混凝土基础垫层施工方案.docx
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混凝土基础垫层施工方案.docx
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混凝土基础垫层施工方案
专项施工方案
混
凝
土
基
础
及
垫
层
施
工
方
案
-1-
专项施工方案
一、工程设计概况
本工程混凝土砖人行路、透水铺装人行路、混凝土路垫层采用C20或C30钢筋混凝土垫层,厚度分为150mm和200mm两种做法。
如图所示:
二、施工准备
(一)作业条件
1)办完验槽记录及地基验槽隐检手续。
2)办完基槽验线预检手续。
3)准备好试验用工器具。
4)做完技术交底。
5)与甲方、监理共同测量基槽超挖部分,做好记录
(二)材质要求
1)C20、C30商品混凝土。
2)Φ8钢筋、20号铁丝、混凝土垫块
3)50*100木方、100*100木方、12mm多层板。
4)脱模剂:
水质隔模剂。
(三)工器具
小推车、铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢
丝刷。
(四)机械准备
混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵。
-2-
专项施工方案
三、混凝土垫层施工方法
(一)模板安装
1.工艺流程:
配制模板→运输、安装模板→模板预检→模板验收
1)配制模板:
熟悉设计图纸中各种构件尺寸,确定构件侧面模板的高度。
混凝土
砖人行路、透水铺装人行路基础垫层为150mm厚,。
混凝土路的垫层为200mm厚,在木
工加工场,按照图纸尺寸将模板、木方裁割成所需要的尺寸形状,基础墙垫层模板并配
置50×100mm的木肋。
2)安装模板:
先安装垫层侧模,用短钢筋固定垫层模板,短钢筋间距60cm左右。
3)模板预检:
模板安装完毕后,由专人进行校正,调整加固体系,核实截面尺寸
及垫层与轴线的位置关系。
将模板内杂物清理干净并对其断面尺寸与标高等进行预检。
检查无误后,报项目质检人员验收。
4)项目质检员检查后,质量符合设计及施工质量要求合格后,填写质评资料,报
送监理,报请监理人员验收。
2.质量要求
模板必须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性;模板的标高必须严格控制,须设标高控制点,并严格按控制点施工;模板隔离剂严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。
利用废旧钢筋进行地面锚固,利于模板的支设。
3.模板安装允许偏差及检查方法
序号
项
目
允许偏差值(mm)
检查方法
1
轴线位移
柱、墙、梁
3
尺量
2
底模上表面标高
±3
拉线、尺量
基础
±5
尺量
柱、墙、梁
±3
3截面模内尺寸
顺直2线尺
外露长度+10、0
4.验收方法
采用"三检"验收制度的方法进行验收。
班组完成施工任务首先进行自检,自检通
过后,通过工长组织下道工序施工人员进行互检,通过后进行专业检查,任何一项检查
通过后都必须保证资料齐全,提请监理工程师验收,手续完善后进行下道工序施工。
5.环保施工要求
-3-
专项施工方案
1)模板堆放整齐,堆放场地应设置围挡,防止闲散人员随意进入。
2)在地面存放模板时,应平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移
倾翻伤人,起吊时要检查吊环是否可靠,稳起稳吊,吊装过程中严防模板大幅度摆动或
碰倒其他模板、钢筋插筋。
6.成品保护
1)模板安放后及时定位加固。
2)保持模板内无锯末、土块等杂物。
7.安全措施
1)模板严禁乱扔乱放,以免砸伤他人。
传递模板、工具时不能脱手,并注意附近人
员。
2)带钉子的木方,随用随订并注意存放,以免扎脚。
3)使用圆盘锯前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧:
操作站在锯片一侧,
禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
(二)钢筋绑扎
1、准备基本方法:
(1)核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。
(2)本工程钢筋为直径8㎜钢筋,采用20号铁丝绑扎。
2、钢筋绑扎及安装:
(1)钢筋绑扎
工艺流程:
清理模板→模板上画线→绑板下受立筋→绑负弯距钢筋。
①清理模板上面的杂物,用墨斗在模板上弹好主筋,分布筋间距线。
②按划好的间距,先摆放受力主筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔洞等及
时配合安装。
③在钢筋的下面垫好沙浆垫块,间距1.5m,垫层的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求。
3、技术质量保证措施:
1)、进场钢筋质量标准及验收:
a、原材方面:
每次进厂钢筋必须具有原材质量合格证,其质量必须符合有关标准的规定。
b、原材料复试符合有关规范要求。
c、外观检验:
进场钢筋表面必须清洁无损失,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤。
