PPPEPVC管型号与规格.docx
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PPPEPVC管型号与规格
级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸
公称外径
dn,mm
公称壁厚en,mm
标准尺寸比
SDR33
SDR21
SDR17
SDR11
公称压力,Mpa
16
—
—
—
—
—
20
—
—
—
—
—
25
—
—
—
—
32
—
—
—
—
40
—
—
—
—
50
—
—
—
—
63
—
—
—
75
—
—
90
—
110
—
125
—
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
710
—
800
—
900
—
—
1000
—
—
标段
类别名称
规格型号
数量
产品标准
备注
标一
PE100级
聚乙烯(HDPE)
实壁管
D355
850米
参照GB/T13663—2000《给水用聚乙烯(PE)管材》国家标准
公称压力≥Mpa,环刚度≥12kN/㎡
2.饮水用PVC-U管材的性能技术指标
饮水管材技术说明
饮水管材
饮水管材
饮水管材
编号
规格
编号
规格
编号
规格
ZCVC-GS-1-1
20
ZCVC-GS-2-1
20
ZCVC-GS-3-1
20
ZCVC-GS-1-2
25
ZCVC-GS-2-2
25
ZCVC-GS-3-2
25
ZCVC-GS-1-3
32
ZCVC-GS-2-3
32
ZCVC-GS-3-3
32
ZCVC-GS-1-4
40
ZCVC-GS-2-4
40
ZCVC-GS-3-4
40
ZCVC-GS-1-5
50
ZCVC-GS-2-5
50
ZCVC-GS-3-5
50
ZCVC-GS-1-6
63
ZCVC-GS-2-6
63
ZCVC-GS-3-6
63
ZCVC-GS-1-7
75
ZCVC-GS-2-7
75
ZCVC-GS-3-7
75
ZCVC-GS-1-8
90
ZCVC-GS-2-8
90
ZCVC-GS-3-8
90
ZCVC-GS-1-9
110
ZCVC-GS-2-9
110
ZCVC-GS-3-9
110
ZCVC-GS-1-10
125
ZCVC-GS-2-10
125
ZCVC-GS-3-10
160
ZCVC-GS-1-11
160
ZCVC-GS-2-11
160
ZCVC-GS-1-12
180
ZCVC-GS-2-12
180
ZCVC-GS-1-13
200
ZCVC-GS-2-13
200
ZCVC-GS-1-14
225
ZCVC-GS-2-14
225
ZCVC-GS-1-15
250
ZCVC-GS-2-15
250
ZCVC-GS-1-16
315
ZCVC-GS-2-16
315
ZCVC-GS-1-17
355
ZCVC-GS-2-17
355
ZCVC-GS-1-18
400
ZCVC-GS-2-18
400
饮水用PVC-U管材的性能技术指标
序号
项目
性能要求
1
执行标准
GB/
2
外观
管材内外表面应光滑,无明显划痕、无凹陷、可见杂质和其他影响本部分要求的表面缺陷。
管材端面应切割平整并与轴线垂直。
3
规格尺寸(外径、壁厚)
符合公差要求
4
密度
1350~1460
5
维卡软化温度
≥80°C
6
纵向回缩率%
≤5%
7
二氯甲烷浸渍
表面变化不劣于4N
8
落锤冲击试验TIR
≤5%
9
液压试验
无破裂、无渗漏
10
连接密封试验
无破裂、无渗漏
11
卫生性能
符合GB/T17219-1998
12
氯乙烯单体含量
≤kg
13
长度
一般产生4米、6米的平口管、平扩口或活套管,也可以根据客户的要求供货
冷热管材的性能技术指标
PP-R冷热管材的性能技术指标
1、标准 我公司的PP-R管材产品完全执行国家标准GB/。
。
2、颜色 PP-R产品分为咖喱色和白色。
3、压力等级 我公司PP-R管材有S5、S4、、等4个管系列,通常热水管道有、两个管系列,冷水管道系统用S5、S4、三个管系列。
在管道系统设计中,按不同使用要求,安全系数可取或。
管系列与公称压力PN的对应关系详见下表:
管系列S与公称压力PN的关系
管系列
S5
S4
公称压力MPaC=
管系列
S5
S4
公称压力MPaC=
PP-R冷热管材的性能技术指标----规格及尺寸
公称
平均
外径
S系列公
称壁厚
外径
min
max
S5
S4
20
25
32
40
50
63
75
90
110
管施工安装
简介:
PP-R管施工安装中的一样规定、敷设安装要点、连接要点、支吊架安装、试压、清洗、消毒、平安施工、贮运等关键字:
PP-R管安装
一、一样规定
一、管道在安装施工前,应具以下条件:
a施了图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,知足施工要求;
b施工方案、施工技术、材料机具供给等能保证正常施工;
c施了人员应通过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
二、提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。
3、不得利用有损坏迹象的材料。
如发觉管道质量有异样,应在利用前进行技术鉴定或复检。
4、管道系统安装进程中的开口处应及时封堵。
五、施工安装时应复核冷、热水管压力品级和利用处合。
管道标记应面向外侧,处于显眼位置。
二、管道敷设安装要点
一、管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规按时,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De十20mm,宽度为干De+40~60mm。
