设备大中小修平安技术交底及验收记录.docx

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设备大中小修平安技术交底及验收记录

设备（）修平安技术交底、验收签字表

车间：

日期：

类别：

皮带运输机

设备名称：

一、安全措施

1、检修之前，检查清理检修场地杂物，工具摆放安全，整治易燃易爆物品堆放区，检查好各灭火器的可使用性，消除安全隐患。

2、遵守检修安全规程，严禁带电作业，必须切断电源，悬挂“有人操作，禁止合闸”安全警示牌。

3、检修作业前，各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查，起吊时，戴好安全帽，并有专人指挥，看不清时设中转指挥。

4、检修期间，按时作息，禁止喝酒，不影响其它人休息，天气寒冷，穿好衣服。

5、工作时使用的工具要拿稳、捏好，以防脱手飞出伤人，做好联保互保工作，打大锤时严禁戴手套。

6、检修时，穿戴好各种劳动防护用品。

7、检修完，必须经过验收合格，方可交付生产使用。

二、技术要求

1、减速机、电动机、首轮、尾轮水平度偏差不大于㎜/m。

2、减速机输出轴与首轮轴、电机轴与减速机输入轴同轴度偏差不大于㎜，不平行度不大于㎜/m。

3、齿轮表面啮合接触长度应大于齿长的60%，齿高的40%。

4、各部轴承压盖上下壳接合处及润滑部位不得漏油。

安全、技术交底人签字：

主修人：

参加人员签字：

序号

班组

签字

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签字

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以上安全及技术要求，经检修达到标准，具备试车条件的，试车验收合格后，方可签字：

主修人自检签字：

项目负责人自检签字：

分管检修领导签字：

设备组组长检查签字：

技术室主任检查签字：

技术负责领导签字：

其它记录：

设备（）修平安技术交底、验收签字表

车间：

日期：

类别：

液压圆锥破碎机

设备名称：

一、安全措施

1、检修之前，检查清理检修场地杂物，工具摆放安全，整治易燃易爆物品堆放区，检查好各灭火器的可使用性，消除安全隐患。

2、遵守检修安全规程，严禁带电作业，必须切断电源，悬挂“有人操作，禁止合闸”安全警示牌。

3、检修作业前，各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查，起吊时，戴好安全帽，并有专人指挥，看不清时设中转指挥。

4、检修期间，按时作息，禁止喝酒，不影响其它人休息，天气寒冷，穿好衣服。

5、工作时使用的工具要拿稳、捏好，以防脱手飞出伤人，做好联保互保工作，打大锤时严禁戴手套。

6、检修时，穿戴好各种劳动防护用品。

7、检修完，必须经过验收合格，方可交付生产使用。

二、技术要求

1、所有联接螺栓及地脚螺栓拧紧，有力矩要求的必须达到要求。

2、液压站油管完好、不泄露，管路畅通；

3、臂架轴承注好美孚润滑脂，且达到要求；

4、破碎机的驱动装置皮带轮对齐，V型皮带张紧适宜；

5、上架体和下架体之间贴合紧密，用的塞尺进入不超过100mm；

安全、技术交底人签字：

主修人：

参加人员签字：

序号

班组

签字

序号

班组

签字

1

9

2

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3

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4

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5

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6

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7

15

8

16

以上安全及技术要求，经检修达到标准，具备试车条件的，试车验收合格后，方可签字：

主修人自检签字：

项目负责人自检签字：

分管检修领导签字：

设备组组长检查签字：

技术室主任检查签字：

技术负责领导签字：

其它记录：

设备（）修平安技术交底、验收签字表

车间：

日期：

类别：

圆振筛

设备名称：

一、安全措施

1、检修之前，检查清理检修场地杂物，工具摆放安全，整治易燃易爆物品堆放区，检查好各灭火器的可使用性，消除安全隐患。

2、遵守检修安全规程，严禁带电作业，必须切断电源，悬挂“有人操作，禁止合闸”安全警示牌。

3、检修作业前，各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查，起吊时，戴好安全帽，并有专人指挥，看不清时设中转指挥。

