结构长城杯技术交底全.docx

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结构长城杯技术交底全

第一部分结构长城杯评审内容及检查方法

一、混凝土结构工程的主要评审内容

（一）混凝土结构施工项目管理；

（二）模板工程；

（三）钢筋工程；

（四）混凝土工程；

（五）工程资料；

（六）推广应用新技术及技术创新；

（七）节能及环保。

二、砌体结构工程的主要评审内容：

（一）砌体结构施工项目管理；

（二）砌体工程材料；

（三）砌体砌筑工程；

（四）砌体工程；

（五）工程资料；

（六）推广应用新技术及技术创新；

（七）节能及环保。

二、结构长城杯初评检查方法

（一）每项申报工程组织初评检查两次（规模大、结构类型和技术特别复杂的结构工程可增加一次）。

第一次：

多层结构工程初评检查地基基础、地下室到地上三层以内的结构（高层结构工程可到地上五层以内）；

第二次：

多层结构工程初评检查地上三层以上至结构封顶以下主体结构工程（高层结构工程可从地上五层至结构封顶）。

（二）初评检查工作，是在结构工程正常施工过程中进行抽查。

混凝土结构工程应拆除模板后保持原貌，钢结构、砌体结构和工程资料依据长城杯工程质量评审标准实施，否则，不予初评检查。

三、结构长城杯工程初评检查工作程序

（一）初评小组进场会：

1、初评小组成员和被评工程的相关人员到会。

2、初评小组听取工程承建单位关于工程情况的介绍，并听取建设单位、监理单位对工程质量的意见。

（要提前跟建设单位和监理单位参会的代表交代一下，叙述一下我们施工过程中的质量控制情况和对本工程质量情况进行综合评价和是否同意长城杯验收）

3、初评小组随机指定抽查工程部位和路线。

（二）组织检查：

一般是先检查工程质量，抽查现场各项管理贯彻实施的状况，后抽查工程资料。

在抽查工程资料中，发现不合格或有造假行为者不予推荐。

（三）组织座谈讲评：

初评小组根据检查情况，针对发现的问题进行讲评，提出改进意见和建议。

下次检查或抽查发现上次检查出现的问题重复发生者，降低评价，严重者取消参评资格。

讲评会议务求实效。

（四）初评小组评议评价：

初评小组依据结构长城杯质量评审标准，组织小组共同评议评价，提出推荐意见。

（五）结构长城杯工程，实行初评检查过程淘汰制。

每次初评检查或抽查结构工程综合评价一般者，即行淘汰，取消其参评推荐资格。

四、结构长城杯初评检查条件

混凝土结构拆模后保持原貌不得修补，便于观察模板、钢筋和混凝土等工种的操作质量和管理控制状况；钢结构未涂装便于观察连接和焊缝质量；砌体结构墙面未经抹灰装修为便于核查砌体砌筑质量，本条规定为防止评审工作过程可能出现掩劣修优的状况，不能真实反映施工单位的实际管理和操作质量水平。

不符合本条规定条件的结构工程不予初评。

对次要结构部位有局部小修者，应严查要酌情降低评价。

项目部一定要重视过程控制，提高分项工程一次施工合格率，保证工程达到内坚外美。

第二部分结构长城杯工作质量评价要点

一、施工项目管理工作质量评议评价要点

（一）施工组织设计、施工方案和技术交底的编制水平和执行情况：

Ø（单位）工程施工组织设计的指导性：

1.依据国标GB50502-2009、地标DB11/T363-2006、集团施组编制办法进行编制；

2.主要编制依据齐全并及时更新，大型机械要有计算参数，分析出本工程特点和难点并有应对措施；

3.技术准备工作充分，有明确的工程量计算、试验、方案编制、样板间项以及新技术工作计划；

4.要提前编制和审批，重要分项在施组中应有体现，如后浇带。

施工过程中，现场如有与施组不符之处，应针对此项及时做出修改或补充并重新审批；

5.施组是方案编制的依据，施组编制时不要有节点图和影像资料；

6.施工现场平面布置图：

有基础、主体结构、装修阶段图，水电管线合理布置，尺寸、比例、指北针、图例、图签、周围环境、安全消防设施符合施工现场实际，满足消防要求，应有图框，编制、审核、审批应签字；标清安全设施、消防立管的位置，平面图图幅（不小于A3纸）；

