煤矿安全十万个为什么2掘进分册.docx
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煤矿安全十万个为什么2掘进分册
一、钻眼爆破
2-001为什么风钻的冲击频率不能过高?
答:
冲击频率过高则噪声和震动都会加剧,危害员工身体健康,同时也降低风钻的使用寿命。
2-002为什么风钻要使用消音罩?
答:
风钻工作时,产生的噪音高达90dB(A)以上,人员长期在频率高、强度大的噪声环境中工作,不仅影响听力,而且还会损害人的神经系统、消化系统。
同时,高强度的噪声还会分散人的注意力,容易引起事故。
使用消音罩可有效的降低噪声。
2-003为什么风钻的水压要低于风压?
答:
风压大于水压可防止湿式钻眼过程中水进入风钻机体内部,造成润滑失效、机体发热、工作不正常、零件锈蚀等问题。
2-004为什么风钻的水针是双层的?
答:
风钻的水针作成双层的,目的是外层送风、内层送水。
2-005为什么风钻使用中要进行润滑?
答:
风钻的冲击频率通常在2000~3000次/min,若不注意润滑就会造成风钻发热磨损,以至于降低使用寿命。
2-006为什么风钻润滑油不+可以随意使用?
答:
风钻使用不符合粘度要求的润滑油,会造成润滑效果不佳,机体发热,使风钻无法正常使用。
2-007为什么新风钻启用前要清洗重装?
答:
新风钻内部涂有粘性防锈油脂,运输和库存过程中难免浸入灰尘,使用时就会增加磨损,缩短寿命;因而必须清洗重装。
2-008为什么暂时不使用的风钻气管接头和钎套要封堵?
答:
风钻气管接头和钎套若不及时封堵,有可能沾上岩尘煤屑,使用中随风压进入机体,造成磨损加剧,严重的会堵塞机体零件,使风钻无法使用。
2-009为什么要推广使用小钻头钻眼?
答:
小钻头钻眼速度较快,频率高。
Φ32mm钻头要比Φ42mm钻头凿岩面积减少40%以上,在相同凿岩机具下冲击率明显提高。
2-010为什么不使用磨损严重的钻头?
答:
钻头上的沟槽主要用于排除眼底的岩粉浆。
沟槽的位置一般位于钻头的侧面和顶部,其断面积应保证岩粉浆以不小于0.5/min速度外流。
如果钻头磨损严重,沟槽面积缩小,使用时会因岩粉浆排除不及时而糊钎子,且钻眼效率降低。
2-011为什么钎尾端面必须平整?
答:
钎尾要做到端面平整且垂直于钎杆中心线,这样可以保证风钻活塞与钎尾完全对准冲击,使冲击力均匀分布到钎尾整个城在面上。
2-012为什么不使用弯曲的钎子?
使用弯曲的钎子将增加钎子与眼壁的摩擦力,降低钻眼速度,且容易造成断钎伤人事故。
2-013为什么钻眼前要检查钎子的中心孔?
答:
钎子中心孔是湿式钻眼的水路,可以保证水针顺利插入钎尾。
如果钻眼前不检查钎子中心孔通透情况,钻眼时就有可能因中心孔不符合要求折断水针,或因中心孔不通而造成干钻眼。
2-014为什么风钻加注润滑油时要关闭风截门?
答:
风钻注油器与进风管路通过一小孔联系,加注润滑油时若不关闭风截门,拧开注油嘴时就会因管路内风压将油吹出。
2-015为什么风钻气腿支设时要注意角度?
答:
风钻气腿只设在30°~50°之间为最佳,过大则推力不足,过小则影响支撑力。
2-016为什么连接风钻的胶管长度不宜过长?
答:
连接风钻的胶管长度不宜过长,原因有:
一是容易漏风;二是会增加风压损失。
2-017为什么使用风水管前必须吹洗?
答:
井下工作场所灰尘岩屑过多,。
风水管接头容易弄脏,使用时容易随风压进入风钻,堵塞管路,增加磨损。
2-018为什么吹洗风钻时不准将管口对人?
