加油站建设标准.docx

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加油站建设标准

中国石化加油加气站建设标准

1范围

本标准适用于中国石化所属加油加气站，（含自助、半自助式加油站，不含水上加油站）新建、重建、扩建、改造的设计与施工，按本标准执行。

2加油加气站建设分类

加油加气站建设分类：

按建设功能可分为加油型、加气型、加油加气合建型；按地理位置可分为城市型、高速公路型、城市环城公路、城市快速道、国、省、县道型、乡镇加油站；按加油加气站销量可分为年销量10000吨以上、年销量5000—10000吨、年销量2000—5000吨、年销量2000吨以下（压缩天然气按每立方米折合汽油约0.85KG折算）；按建设规模可分为大、中、小、乡镇型。

说明：

1、站房面积不包括员工值班、餐厅与活动用房面积，若确需建值班、餐厅、活动与培训用房，值班、餐厅用房按平均每人8-10m2计算，活动与培训用房按平均每人2m2计算。

2、对位置特殊要求的加油站便利店面积，可按便利店控制面积上浮10%-20%。

高速服务区便利店面积控制在80-100m2左右。

便利店仓库面积一般控制在8m2-12m2。

3、应根据节约用地的原则，站内土地有效面积及罩棚面积为上限指标，不含进站引道和确保安全距离必需预留的占地，超过本标准应加以说明。

加油加气站建设规模划分标准

建设分类

占地面积亩/m2

加油车道（条/车位）

罩棚面积（m2）

站房面积（m2）

其中营业厅（便利店m2）

年加油销量

加油机配量（条枪）

城市型

大

4.5/3000

6/12

800

160-200

80-100

适用于年加油量10000吨以上

16-24

中

3.7/2500

4-6/8-12

600

130-200

60-80

适用于年加油量2000-10000吨

6-16

小

2.3/1500

2/4

300

100-130

40-60

适用于年加油量2000吨以下

2-6

高速型

大

7.5/5000

6-8/12-16

900-1300

150-180

50-60不含经营食品

适用于年加油量10000吨以上

16-24

中

5/3333

4-6/8-12

600-900

150-180

50-60不含经营食品

适用于年加油量10000吨以下

8-16

省国道型

大

6/4000

6/12

800

160-200

80-100

适用于年加油量10000吨以上

16-24

中

4.5/3000

4/8

600

130-200

60-80

适用于年加油量2000-10000吨

６-16

小

3/2000

2/4

300

80～130

40-60

适用于年加油量2000吨以下

2-6

乡镇型

乡镇型

中

1.5/1000

2

200

50-80

20-30不含便利店

适用于年加油量1000－2000吨以下

4-６

小

0.75/500

2

30-60

30-50

20不含便利店

适用于年加油量1000吨以下

2

3总平面布置原则

站址应选择在车流量较大、交通便利的地段。

城区、县城站应靠近城市交通干道或汽车进出方便的支道上；高速公路站应选择在服务区出口一侧；国、省、县道站宜选择在主流车道或干道出城一侧并依托城镇；乡镇站要依托乡镇并兼顾主要干道。

1）站址不宜选在城市干道交叉口，交叉车流量大，红绿指示，易导致交通堵塞，一般距离交叉口80—200m为宜；车辆进、出口应分开设置。

道路布置宜按进站车辆正向行驶设计。

2）加油站进口方向视线一定要好，尽量避免山坡、房屋阻挡可视度。

加油加气站的油罐、加油机、通气管管口与站外建、构筑物之间的距离应符合《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156）的要求。