4、检修期间，按时作息，禁止喝酒，不影响其它人休息，天气寒冷，穿好衣服。

5、工作时使用的工具要拿稳、捏好，以防脱手飞出伤人，做好联保互保工作，打大锤时严禁戴手套。

6、检修时，穿戴好各种劳动防护用品。

7、检修完，必须经过验收合格，方可交付生产使用。

二、技术要求

1、筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间最小间隙为75mm;

2、弹簧座与筛箱上摩擦阻尼板之间间隙为10mm;

3、减振弹簧左右两侧的高度误差不超过5mm;

4、三角皮带张紧度适中，两个胶带轮对应的沟槽，在各自的平面内一一对应。

5、不允许用大锤直接敲打零件或者强制零件装配；

6、如果一个轴承损坏，通常另一个轴承受影响也有损坏，应同时更换；

7、安装轴承座时，确保放油塞在轴承的底部，为方便安装，可用两个长螺栓向轴罩孔内拉轴承座；

8、在轴承压盖安装面涂上密封胶，确保压盖不漏油；

9、迷宫槽内充满油脂；

10、轴承压盖在轴承座上时，确保油位检查孔位于下方。

安全、技术交底人签字：

主修人：

参加人员签字：

序号

班组

签字

序号

班组

签字

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以上安全及技术要求，经检修达到标准，具备试车条件的，试车验收合格后，方可签字：

主修人自检签字：

项目负责人自检签字：

分管检修领导签字：

设备组组长检查签字：

技术室主任检查签字：

技术负责领导签字：

其它记录：

设备（）修平安技术交底、验收签字表

车间：

日期：

类别：

球磨机

设备名称：

一、安全措施

1、检修之前，检查清理检修场地杂物，工具摆放安全，整治易燃易爆物品堆放区，检查好各灭火器的可使用性，消除安全隐患。

2、遵守检修安全规程，严禁带电作业，必须切断电源，悬挂“有人操作，禁止合闸”安全警示牌。

3、检修作业前，各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查，起吊时，戴好安全帽，并有专人指挥，看不清时设中转指挥。

4、检修期间，按时作息，禁止喝酒，不影响其它人休息，天气寒冷，穿好衣服。

5、工作时使用的工具要拿稳、捏好，以防脱手飞出伤人，做好联保互保工作，打大锤时严禁戴手套。

6、检修时，穿戴好各种劳动防护用品。

7、检修完，必须经过验收合格，方可交付生产使用。

二、技术要求

1、中空轴

1）前后轴承座中心距允差±，纵向中心线同轴度偏差为1000mm，

横向中心线的平行度为1000mm，水平度不大于1000mm，且出料端低于进料端1mm（格子型球磨机）；

2）轴承座与底盘的配合应均匀接触，其局部间隙不得大于，底盘边缘未接触长度不应大于100mm，其累计长度不超过边缘周长的1/4。

3）中空轴承轴瓦座与其底座的球面接触良好，其配合应符合下列规定：

①、两配合球形面的四周应留有楔形间隙，其深度为25—50mm，边缘间隙为—；

②、球面接触点在50×50/㎜2面积内不少于1点；

③、组装时，应在底座球面上均匀抹涂润滑脂。

4）中空轴与轴瓦的配合：

①、接触点在每25×25/mm2面积内不应少于2点；

②、侧间隙应为—，轴瓦两侧开T型油沟；

③、接触面应刮出存油点；

④、主轴承两端的毛毡应完整，密封有效，不得漏油。

2、筒体、端盖、齿圈

1）筒体与端盖装配时，应在接合布涂密封剂（皮带专用胶），结合处不得加任何垫片；

2）两中空轴同轴度，可用百分表在主轴承端面上间接测量，其端面跳动允许差小于㎜；

3）齿圈与筒体配合：

齿圈径向跳动小于;

