箱涵施工质量控制要点.docx
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箱涵施工质量控制要点.docx
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箱涵施工质量控制要点
箱涵施工质■控制《点
-、箱涵施工工艺流租
我頊a部箱涵施工方法主要就足地下禾位较高,需先采用井点降水,热焉采取放坡开挖至基坑底《
血带
箱満详#0施工流程为:
基坑开扌E——&底平整及址基承载力捡验(益理、设计.勘测报验)一一测董放线(益理报验)——浇筑2051厚C20混磯土垫层——垫层验收放样、情底板防水卷材(监理报脸)——俺筑10cm厚C20的石混粪土保护层一—底板外骷式止水带安裝、钢筋绑扎.各种止水带及预埋件安裝(监理报脸)——底板模板安裝(监理报脸)——浇筑底板於(监理报脸)——揆养护——拆摸(益理报验)——拆換后养护腹板钢筋绑扎.各种止水带及预埋件安敦(益理报验)——内腹板揆板安裟(监理按验)——安裝頂板及外腹板i架摸机——顶板钢越绑扎、各种止水带及预埋件安装(监理报脸)——浇筑腹板、顶板址(监理报脸)——於带根养护——拆摸(益理报脸)——拆摸后靠护箝涵外观竦工脸收(&理报验)——陥水施工(监理抿验)——基炕回填(监理报脸)。
二、井点管布设
1)进行井点降水嵋^工前要对基坑得涌水•董进行计算•根据计算结果进行降水管路、抽水该备.降氷分级得选择;
2)井点菅不允许布置在承台坡面上•要布i在城頂上,问距均匀,拒齐,距城頂边饯1汞左右;
3)井点管应先钻孔后下停,造孔潭度满足设计要朮;
4)井点管四周以机沙.碎来届寒填;
5)井管柚水过穆确保连续不间斷;
6)井点障水施工过程中现场应准备一至两台发电机,以防停电抽水中斷,造成边城侵水失醴。
三、基坑开挖
1)釆用挖堀机进行基坑开首先用白灰色出轮廊线在基坑按设计城度放坡■由地面标高反算挖堀深度•在开把过程中多次測量复核•谡免燧扌E;同时要对基坑边坡进行捡测。
2)机械开抡至基坑底面以上20~30cm时,采
用人工开挖平整;
3)根舞基坑周边渗水情况确定设i排水沟、集水•坑,并用水泵将积水排出坑外;
四、垫层施工
1)用人工将基底进行整平处理。
2)拴查基底得平面尺寸、屋虑标高、桩顶标高符合要求后,浇筑20on址垫层;
3)基坑垫层浇注时,允许垫层商程偏差±20mm(根器经於高4.过大会影响底板钢筋尺寸或底板混濮土保护展厚度人半整度偏差W5mm;
4,基坑垫层浇筑完成后,要及时对底板垫层进行测董分析,若芍规范僞羞过大,要及时进行进行处理
六、箱涵钢筋创作易安叢
(一)钢筋运输及存放
1)钢筋存放时.无论就足在锅筋加工场,还施是在現场都应该进行亦效抄垫,抄垫高皮不小于20cm,使钢筋不能岛泥土或其它杂物揍触•仿止钢筋序染;
2)钢筋存放址要准备復盖材料,雨雷天及时復盖;
3)不问种类得钢筋,应该设i标讥,分类存放,设置醒目标讥;
4)运往施工现场得成品与半成品钢筋在运输前要用仔细检査钢筋制作质量,合格产品才允许运至现场,不合格产品做返工处理;
5)钢筋运输应预先按照钢菇绑扎顺序进拧规划运输。
采用平板车进行运綸•确保运输过租中变形;
6)钢筋进场报监理,及时进行原材取样后送实脸宣进行检测•
(二)钢筋制作加工
1)钢筋衣面得油渍、漆污.水泥浆与用槿敲击能剝落得浮皮、鉄锈等均应清除干净;
2)钢筋衣如工弯御前应调直.不允许有局部弯折;
3)加工治碍钢筋不允许有钢弱钢筋截面得伤痕;
4)爱拉热札带肋(月牙肋、等裔肋)钢筋得末
端,应采用直角弯钩.弯钩直饯段长度不小于3d.直钩得弯曲直径不小于5d。
序
号
名称
允许偏差(mm)
检査
方法
1
受力筋全长
±10
尺g
2