油气排放处理装置与站内其它设施的防火间距等同于通气管管口。

站区四周除道路一侧开敞或设置非实体围墙外，应设置高度不低于2.2m的非燃烧实体围墙。

站区内加油车道宽度、柱距及转弯半径除满足规范要求外，宜参照加油站总平面布置图要求设计。

加油加气站出入口处道路坡度不宜大于3％，坡度宜向站外；平坡排水的站区地面坡度为0.3%～1.0%。

在汽车槽车卸车停车位处，

配备具有统一形象的中国石化加油加气站品牌柱、出入口指示牌、加油站站牌及HSE安全警示牌等。

所有建、构筑物、管道安装等均严格按国家抗震标准设防。

新建、重建、扩建、改造的加油站应根据实际需要建设便利店，为加油站开展配套的便利服务提供经营场所。

1）便利店控制规模应符合表4-1要求。

2）便利店应布置在站房的主导位置。

3）便利店内设置统一收银营业柜台,柜台宜放置在室内右侧。

4）加油加气站的洗车、换油、汽车美容等用房宜独立建设，其建筑风格应与站房一致。

5）有条件的加油站在不影响加油业务和安全的情况下，宜设置停车场。

5.0.9加油加气站站区绿化：

1）绿化设计与加油加气站整体风格相适宜，提高视觉形象效果。

设计应选择与适合当地气候的植物，综合考虑种植成本和维护费用。

2）加油加气站内宜种植四季常绿灌木、花草、树木，临道路一侧植物高度不应超过0.4m；树木之间留有间隙，以保证车辆视线通透。

3）加油加气站内不应种植油性植物，油罐区内严禁植树。

6建（构）筑物

6.0.1加油加气站罩棚是展示中国石化形象标识的关键部位，其外形尺寸、材料应符合以下规定；

1）罩棚应采用安全可靠的钢结构形式，优先选用轻钢结构；在台风频发区域也可选用钢筋混凝土结构，罩棚设计时应考虑四周檐口灯箱的荷载，一般按15-20kG/m取值。

2）罩棚悬挑部分自罩棚立柱中心挑出的长度不宜超过6m，罩棚立柱与罩棚立柱之间跨度不应超过15m。

3）罩棚立面在交通视线范围，安装中国石化加油站统一标识。

4）罩棚檐口立面为矩形，其高度为1.05m、1.2m或1.35m。

大、中型加油加气站罩棚檐口采用铝塑板局部透光《中国石化加油站形象识别手册》（2004年版），小型站与乡镇站采用红色彩钢板底板，标识采用贴膜或刷涂料。

5）加油站罩棚宜与站房出入口顶部搭接；站房屋顶至罩棚顶应设置检修钢梯（铝合金梯）或活动梯，并应设置供进行罩棚检修时悬挂安全带的固定装置（宜利用天沟内壁的上部，每隔3m左右焊DN50㎜不锈钢圈，作为安全带挂钩）。

6）钢结构防腐采用喷砂除锈（要求达到Sa2.5级标准，参照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）的相关要求），刷环氧富锌底漆二遍、环氧云铁中间漆一遍及乳白色聚胺脂面漆二遍防腐；干漆膜厚度应大于等于160微米。

钢筋混凝土结构罩棚底刷二遍象牙白涂料。

7）钢结构罩棚应有组织排水，根据罩棚短向长度选择单坡、双坡或四坡排水，罩棚排水坡度宜大于等于5%；排水天沟材料选用1.2-2mm不锈钢板，接口刷氯丁胶，天沟纵坡度应大于等于1%；落水管可沿柱边（柱中）接入排水系统，当罩棚与站房搭接时，可直接将落水管接入站房顶排水，落水管选用直径应大于等于DN100mm热镀锌管或PVC管；天沟和排水口截面尺寸，落水管数量应根据罩棚面积及当地最大降水量和汇水面积确定。

8）罩棚檐口下距地面高度不应超过表6－1的规定。

表6-1罩棚檐口高度单位：

m

6.0.2罩棚立柱

1）罩棚立柱采用钢筋混凝土结构或钢结构，优先选用钢筋混凝土结构，若采用钢结构立柱其耐火极限应大于0.25小时。

2）大、中型站罩棚立柱外装饰应采用铝塑板，小型站与乡镇站罩棚立柱外装饰应采用浅灰色外墙涂料（S10）；站房顶辅助立柱外装饰应刷浅灰色外墙涂料（S10）。

。

3）罩棚立柱表面装饰完成后的截面尺寸应选用600mm*600mm和800mm*800mm两种规格，站房顶辅助立柱截面尺寸可选用站房立柱结构尺寸。

6.0.3站房按功能分，主要包括营业厅（便利店）、办公与财务室、配电间、洗手间、休息室、更衣与浴室等，宜为单层建筑，站房建筑层高宜为3.6～3.9m，室内、外高差0.15m，建筑物总高为4.2～4.5m。

