10kV无功补偿装置安装施工技术措施.docx
- 文档编号:10741939
- 上传时间:2023-02-22
- 格式:DOCX
- 页数:31
- 大小:24.12KB
10kV无功补偿装置安装施工技术措施.docx
《10kV无功补偿装置安装施工技术措施.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《10kV无功补偿装置安装施工技术措施.docx(31页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
10kV无功补偿装置安装施工技术措施
施工技术方案、措施审批表
审
核
意
见
会
技术部门:
质量部门:
签
意安全部门:
见
其他部门:
批
准
意
见
1.工程概况 ......................................................................................................1
2.施工应具备的条件......................................................................................1
3.施工主要机具及材料..................................................................................1
4.施工方法、步骤及工期要求......................................................................2
5.施工质量标准、工艺要求及应注意的质量问题 .....................................7
6.安全及文明施工要求..................................................................................7
7.成品及半成品保护要求..............................................................................8
8.应产生的质量记录和验收级别..................................................................8
9.编制技术措施的依据..................................................................................9
220kV 变电站工程无功补偿装置施工技术措施第 1页 共 9 页
1. 工程概况:
10kV 无功补偿装置包括:
电抗器安装、电容器间隔安装、电容器组带电试运三
个分部工程。
10kV 无功补偿装置安装主要项目有:
8.016Mvar 并联电容器组
12 组、8Mkvar 并联电抗器 6 台、母线安装、隔离刀闸安装、二次回路接线等几
方面的内容。
2. 施工应具备的条件:
2.1 施工应具备的条件
2.1.1 土建应具备施工条件,照明充足,电源设施齐全,施工道路畅通;
2.1.2 尽量避免交叉作业,施工区内不应有易燃、易爆等危险品;
2.1.3 高空作业要有安全防护措施;
2.1.4 供应部门材料准备完毕;
2.1.5 施工作业指导书审批完毕,安全交底及技术交底双签字完毕;
2.1.6 施工图纸及相关的技术资料齐全;
2.1.7 施工所用的工器具准备齐全,计量器具检验合格。
2.2 工期要求
2008 年 2 月 10 日至 2008 年 3 月 20 日
3. 施工主要机具及材料:
4.1 机械配备计划
220kV 变电站工程无功补偿装置施工技术措施第 2页 共 9 页
吊车、汽车、移运器、液压小车。
4.2 安全防护设施机具配备计划表
安全带、绝缘手套、绝缘鞋、验电器
4.3 施工主要机具及材料计划表
电焊机2台
2500V 摇表2块
1000V 摇表2块
500V 摇表1块
万用表3块
水准仪1套
