楼屋面发泡砼施工方案.docx
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楼屋面发泡砼施工方案
集团文件版本号:
(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)
楼屋面发泡砼施工方案
屋面保温工程(泡沫混凝土)
施
工
方
案
编制人:
原泽人
审核人:
解四虎
审批人:
孙彦敏
编制单位:
河津市恒艺环保建材有限公司
2014年03月11日
一、工程概况………………………………………………………………………………2
二、编制依据………………………………………………………………………………2
三、泡沫混凝土的定义及其特性…………………………………………………………2
四、施工准备………………………………………………………………………………4
五、工程施工流程图………………………………………………………………………5
六、施工工艺及技术要求…………………………………………………………………6
七、施工施工注意事项……………………………………………………………………6
八、材料选用………………………………………………………………………………7
九、养护及成品保护………………………………………………………………………7
十、工程质量验收…………………………………………………………………………7
十一、中间工序及质量控制…………………………………………………………8
十二、施工进度计划确保工期目标的主要措施…………………………………………8
十三、施工现场的文明生产管理…………………………………………………………8
(泡沫混凝土)施工方案
一、工程概况
1、设计要求:
B04级配,即干密度370—430kg/m3,导热系数为0.10W/m.k,蓄热系数为1.81W/m2.K。
抗压强度平均值为>0.5Mpa,最小值>0.48Mpa。
2、设计厚度为:
屋面泡沫混凝土保温层,天沟及落水口最薄处厚度为100mm,按设计标准要求找坡。
二、编制依据
依照中华人民共和国《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)和《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)以及《泡沫混凝土砌块》(JC\T1062)等相关国家标准及规范。
三、泡沫混凝土的定义及其特性
1、泡沫混凝土产品定义:
泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆料均匀混合,然后经过发泡机械的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。
2、泡沫混凝土的特性:
泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫,再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。
由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙,使其具有下列良好的物理力学性能。
(1)轻质性
泡沫混凝土的密度一般为330-1230kg/m3。
是普通混凝土的1/5~1/8倍,可减轻建筑物整体荷截。
(2)保温隔热性能好
密度等级在330-1230kg/m3范围的泡沫混凝土,导热系数在0.08-0.3w/(m·K)之间,热阻约为普通混凝土的20-30倍。
采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料,具有良好的节能效果。
(3)隔音、耐火性能好
泡沫混凝土中含有大量分布均匀的独立气泡,属多孔材料,吸音能力为0.09-0.19%,是普通混凝土的5倍,具备有效隔音的功能。
泡沫混凝土是无机材料,不会燃烧,具有良好的耐火性。
(4)整体性能好、耐久性好
可现场浇注施工,与主体工程结合紧密;与主体工程寿命相同。
(5)低弹减震性好
泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量,从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。
(6)抗水性能强
泡沫混凝土吸水率较低,相对独立的封闭气泡及良好的整体性,使其具有一定的防水性能。
(7)生产、施工方便
泡沫混凝土可在厂内生产成砌块,也可在现场施工,直接现浇成屋面、地面和墙体。
使用专业水泥发泡机自动化作业,可泵送实现垂直高度200米的远距离输送,工作量为80—300立方/工作日。
(8)环保性能好
泡沫混凝土所需原料为水泥、粉煤灰、石粉、等和发泡剂,发泡剂大都接近中性,故泡沫混凝土属无机材料。
(9)经济性:
泡沫混凝土综合成本价格低廉,比其它屋面保温材料综合造价低20-50%。
(10)、其它性能
泡沫混凝土在施工中有很好的和易性和可泵性,抗压强度高(0.3-15.0Mpa),吸收性好。
(11)产品性能:
HY泡沫混凝土的主要物理力学性能
密度
等级
项目指标
B03
B04
B05
B06
B07
B08
干表观密度,kg/m3
≤330
≤430
≤530
≤630
≤730
≤830
导热系数W/m·k
≤0.08
≤0.10
≤0.12
≤0.14
≤0.18
≤0.21
蓄热系数W/㎡·k
≥1.42
≥1.81
≥2.20
≥2.59
≥3.16
≥3.54
干燥收缩值mm/m
--
≤0.9
体积吸水率%
≤20
燃烧性能
不燃,A级
抗冻性
F15
质量损失%
≤5
抗压强度损失%
≤20
放射性检验
内照射指数IRa
≤1.0
外照射指数Ir
≤1.0
碳化系数
≥0.8
*本工程设计级配为B04级
四、施工准备
1、施工人员组织:
项目总指挥1人、技术负责1人、质安负责1人、设备维修专人1人、施工队长1人、施工人员4-6人,根据现场工程量调配施工。
2、施工材料组织
主要材料:
水泥、发泡剂,另可选用细砂、粉煤灰或保温骨料等增加强度;
3、施工设备及用具准备
(1)专用泡沫混凝土拌合设备---水泥发泡机、发泡混凝土一体机(液压泵送);
(2)普通工具:
抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施;
(3)防护用具:
防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具;
4、现场取样试模用具:
100×100×100钢制模。
五、工程施工流程图