宜采用女儿墙檐口形式。

因站址土地面积限制也可建二层建筑。

加油站站房宜参考附图设计，由于加油站地形条件各异，站房平面可根据功能和地形因地制宜进行设计，但建筑面积应按表4-1要求执行，立面设计应简洁、明快。

6.0.4站房门、窗框材料应采用节能材料，可根据实际情况选用铝合金、塑钢，站房营业区正立面：

南方站宜采用中空落地玻璃门窗和落地玻璃弹簧门，北方站宜采用低窗台的中空大玻璃窗，玻璃色泽一致。

综合服务型加油站汽车保养、维修间、洗车间、独立厕所及员工值班用房等其它建筑立面设计风格应与站房一致，并应严格控制建筑规模。

6.0.5建、构筑物、围墙内侧等外饰面应采用外墙涂料，颜色为浅灰色（S10），0.15㎜勒脚颜色采用中灰色涂料（S11）；大、中型加油站站房0.15㎜勒脚宜采用10㎜中国黑花岗岩。

6.0.6站房室内、外装修标准可参照表6－2。

表6－2室内装修标准表

房间名称

地面

内墙（柱）面

屋顶

外墙面

营业厅（便利店）

地面砖

颜色为浅米黄色（规格600X600-800X800）

混合砂浆抹面

刷象牙白内墙涂料

轻钢龙骨

岩棉板或铝合金吊顶

混合砂浆抹面，刷浅灰色外墙涂料S10勒脚刷中灰色外墙涂料S11

办公与财务室

储藏室

混合砂浆抹面

刷象牙白内墙涂料S09

更衣室

配电间

仓库

洗手间与浴室

防滑地面砖

（规格300X300）

墙面砖颜色为浅色（规格250X330）

彩塑条板或铝合金吊顶

说明：

1）地面砖尺寸按房间面积选择，应不超过800×800。

2）独立的洗手间可不吊顶。

类别

6-3洗手间建设标准

项目

一类

二类

三类

平面布置

男厕大便、小便间公用，盥洗室男女共用

男厕大便、小便间公用，盥洗室男女共用

男厕大便、小便公用盥洗室男女共用

建筑面积

30-40

25-35

8-25

建筑层高

3.6-3.9m

3.6-3.9m

3.6-3.9m

室内外高差

0.15m

0.15m

0.15m

入口门

有门屏蔽通道

有门屏蔽通道

无门有屏蔽通道

室

内

装

修

地面

防滑地面砖

防滑地面砖

防滑地面砖

墙面

墙面砖到吊顶上沿

墙面砖到吊顶上沿

墙面砖到顶

顶棚

彩塑条板吊顶

彩塑条板吊顶

防潮涂料

卫

生

器

具

蹲便器

蹲便器

蹲便器

蹲便器

小便器

半挂式

半挂式

半挂式

洗水盆

手动节水型龙头、

标准洗手盆

手动节水型龙头、标准洗手盆

手动节水型龙头、标准洗手盆

拖布池

有

有

有

隔

断

板

及

门

大便隔断板

防划、防画材料，高1.8m，门锁能显示有无人在厕

防划、防画材料，高1.8m，门锁能显示有无人在厕

防划、防画材料，高1.8m，门锁能显示有无人在厕

小便隔断板

宽0.4m，高0.8m下皮距地0.6m

宽0.4m，高0.8m下皮距地0.6m

无

其

它

大便冲水设备

手动或脚踏式节水阀

手动或脚踏式节水阀

手动或脚踏式节水阀

小便冲水设备

手动节水阀

手动节水阀

手动节水阀

面镜

带镜灯式面镜

面镜

无

除臭装置

物理除臭

物理除臭

无

男女洗手间标牌

有

有

有

采暖

视当地情况而定

视当地情况而定

视当地情况而定

排风

机械排风

或自然通风

机械排风

或自然通风

自然通风

照明

节能灯

节能灯

节能灯

6.0.7加油岛平面采用亚铃形，宽度为1.3m，高出地平0.15m-0.2m，地面装饰材料采用300×300防滑地砖，颜色为灰色或黑色。

加油岛裙边可采用3-4mm钢板，外表面颜色为黑色。

6.0.8加油加气站加油、卸油、停车场地及行车道地坪根据属地地质情况，因地制宜选择基层处理方式，路基础层结构应按行车的荷载应力进行设计并符合有关道路设计规范要求。

当油罐埋设在行车道下时，行车道根据荷载应进行承重设计；加油加气站行车道地坪面层宜采用C30砼，厚度为25cm，6m×6m分格，与站外路面连接的引道宜采用沥青路面。

6.0.9地下油罐

1）埋地油罐单罐容量及油罐个数，应根据加油站油站等级、用地条件、加油品种、加油量进行设计布置。

2）当加油站土地面积或安全距离受限时，宜将油罐埋设在车行道下，其人孔操作井可设在车行道以外。

若人孔井设在车行道内时，人孔井盖应采用复合材料制造的承重型井盖。

.