答:
压风的压力在0.40.6MPa之间,吹洗风管时,如将管口对人,强大的风压及管路内的脏杂物移上及人员。
2-019为什么使用标准插销连接风水管?
答:
风水管的连接部位经常活动,而且承受一定压力。
不使用标准的插销连接,使用中易脱落,影响钻眼,还可能伤及人员。
2-020为什么要经常检查风钻螺栓紧固情况?
答:
风钻是依靠冲击力做工的机具,作业时连接螺栓要承受高频次的震动,很容易松动;因而必须经常检查螺栓的紧固情况。
2-021为什么风钻停水后要空转一段时间?
答:
风钻停水后,机体内部仍然残余部分水分,如不清除干净,容易造成零件锈蚀。
空转一段时间可将机体内的水分清除干净。
2-022为什么风钻必须定期检修?
答:
风水管路中易存有铁屑、灰尘等脏杂物,会造成风钻磨损,以致损坏风钻,降低工作效率;因而要定期检修。
2-023为什么钻眼前要标定眼位?
答:
避免随意钻眼造成炮眼间距不均匀,影响爆破效果。
要根据巷道爆破说明书要求来标定眼位。
2-024为什么钻眼时要做到“三紧两不要”?
答:
“三紧”是指袖口、领口、衣角紧,“两不要”是指钻眼时不要戴手套、不要把毛巾露在衣领外。
主要是防止操作人员外露的衣物被旋转部件绞住,造成工伤事故。
2-025为什么钻眼前要检查顶板支护?
答:
钻眼前要检查顶板支护主要是为了营造一个安全的工作环境,避免巷道发生顶板事故伤及施工人员。
2-026为什么钻眼前要检查瓦斯?
答:
检查瓦斯浓度是否超限,防止钻眼时引起瓦斯爆炸。
2-027为什么作业地点风量达不到作业规程要求时不能钻眼?
答:
工作面风量达不到作业规程要求时,不能及时冲淡作业地点产生的瓦斯和粉尘。
2-028为什么钻研机具使用前要检查所有手把的完好情况?
答:
为防止使用机具时发生运转异常,钻眼机具使用前要检查所有手把的完好情况。
2-029为什么钻眼前要检查气腿的升降情况?
答:
气腿的控制部件集中设置在风钻柄体上,主要通过气孔、换向阀等部件控制气腿升降。
使用前不检查气腿升降情况,可能因气腿控制不灵活影响钻眼。
2-030为什么采用湿式打眼?
答:
干打眼会形成大量煤烟尘,吸入人体会造成尘肺病。
在煤层中干打眼还会为煤尘爆炸创造条件,危害生命和矿井安全。
2-031为什么钻眼时要两人配合作业?
答:
单人操作风钻时不能准确将钻头落到标定眼位,并且不能兼顾现场安全。
只有两人配合才能兼顾钻眼质量与安全。
2-032为什么钻眼前要在钎子上做好标记?
答:
不论是施工炮眼还是锚杆眼,其深度必须与施工要求相符合,而钎子杆体上无长度标志。
因此,钻眼前要根据所钻眼的深度在钎杆上作出标记,以便准确掌握钻眼深度。
2-033为什么风钻手要站在后侧方操作?
答:
风钻工作时,钎杆与机体呈一条直线。
钻眼进如果断钎,折断的钎杆可能顺势伤及风钻手,而后侧方比较安全;因而应站在此处操作。
2-034为什么风钻手要手心向上抓风钻?
答:
扶钻时若手心向下,遇到掉矸时不仅手背暴露面积大而且躲避不灵活,容易被砸伤。
2-035为什么定眼时开钻速度要由慢到快?
答:
在定眼时钻头在岩壁上易发生弹跳,使眼位不准确。
所以定眼时开钻速度要由慢到快。
2-036为什么钻眼时不能突然开大风截门?
答:
钻眼时突然开大风截门会使风钻速度突然加快,可能产生断钎子、糊眼等现象。
2-037为什么点眼时人要站在风钻前一侧?