Ø6.1标清水源、电源和热源的位置；变压器容量及供电线路、闸箱位置；供水干支管位置；

Ø6.2起重机要定位，注明型号及主要技术参数（半径R、最大重量Q、起重高度H）；

Ø6.3红线以内的拟建建筑物与地上、地下所有建构筑物、管线及高压线的位置关系。

拟建建筑物的轮廓尺寸、层数、±0标高、室外地坪标高；红线以外环境标清（建构筑物性质距离，万伏以上高压线）

Ø6.4标清材料、加工半成品、构件、机具堆放位置及面积，生产、生活临时设施的用途、位置和面积。

Ø施工方案的针对性：

1.分项工程施工方案齐全，内容框架合理，施工方案应符合施组、规范、标准、设计要求，施工方案中项目任务、施工部署、施工组织、材料准备、施工方法、工艺流程、质量控制措施等应符合工程实际、针对性强；

2.依据施组针对工程实际，突出分项工程的特点、难点部位，有具体的施工方法和措施；

3.图文并茂，文字描述规范，并附有必要的工程节点详图，具体可行的指导施工，效果好，节点详图应为绘制而不是影像资料，节点图要标清数据，不是示意图，方案是交底编制的依据。

Ø技术交底的可行性：

1.技术负责人针对施组和施工方案进行交底，分项工程技术交底齐全，技术交底是施组及方案的具体化，按项目施工阶段进行前期（施组及方案）和过程（分项）交底；

2.依据施工方案、制定的施工操作工艺措施，突出重点部位做法，向作业班组进行交底，要针对现场使用的四新技术（2010版新技术、新材料、工艺、标准）进行交底；

3.项目部应针对图纸会审、设计变更、洽商向班组进行技术交底；

4.分项技术交底编制要详细，施组、方案、技术交底和现场一定要统一；

5.技术交底所采取的工艺措施合理、图文并茂，可操作性强。

Ø施工日志的准确性：

项目部开工时应明确施工日志记录人员，施工日志要连续，与工程技术资料相对应。

1.3现场的安全管理和文明施工，重点是高大架子，悬挑架和作业面的安全防护情况：

Ø强调管理手段如何先进、技术如何创新，管理的程序性、组织的秩序性，是否按照工艺规程组织施工，料具堆放、码放要整齐，标识要清晰，场容整洁，符合文明施工的要求；

Ø提前熟悉图纸，分析出属于危险性较大的分部分项，严格按照建设部87#文件的要求开展工作，预防较大的质量安全事故的发生。

1.4现场混凝土标养、成型室的管理：

Ø要有管理制度，项目部如为标养室，标养室内的温湿度应自动控制，标养室温度20±2℃、湿度95%以上、试块间距不小于3cm，标养室与成型室用门隔开设置，成型室温度20±5℃，仪器合格；