7工艺及设备

7.0.1加油工艺流程

1）加油站宜采用自吸式工艺流程，当自吸式加油机不能满足吸入要求，及单油品多枪或加油量较大的加油站宜采用潜泵式加油机。

2）油罐车卸油必须采用密闭卸油工艺。

7.0.2工艺要求

1）加油站工艺管道应采用流体无缝钢管，连接工艺管道应采用焊接方式。

2）埋地管道外表面应采用喷砂除锈到ST2.5级，有腐蚀性土壤或地下水较高时，管道表面应做特加强级防腐蚀保护处理，其它应采用不低于加强级的防腐蚀保护层；有严重腐蚀的土壤地段直埋管道时，可选用耐油、耐土壤腐蚀、导静电的复合管材。

3）密闭卸油口宜集中设置在罐区附近的箱形加盖防护体内，卸油口处设置相应品种的标牌。

密闭卸油口集中设置时，快速接头中心距宜0.35m，其高度应比卸车道高0.3m,油罐车卸油时不应影响加油车辆通行。

4）油罐车卸油快速接头宜采用阴阳接头或不同规格（DN65、DN80）快速接头；卸油软管、油气回收软管应采用导静电耐油软管；耐油软管的公称直径应选用DN50-DN80。

5）加油站内的工艺管道应埋地敷设，且不得穿过站房等建、构筑物。

当油品管道与各类管沟、电缆沟和排水沟相交叉时，应采取相应的防渗漏措施；设在车行道下的油品管道宜用钢套管保护。

6）油罐通气管宜集中设置在罐区附近，汽、柴油罐通气管应分开设置，通气管安装应符合下列规定：

（1）通气管规格≥DN50，通气管口应高出地面≥4m，通气管管口应安装阻火器。

（2）沿建筑物的墙（柱）向上敷设的通气管管口，应高出建筑物的顶面≥1.5m。

（3）埋地油罐通气管管口与围墙的距离不小于3m，当卸油采用油气回收系统时，通气管管口与围墙的距离应不小于2m。

7.0.3储罐

1）储油罐及其它设备应从符合国家规定的设计、制造资质的生产厂家采购。

2）加油站储罐应采用地下直埋卧式钢罐，钢材采用Q235－A，油罐钢板厚度应不小于5mm，卧式钢油罐两端封头宜采用一次液压成形,且钢板厚度应不小于8mm。

3）油罐外表面应采用喷砂除锈到ST2.5级，有腐蚀性土壤或地下水较高时，储罐表面应做特加强级防腐蚀保护处理，其它不低于加强级的防腐蚀保护处理。

4）油罐罐体顶部覆土厚度不应小于0.5m且不大于1.0m。

油罐的周围，应回填细砂或细土，其厚度不应小于0.3m。

当油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时，应采取防止油罐上浮的抗浮措施。

5）油罐应设置人孔。

油罐进出油管、量油孔、通气管、液位计等的接合管，均应设在人孔盖上，且量油孔、液位计的接合管应设在卧式油罐的纵轴线上。

液位计与潜油泵不宜设在同一人孔盖上。

6）采用潜泵式工艺流程和油气回收功能的加油站油罐，人孔法兰厚度不小于20㎜，法兰盖厚度不小于18㎜，人孔颈钢板厚度不小于10㎜，且螺栓不小于22颗。

7）每台油罐应设独立的操作井，井内宜采用耐油、易清洗的材料。

井盖应启闭方便、并有效防止雨水进入。

8）油罐的进油管应伸至距罐底0.2m处，端部设置90°弯头连接，油罐的量油孔应设带锁的量油帽。

9）当采取自吸式加油机时，油罐内吸油管的底端应设底阀。

底阀入油口距罐底0.15～0.20m。

7.0.5工艺管道：

1）管道连接方式除与设备的接口采用法兰连接外，其余应焊接。

油罐进油管规格为DN80；自带泵型加油机出油管宜为DN40，选用潜泵工艺一泵控制多枪时，宜选用变频泵；潜泵式加油机输油管线管径应与潜油泵流量相匹配。

2）与油罐相连通的进油管、通气管横管，以及油气回收管，均应坡向油罐，其坡度不宜小于2‰。

3）工艺管道安装后，应按《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501）的规定进行检验。

4）阀门安装前应进行强度和严密性试验，并应按《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收规范》（SH3604）的规定执行。