答:
点眼时,风钻冲击岩石产生的活矸易沿钻杆方向滚落伤人;若出现断钎现象,风钻倾倒时也易造成伤人事故。
因此,站在风钻前一侧比较安全。
2-038为什么钻眼工不能背对掘进工作面操作?
答:
钻眼过程中,掘进工作面处于临时支护状态,可能掉落矸石,背对掘进工作面不能及时发现和处理,易造成伤人事故。
2-039为什么钻眼时气腿后方2m范围内不能有人?
答:
钻眼时风钻气腿处于受力状态,随着支设角的改变,气腿可能蹬空或突然蹬出,以致危及后方人员。
2-040为什么钻眼不能与其他工作交叉作业?
答:
由于掘进工作面空间有限,钻眼过程中风钻产生的噪声很大,不安全因素也较多;而且容易出现断钎、掘进工作面矸石片落等现象。
与其他工作同时作业,容易造成相互干扰,影响工程质量和安全。
2-041为什么多台风钻钻眼时要划分区位?
答:
多台风钻作业时不划分区位,不仅风水绳容易缠绕,而且机具相互交叉、秩序混乱,既降低钻眼效率,又不利于安全。
2-042为什么在硬岩钻眼时要先用镐刨出眼窝?
答:
在硬岩钻眼时,由于凿进速度慢,钻头弹跳幅度大,很容易偏离预定眼位;所以应先用镐刨出眼窝。
2-043为什么钻眼风钻、钻杆与钻眼方向要保持一致?
答:
如果三者方向不一致,钻眼过程中会造成钻杆与眼壁摩擦加大,易折断钎子。
2-044为什么钻眼时禁止人员骑在气腿上?
答:
钻眼时禁止人员骑在气腿上是为了防止钻眼时断钎引起风钻倾倒、气腿弹起或人员踩空,进而造成伤人事故。
2-045为什么不能沿裂隙节理方向钻眼?
答:
沿裂隙节理方向钻眼,产生的小岩块掉入钻孔内,易导致夹钎子、塌孔等现象。
2-046为什么钻眼遇到裂隙时不能高速钻进?
答:
在裂隙发育处,岩层比较破碎,高速钻进产生的冲击力较大,会导致大量碎岩块进入钻孔内,造成卡钎子现象。
2-047为什么钻眼过程中要经常检查风水管接头?
答:
钻眼时,风水管来回拖动,并且受到一定的震动和冲击,很容易造成连接插销脱落;因而要经常检查风水管接头,避免事故。
2-048为什么更换钻眼位置时风钻应停止运转?
答:
风钻工作时噪声和冲击力较大,更换钻眼位置时若不停止运转,影响扶钎人将钻头落到标定眼位上,而且易造成人员伤害。
2-049为什么钎子转动异常时要停钻检查?
答:
钎子转动异常说明风钻或钻头出现故障,停钻检查是为了及时排除故障,消除隐患,避免发生事故。
2-050为什么不能在巷道积水中钻眼?
答:
在巷道积水中钻眼,由于无法观察眼口位置和角度,而且钻出的眼浸在水中,拔出钎子容易进入大量的煤岩屑,从而影响炮眼使用。
2-051为什么风钻排气口雾气突然增大时要停钻?
答:
风钻排气口雾气突然增大,可能是压风中的水进入机体内部,或者已经堵住钎子的中心孔,使得防尘水无法排出;所以应立即停钻检修。
2-052为什么钻眼时听到金属撞击声要停钻检查?
答:
钻眼过程中听到金属撞击声,可能是由于断钎、钻头脱落或钻到金属物体;因此应及时停钻检查排除故障。
2-053为什么会出现夹钎子现象?
答:
钻眼时气腿推力变化、眼孔内的岩粉吹洗不净、钻头上的合金脱落或眼孔内有松动的碎岩块堵塞眼孔,均有可能造成夹钎子现象。
2-054为什么使用长钎子钻眼时推力不能过大?
答:
长钎子受到轴向推力时容易产生弯曲变形,易发生断钎子、凿眼不直等现象;因此,推力要适当均匀。
2-055为什么钻眼要避开夹矸、结核界面?