Ø如为成型室，成型室内要有标养箱，标养箱等仪器仪表要有检定周期的合格标识，标养室、标养箱内应配备温湿度计，温湿度计应合格有效；（把标养箱合格证等塑封放在顶部）

Ø施工试验管理人员应具有初级以上技术职称或从事质量管理工作3年以上，并持证上岗；

Ø结构实体检验用的混凝土试块，同一强度等级不宜少于10组，不应少于3组。

Ø标养室或成型室要有专人管理，每天早中晚对温湿度进行记录，人员离开后要及时上锁；

Ø严格按照可行的试验计划进行取样和混凝土试块留置，成型室内不放备用和超期试块；

Ø试块制作要有台帐，试块标清浇筑部位、制作日期、强度等级和试件编号，做到人人看得懂，严禁出现无效试块不合格试块，同条件试块要放在所代表的部位，一笼一组试块；

Ø强度评定的试块必须是28d标养，龄期不迟不早，准确推算，数量要符合规范要求。

1.5现场泵送混凝土的管理：

砼泵送施技规程（JGJ/T10-2011）5.2.5、5.3.6条

◆水平管每节下面要有支撑，不允许直接固定在水平楼板混凝土上面或钢筋上面；

◆混凝土输送泵在穿楼板处层层固定，楼板下要有临时支撑，竖向较高时中间加支撑；

◆混凝土输送泵在变径处和变方向处要有加固措施；

◆冬季施工要对输送管进行保温，要对布料机固定部分进行保温；

1.6工程质量管理在施工现场结构质量的成效：

1.制定实现质量计划目标及相应的管理制度、措施、责任制，体系运转有成效，过程质量得到控制；

2.结构施工质量持续改进，显著提高；

Ø结构长城杯的经济保证：

1.合同预控：

把争创长城杯直接写入与劳务单位的施工合同，以长城杯的标准作为施工标准，严格要求工程质量；

2.资金保证：

甲方资金到位，项目部及时把资金拨付到劳务单位，保证了施工人员思想稳定，工作认真；也保证了施工材料以及模板等设备的质量和进场时间；

3.资金投入：

施工中敢于对重点、难点进行技术及材料的投入，使施工能够顺利、快速、高效地进行；

4.奖罚措施：

全面推行经济奖罚措施，使质量管理工作落到实处。

对质量重视者，工序质量搞的好的班组和个人进行奖励，否则给予罚款。

二、测量工作质量评价评议要点

测量工作贯穿工程施工始终，项目部及公司应予以重视，为确保测量工作顺利进行，

提醒项目部做到以下几点：

1.加强对图纸的审核工作，提前对图纸进行会审，会审时应分清重点，施工过程中加强识图工作，保证成套图纸的准确性；

2.详细编制测量方案，测量方案中应有高程点分布表、测量成果示意图、引桩平面图和地下结构轴线控制桩布置图、测量员、验线员证件、测量仪器鉴定证书、地上结构分段图、地上结构内控点布置图；

3.项目部对劳务分包的测量成果严格把关，测量工作尽量详细一些，为班组施工提供良好的施工依据。

三、土方工作质量评价评议要点

1.土方开挖基底控制标高要引至基坑内，在基槽侧壁作出标志，对基底标高要反复核对；

2.将基础周边1米范围的基底清理干净，做垫层砌防水保护墙，为基础施工创造条件；

3.土方施工做到基底平整，边坡挂线进行找坡，棱角整齐，美观；

4.土方回填时选择合格的土，严格按照工艺分层夯实，避免出现回填土下沉撕裂防水层。

四、防水工作质量评价评议要点

Ø卷材防水层

1卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道的细部做法必须符合设计要求；

2卷材防水层的基层应牢固，洁净、平整不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形，圆弧半径不小于50mm；

3卷材防水层施工前大面应弹线，搭接缝宽度，长短边均大于100mm，允许误差-10mm，搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折，翘边、鼓泡等缺陷；

4防水卷材在导墙处可以点粘，混凝土外墙处应为满粘。

Ø防水混凝土

1防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道埋设件的设置和构造必须满足设计要求，严禁有渗漏；

2防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷，埋设件位置应正确；

3防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通；

4防水混凝土结构厚度不应小于250mm，允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层不小于50mm，允许误差±10mm，防水混凝土坍落度应为140±20mm。

Ø细部构造

1形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件的细部构造做法必须符合设计要求；

②止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象；

③穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并作防腐处理，穿外墙钢筋应焊止水环，外墙水平拉钩保护层厚度应合格；

④接缝处混凝土表面应密实、洁净干燥，密封材料应嵌填严密、粘接牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。