水平尺1个
电工工具5套
电动工具1套
4. 施工方法、步骤及工期要求:
4.1 施工工艺流程
4.1.1 无功补偿装置安装
施工准备→基础安装→电容器安装→电抗器安装→隔离刀闸安装→
二次回路接线
220kV 变电站工程无功补偿装置施工技术措施第 3页 共 9 页
4.2 主要施工方法
4.2.1 施工前的准备工作
施工人员应熟悉设备规范与性能,熟悉施工图纸和施工技术要求及验收规
范。
准备好施工用的工器具,布置施工现场,接好临时电源。
领出施工用材料
和电容器,做好临时存储保管工作。
4.2.2 无功补偿装置基础安装
无功补偿装置的基础采用 10 号槽钢平铺,根据设计图纸结合厂家资料提供
的基础尺寸下料、制作。
做好后每隔 0.5 米用角钢焊接固定在预埋件上,注意角
钢上沿应不露出地面,基础顶面高出地面 8mm。
用水准仪测量基础标高应符合
规范,基础边线和中心线符合设计要求。
无功补偿装置基础每段 2 点接地,接
地要牢固可靠。
4.2.3 无功补偿装置安装
根据施工图和安装场地的实际情况,根据铁构架总装图组焊铁构架,并要
求:
铁构架立柱的垂直偏差不大于±5mm。
设备安装位置中心线间距离偏差不
大于±10mm。
根据施工图纸和装箱清单,开箱清点检查电容器的到货数量、规格、出厂
证与试验报告等。
对电容器外表进行逐个检查,看看电容器外壳瓷套出线导电
杆接地螺栓和标牌是否正确,是否完好无损,是否有渗漏油的痕迹。
220kV 变电站工程无功补偿装置施工技术措施第 4页 共 9 页
按施工图纸要求电容器分相分层安装在铁构架上, 电容器真立安装,层
间应保证足够的绝缘距离,同层电容器之间应有不小于 100mm 的空间距离。
为保证电容器组的通风良好,电容器层间不允许装设隔板。
各组电容器在选配
时,还应注意调整电容量,使每相间电容平衡,误差应不大于5%。
电容器的接
线,应采用软导线,接线正确接头连接可靠,接线工艺要求对称一致,整齐美
观,相色标志清楚。
所有电容器的 2 铭牌应一致朝外,便于运行人员检查。
电
容器外壳应可靠接地,串联电容器多分组装置在对地绝缘的平台 上,这种情况
下电容器的外壳接地应接到有固定电位的接地母线上。
电容器组的自动放电回
路应连接可靠,保证电容器组从电网断开后能在 10 分钟内将其额定电压峰值剩
余电压降到 75V 以下。
电容器在使用前进行 10 秒钟耐压试验,(须按电气试
验标准作),试验前后测量电容量。
凡要接触带过电的电容器导电部分时,即
使电容器已自动放电,也必须对电容器进行逐个放电。
根据电抗器的出线方向,确定安装位置,复核基础预留孔位置,埋地角螺
栓。
电抗器近距离运输可采用滚杠或滑轨牵引法,操作应平衡、可靠、不碰伤
电抗器支瓷和线圈。
吊装方案与方法:
在开扩地点可用吊车吊装,从最下相起逐相吊装,若在封闭狭窄的电抗器
小间里垂直叠装电抗器时,可利用土建工程预埋的吊环、采用钢丝绳滑轮组吊
220kV 变电站工程无功补偿装置施工技术措施第 5页 共 9 页
装、如土建未预埋吊环、钢梁时,则需搭设临时过梁作起吊支架。
吊电抗器时应用专用托架或用槽钢小梁从下面托起电抗器,吊套不得直接挤
压线圈,应加衬垫做保护。
吊装垂直叠直的电抗器组,一般采用倒装法,其作业过程如下:
(a)先将最上面的一相电抗器推入,并用托梁绳套将电抗器吊起,并装上
支柱绝缘子,起吊时需加木垫保护支柱和线圈。
(b)推入中相,注意中相线圈的绕向,应与上下两相线圈的绕向相反,然
后将上相电抗器落在中相上,并用支柱绝缘子与中相组装连接好,用托梁、绳
套将上中相电抗器一并吊起。
(c)将下相推入,利用另一套起吊工器具,将下面一相电抗器吊起,并用
支柱绝缘子在基础安装位置上就位,超平找正,固定后将下电抗器落在绝缘子
上固定。
(d)将上中相电抗器落到距下相电抗器约 400mm 左右时。
装上各支柱的
支柱绝缘子,然后将上中相电抗器落在下相电抗器上,调好方位,找正、垫平。
吊装完后进一步检查三相电抗器是否符合技术图纸要求,三相电抗器中心
线是否重合,沿垂直方向的最大误差,按厂家说明书要求,一般不大于 3-5mm。
电抗器组线圈绕向的分配要求:
三相垂直排列时,中相电抗器线圈绕向与上下两相反相反。
