工程质量检验制度.docx
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工程质量检验制度.docx
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工程质量检验制度
工程质量检验及工序交接检查制度
一、原材料检验制度
1、钢材进场应有合格证及出厂试验报告,必须目测检验进场钢材的表面质量,应分批按品种、规格、分类堆放,做好标识并取样复验。
复验不合格的钢材严禁使用。
2、水泥应有出厂合格证及出厂试验报告。
进场水泥应分批、分类架空堆放并取样复验。
同一厂家同一等级同一品种同一批号的水泥每批不大于200吨取样一次,经试验不合格的水泥严禁使用。
水泥存放应有防潮、防雨措施。
存放水泥超过三个月时应进行二次复验。
3、砖应有出厂合格证或试验报告,进厂应目测检查外观质量,严格把关,同一厂家的砖应进场不超过15万块复验一次,未经复验或复验不合格的砖严禁使用。
4、砂子、石子进场应目测检查,取样试验合格后方可使用。
5、其它建筑安装材料必须有出厂合格证及检验报告,并经报验批复合格后方可使用。
二、砼、砂浆质量检验制度
1、砼、砂浆必须经具有资质的试验单位进行配合比设计及试配,严禁无试配报告进行施工。
2、砂浆、砼必须按试验配合比按重量比进行计量配比,计量器必须准确有效,砂浆、砼必须搅拌均匀,颜色一致。
3、施工现场的所有测量、检测、计量仪器及设备应满足精度要求,并应有年检合格证。
4、各种砂浆、砼必须严格按验收标准涉及到的强制性条文要求,根据各分项工程的结构部位,随机抽样,留置标养及同条件养护试块,并做好标识,真实反映各结构砂浆、砼的强度等级。
5、各类地基处理必须严格执行标准强制性条文的取样,试验规定。
未经试验合格,严禁下道工序的施工。
三、分项、分部工程质量检验制度
1、全面落实“挂牌制”、“定岗制”、“样板引路制”和“三检制”,每道工序及每个验收批必须符合质量标准要求,否则不得进行下道工序的施工。
2、加强班组自检,当班次下班前自检、互检,发现质量隐患及时纠正,否则造成的返工损失由责任人全部承担。
3、专职质安员巡回检查,当班次发现的质量、安全问题,当班次令期整改,把质量、安全隐患消灭在初始状态,杜绝质量安全事故的发生,达到预控目标。
4、每一项分项工程检验批,由技术负责人组织各施工班组长自检,专职质检员评定,不合格工程不验收,导致的返工损失由责任者承担。
5、每一项隐蔽工程必须由技术负责人组织组长进行自检,专职质检员评定,并做好验收记录,报甲方及监理方进行验收,未经验收的隐蔽工程不得隐蔽。
6、每道工序完工后,必须进行工序交结检查验收,前道工序未验收,不得进行下道工序的施工。
7、施工中必须强化砂浆、砼的计量管理,由专人负责计量,专职质安员监督、抽查,确保结构强度达到设计要求。
8、全方位搞好工程质量预测预控,做好质量通病防治措施,结合劳动报酬,区分优良、合格单价。
开展全面创优活动,确保工程质量合格率100%,优良率85%以上。
项目经理质量岗位责任制
一、对本项目工程生产经营全过程中的工程质量负全面领导责任。
二、贯彻落实总公司以“以质量求生存,塑造精品”的宗旨,结合本项目工程质量管理制度,提出质量预控目标并监督执行。
三、根据工程特点,确定技术质量工作的管理体制,明确质量责任和考核指标,支持、指导技术质量管理人员的工作。
四、落实施工组织中技术、质量措施,监督各分项分部、隐蔽工程验收制度的实施。
五、定时组织质量检查,组织评优活动,主持优奖、劣罚,促进优质生产。
六、严格审查工程技术资料档案,确保资料真实反映工程质量。
技术负责人质量岗位责任制
一、对本项目工程生产经营的工程质量负技术责任。
二、结合本项目施工组织设计,编制专项工程施工方案及各分项分部工程的施工技术交底,主持编制质量管理制度,质量检验制度。
三、充分了解设计意图,熟悉撑握施工规范要求,主持各分项分部工程的施工技术交底,提出制定质量预控措施。
四、主持各工序间交接检查、隐蔽工程验收,发现质量隐患,即时提出整改方案。
五、参加各分部工程的质量验收,检查工程技术档案同步状况及真实性,确保工程质量达到预控目标。
六、编制竣工验收报告,参加竣工验收,完善各分项竣工验收程序。
专职质检员质量岗位责任制
一、质检员专职负责本项目质量检查及评定工作,对本项目工程质量负主要责任。
二、配合项目经理,质量检验制度,提出实施目标的具体措施。