答:
夹矸、结核硬度较高,与周围煤岩体结合不紧密。
在夹矸、结核界面上钻眼不仅钻进效率低,而且容易出现塌孔现象。
2-056为什么不能在浮矸上钻眼?
答:
浮矸上钻眼容易造成眼孔堵塞,或遇到残余炸药雷管,易引起爆炸事故。
2-057为什么严禁在残眼内钻眼?
答:
残眼内可能留有未爆的炸药雷管,在受到钻杆冲击时,可能引起爆炸,造成安全事故。
2-058为什么钻眼与定炮不能平行作业?
答:
钻眼机具可能存在漏电、导电等问题,引爆电雷管。
钻眼时还可能冲击到已经定好的炮眼,引起爆炸。
因此,钻眼不能与定炮平行作业。
2-059为什么钻爆法掘进的岩石巷道要实行光面爆破?
答:
光面爆破的巷道岩面上没有明显的炮震裂隙,巷道轮廓成形规整,能减少欠挖和超挖量,有利于巷道支护和质量。
2-060为什么施工炮眼时眼底要落到同一个平面上(掏槽眼除外)?
答:
在同一个循环中,若炮眼眼底不在同一个平面上,在爆破时深孔将受到较大的夹制作用,留下较深的残眼,使工作面凹凸不平,影响下一循环炮眼布置。
2-061为什么施工相邻炮眼必须满足最小抵抗线要求?
答:
先爆炮眼为后爆炮眼创造了新的自由面,若新自由面至后爆破眼距离过小,高温高压的爆生气体及火焰会喷到自由面,引起瓦斯煤尘爆炸。
2-062为什么钻完第一个炮眼后要插上炮棍?
答:
炮眼位于岩体内部,只凭眼口位置不能判断其方向。
施工第一个炮眼时,严格按照中线方向施工,然后插上炮棍,就可以作为标志方向,便于施工其他炮眼。
2-063为什么掏槽眼要比其他炮眼深?
答:
掏槽是在一个自由面上创造新的自由面,受到岩石的夹制作用比较大,炮眼利用率低,一般只能达到掏槽眼深的80%~95%;因此,掏槽眼比其他眼深0.2~0.3m。
2-064为什么巷道爆破多采用斜眼掏槽?
答:
斜眼掏槽适用于任何岩石,钻眼比较方便,施工精度要求低,可以充分利用自由面,逐步扩大爆破范围;且掏槽面积大,适用于较大断面巷道。
2-065为什么岩巷深孔爆破宜采用直眼掏槽?
答:
直眼掏槽时,掏槽眼垂直于工作面,深度不受巷道断面限制;因而深孔爆破宜采用直眼掏槽。
2-066为什么煤巷施工不宜采用直眼掏槽?
答:
直眼掏槽多采用平行于装药眼的空眼作为自由面,在煤体中施工容易积聚瓦斯,爆破时可能发生瓦斯爆炸事故;因而煤巷施工一般采用斜眼掏槽。
2-067为什么掏槽眼一般布置在巷道断面中下部?
答:
掏槽眼一般布置在巷道断面中下部,这样便于钻眼时控制方向,并有利于其他炮眼借助岩石的自重崩落,提高爆破效果。
2-068为什么掏槽眼宜布置在软弱岩层中?
答:
掏槽眼的炮眼利用率低,如果巷道中存在明显易爆的软弱岩层,将掏槽眼布置在其中,可以提高掏槽效果。
2-069为什么掏槽眼、辅助眼、周边眼间距有所不同?
答:
掏槽眼爆破困难,施工间距较小;辅助眼用来扩大掏槽和崩落岩石,间距适当放大,心0.5~0.7m为宜;周边眼关系到巷道的成型,其间距一般较小。
2-070为什么周边眼要向外偏3°~5°?
答:
周边眼应当布置在巷道轮廓线上,但为了便于钻眼,通常向外偏斜一定角度,使眼底落在设计轮廓线外不超过0.1m处,偏斜角应根据炮眼深度来调整。
2-071为什么底眼眼口要高于巷道底板?