齿圈端面跳动小于；

4）两半齿对接处齿节偏差，不得大于齿轮模数的5‰（）；

3、传动部份

1）轴齿轮与筒体中心线的平行度不大于1000mm；

2）轴齿轮的水平度不应大于1000mm，并应与筒体倾斜方向一致；

3）大小齿轮的啮合要求：

①、齿顶间隙为—0.3M（模数），考虑大齿轮径向安装误差跳动量要求在—内；

②、齿侧间隙为—±。

③、接触面积不得少于齿高的40%和齿宽的50%，并应趋向于齿侧的中部。

4）同步电机轴与齿轮轴水平度偏差不大于1000mm。

5）同步电机合金轴瓦顶间隙—。

6）同步电机转子与定子之间间隙为4mm，要四周偏差不超过10%。

安全、技术交底人签字：

主修人：

参加人员签字：

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班组

签字

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班组

签字

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以上安全及技术要求，经检修达到标准，具备试车条件的，试车验收合格后，方可签字：

主修人自检签字：

项目负责人自检签字：

分管检修领导签字：

设备组组长检查签字：

技术室主任检查签字：

技术负责领导签字：

其它记录：

设备（）修平安技术交底、验收签字表

车间：

日期：

类别：

双螺旋分级机

设备名称：

一、安全措施

1、检修之前，检查清理检修场地杂物，工具摆放安全，整治易燃易爆物品堆放区，检查好各灭火器的可使用性，消除安全隐患。

2、遵守检修安全规程，严禁带电作业，必须切断电源，悬挂“有人操作，禁止合闸”安全警示牌。

3、检修作业前，各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查，起吊时，戴好安全帽，并有专人指挥，看不清时设中转指挥。

4、检修期间，按时作息，禁止喝酒，不影响其它人休息，天气寒冷，穿好衣服。

5、工作时使用的工具要拿稳、捏好，以防脱手飞出伤人，做好联保互保工作，打大锤时严禁戴手套。

6、检修时，穿戴好各种劳动防护用品。

7、检修完，必须经过验收合格，方可交付生产使用。

二、技术要求

1、螺旋轴部

1）两螺旋轴平行度偏差小于毫米/米；螺距偏差小于毫米；螺旋叶两端面与水槽内壁距离大于20毫米；外径最大摆幅，高堰式不大于12毫米；

2）螺旋轴焊接后，长度偏差不大于10毫米，径向偏差不大于5毫米，弯曲度不大于12毫米，焊缝牢固，不漏水漏砂；

3）下部支座密封可靠，轴承转动灵活，不卡死；

4）上轴头、摇臂轴套与螺旋轴径顶间隙为—毫米；摇臂轴颈与轴瓦顶间隙为—毫米；

2、传动部

1）传动轴与轴瓦顶间隙为—毫米；侧间隙为—毫米，接触点不大于1点/cm2，接触角应为100度左右。

2）齿轮配合要求：

（1）大小伞齿轮：

顶间隙5—6毫米，侧间隙不得超过1.2毫米，接触面积沿齿不小于60%，沿齿高不小于20%，并应靠近大端面。

大伞齿轮径向、轴向摆幅不大于0.2毫米，小伞齿轮不大于毫米；

（2）圆柱齿轮：

顶间隙4—5.5毫米，侧间隙—1.95毫米，接触面积沿齿长不小于60%，沿齿高不小于30%。

大齿轮轴向、径向摆幅不大于0.16毫米，小齿轮不大于毫米；

（3）电机与减速机对轮间隙为2-4毫米，两轴偏斜度不在于0.15毫米/米，径向位移不大于0.1毫米。

3、水槽

1）水槽标高不超过±15毫米，中心线偏差不超过±5毫米；

2）水槽不漏砂浆，溢流堰高度合适、平直，端口均匀。

安全、技术交底人签字：

主修人：

参加人员签字：

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班组

签字

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班组

签字

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以上安全及技术要求，经检修达到标准，具备试车条件的，试车验收合格后，方可签字：

主修人自检签字：

项目负责人自检签字：

分管检修领导签字：

设备组组长检查签字：

技术室主任检查签字：

技术负责领导签字：

其它记录：

设备（）修平安技术交底、验收签字表

车间：

日期：

类别：

罗茨风机

设备名称：

一、安全措施

1、检修之前，检查清理检修场地杂物，工具摆放安全，整治易燃易爆物品堆放区，检查好各灭火器的可使用性，消除安全隐患。

2、遵守检修安全规程，严禁带电作业，必须切断电源，悬挂“有人操作，禁止合闸”安全警示牌。

3、检修作业前，各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查，起吊时，戴好安全帽，并有专人指挥，看不清时设中转指挥。