220kV 变电站工程无功补偿装置施工技术措施第 6页 共 9 页
两相重叠、一相并列安装时,重叠两相的绕向应相反,另一相与上面一相
电抗器的绕向相同。
三相水平排列时,三相电抗器的绕向应相同。
并联电抗器三相一体,重量近 20 吨。
卸车时防止因车辆弹簧伸缩而引起的
倾倒,卸车地点的土质必须坚实。
必须对安装就位条件作充分调查,制定施工
安全技术措施。
用机械直接拖运时,应做好充分准备工作。
了解从卸车位置至
拖运就位所经过楼层的结构、宽度、预留空洞、转角及承重情况,必要时应采
取措施。
针对本工程情况按设计图纸要求路径移运就位,所经过楼层加铺脚手
板钢板增大并联电抗器与楼层接触面积,利用滚轮就位其速度不应超过
0.2km/h,不应有严重冲击和振动。
隔离刀闸的安装:
将隔离开关按设计的要求用螺栓紧固于基础支架上,然
后将操动机构置于支架上用瓦斯管将接地刀之间连接,调整三相合闸同期,三
相不同时接触不应大于 5mm。
调整时注意不要使瓷瓶柱向两侧倾倒,并保持两
瓷柱在同一平面内。
检查触头的接触情况,触头上各接触点应全部接触(具体
尺寸按照说明书要求)。
若左右触头位置不正时,可松开接线座上坚固导电杆
的螺栓、移动触头相对位置,再将此螺栓拧紧。
接地刀的调整可以旋转动触头,
使其将静触头的触指高约 3mm,然后将其螺母锁紧。
拧紧所有应坚固部件,将
触头清理干净,涂上电力复合脂。
拐臂与机构的相应轴之间联接起来,然后再
以电焊焊牢。
使其设备接地可靠,符合验收规程。
220kV 变电站工程无功补偿装置施工技术措施第 7页 共 9 页
4.2.4 矩形硬母线加工、安装
当母线的平直度未到达标准时应在专用平台上用木锤矫正平直,切断面应
平整。
母线打孔的直径宜大于螺栓直径 1mm。
钻孔应垂直不歪,斜螺孔间中心
距离的误差应为±0.5mm。
母线接触面搭面必须平整无氧化膜,经加工后其截
面减少值:
铜母线不应超过其截面的 3%、铝母线不应超过截面的 5%。
母线的
弯制:
母线在弯制时必须使用专用工具,立弯母线器、平弯平线器。
用铅丝先
做好所需角度的样板,以免造成反复弯直使母线弯曲处出现裂纹。
母线应进行
冷弯、不得进行热弯。
母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于 50mm。
母线
应减少直角弯曲,弯曲不得有裂纹及显著的折皱,母线的最小弯曲半径应符合
规程的规定。
母线采用螺栓固定时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边距不应
小于 50mm。
母线扭度 90°时,其扭转部分的长度应为母线宽度的 2.5 倍。
母线在安装时首先考虑安全净距。
在设计没有标明或标注不清时一定按规
定要求,当电压值超过本级电压,其安全净距应采用高一级电压的安全净距规
定值。
母线接触面加工后必须保持清洁,并涂电力复合脂。
母线水平放置时,
穿螺栓应由下往上穿,其余情况下螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母 2-3
扣。
螺栓连接的母线两侧均应有平垫,相邻螺栓之间应有 3mm 以上的净距,
螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
螺栓受力不应使电器的接线端子受到额外
应力。
母线的接触面连接紧密,连接螺栓应用力距搬手紧固,其紧固力值应符
220kV 变电站工程无功补偿装置施工技术措施第 8页 共 9 页
合规程表 2.3.2 的规定。
母线与螺杆形接线端子连接时,母线的孔径不应大于螺
杆形接线端子直径 1mm。
丝扣的氧化膜必须刷净,螺母接触面必须平整,螺母
与母线间应加铜质涮锡平垫圈,并应有锁紧螺母,不准使用弹簧垫。
母线固定
金具有与支柱绝缘子间的固定应平整牢固,不应使其所支持的母线受到额外应
力。
交流母线的固定金具或其它支持金具不得成闭合磁路。
当母线平置时,母
线支持夹板的上部压板与母线保持 1~1.5mm 间隙,当母线立置时上部压板应
与母线保持 1.5~2mm 的间隙。
9.3.5 伸缩头的距离必须按照设计的规定安装。
