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机织工艺设计
机织工艺设计
机织工艺设计
简介
【任务】
南通某纺织企业接到某外贸公司一服装面料来样订单,数量为10000米,允许交货偏差±5%,质量标准国标一等品,三联匹,交期为30天。
织物成品规格为:
67〞C80S/2×C40S130×72,后整理采用丝光漂白(纱府绸)
拿到任务我们首先要从后面的流程向前面的流程推。
根据客户的要求确定总的工艺单。
再确定各个具体的工序。
在制作总工艺设计方面,我们选择:
三联匹长为125m
在织造工艺设计的方面,我们尽量调节合理的综框位置,并且将打纬点调节到异形筘的凹槽的中心或偏上,而最后一个主喷嘴的气压要比全体的辅喷嘴大。
在浆纱工艺设计的方面,我们尽量将络布次数设为整数。
在经轴工艺设计的方面,整经轴数为整数。
在筒子工艺设计的方面,我们把络筒张力设定为单纱强力的8%到12%。
产品分析
1、该织物是半股线织物,经纱为双股,纬纱为单纱
2、该织物的经纱密度每10cm有512根,纬纱密度每10cm有283根
3、该织物的织物组织为线府绸
4、经过测量判定该织物的经纱缩率为11%,纬纱缩率为2.5%
5、通过鉴别织物经纱纬纱原料都是棉纤维
流程选择与设计
经纱:
股线→络筒→分批整经机→上浆→穿结经→织布→检验→修正
纬纱:
原纱→络筒
设备造型与主要参数介绍
表1-1
机型
技术参数介绍
络筒机
No.21c自动络筒机
①喂入方式:
纱库型、托盘式、细络联式②卷绕速度(m/min):
最高2000③电子清纱器全程控制
整经机
2VA贮格
①整经速度:
1000m/min②整经架为U型架式梭筒③经轴直径为1000mm
浆纱机
S432浆纱机
①车速:
5m/min~125m/min
②主压浆辊最大压力:
40KN
织布机
GA708喷气织机
①速度为:
550r/min~650r/min
②筘幅:
190~280cm
③可调筘幅:
60~70cm
④车速:
550~650r/min
⑤织轴直径:
800mm
总工艺单设计
1、确定幅缩率
该面料后整理采用死光、漂白,根据表1-2以及企业遗忘生产经验,该府绸幅缩率确定为12.2%幅宽加工系数=0.878,经密加工系数=1.126
表1-2本色棉布印染幅缩率
档次
成品名称
幅缩率(%)
幅宽加工系数
经密加工系数
一
本光染色平布,丝光印花染色平布漂、色、花的麻纱织物
12.2
0.878
1.139
二
本光,丝光漂白平布,丝光、漂、色、花贡呢、哔叽、斜纹等
12.2
0.878
1.126
三
本光漂白斜纹,丝光、漂、色、花府绸、纱卡其、华达呢等
8.5
0.915
1.093
四
本光漂、色纱卡其、纱华达呢类、丝光漂、色线华达呢等
6.5
0.935
1.070
五
丝光漂、色线卡其类
5.5
0.945
1.058
2、估计坯布参数
取76〞(193cm)
取115根/英寸(453根/10cm)
则为75根/英寸(295根/10cm)
注:
上述公式中的伸长率是指印染加工伸长率,府绸坯布印染加工伸长率为4.0%,常见坯布印染加工伸长率如表1-3。
表1-3 坯布印染加工伸长率
织物种类
平布
府绸
哔叽、斜纹
卡其、华达呢
麻纱
伸长率(%)
4.0-5.0
4.0
3.0-4.0
2.5-3.5
1.5-2.0
3、确定边纱和每筘穿入数
常见本色棉坯布边纱及每筘穿入数如表1-4。
表1-4 本色棉坯布技术组织规格表
织物名称
织物
组织
每筘
穿入数
边纱根数
50〃以下
50〃以上
地
边
28S以下
29S-39S
40S-49S
49S以下
50S及以上
粗、中、细平布
平纹
2
4
24
32
48
48
64
府绸
平纹
4
4
12
斜纹布
2/1
3
3
无
哔叽
2/2
4
4
无
华达呢
2/2
4
4
48
48
64
卡其
2/2
4
4
48
48
64
直贡
4/1
3
4
64
横贡
1/4
2
2
64
72
72
麻纱
纬重平
3
4
24
32
48
48
64
根据织物特点,查表1-4,我们确定边纱根数为12根,地组织每筘穿入数为4,边组织每筘穿入数为4
4、确定筘号和上机筘幅
取56〞
〃即198cm
5、估算总经根数
修正总经根数为8712根。
核算坯布经密。
误差在1根以内。
6、核算经、纬用纱量
(公式1-1)
(公式1-2)
各参数数值见表1-5。
表1-5 常见参数值
织物自然缩率及放码损失率(%)
经纱伸长率(%)
经纱回丝率(%)
纬纱回丝率(%)
≥32tex
31-21tex
20-10.6tex
1.125
1
1.1
1.2
根据线密度而定
经、纬纱回丝率见表1-6和1-7。
表1-6 棉型梭织经纱总回丝率较好水平 单位:
%
经密
经纱支数
根/英寸
10S-15S
16S-20S
21S-25S
26S-30S
31S-35S
36S-40S
41S-45S
46S以上
40-50
0.341
0.244
0.223
0.190
0.182
0.165
0.160
0.156
51-60
0.371
0.263
0.240