4、检修期间，按时作息，禁止喝酒，不影响其它人休息，天气寒冷，穿好衣服。

5、工作时使用的工具要拿稳、捏好，以防脱手飞出伤人，做好联保互保工作，打大锤时严禁戴手套。

6、检修时，穿戴好各种劳动防护用品。

7、检修完，必须经过验收合格，方可交付生产使用。

二、技术要求

1、风机与电机联轴器同心度不大于0.15mm/米，平行度偏差不大于0.2mm/米。

2、检修后，叶轮与叶轮啮合间隙在之间，叶轮与机壳径向间隙在之间，叶轮与前墙板之间轴向间隙在之间，叶轮与后墙板之间轴向间隙在之间，齿轮侧间隙之间。

3、风机与电机水平误差不超过0.2mm/米。

4、轴承部位升温不超过75°。

安全、技术交底人签字：

主修人：

参加人员签字：

序号

班组

签字

序号

班组

签字

1

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3

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7

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8

16

以上安全及技术要求，经检修达到标准，具备试车条件的，试车验收合格后，方可签字：

主修人自检签字：

项目负责人自检签字：

分管检修领导签字：

设备组组长检查签字：

技术室主任检查签字：

技术负责领导签字：

其它记录：

设备（）修平安技术交底、验收签字表

车间：

日期：

类别：

浮选机类

设备名称：

一、安全措施

1、检修之前，检查清理检修场地杂物，工具摆放安全，整治易燃易爆物品堆放区，检查好各灭火器的可使用性，消除安全隐患。

2、遵守检修安全规程，严禁带电作业，必须切断电源，悬挂“有人操作，禁止合闸”安全警示牌。

3、检修作业前，各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查，起吊时，戴好安全帽，并有专人指挥，看不清时设中转指挥。

4、检修期间，按时作息，禁止喝酒，不影响其它人休息，天气寒冷，穿好衣服。

5、工作时使用的工具要拿稳、捏好，以防脱手飞出伤人，做好联保互保工作，打大锤时严禁戴手套。

6、检修时，穿戴好各种劳动防护用品。

7、检修完，必须经过验收合格，方可交付生产使用。

二、技术要求

1、槽体安装，沿长度方向应标高一致，水平一致，不允许有倾斜；

2、溢流堰要水平，两邻槽溢流堰安装允差不大于3毫米，而后槽不得高于前槽；

3、槽体各联接处和焊接处必须牢固、严密，不得漏水；

4、叶轮、轴承体组件吊装在槽体主梁上找正，保证主轴与水平面垂直；不垂直度允差%，叶轮与导流管的间隙应保持均匀。

5、分水器安装时与槽底的间隙为140毫米，叶轮浸没深度为400毫米；

6、电动机与浮选机两皮带轮的端面安装要求平齐，两平面和平行度允偏差不大于毫米；

7、校正刮板轴的同度和水平度，使其运转灵活；

8、相邻刮板轴安装时板片相错45度；

安全、技术交底人签字：

主修人：

参加人员签字：

序号

班组

签字

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班组

签字

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以上安全及技术要求，经检修达到标准，具备试车条件的，试车验收合格后，方可签字：

主修人自检签字：

项目负责人自检签字：

分管检修领导签字：

设备组组长检查签字：

技术室主任检查签字：

技术负责领导签字：

其它记录：

设备（）修平安技术交底、验收签字表

车间：

日期：

类别：

ZJ渣浆泵类

设备名称：

一、安全措施

1、检修之前，检查清理检修场地杂物，工具摆放安全，整治易燃易爆物品堆放区，检查好各灭火器的可使用性，消除安全隐患。

2、遵守检修安全规程，严禁带电作业，必须切断电源，悬挂“有人操作，禁止合闸”安全警示牌。

3、检修作业前，各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查，起吊时，戴好安全帽，并有专人指挥，看不清时设中转指挥。