五、模板工程质量评议评价要点

5.1模板评审：

1）评审模板工程，应主要抽查模板设计、模板制作、模板安装、模板拆除操作质量及其拆模后混凝土结构质量所反映的效果；

2）应依据施工方案、设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》，按照本标准综合评价模板工程质量。

Ø5.2模板设计：

1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料

供应等条件进行设计；

2）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度、强度和稳定性；

3）模板的设计、选材和制作量，应力求资金投入合理。

Ø5.3模板安装质量：

1、模板安装，应根据施工方案确保模板的刚度、强度、稳定性，位置线、轴线标高、垂直度、结构构件尺寸、门、窗、孔洞位置等符合模板设计要求。

2、模板规格、尺寸、用料符合施工方案，支架对直，垫板、拉杆、支撑规格和间距均符合施工方案，牢固不变形，对于布料机下面的梁板模板支撑应考虑荷载进行加密设置。

3、梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板，应确保尺寸准确，棱角顺直、接缝平整。

4、模板安装时，拼缝应严密平整，不漏浆、不错台。

木模拼缝应采取硬拼，不应贴胶条。

5、地下室导墙、电梯和楼梯上下层、外墙上下层间等接搓处的模板应做到平整、垂直、严密、牢固，不跑模，不涨模、不变形。

6、模板的竖向支架、支柱底部支承在土层地基时，基土必须坚实，并铺设通长垫板；雨期施工应有排水和防基土沉陷措施；冬期施工有防基土冻涨或融陷措施；底部支承在下层楼板顶面或混凝土面时，垫板尺寸厚宽可用50mm×100mm木方，长度可用不小于300短木，但必须满足卸荷。

（按当地要求）

7、层间高度大于5m时，宜采用多层支架支模或桁架支模上下层支架应铺设垫板，上下层支架的立柱应垂直在同一中心线上。

拉杆、支撑应牢固稳定，垫板应平整。

8、跨度等于或大于4m的梁板模板应按设计要求起拱，当设计无要求的时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。

起拱线要顺直，不得有折线。

住宅楼的顶板模板应在中间起拱，顶板四周不起拱。

9、结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置，留置形式应符合规范和设计要求，安装要牢固，确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。