owv
验收、签证程序
六、施工工艺及技术要求
1、严格按设计的技术指标和配合比要求施工,严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、(掺和料)发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量;
2、准确找好施工切入点:
屋面保温须在各种管线安装完成后方可进行。
3、施工基层清理应无灰尘、无杂物,在楼地面基面上浇筑泡沫混凝土,屋面基层须无积水。
4、按泡沫混凝土层的设计厚度和坡度,测量泡沫混凝土层厚度和坡度基准点,拉线贴灰饼。
当天气干燥时,应先润湿基层,但不得有水。
5、水泥浆配制按配合比进行预搅拌,要求浆料均匀,不允许有团块及大颗粒存在,稠度合适,有较好的的黏性和分散性。
经泵送浇注后,上部没有泡沫漂浮,下部没有泥浆块,稠度合适,具有一定的浇筑高度,且浇筑后不塌陷。
6、泡沫混凝土采用分段流水作业喷浆摊铺,虚铺厚度为实际厚度的1.2—1.3倍,泡沫混凝土浇筑后,应立即用铝合金刮尺刮平。
成型后的泡沫混凝土不可以再次搅动,应让其以静态保养成型。
7、泵送泡沫混凝土浇筑应根据实际情况,厚度太大宜采用分层浇筑法,
8、待泡沫混凝土终凝后,用切割机切割分格缝作为排气槽,清槽后用碎石填充,分格缝间距宜为6mX6m,分格缝按宽50mm留置,排气槽内部及交接处要保持通畅,上部盖20mm宽二层3mm厚SBS,排气管沿建筑屋面边沿设置,其双向间距均不宜大于20m。
屋面排气管构造按专项方案要求。
9、泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护,养护期内严禁上人踩踏,泡沫砼养护时间为3~7天。
七、施工注意事项
1、施工前,施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育;
2、施工人员统一着装,佩戴安全帽,穿长衣、长裤、长筒靴,袖口、裤脚扎紧,戴乳胶手套或帆布手套,戴口罩等,下班或吃饭前要洗手洗脸;
3、用电设施要有专人负责,捣制机械出现故障,要立即切断电源,再进行维修;
4、雨雪天不得施工,避免在高温烈日下施工,干热大风条件下也不宜施工;
5、施工期间如遇到风、霜、雪、雨和低温应做好保护措施;
6、捣制时对污染器具、泡沫管道要清洗干净,材料存放要有专人保管。
八、材料选用
1、水泥:
标号为32.5R的通用硅酸盐水泥,应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92的规定,水泥进场必须有出厂合格证;
2、发泡剂:
应选用发泡培率大于200倍的复合型水溶性发泡剂。
3、骨料:
骨料可选用保温颗粒料或细砂、粉煤灰等,具体视工程设计而定;
4、拌合用水:
宜用饮用水,应符合《混凝土拌合用水标准》GJ63—89规定;
4、配合比设计:
(另见配合比设计报告)
九、养护及成品保护
1、泡沫混凝土24小时后开始自然养护,在初凝前严禁上人踩踏;
2、屋面保温(含填充层)自然凝固成型,自然养护时间为1-3天,;
3、在保养期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉车,不得在其上面凿孔等;
4、交付使用前,泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值。
5、泡沫砼在施工后的10天内应尽快进行其上层工艺施工,以便对其进行良好的隐蔽保护。
防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层,对损坏的保温层应做重点密封处理;
十、工程质量验收
1、资料检查:
查看每天施工记录,确保每一环节的施工工序都做到细致到位;
2、外观检查:
用标有刻度的铁纤尺检查厚度;强度初检,施工36小时后可上人行走;
3、强度初检:
施工36小时后人走在上面不留有明显的脚印;
4、资料检查:
审查水泥及水泥发泡剂等材料的出厂合格证、型式检测报告是否齐备;检查施工单位工商泡沫混凝土等相关产品认证备案文件;
5、现场取样复检:
由业主及监理代表见证现场取样,分别取100×100×100及300×300×30规格的泡沫砼试块,对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验,复检内容为抗压强度、导热系数、干容重,相关技术指标应符合JC/T1062《泡沫混凝土砌块》国家标准和屋面或楼地面保温每15000平方米即应取样复检一次。
本泡沫砼原材料主要为水泥及水泥发泡剂,施工单位需提供原材料厂家出厂合格证及型式检测报告复印件即可,水泥及发泡剂等原材料不需再取样复检。
十一、中间工序及质量控制
1、工程质量自检、互检、交接检:
优良的施工质量,是靠操作人员通过经心、熟练的施工技术做出来的。
质量的优劣只有施工操作人员心中最有数,他们最清楚自己的产品质量,当然工人在自检时,由于技术水平和知识水平有限,不一定能够完全发现问题,所以要求班组长或施工员组织小组内和同工种小组间进行互检,交流经验,小组除了对自己施工的产品进行检查外,还应对上道工序或分项工程进行交接检查,这不但严把了质量关,还明确了质量责任;
2、工程质量专业检查:
当每一分项工程或每一层次施工完成后,由专业质量检查人员,根据验收评定标准进行检查,并检查原材料质保书、复检资料、施工记录。
质量不合格的工程基必须返工,或修补使其达到合格要求,以确保保温隔热工程施工质量;
3、检查内容:
查看原始资料和记录内容;检查资料是否完整有效,数据是否准确,施工记录、自检记录、隐蔽工程记录是否完整、准确。
十二、施工进度计划及保工期目标的主要措施
1、满足总包单位的进度进行施工,保温层每天完成60~100m3;总工期预计25天左右。
2、现场成立项目经理部,同建设单位密切配合,集中统一领导施工队伍和协调各单位的关系,对工程进度、质量安全全面负责,从组织上保证保温工程进度的实现;
3、加强施工进度计划管理,编制工程总计划,以甲方工程总进度计划为主线,以保温工程进度计划为控制点。
保证工程质量,一次成优,避免返工;每周定期召开工程协调会议,解决施工生产中所遇到的问题并根据检查落实情况,调整实施工进度计划。
十三、施工现场文明生产管理
为搞好现场文明施工和管理,认真贯彻执行市政府文件——“关于加强建设工程文明施工管理暂行规定”。
项目部须将规定内容张贴、宣传,做到人人重视,个个互相监督,搞好现场文明施工。
施工现场按平面图堆放材料及半成品,要求码放整齐。
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