凹悄表面必需平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
二、管道暗敷在地坪面层内,应按设计图纸位置进行。
如现场施了有更改,应有图示记录。
3、管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有必然的爱惜距离,净距离下宜小于100mm,且聚丙烯管宜它在金属管道的内侧。
4、室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。
五、管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水方法。
管道穿越屋面时,应采取严格的防水方法。
穿越前端应设固定支架。
六、热水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大50mm。
7、直埋在地坪面层和墙体内的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录了作。
八、建筑物理地引入管和室内埋地管敷设要求如下:
a.室内地坪士以下管道铺设宜分两时期进行。
先进行地坪士0.00以下至娃础墙外壁段的铺设;侍土建施工终止后,再进行户外连接管的铺设;
b.室内地坪以下管道铺设应在上建工程回填土夯实以后,从头开挖进行。
严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设;
c.铺设管道的沟底应平整,个得有突出的尖硬物体。
土壤的颗粒径不宜大于12mm,必要时对铺100mm厚的砂垫层。
d.埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂尖硬物自接与管壁接触。
应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mrn处,经夯实后方可回填原土。
室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mnl;
e.管道出地坪处应设置护管,其高度应高出地评100mnl;
f.管道在穿基础墙时,应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度,特设计不该小于100mm;
g.管道在穿越街坊道路,覆土厚度小于700mm时,应采取严格的爱惜方法。
三、管道连接要点
一、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,安装应采纳热熔连接,安装应利用专用热熔工具。
暗效墙体、地坪面内的管道不得采纳丝扣或法兰连接。
二、给水聚丙烯管与金属管件连接,应采纳带金属管件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采纳热熔连接,与金属配件或卫生洁具五金配件采纳丝们连接。
3、热熔连接应按以下步骤进行:
a.接通热熔以电源,抵达工作温度指示灯亮后方能开始操作;
b.切割管村,必需使端面表在于管轴线。
管材切割一样利用管子剪或管道切削机。
必要时可利用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺;
c.管村与管件连接端面必需清洁、干燥、无油;
d.用卡尺和适合的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合表9。
表9 热熔连接技术要求
公称外径(mm)
热熔深度(mm)
加热时间(mm)
加工时间(S)
冷却时间(mm)
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110
50
15
10
注:
假设环境温度小于5℃,加热时刻应延长50%。
e.熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方,气在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;
f.连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。
加热时刻,必需知足表9的规定;
g.达到加热时刻后,当即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘;
h.在表9规定的加工时刻内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。
4、当管道采纳电熔连接时,应符合以下规定:
a.应维持电熔管件与管材的熔合部位不受潮;
b.电熔承插连接管材的连接端应切割垂直,并应用干净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,并标出插入深度,刮除其表皮;
c.校直两对应的连接件,使其处于同一轴线上;
d.电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。
连接前,应检查通电加热的电压,加热时刻应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定;
e.在熔合及冷却进程中,不得移动、转动电熔管件和熔合的管道,不得在连接件上施加任何压力;
f.电熔连接的标准加热时刻应由生产厂家提供,并应随环境温度的不同而加以调整。
电熔连接的加热时刻与环境温度的关系应符合表10的规定。
假设电熔机具有温度自动补偿功能,那么不需调整加热时刻。
表10 电熔连接的加热时刻与环境温度关系
环境温度
修正值
加热时间(S)
-10
T+12%T
112
0
T+8%T
108
+10
T+4%T
104
+20