箍筋内净尺寸
±3
、移
钢筋加工允许偏差及检脸方法
V
gm
((
Ih
(3)钢越揍头
箱涵钢越e20nm及以下规格采用搭揍坪连接.部分直径925fl¥n钢筋及直後>e25mm采用滚札直螺仗碍方夭进行连揍,部分采用焊揍。
1、滚札直螺纹连接
1)连揍会简宜选用45号优质碳素结构钢以经檢验符合要求得钢材,提货单位要提供质量保证书;
2)钢筋接头处下料时不允许采用热加工得方法切断,钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直•不得有马蹄形改扭曲,钢筋端部不得有弯曲.出現弯曲时应调直;
3)滇札头表面不得有彫响揍头tt能得扌员坏及饬蚀。
浪札头有效媒仗长度应满足计规定;
4)滚轧头加工时使用水性润滑液,不允许使用油性润淆液;
5)浪札头有效媒饺中径得0注度误屋不得趨过0、2帧■标准型揍头丝头有效塀纹长度应不小t1/2连揍鸟简长度,且允许误差为+2P(P为塀纹螺距);
6)连接套简内螺纹采用专用得螺*文条规檜验,密通规应顺利通过,虜止規试入长度不得趨过3P;
7)滇札头加工完毕后要依据«现场钢筋丝头加工硬童检脸记录表》中各检查项逐一进行檢脸,并记录;
8)对滚轧头滾札过后存在较多碍毛剌要迩一桧盘,采用电动砂轮机进行打磨处理;
9)滚轧头桧验合格后,应立即带上塑料保护怡或拧上连揍鸟简,防止裂却钢筋时扌员坏滇札头;
10)现场连揍直筒得安範依埠《現场钢筋接头连接质量记录表》中参检查项进行检验并记录,钢筋连揍完毕连接套筒外应有外有效螺仗,且连接类简单边外露有效螺纹不得趨过2P。
扭緊力矩值在钢筋直径22〜25mm时为230CN.M),在钢筋直径28—32mm时为300(N.M)•要逐根进行檢脸;
11)媒仗中径公雄要满足6B/T197中6H级精度规定碍要朮,媒仗牙型应怆满,连接齋筒不得有裂纹,表面及内塀塚不得有严重得饬蚀及其它肉眼可見碍缺陷;
12)滾札头得现场檜验按脸收枇进行,在同一条件下(指钢筋生产厂、批号、级别.直径.焊工.坪揍工艺与焊机等均和问)得接头,以500个为一个於收批进行檢脸与脸收,不足500个校一个於收批进行验收;
钢筋螺塚示意图
2、皓接焊乌帮条坪
1)单面焊罐皓接焊钢菇搭揍长度如下:
I级钢筋皓揍长度不小于8d;II级钢菇搭接长度不小于Wd•焊缝长度不小于皓揍长度,坪罐高度大于或等于0、3d,焊缝寬度b等于或大于0、
8d;
2)双面焊缝皓接焊钢筋搭揍长度如下:
I级钢筋皓揍设度不小于4d;ll级钢筋搭接长度不小于5d•焊缝长度、坪缝高度、焊缝寬度要求同单面焊缝搭接坪要求;
3)单面焊罐帮条焊帮条长度如下:
I级钢筋帮条长度不小于8d;II级钢筋搭接长度不小于lOd,焊fet长度.焊fei离度.坪缝宽度要求同单面焊址皓揍焊要求;
4)双面焊缝帮条焊帮条长度如下:
I级钢筋帮条长度不小于4d;II级钢筋搭接长度不小于5d・焊堆长度、坪缝高度、焊址宽度要求同单面坪缝皓揍焊要求;
5)进行电弧焊得操作人员必须持证上岗,并进行必要得培训与考试;
6)采用电弧皓接焊得接头要逐一进行外观检查•焊缝表面应平顺,无缺口、裂坡与较大得金属焊瘤。
用小怪敲击时,钢筋发出与母材和问得渝腌
7)帮条焊采用得帮条宜于祓焊钢筋级别.直径相问;
8)钢筋与钢板进行搭接坪时•搭接长度不小千4d(l级钢筋)或5d(ll级钢筋);
钢菇电弧焊接头允许偏屋
类别
项目
允许偏差
电弧焊
帮条对焊接头中心纵向
備移
0、3d
搭接焊接头
弯折角
3。
接头
钢筋轴线
偏移
0、Id
焊缝為度
心05d〜
0
焊缝宽度
+0.ld~0
焊缝长度
-0.3d
咬肉商度
0、5inni
在2d长得焊缝表面上,焊缝御气孔及夹渔
数a
2个
面积
6nim'
ii:
bd为《筋亘径;