7.0.6油气回收

1）卸油油气回收：

卸油油气回收管道接口应装手动球阀或采用自闭式快速接头。

2）加油油气回收：

汽油加油机与油罐之间应设置油气回收管道，多台汽油加油机可共用1根油气回收总管，油气回收总管直径当采用分散式油气回收方式时，油气回收总管宜为DN80。

采用集中式油气回收方式时，油气回收总管宜为DN50。

油气回收管道与加油机连接处下方应安装1个用于连接液阻检测装置或密闭性检测装置的三通接头。

三通接头连接检测装置的开口应与检测装置的软管接头相匹配（一般为螺纹连接，公称直径25mm），不检测时应用丝堵密封。

3）油气回收处理装置排气管应安装带法兰的采样孔（公称直径DN25mm），油气回收处理装置排气管独立设置时，其管口必须安装带挡雨的阻火器（帽）。

8供配电

8.0.1加油站用电负荷等级为三级，宜采用220/380V外接电源，有条件时应外接引10kV电源。

加油站应设独立的计量装置。

电源应采用电缆直埋引入站内，埋地深度应大于0.8m。

8.0.2当外电源不能保证供电需要时，且严重影响加油站经营，宜配置小型发电机，发电机组功率通常可按保障负荷（保证加油和照明等重要生产运营所需的最低负荷）的1.25-1.3倍选择，一般可选用12-30KW发电机。

发电机组的排烟管口应装阻火器，且排烟管口到爆炸危险区域边界的水平距离为：

排烟口高度低于4.5m时应为5m，排烟口高于4.5m时应为3m；配置发电机的加油站，发电机宜设置在独立发电间或按区域配置移动式小型发电机。

8.0.3加油罩棚下面的照明灯具应选用加油站专用节能型灯具，灯具防护等级不低于IP44，并应均匀布置，其工作区（以加油机为中心半径3m，距地面1.2m的平面）照度标准为150lx，照明功率密度8W/㎡，其余临近工作区照度标准为50-100lx，照明功率密度6W/㎡。

8.0.4站房室内照明标准（距室内地面0.8m的平面）见表8.0.6

表8.0.4站房室内照明标准

序号

房间名称

照度标准值（lx）

照明功率密度（W/㎡）

1

营业室（便利店）、配电间

150－200

8-13

2

办公室（控制室）、值班休息室等

100-150

5-8

3

走廊、卫生间、库房、

50-100

3-6

8.0.5加油加气站罩棚与罩棚檐口照明宜采用多回路供电系统；并在宜设置灯箱广告位置预留电线套管；三相用电功率应平衡。

8.0.6加油加气营业场所、营业厅（便利店）、配电间、压缩机间均应设应急照明。

8.0.7当引入的220/380V外电电压不稳定且不能满足加油站用电要求时，可设三相交流稳压器，稳压器的容量应能满足加油站正常生产和生活用电的需要。

8.0.8站内配电系统的保护形式应根据引入电源的情况确定，当采用内部独立电源时，宜采用TN-S系统保护电气型式，当采用接220/380v外部电源时，而不能采用TN-S系统时，则宜采用TT系统保护型式。

电气设备的工作接地、防雷电接地、防静电接地、保护接地及信息系统的接地等，宜共用接地装置，如采用TN-S系统则接地电阻应≤4欧，如采用TT系统则接地电阻应≤1欧。

8.0.9站房内主配电柜宜采用落地式靠墙安装的动力配电柜，其他分配电箱应采用小型照明（动力）箱墙上暗装，箱下皮距地1.4m，靠近安装的配电箱外型尺寸应相同。

电气插座均暗装，壁挂式空调插座距地2m；柜机与其它插座距地0.3m；照明开关距地1.4m暗装。

8.0.10加油站室外线路埋地敷设埋深0.8m，当敷设在行车道水泥地面下时，须穿镀锌钢管保护，且防爆设备布线安装应符合防爆要求，加油机坑内电缆套管与加油机连接宜采用金属防爆软管，采用保护管端头应用防爆隔离密封胶泥做密封处理，其填充长度不小于50mm，且不小于管径的2倍（用石棉绳封底）。