折叠、油渍和漆污等。
d、力学性能试验:
从每批钢筋中每选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和弯曲试验。
如有一批试验结果不符合要求,则从另一批中另取双陪数量的试样重做各项试验。
如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格。
2)、配料加工方面:
a、配料时在满足设计及相关规范,本方案的前提下要有利用保证加工安装质量,要考虑附加筋。
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专项施工方案
b、成型钢筋形状,尺寸准确,平面上没有翘曲不平,弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。
c、钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
弯起点高度
±5
箍筋内净尺寸
±5
3)、进场钢筋绑扎安装质量要求;
a、安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)、《钢筋机械连接通用技术规程》(JG107—2003)的要求。
b、钢筋安装的质量要求:
项序
主1
控
2
项
目3
1
2
3
4
5
一
般
项
目
6
检查项目
允许偏差或允许值
纵向受力钢筋的连接方式
第5.4.1
条
机械连接和焊接接头的力学性能
第5.4.2
条
受力钢筋的品种、级别、规格和数量
第5.5.1
条
接头位置和数量
第5.4.3
条
机械连接、焊接的外观质量
第5.4.4
条
机械连接、焊接的砂面积百分率
第5.4.4
条
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
第5.4.6条附录B
搭接长度范围内的箍筋
第5.4.7
条
绑扎钢筋网
长、宽
10㎜
网眼尺寸
20㎜
钢
绑扎钢筋骨架
长
10㎜
宽、高
5㎜
筋
安
间距
10㎜
装
排距
5㎜
允
受力钢筋
保护层
基础
10㎜
许
柱、梁
5㎜
厚度
偏
3㎜
板、墙、壳
差
绑扎箍筋、横向钢筋间距
20㎜
钢筋弯起点位置
20㎜
预埋件
中心线位置
5㎜
水平高差
3,0㎜
注:
表内所列条目见《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)4、安全消防措施
1、施工人员必须进行技术培训,并持证上岗操作。
2、钢筋加工前应先调直在加工,切断面应与钢筋轴线垂直,端头弯曲。
3、钢筋夹持在后钳上后,必须将钢筋夹持紧,加工拐铁钢筋时,正对拐铁处严禁
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专项施工方案
站人,以防因钢筋未夹紧甩起打人,钢筋转动时不得用手抓握钢筋。
4、设备必须有地线连接,设备电源必须有漏电保护装置,设备维修必须专职人员进行,不得私自进行维修。
5、所有操作及有关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。
5、保护与文明施工措施
1、现场钢筋(包括原材成品钢筋)按规格、类别摆放整齐并挂标识。
2、随时收集加工后的钢筋头并应运至到现场设立的废物临时贮存场地。
(三)浇筑混凝土
混凝土垫层施工工艺流程:
测量放样→混凝土浇筑→振捣→找平→养护→拆除模板
1、基底表面清理:
基底表面的淤泥、杂物均应清理干净;并设置防水和排水的措
施。
如果现场是干燥非粘性土应用水润湿;表面不得留有积水。
2、混凝土:
采用商品混凝土(C20或C30)坍落度在180~210之间。
3、按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。
试块组数,当一次连
续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。
每次取样应至少留
置一组标准养护试件,同条件养护时间的留置组数与标准养护试件组数相同。
4、铺设混凝土:
混凝土垫层厚度分为150mm和200mm。
为了控制垫层的平整度,可
在灰土垫层中打入小木桩(30mm×30mm×200mm、30mm×30mm×200mm),拉水平标高线
在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
5、垫层设缝:
混凝土垫层设置横向伸缩缝,横向缩缝设置间距为10m。
6、振捣:
用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。
做到不
漏振,确保混凝土密实。
在2h内必须振捣完毕。
否则应按规范规定留置施工缝。
7、找平:
混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用
木抹子搓平。
8、养护:
已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。
9、冬期施工操作时,环境温度不得低于+5℃。
如在负温下施工时,所掺防冻剂必
须经试验室试验合格后方可使用。
氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
小于、等于C10