标准加热时间T
100
+30
T-4%T
96
+40
T-8%T
92
+50
T-12%T
88
五、与管道采纳法兰连接时,应符合以下规定:
a.法兰盘套在管道上。
b.PP-R过渡接头与管道热熔连接步骤应符合。
c.校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面彼此平行。
d.法兰的衬垫,应采纳耐热无毒橡胶圈。
e.应利用相同规格的螺栓,安装方向一致。
螺栓应付称紧固。
紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平。
螺栓螺帽宜采纳镀锌件。
f.连接管道的长度应精准,当紧固螺栓时,不该使管道产生轴向拉力。
g.法兰连接部位应设置支吊架。
四、支吊架安装
一、管道安装时必需按不同管径和要求设置管卡和支吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
二、采纳金属管卡和支吊架时,金属管卡与管道之间应采纳塑料带或橡胶等软物隔垫。
在金属管配件与给水聚丙烯管连接部位,管长应设在金属配件一端。
3、立管和横管支吊架的间距不得大于表5的规定。
表5 给水管支吊架最大间距
公称外径De(mm)
20
25
32
40
50
63
75
90
110
冷
水
横管(mm)
650
800
950
1100
1250
1400
1500
1600
1900
主管(mm)
1000
1200
1500
1700
1800
2000
2000
2100
2500
五、试压
一、冷水管实验压力,应为管道系统工作压力的15倍。
但不得小于10MPa。
二、热水管实验压力,应为管道系统工作压力的20倍。
但不得小于1.5MPa。
3、管道水压实验应符合以下规定:
a.热熔连接管道,水压实验时刻应在24h后进行;
b.水压实验前,管道应固定,接头需明露;
c.管道注满水后,先排出管道内空气,进行水密性检查;
d.加压宜用手动泵,升压时刻不小于10min,测定仪器的压力精度应为。
e.至规定实验压力,稳压lh,测试压力降不得超过。
f.在工作压力的1.15倍信状态下,稳压2h,压力降不得超过;同时检查各连接处不得渗漏。
4、直埋在地坪面层和墙体内的管道,试压工作必需在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方能继续施工。
六、清洗、消毒
一、给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗。
冲洗水流速宜大于Zm/s,冲洗时,不该留死角,每一个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时刻操纵在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
二、生活饮用水系统经冲洗后,还应用20—30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。
含氯水在管中应滞留24h以上。
3、管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生治理部门取样查验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付利用。
*在30分钟内,许诺两次升压,升至规定实验压力。
七、平安施工:
l、管道连接利用热熔工具时,应遵守电器工具平安操作规程,注意防潮和脏物污染。
二、操作现场不得有明火,严禁对给水聚丙烯管村进行明火烘弯。
3、别给水聚丙烯管道不得作为攀拉、吊架等利用。
4、直埋暗管对蔽后,应在墙面或地面标明暗管的位置和走向,严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。
八、贮运
一、搬管材和管件时,应警惕轻放,幸免油污,严禁猛烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
二、管材和管件应寄存在通风良好的库房或简易棚内,不得露天寄存,防上阳光直射,注意防火平安,距离热源不得小于lm。
3、管材应水平堆放在平整的地上,应幸免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5in,管件应逐层码堆,不宜叠得太高。
表电熔管件承口尺寸及偏差(mm)
公称外径
熔融区域
加热长度
插入深度L1
De
平均内径D1
L2
最 小
最 大
20
10
20
37
25
10
20
40
32
10
20
44
40
10
20
49
50
10
20
55
63
11
23
63
75
12
25
70
90
13
28
79
110
15
32
82
管件的承口尺寸及误差(mm)
公称外径
承口内径
基本尺寸
基本尺寸
基本尺寸
基本尺寸
20
-
16
承口壁厚不应小于同规格管材的壁厚
25
-
18
32
-
20
40
-
22
50
-
25
63
-
29
75
-
31
90
-
110
-
表系指热熔连接管件.
颜色有:
白色,灰色,绿色
5.伟星PP-R冷热水管道系异径三通规格
规格
25/20/20
25/20/25
20/25/20
32/20/32
32/25/32
40/20/40
40/25/40
40/32/40
50/20/50
50/32/50
50/40/50
63/25/63
63/32/63
63/40/63
63/50/63
75/40/75
75/50/75
75/63/75
90/63/90
90/75/90
110/63/110
110/75/110
110/90/110
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