答:
巷道底眼眼口要比底板高0.15~0.2m,以利于钻眼和防止向底眼灌水。
2-072为什么施工处理拒爆、残爆的炮眼时,应由原炮眼施工人员操作?
答:
炮眼方向、深度从眼口无法准确判断,如果其他人员操作,可能凿穿拒爆眼而引起爆炸,或两者间距过大不能有效处理拒爆、残爆的炮眼。
2-073为什么钻深孔时要用套钎?
答:
用长钎子钻眼时,如果气腿推力过大,容易使钎子发生弹性变形,影响钻眼效率。
若采用套钎钻眼,则可提高钻眼速度。
施工锚杆时,使用套钎钻眼还可以避免锚杆孔角度不正。
2-074为什么大倾角下山掘进时钻眼与耙装不能同时平等作业?
答:
大倾角下山掘进时,耙装机耙起的矸石会向掘进工作面滚落;而且耙装机经常甩耙斗,威胁到钻眼人员的安全。
2-075为什么下山掘进钻完底眼要封堵眼口?
答:
下山掘进时,所有炮眼都向下倾斜,钻完底眼后若不封堵眼口,容易滚进煤岩屑或灌入积水,影响炮眼使用。
2-076为什么大倾角上山钻眼时后方要设挡板?
答:
大倾角上山钻眼时要防止掘进工作面设备下落、滚落矸石伤及下方工作人员。
2-078为什么上山钻眼必须将风水管固定牢固?
答:
坡度越大下滑越明显,如果不固定风水管,风钻就要克服风水管下滑力,使效率降低,而且移动风钻时拉扯风水管还容易造成意外事故。
2-079为什么大倾角上山钻眼时要设置脚手架或工作台?
答:
大倾角上山钻眼时,人员会站立不稳,设置脚手架或工作台可以防止设备和人员下滑,保证施工安全。
2-080为什么在采空区附近钻眼时要采取边探边掘措施?
答:
采空区内可能积聚大量的有害气体和水,加上采空区附近煤岩体松动破碎,冒落边界不稳定,钻眼时可能导致有害气体或水顺裂隙至炮眼内涌出,酿成重大伤亡事故。
2-081为什么有透水预兆时不能钻眼?
答:
在工作面出现透水预兆时,继续钻眼可能发生透水事故。
应及时停止作业,汇报调度室,落实专项措施处理。
2-082为什么钻孔内水量突然增大时不能随意拔出钎子?
答:
钻孔内水量突然增大说明前方存在水体,可能是裂隙导通水或钻孔直接钻透水体,此时必须停钻,然后由专业人员根据水压大小来决定是否需要拔出钎子,切不可随意操作。
2-083为什么钻眼时锚杆钻机周围不能有闲杂人员?
答:
锚杆钻机使用时升起较高,如果遇到卡钻等意外情况,钻机可能旋转、歪倒,伤及周围人员。
2-084为什么锚杆钻机应使用标准尾钎钻眼?
答:
锚杆钻机的转动套筒上端是中空六边形,向下逐渐变圆,若不使用标准尾钎,钻杆不能完全插到套筒内,造成六边形部分磨损过大、使用时漏水,严重时无法钻眼。
2-085为什么锚杆钻机在软岩钻眼时要经常调整气腿的推力?
答:
锚杆钻机气腿推力较大,在软岩钻眼时钻进速度较快,若气腿一直上推,产生的岩屑不能及时排下,容易发生糊钎子现象。
2-086为什么锚杆钻机在硬岩钻眼时要缓慢增加气腿推力?
答:
在硬岩钻眼时,钻进速度较慢,突然增加气腿推力,会顶弯钎子,使钻眼速度降低,严重时可能使钎子损坏报废。
2-087为什么掘进工作面不宜采用电煤钻钻眼?
答:
电煤钻作为手持式电动工具,使用中会因电缆、外壳绝缘能力降低,综合保护器失灵等原因漏电,易造成触电事故或产生明火引起爆炸事故。
2-088为什么掘进工作面不宜采用麻花钻杆钻眼?