3、钢筋安装
1)安範得钢筋品种、規格、间距.形状与教量等必须符合设计图纵与脸标得要求。
2)钢筋保护展垫块可以采用水泥砂浆垫块支垫.垫块要互相错开,分散布JL其抗压強度不低千承台混凝土强度■侧面与底面得垫块教董不少于4个/W。
3)在钢菇得交叉点处用0、7〜2.0mm得铁丝扶照逐点改变绕丝方向(8字形)交错扎结,改按双对角饯(十字形)方式扎轉;
4)钢筋骨架架立角钢(钢筋)要经过计算确定.确保架立角钢(钢筋)强度与刚度;
5)预埋件安霞要采fl支架®定牢®.追免在法筑过稚中变形损坏;
6)安囊钢筋时钢筋揍头必须错开,在同一连揍区離内揍头数董不趨it50%(坪接揍头敦机械连揍接头为35d且不小于50亦■绑礼揍头为1、3倍搭接长度且不小于500価°):
7)钢筋接头应避开钢筋弯曲区,距弯曲点不应小于10d;
8)浪札直螺攸接头拧紧后逐-用力矩扳手栓查没,拧绘力*£值为:
1钢筋直径为:
22〜25rm・拧緊力矩值为23ON•m
2钢筋直径为:
28〜32顾・拧緊力矩值为300N•m
9)測温管乌测温元件安蠶应严格按照设计进行,在施工时注意对测温菅碍保护,避免损坏;
钢筋安转檢盘项a及允许偏差
项
次
检査项目
允许偏
差(mo)
检査方法
1
受力钢筋排距
+5
尺虽•两端、
中间各1处
2
同一排巾受力钢筋间距
±20
3
分布钢筋间距
±20
尺fi,连续3处
4
籲筋间距
±10
5
弯起点位g(加工偏差20mm包括在内)
30
尺量
6
保护层耳度
C^SOmm
0,+10
尺虽•两端、
中间各2处
COOmm
0,+5
(四)预埋件安裟
预埋件安转时要严格安照图城要求进行,对预埋件得平面位置、高程、®定方式进行控制,确保预埋件位£碍准确。
本箱涵预埋件种类较多,应严格核对图纸,以紡漏埋、错埋。
七.模板安曩
範涵施工采用满堂脚手架及竹胶板。
每阶找标准段箱涵分两次浇筑,弄形段分三次浇筑,标准段第一次浇筑底板及底板以上70cm«板,第二次浇筑*1余腹板及顶板混濮土,0此在揆板加工制作时要妹合考虑两次浇筑顺序,以方便后绩施工,减少工作董。
三次浇筑支架模板施工具体見i架施工图纸。
1)模板安转前要进拧预拼,对模板面涂隔离剂•隔离剂拟采用邑拉油。
2)中墙揆板设对拉杵®定,对拉杆采用14拉杆,间距为60cmX60cm,对拉杵类PVC管,并在左右箱涵内设i钢管对支搏,增加樣板整体稳定性;外侧揆采用贝雷片作外按背带,下边通过底板预埋拉杆固定,頂部用**轧螺纹钢筋对拉;端揆制作痔虑止水带预埋及传力键後埋,分块制作,端摸拉杆考虑与主体纵向钢筋搭接坪固定。
3)根板底部采用矽浆溜坯,确保底部不遍浆,模板安蠶完成焉•捡查其平面位暨及頂面标离•保证箱涵碍结构尺寸。
箱涵接板安装检脸方法与允许偏差
序
项目
允
差(mm)
检验方法
1
轴线位迓
10
尺>«12不少于2处
2
表面平整度
5
2米靠尺与S尺不少于3处
3
TO程
±20
测量
4
两樓板内侧宽度
+10,-5
尺■不歼3处
5
相邻两板表面商低差
2
尺量
6
腹板厚度
+10-0
尺楚不歼3处
7
底板厚度
+10-0
尺楚不歼3处
8
顶板厚度
+10-0
尺■不歼3处
八.湛凝土施工
(一”屯凝土搅胖
1)箱满混濮土常温攬拌时间不少于120S;
2)冬李施工对拌合水加热时,授拌机上料顺
序按照先粗细骨料再上水再上水泥及
挣合科再上外如剂得加料顺芹;
3)冬季混凝土砂石料在内存料棚内进行保温.棚内通过煤炉卄温温度确保5°C以上;
4)冬李施工时拌合水通过锅炉蒸汽加热■通过加热碍拌合水温度50〜60C为宣;
5)冬李施工碉保
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- 施工 质量 控制 要点