室内线路均采用BV－500V塑铜线穿钢管（或阻燃塑料管）沿墙、地、顶暗敷或在吊顶内敷设，站内设置的灯箱均应采用护套线配线。

8.0.11加油站防雷应在其建筑物和罩棚顶上用Φ10镀锌圆钢做避雷网，引下线可利用柱内4根主筋通长焊接引下或利用罩棚立柱引下，品牌柱利用2根钢柱引下，在距地0.3m处引出至接地装置并设断接卡子，单立品牌柱接地不少于2点，出屋面金属管应与避雷网相连。

油罐接地不少于2点，埋地油罐的罐体、量油孔、阻火器等金属部件应进行接地，输油管线与通气管法兰螺栓少于5颗时应用25㎜×4㎜镀锌扁钢或30㎜×1㎜铜片跨接。

加油站内接地极为镀锌角钢50㎜×50㎜×5㎜（2500㎜）或DN50㎜×3.5㎜（2500㎜），埋深应距室外地坪以下0.7m。

接地极连接的焊接长度，当采用镀锌扁钢时不小于宽度的2倍，当采用圆钢时不小于直径的6倍，且应三边焊。

接地装置的所有焊接点均应防腐处理。

接地装置如采用镀锌扁钢时其厚度不应小于4mm。

8.0.12电源入户的高低压侧应设过电压保护装置（氧化锌避雷器或与之相应的保护器）信息系统的配电线路首、末端应安装与电子器件耐压水平相适应的过电压（电涌）保护器。

8.0.13加油站应做等电位联结系统，用电设备外壳、敷线钢管应与PE线可靠联接并接入等电位联结系统。

9通信与自控仪表

9．0.1加油站应有与当地通信网络连接的通信设备；通信线路的引进应穿钢管埋地敷设。

9.0.2加油站宜采用计算机进行站级管理，年销售在1000吨以上有条件的加油站应设置IC卡加油系统，并设置相关的通讯接口。

9.0.3新建、重建、扩建、改造的大型加油站和油罐设置在行车道下的加油站均应设置油罐液位计量仪表。

液位计量仪表的检测参数应包括：

液位、平均温度、油水界面及静态测检功能，上述参数应远传至计算机管理系统，计量仪表的精度应符合国家标准。

9.0.4油罐液位计应采用本安仪表，并应配置安全栅。

9.05.加油站卸油口处应设油罐车专用的静电接地检测报警器。

9.0.6新建、重建、扩建、改造的大型加油站和自助、半自助加油站应安装闭路电视监控系统。

要对加油站的出入口、罩棚下、营业室（便利店）、财务室和罐区进行监控，其中监控罐区的摄像头应可在夜间进行监控。

9.0.7加油站应设置在线式UPS电源，其功率应按电脑、液位仪、IC卡系统、监控、加油机弱电设备总功率的1.2-1.5倍确定，后备时间不宜小于15min。

9.0.8加油机及油罐仪表的线路配管必须穿镀锌钢管保护并应采用屏蔽线缆，且防爆设备布线安装应符合防爆要求。

配线钢管两端应接地，屏蔽线的屏蔽网应在室内端接地。

9.0.9新建、重建、扩建、改造的中型加油站应预留油罐液位计、闭路电视监的穿线镀锌管（DN20），大型加油站应预留油气排放在线监测系统的穿线镀锌管（DN20），预留镀锌管内应预留铅丝且二端应封堵。

10消防安全与给排水

10．0．1加油、加气（CNG下同）与加油加气合建站可不设消防给水系统。

10．0．2加油加气站的灭火器材配置应符合《汽车加油加气站的设计与施工规范》（GB50156）要求。

10．0．3建在城市或给水管网地区的加油站，水源尽可能利用当地给水管网，在站内设水表井独立计量；附近无给水管网的，可就近取用地下水或地面水做水源，也可在站内打水井取水。

10．0．4站内需排污水水源主要有三种：

雨水、生活污水和含油污水。

站内排水设计必须符合《汽车加油加气站的设计与施工规范》（GB50156）要求。

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