的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。
四、劳动力计划
1、配置原则
a、根据工程的工程内容、范围、工程量大小以及质量等级要求,配齐所需的全部
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专项施工方案
施工人员,其中包括各工种的操作技术人员,带班的管理人员和普通的劳务人员,并随
着施工进度进行动态调整。
b、进场工人需通过身体状况检查合格。
各专业特殊工种、技术工种须持有专业技
工证书,并经公司审核合格。
c、进场人员要通过技术培训和安全、环保教育。
d、进场人员不得随意在中途更换。
2、需求分析
a、根据工程的工期、工程内容、范围、工程量大小以及质量等级要求计算劳动力
需用量和技术工人用量。
本项目为停车楼市政景观建设工程,分项工程种类很多,需要配备充足的、具有一
定施工经验的技术工人进行施工。
b、本工程的质量等级标准为合格,为保证施工中的质量和验收一次性通过,不但
要配备高等级的技术工人,还需要配备专职的质量监督检查人员。
c、劳动力配置计划与进度计划表
详见附表4.1劳动力配置计划表和施工进度计划表4.3。
4、主要机械设备用量计划
4.1拟用机械设备的种类及用量分析
4.1.1配置原则
(1)根据本项目的具体内容和工作量合理配备机械设备,配置种类、数量要能够充分满足使用要求,也不超量配备浪费资源。
(2)拟投入本养护项目的机械设备要性能良好和通过安全年检,以确保安全操作和不超标污染环境。
4.1.2用量分析
由于本工程施工项目较多,因此,我们进行施工所需的各个种类的机械设备都需要
配备。
在保证工程质量、施工进度的前提下,合理组合施工机械。
每个流水段上各种机
械的合理组合才能充分发挥作用,从而产生较高的工作效率。
从全局出发统筹考虑选择
施工机械,尽量发挥其使用价值。
为确保施工延续、不间断地按进度进行,在确定数量
时,增加一定的富余量。
4.2主要机械设备进场计划
详见附表4.2机械设备配置计划表。
五、质量措施
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专项施工方案
1、垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的
规定。
2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范
的规定。
3、评定混凝土强度的试块,必须符合设计要求和施工规范的规定
4、垫层铺设前,其下一层表面应湿润。
六、成品保护
6.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行
其它工序。
6.2其他工艺施工时,应避免污染基层。
6.3混凝土垫层施工应注意的质量问题
⑴混凝土不密实:
主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。
基底未洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。
⑵表面不平、标高不准:
操作时未认真找平。
铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握
混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆
(或小木桩)为标准进行刮平。
⑶不规则裂缝:
垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑或垫层厚度不足100mm等因素,
都能导致裂缝产生。
七、质量记录
7.1混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。
7.2垫层混凝土分项工程质量检验评定表
7.3混凝土基层的允许偏差和检查方法表图
混凝土基层的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差
检查项目
1
表面平整
用2m靠尺和楔形塞尺检查
度
10mm
2
高度
±10mm
用水准仪检查
3
厚度
±10mm,-5mm
用钢尺检查
4
宽度
不小于设计值
用钢尺检查
5
坡度
±0.3%
用水准仪检查
注:
检查数量:
每
200m2检查3处,不足200m2的不少于3处。
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专项施工方案
八、安全措施
1、进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带。
2、施工作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。
3、施工人员必须遵守现场安全管理制度,不违章指挥、不违章作
业;做到三不伤害:
不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。
4、施工过程具体要求:
4.1、夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。
4.2、使用震动器应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,电线要
