钻井队治理制度.docx

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钻井队治理制度

生产会议制度

一、生产碰头会：

每周一、三、五召开一次队领导、技术干部、大班人员、各班司钻、平安员、驻井监督参加的生产碰头会，分析当日生产任务、平安情形并布置下步工作。

二、班前会：

交班前由交班司钻组织召开有全班人员和带班干部参加的班前会，布置当班任务、平安、技术方法及班前预检查发觉问题的整改方法。

三、班后会：

交班后由当班司钻组织召开有全班人员和带班干部参加的班后会，分析总结当班的生产任务完成及平安生产情形，对当班工作中显现的问题，提出纠正方法。

四、平安、生产、本钱分析会：

每周由队长组织队领导、技术干部、大班人员、各班司钻、平安员、本钱员召开一次平安、生产、本钱分析会，分析总结本周平安、生产、本钱治理情形，针对其中存在的重大问题制订切实可行的改良方法，布置下周的工作。

五、技术交底会：

针对特殊施工工艺、井下复杂情形、大型施工及各次开钻前和钻开油气层前，由队长组织全队职工召开技术交底会，交待技术、平安方法及工艺要求。

六、井控工作例会：

每周召开一次有队领导、技术干部、大班、司钻、平安员参加的“井控”工作例会，分析总结“井控”九项治理制度，井控技术规定的执行情形和井控装置的利用，治理情形，纠正“井控”工作中存在的问题。

七、事故分析会：

发生人身、设备、工程事故（含未遂事故）时，由队长及时组织全队职工按“四不放过”的原那么召开事故分析会，分析事故缘故、教训、教育职工，制定防范方法，并对事故责任者提出处置建议。

八、职工大会：

每一个月召开一次，总结当月工作，针对本月存在的问题，制定方法；对职工进行思想、作风、形势教育；对国家和上级下达的有关生产、平安方面的指示、指令及时进行转达、学习、讨论。