10、复杂的模板分项节点如飘窗、后浇带、首层高支，此类节点应在模板方案中有明确的叙述；布料机放置位置支撑应加强。

后浇带模板应单成体系，不能先拆后顶：

模板安装允许偏差及检查方法如下：

项

次

项目

允许偏差值（㎜）

检查方法

国家规范标准

结构长城杯标准

1

轴线位移

柱、墙、梁

5

3

尺量

2

底模上表面标高

±5

±3

水准仪或拉线尺量

3

截面模

内尺寸

基础

±10

±5

尺量

柱、墙、梁

＋4、－5

±3

4

层高垂直

层高不大于5ｍ

6

3

经纬仪或掉线、尺量

大于５ｍ

8

５

5

相邻两板表面高低差

2

2

尺量

6

表面平整

5

2

靠尺、塞尺

7

阴阳角

方正

－

2

方尺、塞尺

顺直

－

2

线尺

8

预埋铁件中心线位移

3

２

拉线、尺量

9

预埋管＼螺栓

中心线位移

＋10

5

拉线、尺量

螺栓外露长度

＋10、－0

5、－0

10

预留孔洞

中心线位移尺寸

＋10

5

拉线、尺量

＋10、0

＋5－0

11

12

门窗洞口

中心线位移

－

3

拉线、尺量

宽、高

－

±5

对角线

－

6

插筋

中心线位移外露长度

5

5

尺量

＋10、0

＋10、0

Ø脱模剂要合格，大钢模要及时清理涂刷隔离剂：

Ø模板拆除质量和对实体的成品保护：

1.有拆模申请，拆模申请混凝土强度等级符合规范；

2.根据施工进度、部位施工荷载情况进行必要的支顶；

3.模板拆除方法得当，不破坏或少破坏，提高周转率；

4.混凝土构件角面不损坏，无粘连、拉裂现象；

5.及时维修保管、防锈，隔离剂涂刷应符合要求。

六、钢筋工程质量评议评价要点

Ø钢筋原材：

按照新版GB50666-2011规范施工，严格执行5.2.1、5.2.2相应条文，此为强条；

5.2.1钢筋规格和性能应符合国家现行有关标准的规定。

常用钢筋的主要性能指标应符合本规范（附录B常用钢筋规格和力学性能的规定），公称直径、公称截面面积、计算面面积及理论重量应符合本规范附录C的规定；

5.2.2对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋性能应满足设计要求：

当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：

1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

2、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；

3、钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

Ø钢筋原材料入、出库管理制度的抽查：

钢筋堆放应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放，妥善保管，为防止钢筋锈蚀，宜设置放钢筋地垄墙或枕垫，并挂标识牌，注明产地、规格品种、数量、复试报告单编号、质量状态等，凡遇有中途停工或其他原因较长时间裸露在外钢筋应加防锈蚀保护。

Ø钢筋后台：

钢筋后台实行样版引路，悬挂不同规格的箍筋和直螺纹接头标识，样版标识根据现场施工进度要及时更换；

Ø水平、垂直梯子筋加工：

梯子筋立筋比墙筋大一规格，顶模撑长度为墙厚-2mm，顶模撑端部打磨平整，均匀占防锈漆；

Ø定距框、马蹬的加工：

框架结构尤其重视定距框的使用，能够控制保护层的厚度和钢筋间距、建议使用成型马蹬，能够做到节材；

Ø箍筋加工：

I级钢筋末端需做180°弯钩，弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍；箍筋弯钩两端平直部分长度应相等，弯钩平整不扭翘；

箍筋的内净尺寸，应确保主筋绑扎就位和保护层厚度。

设计要求受力主筋、构造筋有弯钩或末端有弯钩者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平整度等应符合要求。

箍筋弯钩的弯折角度均为135°，弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径d的10倍且不小于75mm。

绑扎接头箍筋弯钩一端弯折角度为135°，另一端弯钩应先两根钢筋直径的平直部分再弯折角度为135°；

钢筋拉钩的弯折角度均为135°，弯钩平直部分的长度应不小于拉钩筋直径d的10倍且不小于75m；

Ø直螺纹加工：

1.直螺纹机械进场后由直螺纹厂家对现场操作工人进行培训，操作人员培训合格后，持证上岗，项目部应有止规、通规和压力扳手等直螺纹检测工具，及时对后台的丝头和现场接头进行检查。

2.钢筋应用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲；

加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，钢筋丝头扣数一定要符合要求，

丝扣的有效长度等于套筒长度的二分之一加1mm,连接后外露丝扣不得超过一个完整扣,

丝头端部应平，中间不应有断丝现象.（加工处必须有相应规格的通规、止规）

3.钢筋后台要备止规和通规检测器具，操作和管理人要对每一工作班的钢筋丝头做好检查，丝头加工检查数量为10%，合格率不小于95%（京建发2013第383号文），发现质量问题立即处理，钢筋后台可采用现场连接的方法控制丝头质量，无误后对钢筋丝头及时做好成品保护。

Ø钢筋安装质量：

钢筋安装绑扎质量，应保证钢筋级别、品种、规格、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头位置和保护层厚度等符合规范及设计要求，并应做到措施可靠绑扎牢固，钢筋大面积安装前应提前施工样板。