0.204
0.194
0.175
0.169
0.164
61-70
0.401
0.282
0.257
0.218
0.206
0.185
0.178
0.172
71-80
0.430
0.302
0.272
0.231
0.217
0.195
0.187
0.181
81-90
0.460
0.321
0.290
0.245
0.229
0.205
0.196
0.189
91-100
0.490
0.340
0.307
0.259
0.241
0.216
0.205
0.198
101-110
0.520
0.360
0.324
0.273
0.253
0.226
0.214
0.206
111-120
0.549
0.379
0.341
0.288
0.264
0.236
0.223
0.214
121-130
0.398
0.358
0.300
0.276
0.246
0.232
0.223
≥131
0.417
0.314
0.283
0.257
0.241
0.232
查表1-6,知该品种的经纱总回丝率为0.246%
表1-7 棉型梭织纬纱总回丝率较好水平 单位:
%
纬密
根/英寸
纬纱英支
16S-17S
18S-19S
20S
21S-23S
24S-26S
27S-30S
31S-35S
36S-40S
41S以上
40-50
0.710
0.668
0.633
0.603
0.566
0.519
0.492
0.454
0.439
51-60
0.723
0.681
0.646
0.616
0.579
0.532
0.505
0.466
0.452
61-70
0.735
0.693
0.658
0.628
0.591
0.544
0.517
0.478
0.464
71-80
0.747
0.705
0.670
0.640
0.603
0.556
0.529
0.490
0.476
81-90
0.760
0.718
0.683
0.653
0.616
0.569
0.542
0.503
0.489
91-100
0.772
0.730
0.695
0.665
0.628
0.581
0.554
0.515
0.501
101-110
0.784
0.742
0.707
0.677
0.640
0.593
0.566
0.527
0.513
111-120
0.797
0.755
0.720
0.690
0.653
0.606
0.579
0.540
0.526
121-130
0.809
0.767
0.731
0.702
0.665
0.618
0.591
0.552
0.538
131-140
0.821
0.779
0.744
0.714
0.677
0.630
0.603
0.564
0.550
141-150
0.833
0.791
0.756
0.726
0.689
0.642
0.615
0.576
0.562
151-160
0.846
0.804
0.769
0.739
0.702
0.655
0.628
0.589
0.575
≥161
0.858
0.816
0.781
0.751
0.714
0.667
0.640
0.601
0.587
查表1-7,知该品种的纬纱总回丝率为0.49%
把相关参数代入公式1-1和公式1-2。
计算出百米经纱用量和百米纬纱用量。
百米经纱用量=14.316kg/100m
百米纬纱用量=8.674kg/100m
7、核算织机开台数
GA708喷气织机速度一般550r/min左右,其一天生产时长按20小时算,则一天一台机产量为
客户需要10000m。
6天内交货。
按企业一般生产速度来估计,制造车间一般需要3-4天,取3.5天,则:
取10台。
10000m织物,由10台GA708喷气织机生产,则每台生产1000m。
考虑到织物自然缩率及放码损失率,实际三联匹织物长及每台织物生产织物长度为:
实际三联匹织物长=40×(1+织物自然缩率)×3=125/3×(1+1.125)×3=42.1×3(米)
每台实际织物长度=1000×(1+织物自然缩率)=1000×(1+1.125)=1011.25(米)
(每台织机理论生产1000m织物。
三联匹织物125米长,每台织机生产8联区织物)
8、制订总工艺单
表1-8 总工艺单
填表日期:
2011.01
经纱支数
C80S/2
经纱捻向
Z
纬纱号数
40S
纬纱捻向
Z
织物
幅宽
经密
纬密
织物组织
线府绸
经缩
11%
成品
67〞
130
72
百米用纱T
14.316
纬缩
2.5%
坯布
76〞
115
75
百米用纱W
8.674
幅缩
12.2%
经纱头份
5782
边纱根数
12/4入
筘号
56#/2入
上机筘幅
198cm
织机开台数
10
每台实际产量(m)
1011
工艺员
第七组
织造工艺单
一、综框动程与高度调节
(1)综框动程
综框动程由开口角决定,标准的开口角是30°~36°,开口角是梭口满开时,下层经纱与上层经纱之间
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