4、检修期间，按时作息，禁止喝酒，不影响其它人休息，天气寒冷，穿好衣服。

5、工作时使用的工具要拿稳、捏好，以防脱手飞出伤人，做好联保互保工作，打大锤时严禁戴手套。

6、检修时，穿戴好各种劳动防护用品。

7、检修完，必须经过验收合格，方可交付生产使用。

二、技术要求

1、电机及泵水平度不大于0.15mm/米；电机及砂泵两轴线平行度偏差不大于0.2mm/米。

2、叶轮与前护板的间隙为（）毫米，且整个圆周要求一致。

3、轴封体填料松紧合适，填料搭接接头要求倾斜60°，各联接处不许漏矿浆。

安全、技术交底人签字：

主修人：

参加人员签字

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班组

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班组

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以上安全及技术要求，经检修达到标准，具备试车条件的，试车验收合格后，方可签字：

主修人自检签字：

项目负责人自检签字：

分管检修领导签字：

设备组组长检查签字：

技术室主任检查签字：

技术负责领导签字：

其它记录：

设备（）修平安技术交底、验收签字表

车间：

日期：

类别：

浓缩机

设备名称：

一、安全措施

1、检修之前，检查清理检修场地杂物，工具摆放安全，整治易燃易爆物品堆放区，检查好各灭火器的可使用性，消除安全隐患。

2、遵守检修安全规程，严禁带电作业，必须切断电源，悬挂“有人操作，禁止合闸”安全警示牌。

3、检修作业前，各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查，起吊时，戴好安全帽，并有专人指挥，看不清时设中转指挥。

4、检修期间，按时作息，禁止喝酒，不影响其它人休息，天气寒冷，穿好衣服。

5、工作时使用的工具要拿稳、捏好，以防脱手飞出伤人，做好联保互保工作，打大锤时严禁戴手套。

6、检修时，穿戴好各种劳动防护用品。

7、检修完，必须经过验收合格，方可交付生产使用。

二、技术要求

1、减速机机体水平偏差不超过1000mm。

2、行走轮轴线偏差不得大于1000mm。

安全、技术交底人签字：

主修人：

参加人员签字：

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班组

签字

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班组

签字

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以上安全及技术要求，经检修达到标准，具备试车条件的，试车验收合格后，方可签字：

主修人自检签字：

项目负责人自检签字：

分管检修领导签字：

设备组组长检查签字：

技术室主任检查签字：

技术负责领导签字：

其它记录：

设备（）修平安技术交底、验收签字表

车间：

日期：

类别：

压滤机

设备名称：

一、安全措施

1、检修之前，检查清理检修场地杂物，工具摆放安全，整治易燃易爆物品堆放区，检查好各灭火器的可使用性，消除安全隐患。

2、遵守检修安全规程，严禁带电作业，必须切断电源，悬挂“有人操作，禁止合闸”安全警示牌。

3、检修作业前，各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查，起吊时，戴好安全帽，并有专人指挥，看不清时设中转指挥。

4、检修期间，按时作息，禁止喝酒，不影响其它人休息，天气寒冷，穿好衣服。

5、工作时使用的工具要拿稳、捏好，以防脱手飞出伤人，做好联保互保工作，打大锤时严禁戴手套。

6、检修时，穿戴好各种劳动防护用品。

7、检修完，必须经过验收合格，方可交付生产使用。

二、技术要求

1、滤板、滤布有无破损及变形，数量足够。

2、翻板灵活，不摩擦设备、设施。

3、拉板小车行走灵活，不跑偏。

4、启动球阀不漏浆，阀芯不卡死。

5、压滤机机体水平不大于1000mm。

安全、技术交底人签字：

主修人：

参加人员签字：

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班组

签字

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班组

签字

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以上安全及技术要求，经检修达到标准，具备试车条件的，试车验收合格后，方可签字：

主修人自检签字：

项目负责人自检签字：

分管检修领导签字：

设备组组长检查签字：

技术室主任检查签字：

技术负责领导签字：

其它记录：