答:
麻花钻杆中心孔容易堵塞,在无水状态下仍然可以使用,容易造成干打眼。
2-089为什么掘进工作面爆破作业必须执行“一炮三检”?
答:
“一炮三检”就是在装药前、爆破前和爆破后由瓦斯检查员检查瓦斯,这项检查制度的目的是加强爆破前后瓦斯检查,防止瓦斯漏检,避免在瓦斯超限的情况下进行爆破引起瓦斯爆炸。
2-090为什么不使用过期或严重变质的爆破器材?
答:
药卷过期或变质硬化后,雷管不能插入,爆轰性能显著降低,容易产生半爆、爆燃甚至拒爆。
硬化或变质的炸药爆炸后会产生有毒气体,如一氧化碳和氮气的氧化物,还可能有微量的硫化氢和二氧化碳,这些气体对人体有害。
2-091为什么不能使用过期或严重变质的爆破材料?
答:
因为过期或严重变质的爆破材料仍然具有爆破性;因此不得乱扔乱放,必须由爆破工交回爆破材料库进行处理。
2-092为什么掘进工作面必须使用煤矿许用瞬发电雷管或毫秒延期电雷管?
答:
煤矿许用电雷管的传爆药中含有1%~6%的消烟降温剂,主要用于降低其爆热和消焰。
煤矿许用毫秒延期电雷管采用铜或附铜铁壳并增加外壳的厚度,延期药装入能密封燃烧的五芯管中,其总延期时间在130ms以内;煤矿许用瞬发电雷管总延期时间在13ms以内,这两种雷管在瓦斯浓度没有达到爆炸下限就已起爆完毕,不会引爆瓦斯。
2-093为什么在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的掘进工作面应采用毫秒爆破?
答:
毫秒爆破既能实现全断面一次爆破,又能防止瓦斯、煤尘爆炸,还有补充破碎作用,这些都是秒延期爆破和瞬发爆破所不具备的。
2-094为什么掘进工作面应全断面一次起爆?
答:
全断面一次起爆的优点是简化工序能缩短爆破时间,减轻往复爆破的体力劳动,降低工程成本,有利于提高工作效率。
2-095为什么在高瓦斯矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区域的掘进工作面采用毫秒爆破时,宜实施正向起爆?
答:
正向起爆的起爆药包位于柱状装药的外端,靠近炮眼口,雷管底部朝向炮眼底;所以飞散的炸药颗粒和爆轰波是向炮眼内部的,不易引爆瓦斯。
2-096为什么在高瓦斯矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区域的掘进工作面,毫秒爆破若采用反向起爆必须制定安全技术措施?
答:
由于反向起爆时,炸药的爆轰波和固体颗粒的传递与飞散方向是向着眼口的,当这些微粒飞过预先被气态爆炸产物所加热的瓦斯时就容易引爆瓦斯;所以必须制定相应的安全技术措施。
2-097为什么掘进工作面爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆破材料箱内?
答:
如果把炸药和电雷管存放的一起,一旦雷管受到冲击、碰撞或接触漏电和杂散电流而爆炸,将使炸药殉爆而扩大事故。
2-098为什么爆破时必须把爆破材料放到警戒线以外的安全距离?
答:
如果将爆破材料放到警戒线以内,即小于躲炮安全距离,就有可能受爆炸冲击波或爆破飞出的碎石击中而发生爆炸。
2-099为什么从成束的电雷管中抽取单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路?
答:
为防止脚线接触导电体引爆,从成束的电雷管中抽取单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。
2-100为什么从成束的电雷管中抽取单个电雷管时不能手拉脚线硬拽管体,也不能手拉管体硬拽脚线?
答:
手拉管体或硬拽脚线同,或是手拉脚线硬拽管体,都容易造成雷管封口塞松动,两根脚线错动,致使桥丝崩断或引火药头脱落,造成雷管拒爆。
更为严重的是一旦拉动引火元件,容易造成敏感药剂与管壁的强烈摩擦而着火,导致雷管爆炸。
2-101为什么装配起爆药卷时,必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点进行?