架空,漏保和开关良好,开关要有人监护。
4.3、浇注砼前,要在基槽、基坑边砌筑好砖胎膜和用木方子摆好侧模,保证砼不
乱流。
4.4、砼泵输送砼时,管道接头严密、牢固,管道的架子必须牢固,输送前必须试
压,检修必须卸压。
4.5、基础砼浇注时,基槽四周临边防护完整,上下走人行马道,在槽边不得向槽
里投掷物体。
4.6、在运输、浇灌的同时,有落地灰要及时回收利用,并且做到活完料净脚下清,
保持施工现场清洁卫生。
4.7、垫层终凝后,用水养护7天,场地保持湿润,注意滑倒。
九、消防措施
1、建立完善的消防安全管理组织机构。
成立以项目经理为组长,项目副经理为副
组长,以及各部门负责人为成员的消防安全管理领导小组。
下设以各施工区队长,各施
工队安全员和施工班长为成员的义务消防队。
2、完善和落实各级消防安全责任制、岗位安全消防责任制,明确各级消防安全职
责,坚持巡视检查制度和夜间值班制度,制定消防应急预案。
3、加强消防安全宣传和教育。
定期对施工人员进行消防安全教育和培训;在施工
现场醒目位置树立防火须知牌。
4、施工人员必须接受消防安全教育,熟知消防安全规章制度和防火须知。
5、建立施工现场动火申请制度,严格用火管理。
6、建立消防安全定期检查制度。
各工区每月对其消防责任区进行一次消防安全检
查,及时发现存在问题,提出整改措施,并于每月底上交项目部。
项目部消防安全管理
领导小组每月对生活区和施工现场进行一次消防安全大检查,针对存在问题,提出整改
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专项施工方案
措施并跟踪落实。
7、具体消防措施
7.1现场建立醒目的消防警示标志和紧急疏散标志,保持紧急疏散通道畅通无阻。
7.2施工现场和生活区临设搭建符合消防要求,水源配置合理;消防器材按有关规
定配备齐全,在易燃物品堆放处要有专门消防措施。
7.3对职工经常进行防火教育,培训消防人员。
7.4各施工区域要备有足够的消防器材,并放在明显和易取的位置上,设置明显标
志。
各种器材要定期检查、补充和更换,不得挪作它用。
7.5各施工区建立义务消防组织,做好防火工作。
7.6库房20M以内严禁烟火。
7.7动力、照明电线按规定布线,主线、支线分明,且外包绝缘材料良好。
7.8在禁火区设置明显的禁火标志,严禁在禁火区内吸烟和违章使用明火。
现场及
生活区不得乱拉私接电线。
7.9保证施工现场使用的安全网,围挡和保温材料符合消防安全规范,尽量不使用
易燃或可燃材料。
7.10尽量不在施工现场存放易燃易爆化学物品和易燃可燃材料。
对易燃易爆化学危
险物品等,按其性质设置专用库房分类存放。
7.11与当地消防管理部门取得联系,必要时请求援助。
十、环保措施
1、控制扬尘污染:
主要包括:
工艺改革、设备密闭、湿法作业、通风除尘、个人
防护。
按现场各部位划分区域,建立文明施工责任,文明管理责任人,建立岗位责任制;
施工现场道路进行碾压、夯实处理,保证道路通畅,有排水措施;配备洒水车,对现场
施工道路采取喷水降尘措施,降低扬尘对环境的污染,施工现场不乱堆垃圾,设临时堆
放点,并定期外运;现场入口处设冲车池,用于冲洗土方运输车辆,以利环保。
2、控制噪音污染:
严格按照夜间、白天施工噪音控制标准控制作业,用低噪音、
低震动的施工机械施工,强噪音作业须严格控制作业时间。
3、控制光污染:
夜间严格控制碘钨灯开启时间及方向,保证碘钨灯不得直射向附
近居民楼;夜间在没有材料进出场且没有人员作业情况下,关闭碘钨灯;夜间汽车出入
现场不得使用远光灯。
4、施工过程具体要求:
4.1、施工中产生的弃土、垃圾等要随时清运,不得随处堆放;工地出入口设置洗
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专项施工方案
车设施,渣土、垃圾运输车辆驶出工地前,要将车轮及槽帮等处泥土清洗干净,严禁带泥土上路,并采取有效覆盖或遮盖措施。
4.2、湿润泵管的水、砂浆倾倒要用吊斗统一接收,以免污染施工环境及混凝土作
业面。
4.3、冲洗泵的水,要及时排入现场排水沟,停止泵送时,要及时关掉自来水阀门,
以免浪费水资源和环境污染
附表4.1劳动力配置表
施工阶段投入劳动力情况
工种
数量
测量工
2
瓦工
2
木工
5
钢筋工
20
砼工
10
电工
2
普通工
20
安全员
2
质检员
2
合计
65
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专项施工方案
附表4.2机械设备配置计划表
序
名称
规格型号
厂牌及牌号
数量
机械设备
新旧成度(%)
号
来源
1
蛙式打夯机
HW60
益康
2
自有
90
2
平板震动器
ZW-10
益康
2
自有
90
3
全站仪
301
拓普康
1
自有
90
4
经纬仪
J2
合肥卓林
1
自有
80
5
水准仪
AL-320
合肥卓林
2
自有
80
6
钢卷尺
50m
城市
10
自有
80
7
塔尺
5m
合肥卓林
4
自有
80
8
尖铁锹
—
—
20
自有
90
9
平铁锹
—
—
2
自有
90
附表4.3施工进度计划表
序号
工作内容
计划施工完成天数
(天)
1
模板安装
6
2
钢筋加工
15
3
钢筋绑扎
20
4
混凝土垫层浇筑
7
5
混凝土养护
14
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