Ø墙柱钢筋安装时第一根筋距边角为30-50mm：

过梁箍筋应有一根在暗柱内，且距暗柱边30-50mm；墙面水平筋或暗柱箍筋距楼地面30-50mm；墙面纵向筋距暗柱、门口边30-50mm；

绑扎剪力墙洞口连梁锚固筋进组合柱范围内的箍筋，其在底层和顶层处应按设计间距满加密。

（按照一个数值要求去施工，3~5cm虽然是个但要求各个部位的数值一致，参照有些图集的要求，起步筋还是按照5cm施工）

Ø梁板钢筋安装质量：

1.梁板钢筋绑扎前应先确定平面位置线，保证钢筋间距符合图纸要求。

2.梁柱接头处的箍筋距柱边50mm；次梁两端箍筋距主梁50mm；阳台留出竖向钢筋距墙边50mm；板钢筋距梁边50mm。

Ø钢筋搭接连接的安装质量：

组合柱竖向受力筋搭接范围内的箍筋应加密，其间距为5d和100mm双控；墙体竖向钢筋搭接区内应保证三个绑扣和三根水平筋通过；钢筋绑扎时，绑扣应朝向内侧；

绑扎梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，每个箍筋弯钩的叠合处，应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置；

Ø钢筋机械连接的安装质量：

钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；钢筋的接头不宜设置在箍筋加密区；同一构件内的接头相互错开长度为35d；纵向受力钢筋接头距楼面不小于500mm；直螺纹外露丝扣不得超过1个完整扣；

Ø墙体钢筋分项中专业的安装质量：

墙体钢筋中预留洞口、套管、线盒施工时，严格按照图纸和图集施工，要求位置准确，绑扎牢固；固定门窗洞口的顶模棍、固定箱盒的钢筋以及接地线严禁点焊在受力钢筋上。

Ø钢筋保护层施工质量：

（作业面墙体钢筋可不设垫块，因处于正在施工阶段，所使用的砼顶撑要做，且必须两端绑扎）

1.控制钢筋保护层厚度和保证措施必须符合现行现行规范、标准和设计要求，控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架等规格尺寸应准确，并具有相应的抗压、耐碰撞的强度；

2.控制保护层厚度可采用专项制作的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马镫等。

并确保浇筑、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马镫支撑点，其端头应预先涂防锈漆。

不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖的杂物充当垫块；现场加工的马蹬下面应有垫块。

3.尤其重视现浇板钢筋底铁在支座处的保护层的控制和框架梁主要受力钢筋的保护层的控制；项目部应做到提前的技术指导和质量控制工作，避免梁板钢筋的上铁出现露筋现象。

4.绑扎框架结构柱子的箍筋时，箍筋应错开套筒，或采取等截面代换的方法，以保证框架柱主筋保护层30mm，箍筋的保护层不小于15mm，剪力墙体钢筋采用水平和垂直梯子筋控制保护层厚度。

Ø钢筋施工后的成品保护：

（可做一些告知、警示牌悬挂施工部位）

钢筋成品保护贯穿全过程，包括墙体等构件混凝土浇筑时设置专门看筋人员、柱预留竖向钢筋外包裹塑料薄膜，防止混凝土浇筑的污染等；浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管架高200-300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。

通往操作面的主要通道也设马凳，上铺跳板，边浇边撤。

钢筋工程安装允许偏差及检查方法：

项次

项目

允许偏差（ｍｍ）

检查方法

国家规范标准

结构长城杯标准

１

绑扎骨架

宽、高

±5

±5

尺量

长

±10

±10

2

受力主筋

间距

±10

±10

尺量

排距

±5

±5

弯起点位置

20

15

3

箍筋，横向筋焊接网片

间距

±20

±10

尺量、连续５个间距

网格尺寸

±20

±10

4

保护层厚度

基础

±10

±5

尺量

柱、梁

±3

±3

板、墙、壳

±3

±3

5

钢筋电弧连接焊缝

宽度≮0.7d

-

+0.1d，-0

量规或尺量

厚度≮0.3d

-

+0.2d，-0

长度

-

±5，-0

6

电渣压力焊包凸出钢筋表面

-

-

≥4

7

直螺纹连接

-

外露小于1扣

≯1

8

梁板受力钢筋搭接锚固长度

入支座、节点搭接

-

＋10、－5

尺量

入支座、节点锚固

-

±5

9

两端墩头的预应