答:
在上述地点装配起爆药卷是为了防止局部冒顶或落石击爆起爆药卷,同时也要防止电气设备失爆、漏电,以及杂散电流通过导电体与起爆药卷接触,引发爆炸事故。
2-102为什么严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷?
答:
如果装配操作不当,摩擦、挤压、触动摩擦感度高的雷管就可能发生爆炸,并引起爆破材料箱内炸药、雷管爆炸同,造成更大的爆炸事故。
2-103为什么装配起爆药卷的数量以当时需要的数量为限?
答:
剩余的起爆药卷暂时不用,个人存放很危险,按规定应将炸药和雷管分别存放。
但此时若把雷管从炸药中拉出,一是危险;二是会破坏药卷的完整性。
2-104为什么装配起爆药卷时电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼?
答:
电雷管必须从药卷的顶部(平头)装入,严禁从药卷窝心(聚能穴)一端装入。
因为从此端装入会使雷管的聚能穴与药卷的聚能穴方向相反,失去聚能作用,影响残爆效果,导致下一个药卷拒爆或燃爆。
如果将电雷管直接扎眼插入药卷内,一旦操作不当用力过猛,容易导致雷管爆炸,还易造成雷管封口塞松动、两根脚线错动,致使桥丝崩断或引火药头脱落,造成雷管拒爆。
2-105为什么装配起爆药卷时电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上?
答:
将电雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上,不利于正常引爆药卷,会使炸药的爆速我传爆能力降低,甚至产生爆燃和拒爆。
2-106为什么装药前必须清除炮眼内的煤粉或岩粉?
答:
装药时炮眼内的煤粉或岩粉未清除,容易将药卷卡住,影响炸药传爆,易产生半爆、拒爆或燃爆,留下残眼。
同时,炮眼内的煤粉容易被爆炸火焰引燃,喷出孔外易引发瓦斯、煤尘事故。
2-107为什么装药时不能用炮棍冲撞或捣实药卷?
答:
用炮棍冲撞或捣实药卷会使炸药密度增大而发生拒爆,且容易捣实药卷外皮、捣断雷管脚线和刮去脚线绝缘层,使炸药受潮、雷管断路或短路,甚至捣响雷管,发生爆炸事故。
2-108为什么要求炮眼内的药卷彼此密接?
答:
药卷密接能使各药卷之间很好的残爆,提高爆破效果,防止留有残眼。
2-109为什么炮眼封泥应用水炮泥?
答:
水炮泥是一种用塑料薄膜圆筒充水的炮眼充填材料,其作用有:
一是降温;二是降尘;三是吸收炮眼中有毒气体。
2-110为什么不允许只装水炮泥而不装黏土炮泥?
答:
水炮泥的直径小于炮眼的直径,不能起到黏土炮泥封堵炮眼的作用,所以剩余的炮眼部分应用黏土炮泥或用不燃性的、可塑性松散的材料制成的炮泥封实。
2-111为什么无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破?
答:
当炸药在无封泥、封泥不实或不实的炮眼内爆破时,爆生气体会从眼口逸出,炸药的静压膨胀作用得不到充分利用,爆破效果还好;而且,爆炸火焰及雷管碎屑从眼口喷出,直接与井下与瓦斯煤尘接触,容易引起瓦斯、煤尘爆炸。
2-112为什么严禁裸露爆破?
答:
裸露爆破曾称放糊炮、放明炮。
由于裸露爆破难易控制爆破方向和爆破能量,因而往往容易崩倒、崩坏支架造成冒顶,崩坏机电设备、电缆,扬起煤尘,引发煤尘爆炸事故;且爆破效果差,炸药消耗比炮眼爆破大十几倍。
2-113为什么严禁用煤粉、块状或其他可燃性材料作炮眼封泥?
答:
这些材料不是可塑性材料,起不到炮泥堵塞炮眼的作用,容易造成“放空炮”,且这些材料都具有可燃性,能参与炸药爆炸反应
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