母线固定装置不能有棱角和毛刺。
多片母线间应保持警惕不小于母线厚度的间
隙:
相邻的间隙垫边缘间距离要大于 5mm。
4.2.510kV 三芯交联聚乙烯热缩终端制作
先板直电缆末端并固定,户内终端头量取 550mm,在量取处刻以环形刀痕。
顺着电缆方向切开塑料护套,然后向两侧分开剥除,在断口处,向上略低于
30mm 处用铜绑线绑扎钢铠层,作临时绑线并锯开铜带,锯口整齐,钢带锯深
3/4 不锯透。
在钢带断口处保留衬层 20mm,其余剥去,摘去填充物,分开线
芯。
预先将编织软铜带一端拆开均分三份,重新编织后分别包绕各相屏蔽层,
插牢后焊接在铜带上,如有铠装编织线用绑线在钢带上焊牢。
将编织钢带与电
缆护套间的一段用锡填满,编织线与电缆护套空隙长 15~20mm 形成防潮段。
安装分支首套 3.6.1 在电缆分支处和根部包扎填充物(直立胶或聚氯乙烯带等),
220kV 变电站工程无功补偿装置施工技术措施第 9页 共 9 页
使其外观平直,中间略呈苹果形,最大直径不大于电缆外径约15mm。
3.6.2 清
洁电缆护套(安装分支套处),做明显标志套进分支套,尽量往下,以达到标记处,
然后用慢火环形在其根部往两端加热收缩固定(以利排气),待收缩完全后,端部
应有少量胶挤出来为好。
剥除分相屏蔽及半导体层由分支首套指端部,向上量
取 55mm 铜屏蔽层,用铜丝绑扎,割断屏蔽断口要整齐。
割除半导体屏蔽层保
留 20mm 半导体屏蔽,其余剥除,剥除要干净,但不能伤及绝缘,对于残留的
半导体层可用清洗剂擦净或用细纱布打磨干净。
安装应力控制管,清洁绝缘屏
蔽钢带屏蔽表面,确保绝缘表面无碳迹,再套应力管,应力管下部与铜屏蔽搭
接 20mm 用微火使其收缩。
压接线鼻子,确定引线长度 K=接线端子孔深加
+5mm,剥除主绝缘,剥切断部应削成”铅笔头状”、压接的线鼻子用砂布或锉刀
将其不平处锉平,清洁表面,用填充胶填充绝缘和端子之间。
清洁主绝缘应力管及分支首套表面,将绝缘管套到三叉根部,管上端应超
出填充胶 10mm,由根部起往上固定,并将端子处多余的绝缘管在加热后剥除。
安装付管及拉色管将付客套在端子接管部位,先预热端子由上端起加热固定,
再套入拉色管在端子接管或再往下一点加热固定,户内缆头安装完毕。
对户外
缆头先不装付管和拉包管,清洁绝缘表面后套入三孔两裙加热固定,安装单孔
雨裙,将其放正后加热收缩,然后再装付管和拉包管,户外缆头安装完毕。
5. 施工质量标准、工艺要求及应注意的质量问题:
220kV 变电站工程无功补偿装置施工技术措施第 10页 共 9 页
5.1 质量标准、工艺要求
5.1.1 基础不直度和水平度每米小于 1mm,全长小于 5mm,至少 2 点接地。
5.1.2 电容器质量要求验收标准见(GBJ1 47.90)《电气装置安装工程高压电器施
工及验收规范》第十一章条款。
5.1.3 电抗器支柱应完整,无裂纹,线圈无变形。
线圈外部的绝缘漆应完好。
支
柱绝缘子的接地应良好。
电抗器的通道应清洁无杂物。
电抗器近旁不应留有钢
铁物件,即使是基础钢筋也应埋设在 300-400mm 以下的部位。
5.2 应注意的质量问题
5.2.1 电抗器的接地:
凡直接座于基础台上的电抗器,各支柱绝缘子的底盘都应
用扁铁接地。
电抗器的接地线不得做成闭合环路,以免引起磁感应环流发热,
同时也不允许将各支持绝缘子底座连 A 串联联结形式。
5.2.2 母线连接用的螺栓紧固后要露出螺母 2-3 扣,平置母线的螺栓要由下向上
穿,竖直母线螺母应在维护侧。
6.安全及文明施工要求:
6.1 安全施工要求
6.1.1 搬运电容器时,如果距离较远应装箱运输,电容器之间及与箱壁之间不应
填充软垫固定,防止受潮与机械损伤。
搬运单个电容器时,严禁手握瓷套管,
旋转时应直立,不许叠放在其它电容器上。
220kV 变电站工程无功补偿装置施工技术措施第 11页 共 9 页
电抗器的运输和吊装作业必须在统一指挥下有秩序的进行,现场须有安全
监护人,工作前认真施行技术交底。
所用起重工器具须经过认真检查,必须绝
对保证安全,对无把握的作业应经过受力验算和试安装,确实证明安全可靠方
可正式进行施工作业。