交接班制度

一、交班人员必需提早半小时到井场（职位）进行预检查，发觉问题通知当班进行整改；重大问题应报告带班干部并做好记录。

二、交班人员提早做好交班前的检查，待下一班预检查后交待交接项目。

三、交交班时，对领导要求、技术方法、生产要点、生产工具要逐项、逐个、逐件进行交接。

四、交交班必需严肃认真，下述情形交交班不清或未按要求做到的不交班，后果当班负责：

1．辅助工作完成情形；

2．井下情形；

3．设备运转完好情形；

4．平安生产情形及预防方法；

5．记录、资料是不是齐全、准确；

6．工作质量是不是符合要求；

7．为下一班应做好生产预备；

8．领导要求及注意事项。

五、交班完毕，召开班前会，准时接岗，交班换岗后召开班后会。

六、交交班中显现不同意见，由带班干部裁决。

巡回检查制度

一、在施工作业中各职位依照本职位的检查线路，认真进行巡回检查，发觉隐患及时整改，并做好整改记录；对不能处置的，应及时报告带班干部。

二、专门应增强对重点要害部位的检查。

三、钻进进程中，坐岗人员应按规定检查、监测泥浆池液面转变和泥浆槽有无气泡（油花）显示，做好记录。

四、起下钻进程中，应由专人观看、监测泥浆池液面转变和泥浆槽有无气泡（油花）显示，准确记录起钻时泥浆灌入量和下钻时泥浆返出量。

五、带班干部应随时监督检查当班人员巡回检查情形。

职工队伍管理制度

一、全部职工严格遵守国家法律、法令及地址有关条例和企业各类规章制度：

服从队领导的和谐安排。

二、严格遵守劳动纪律，按时上下班，不迟到，不早退，坚守工作职位，不串岗、乱岗、脱岗；夜间上班不得打瞌睡。

三、禁止赌博、打架斗欧、酗酒生事，及其他违法乱纪的现象发生。

四、施工作业期间禁止饮酒，严禁酒后上岗。

五、严格执行请销假制度，干部、职工离队外出凭请假条向队长请销假，未经同意或不假外出一概按旷工处置。

六、各班组长负责对本班员工进行逐日考勤，月底将考勤表送交队长审核后交本钱员保留。

七、按时参加生产碰头会、平安会、职工大会等各类会议。

八、有明确的家眷来队探亲规定，增强对来队探亲家眷的治理。

九、针对队伍显现的各类问题，当天应及时处置。

安全管理制度

一、成立以队长为组长，有队领导、技术干部、大班、司钻、平安员组成的“QHSE”领导小组，每一个月召开一次“QHSE”领导小组会议。

二、坚持“平安第一，预防为主”的平安生产方针，所有生产、经营活动必需在确保平安的前提下进行，在布置生产任务的同时布置平安方法，并严格实施、检查和总结。

三、坚持每周开展一次班组“QHSE”活动，组织学习技术操作规程、技术标准及各类事故典型案例，和国家的平安生产法律、法规和上级的平安指令。

四、平安领导小组每周组织一次对生产和设备运行情形的平安大检查，做好记录。

五、副司钻是班组兼职平安员，负责本班平安监督治理工作、催促各职位严格执行技术操作规程，并纠正非标准化操作。

六、坚持每班职位巡回检查，对检查出的各类隐患，应及时组织整改，队上不能整改的隐患，及时向上级主管部门报告。

七、电气设施、绞辗部位进行检修、保养作业时，必需在操纵台开关处挂“有人检修，禁止合闸”的标志。

八、新入厂工人（含大、中专实习生）必需进行入厂平安教育，签定师徒合同，明确平安责任；学习期满经考试合格才能单独上岗。

特殊工种、关键职位人员需经专门培训，考核合格，持证上岗。

其持证率需达到100％。

九、上岗人员必需正确穿着劳动防护用品；专门是在天车、二层台、井架等高处作业必需系平安带。

十、各类平安栏杆、护罩应齐全、牢固；各类监测仪器、仪表应灵敏、准确；各类操纵开关、闸门应灵活靠得住。

并标明工作状态。

十一、生产、生产区域各类平安标志齐全、夺目，且按规定配备足够的消防器材，如需钻入含H2S层，应配备足够的防H2S器具，并及时进行防H2S教育和演练。

十二、生产区域禁止抽烟、动火，因工作需要动火时，应按规定进行申报审批。

十三、对各类大型施工作业及防喷、防卡、防顿、防碰、防掉方面的工作应制定具体平安方法；实施欠平稳钻进作业的井应制定《欠平稳钻进平安预案》，单井应制定《重特大突发事故应急预案》；均应组织职工培训和演练。

十四、正确利用和保护保养各类电气设施，禁止带电操作和私拉乱接电路，禁止烧电炉。

十五、值班车外出需经队领导同意，并做好车辆外出前、归队后的检查；不得用公车办私事，谁用车谁负责监督平安工作；严禁非本车驾驶员驾驶车辆。

十六、对各类事故，应按“四不放过”原那么处置，并及时报告上级主管部门，不得迟报或隐瞒不报。

材料管理制度

一、成立以队长为组长，有队领导、技术人员、大班、材料工、本钱员组成的材料治理小组。

二、队按月组织对库存物资、材料进行清理、清点。

三、每一个月制定领料打算，经队长审核后按规按时刻上报。

四、成立、健全材料分类治理台帐，做到帐、物、卡相符。

五、对送到井场的材料、油料、工具、配件，应按品种、规格、数量验收、签认；专门是对油料及珍贵材料需经队长、材料工、大班司机三人验收签认。

六、库房内材料摆放整齐，无锈蚀、无腐臭、无丢失、无积存。

七、置放在场地上的物资、材料应定点寄存，摆放整齐；泥浆药品应下垫、上盖，防雨防潮。

八、易燃品、易爆品、危险品、侵蚀品应按规定分库分类寄存，标识清楚；剧毒品应明确专人保管，并制定平安治理方法。

九、成立并实施材料、工具领用记录及签字制度；施工中做到工完料尽，剩余材料及时退库。

十、废旧物资定点集中堆放，并按规定及时处置。

设备管理制度

设备保护保养治理：

一、认真贯彻“以预防为主、保护保养与打算检修并重”的设备保养原那么；坚持先保养后利用，通过设备保护保养，减缓设备的磨损，减少设备的故障，延长设备的修理周期，严防以保代修的偏向。

二、设备保护保养制以设备类别为准，一样有例保、一级保养、二级保养和三级保养组成。

各级保养距离应以运转小时等进行划分。

保养作业内容，严格按设备技术说明书和保养规程执行。

三、在用设备必需严格执行定人、定级、按期、定作业范围、定质量要求的“五定”保养制；并按“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业进行保护保养。