三、熟悉图纸,撑握施工规范的各项具体要求,严格检查评定。
不符合验收标准的工程不得验收,书面通知各责任方进行整改。
复验合格后方可验收。
四、参预各工序之间的交接检查,各隐蔽工程的检查验收,发现质量隐患,即时提出,令其修整。
五、主持分部工程的验收评定工作,参加竣工验收评定,做好质量验收记录。
六、做好工地是常巡查质检工作,发现质量问题及时处理,把好质量预控关,保证本项目工程质量合格率100%。
材料员质量岗位责任制
一、材料员负责本项目工程的原材料供应、保管、质量把关工作,对本项目原材料的质量负主要责任。
二、贯彻落实各项原材料检验制度,并目测检查各种材料的进场质量,把好原材料进场质量检验关,不合格材料严禁使用。
三、所有进场材料必须安施工现场平面布置图指定的位置,标准化堆放,并做好防雨、防火、防盗措施。
四、现场领用材料应仔细核对其品种、规格、数量及进场日期,过期材料必须经复验合格后方可使用。
五、定期检查库存材料状况,发现漏雨、潮湿部位应及时修复,保证材料不变质、不腐蚀。
确保原材料100%合格。
施工工长质量岗位责任制
一、认真执行质量管理制度及质量检验制度,对所管辖的班组的施工质量负直接领导责任。
二、针对生产任务特点,向班组进行书面技术质量交底,履行签认手续。
三、全面落实“挂牌制”、“定岗制”、“样板引路制”及“三检制”,发现问题及时纠正解决,确实做好质量预控工作。
四、监督、检查班组的自检工程质量,保证每项验收批合格率100%,优良率85%以上。
五、领导、组织班组进行工序交接检和隐蔽工程的质量检查工作,消除质量隐患,保证一次验收合格。
六、对项目工程应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度,发现问题及时停止使用及操作,并报有关部门领导。
总结新材料、新工艺、新技术的施工经验,做好记录。
七、严格根据验收标准强制性条文组织施工,严禁违规操作,杜绝质量事故的发生。
八、参加分部工程及竣工初验,做好验收记录。
针对质量问题及时组织整改,保证分部工程及竣工验收工程的质量100%合格。
施工班组长质量岗位责任制
一、认真执行质量管理及质量检验制度,合理安排班组生产,对本班组人员在施工中的质量负直接责任。
二、经常组织班组人员学习施工规范、验收标准及企业施工工艺标准,充分撑握操作规程,努力提高班组内的施工人现素质。
三、认真落实技术、质量施工交底工作,做好班前有要求,班后有检查,保证当班次的工程质量100%合格。
四、配合质检员巡回检查本班组作业人员的工程质量,发现质量问题,立即整改,把质量隐患消灭在萌芽状态。
五、做好班组自检工作,施工必须强调:
严格本工序,监督上道工序,服务下道工序,上道工序未经检查或检查不合格时,不得进行本工序施工。
六、认真落实质量通病防治措施,杜绝质量通病的发生,一次成优。
施工现场材料存放与设备管理制度
一、所有进场原材料,成品、半成品、机械设备及用具,必须按施工现场平面布置图指定地点堆放整齐成垛,砂石料成方,机械设备安装就位应符合平面布置位置及设备安装要求,并应设防护罩、防雨棚。
二、水泥应分品种、级别分批入库存放,地面应做架空层,地面及内墙四周应有防潮措施。
使用时应按批量先入库的先使用,库存水泥如超过三个月应进行二次复验,合格后方可使用。
三、所有进场钢筋应分品种、规格架空堆放并应有防雨措施。
四、施工现场道路必须平整、干净,雨后无集水,作业现场清洁整齐,落地灰必须当班次清理,集中到指定地点过筛再使用。
不得由高处倾倒各类垃圾,应随时清理到指定地点集中处理。
五、支模现场要整齐,模板、顶柱、笼骨要临时成垛,模板拆除后应及时清理回收入库。
铁丝、铁钉、木块、木屑必须清理干净并运到指定地点。
六、各种包装、水泥袋,要当班次及时回收,集中堆放处理,易燃易爆物品应有安全隔离措施。
七、钢筋工作业现场必须保持整洁,每班次料头应清理入库,成品、半成品成捆堆垛整齐,绑丝、绑钩应随时清理。
八、另仓库内应整洁,各类零配件应用货架摆设并做好标识,便于认领清点。
施工现场计量器具检测仪器明细表
序号
名称
型号
数量
1
经伟仪
3T5KN-N52440
1台
2
水准仪
DSC-320
1台
3
检测仪
2套
4
落地衡
1000㎏
1台
5
台衡
200㎏
1台
6
温度计
100℃
6根
7
砂浆试模
××
1套
8
砼试模
150××
1套
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