现场用的电动工器具都应经过严格的检查,绝缘应可靠,机械转动灵活坚
固,零部件无松动,现场电动工具外壳应可靠接地。
所用开关、插销、保险都
必须符合安全用电的技术要求。
工作前应检查各种工具是否牢固可靠,不完整
的工具不得使用,无安全罩的砂轮和砂轮锯等不可使用。
组立架构时应注意配
合协作,稳拿轻放,架构未固定牢固,不得上人作业。
工作人员均应正确使用
安全防护用品,使用梯子登高时,梯子底座应有防滑措施,梯子的倾角度为 55°
-60°。
6.2 文明施工要求
6.2.1 施工人员将施工用料码放整齐,及时将施工废料干净,做到工完、料尽、
场地清。
6.2.2 设备安装完成后及时用彩条布盖上,防止进入灰尘,防止磕碰。
7. 成品及半成品保护要求:
7.1 使用电火焊时注意火花不要溅落到其它设备的易燃材料上。
7.2 刷漆时不要将油漆洒落至其它设备上。
220kV 变电站工程无功补偿装置施工技术措施第 12页 共 9 页
7.3 设备安装完成后及时用彩条布盖上,防止进入灰尘,防止磕碰。
7.4。
安装过程中注意保护其它专业的劳动成果。
8. 应产生的质量记录和验收级别:
序号
1
2
3
4
5
6
质量记录
电抗器安装
引下线安装
电容器安装
放电线圈安装
引下线安装
电容器组带电试运
验收级别
四级
四级
四级
四级
四级
四级
备注
主要
附录 1:
10kV 无功补偿装置安装危害辩识与危险评价登记表
附录 2:
10kV 无功补偿装置安装环境因素识别与评价登记表
9. 编制依据:
9.1北京国电华北电力工程有限公司相关设计图纸
《10kV 无功补偿装置施工图》
9.2 《电力建设安全施工规程及管理规定》;
9.3 《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》;
9.4 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》;
9.5 《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇);
9.6 《电力建设施工及验收技术规范》(电气篇)。
220kV 变电站工程无功补偿装置施工技术措施第 13页 共 9 页
危险源辨识与风险评价登记表
编 号:
TG-D-06
判别
作业条件危险性
序号作业活动风险/危险源可能导致的风险依据
(I~
评价
L E C D
风险
别
V)
1
2
3
4
5
6
7
临时用电使用、维
护和管理
使用无齿锯
使用电动工具
使用氧气、乙炔
电容器组、电抗器
安装
带电作业
使用电焊机
非电工操作
砂轮片破碎
漏电
火灾
倾倒
触电
触电、火灾
触电伤亡、设备
事故
人身伤亡
触电伤亡
人身伤亡、设备
事故
人身伤亡、设备
事故
人身伤亡、设备
事故
人身伤亡、设备
事故
Ⅳ
Ⅳ
Ⅳ
Ⅳ
Ⅳ
Ⅳ
Ⅳ
1
3
3
1
1
6
3
6 7
3 1
3 1
5
3 7
3 7
1 1
5
6 1
42
9
135
21
21
90
18
8
安装母线
高空坠落、落物
人员伤亡、设备
损伤
Ⅴ
1 6 7 42 2
判别依据Ⅰ.不符合法律法规及其他要求;Ⅱ.曾发生过事故,仍未采取有效控
要求;
Ⅳ.直接观察到的危险;Ⅴ.定量评价(LEC 法)
编制:
日期:
审核:
日期:
批准:
环境因素识别与评价登记表
编 号:
TG-D-06
序
号
判别依
作业活动 环境因素 环境影响 据(I~
V)
多因子评价法
a b c d e f m g h
1
刷漆
油漆洒落
水体、土壤污染
V
1 3 2 1 3 3 13 2 1
2
安装后废弃物
处理
未定点倾倒
固体废弃物污
染环境
V
1 3 2 1 3 3 13 2 1
3
使用割炬
乙炔气泄露
大气污染
V
1 2 2 1 3 3 12 2 1
判别依据
Ⅰ.不符合法律法规及其他要求; Ⅱ.曾发生过环境事故,仍未采取有效控制
求;
Ⅳ.直接观察到的;Ⅴ.定量评价(多因子法)
编制:
日期:
审核:
日 期:
批准:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 10 kV 无功 补偿 装置 安装 施工 技术措施