四、设备利用单位、操作工、维修工都负有保养好设备的责任；单位领导负有检查、催促、指导的责任，并支持和保障操作工、维修工的正常修保时刻。

五、对停用、封存和冬季保护保养等，要按有关规定进行按期保养和作业要求进行实施。

六、各级保养作业内容及时刻，实施完成后要有记载，并填入设备档案内，作为检查和考核的依据。

设备油、水治理：

一、各基层单位应有一名领导兼管油料治理工作，并落实一名人员具体抓好油料的利用和治理，随时监测设备用油质与量的转变情形，指导各职位正确利用油料。

二、油料必需做到密封运输，避免污染，在贮存、利用、运输中做到专罐、专桶、加盖密封；进出罐管线必需畅通，杜绝跑、冒、滴、漏。

三、临时性的用油桶储运油料，油桶必需完好，内外必需清洁。

露天寄存的油桶应上盖遮严；抽油枪加油工具应清洁完好。

四、坚持燃油三过滤，机油五过滤和一沉淀工作，进入储油罐的柴油沉淀48小时以上，机油应沉淀七天以上，油罐（或油箱）应坚持每班放一次沉积余水，并按期清洗罐内杂质。

五、油品利用必需对路，加注符合要求，对不合格、不对路的油品，利用单位有权拒绝利用。

六、严禁油品混运、混装、混用。

对污染变质的油品不准凑合利用。

七、动力机冷确水，必需坚持利用途理过的软化水或金钻生产的纯净水，不准直接利用河水、井水。

八、各类设备润滑脂、油，要增强监测分析，做到按质换油；减少浪废，避免污染。

井控设备检查：

一、由当班副司钻对井控设备进行巡回检查、保护、保养。

二、大班司钻天天对井控设备进行巡回检查；催促生产班做好井控设备的检查、保护、保养工作。

三、队井控领导小组每周组织一次井控设备检查，分析井控工作的落实情形和井控设备的运行情形。

四、对井控设备的检查、保护、保养要做好记录，认真填写井控日报表。

五、井控设备检查中发觉的问题要及时整改，对不能整改的，应及时与井控队联系来现场维修。

六、巡回检查线路：

远程操纵台（各表压力、手柄位置、油量、电源开关）→液压管汇架、井口装置（防喷器、四通防溢管、井口闸门）、司钻操纵台（各表压力、手柄位置）、压井节流司控台、内防喷器（止回阀、上/下旋塞）、节流管汇及防喷管线的固定、除气器及加重系统、井场防爆电路及消防设备。

设备事故治理：

一、凡设备因非正常损坏造成停机或性能降低，停机修理阻碍生产，修理费用达到或超过总公司规定标准的均称为设备事故。

二、领导要重视设备事故治理，抓好全进程治理及设备事故预防方法，并纳入单井考核标准。

三、发生机械设备事故后，应当即采取避免事故扩大的方法，并及时报告上级主管部门；在事故调查小组未到现场查看、分析、作出结论前，任何人不得变更现场。

四、发生设备事故后，由当事人写出事故通过，事故单位在三日内填好事故报告表上报钻井公司；事故报告填写必需清楚、全面、实事求是；对事故拖延不报、隐瞒谎报、变更现场者，必追究其责任。

五、对设备事故的处置坚持“四不放过”的原那么，着重于查找缘故，吸取教训，明确责任，采取方法，避免类似事故再次发生；关于严峻失职造成的责任事故要严肃处置。

六、设备事故分类：

一、小事故：

直接经济损失在1千元以下。

二、一样事故：

直接经济损失在1千元以上至2万元以下。

3、大型事故：

直接经济损失在2万元以上至10万元以下。

4、重大事故：

直接经济损失在10万元以上至30万元以下。

五、特大事故：

直接经济损失金额在30万元以上。

七、设备事故性质的划分原那么：

一、属于以下缘故之一者称责任事故：

1违背操作规程及保养规定。

2脱岗、串岗、睡岗。

3无平安装置和操作不妥。

4修理质量不良。

5发觉事故隐患后，处置不及时或处置不妥，致使事

故的发生和扩大。

二、属于以下缘故之一者称为机械事故：

1设备本身自然磨损，机械利用疲劳而造成的事故。

2设计制造或配件材料质量不行。

3原设计有问题而未改造者。

3、自然事故：

因蒙受自然灾害而造成的设备事故。

八、直接损失金额计算方式：

一、需要进行修理能恢复性能的按以下公式 计算：

大修理周期—实际运转小时

损失费=*大修理费用

大修理周期

二、能当场修复者，按实际费用计算。

3、设备运转已超过大修理周期而发生事故的，按修理的直接材料配件费计算。

4、由事故而报废者，按设备净值计算，若是净值小于大修费，按大修费用计算。