住宅工程质量分户验收的方案.docx
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住宅工程质量分户验收的方案.docx
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住宅工程质量分户验收的方案
住宅工程质量分户验收方案
有限责任公司
年月日
一、编制依据
为了加强住宅工程质量管理,保障竣工房屋使用功能,维护业主利益,并且减少工程投诉率。
根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《》及国家现行有关工程质量验收标准,及上海市有关文件要求等编制的。
二、明确各方职责
(一)、建设单位:
1、建设单位是分户验收第一负责人,组织施工单位编制分户验收方案,组织进行审核确认住宅工程质量分户验收方案报监督站备案。
2、组织施工、监理单位研究确定分户检验批项目及内容,组织协助解决分户验收中测量、设备、人员、资金等问题。
组织有关人员参加分户检查验收工作并应及时确认签字盖章。
(二)、监理单位:
1、参加施工单位编制分户验收方案;
2、参与确定分户验收方案中的每户住宅和公共部分的检验批项目以及检查内容和数量。
3、按要求配备一定数量的监理人员。
4、同施工单位确定每户住宅和公共部位检验项目和内容。
5、参与分户验收检查评定等工作,并做好记录对不合格项目下发不合格项目处置记录,鉴暑验收意见并签名。
(三)、施工单位:
1、负责组织技术人员编制分户验收方案,主要内容有:
(1)、明确各方职责
(2)、根据分户验收确定检验批项目的内容的原则,确定每户住宅和公共部位的分户检验批项目,以及检查内容和数量。
(3)、根据分户检验批项目分别绘制检查点分布图。
(4)、根据设计文件和户型特点,编制含有各种户型,不同设计做法的户型设计做法表。
2、视工程情况及专业分成若干验收小组负责每个阶段验收工作,配备足够的质量检查人员和检查测量工具。
质检人员要具备相应资格,熟悉和掌握分户验收内容及方法。
根据分户验收在工程竣工阶段工作量大的特点,安排和调整质检员及测量工具。
3、按照分户验收方案中确定的分户和公共部位检验项目和内容,绘制并参照户型做法表的抽查点分布图,会同建设、监理单位有关人员对分户验收项目检查,并及时记录,签字盖章。
4、分包单位专业技术负责人也要会同总包单位有关人员,参加分包项目的质量检查评定,并完善签字手续。
5、分户验收相关记录采用DG/TJ08-2062-2009住宅套内验收规范中相关用表,确保记录的可追溯性。
(四)、物业单位:
1、物业公司应当参与分户验收。
2、配备一定数量的具有相应资格的检查人员,以及足够的检查工具。
3、按分户验收方案中确定的每户住宅和公共部位检验批项目和内容,参照户型做法表的抽查点分布图,验收施工单位分户验收检查评定结果。
三、工程概况:
本工程为()项目,该建筑为()层,位于()路,工程总建筑面积为()m2。
1、分户主体结构钢筋砼,砌体设计要求:
混凝土强度等级:
柱、梁、板均为C35、C30砼,二次结构为C25砼;砌体为实心烧结砖和多孔砖采用M10、M7.5专用粘结砂浆。
2、分户门、窗设计要求:
分户门为钢质防盗门。
窗为节能彩色断热铝合金型材窗,为断桥隔热中空玻璃,隔声性、气密性、水密性等级应符合相关规范要求。
3、分户地面、墙面、顶棚面层装饰设计要求:
地面面层为水泥砂浆地面,天棚及墙面为水泥砂浆和混合砂浆面层。
4、分户屋面(厨房、卫生间)防水设计要求:
本工程屋面采用铺地砖面层屋面和水泥砂浆面层屋面,防水层为两道3厚SBS防水卷材,聚酯胎I型,保温层为颜面保温板。
孔洞、管线应事前预埋、预留,严禁事后打洞,防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。
铺贴天沟、檐口卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。
坡屋面为有组织排水。
5、分户节能设计要求:
外墙采用60厚A级酚醛保温板大模内置。
内墙采用聚苯颗粒砂浆保温。
6、分户采暖系统安装设计要求:
采用低温热水地板辐射供暖,采用公共立管的分户独立式系统。
供水、回水立管设于户外公共空间的采暖管井内,并在管井内的进出每户的供回水支管上安装热计量装置及附件。
7、分户给水、排水系统安装设计要求:
水源为城市自来水,住宅用水一户一表在户外管道井集中计量,入户管道压力不大于0.20MPa。
8、分户电气工程安装设计要求:
供电负荷按三类供电,三级防雷,普通照明,接地型式为TN—S,电压220V。
9、分户室内燃气工程安装设计要求:
室内燃气分户计量。
10、分户公共部位设计要求:
单元门为彩色可视对讲门。
四、施工部署
人员组织确定:
(一)、分户验收领导小组:
组长:
(建设单位)
组员:
(建设单位)
(施工单位)
(监理单位)(物业单位)
(1)、分户验收实施小组(土建工程)
建设单位:
监理单位:
施工单位:
物业单位:
(2)、分户验收实施小组(电气工程)
建设单位:
监理单位:
施工单位:
物业单位:
(3)、分户验收实施小组(水暖工程)
建设单位:
监理单位:
施工单位:
物业单位:
五、分户验收工程施工方法
1、建筑物室内标高、开间(进深)轴线抽测
砖砌体工程施工过程控制:
截面尺寸、位置、标高、垂直度、平整度是否正确,应进行分户检查:
检查观感、外观尺寸、室内标高、开间(进深)轴线抽测、露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷等应符合设计要求,将过程控制和分户验收有机结合,以过程控制的轴线、标高抄测作为分户验收的重要内容。
绘制好抽查点分布图,填写分户验收检验批表并及时签字盖章。
2、地面、门窗、防水工程质量
2.1、铝合金门窗安装:
施工过程控制:
洞口尺寸、相邻洞口上下、左右应保持通线,按设计尺寸在窗洞口上下弹好中心线和水平标高线。
每单元、每层安装完进行分户检查,门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方法及密封处理、固定片数量、窗表面平整光滑无划痕碰伤、门窗槽口宽度高度、对角线长度、窗正侧面垂直、水平度、上下窗垂直、竖向偏离中心应符合设计及规范要求
2.1.1、门安装工程:
施工过程控制:
洞口尺寸,按设计尺寸在门口上划好中心线(下面划在水泥地面上)利用+500线划好水平线,每单元、每层安装进行分户检查,门的品种、类型、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理,埋设方式表面洁净、无划痕、碰伤、门槽口宽度、高度、对角线长度、门框正、侧面垂直、水平度、标高、竖向偏离中心应符合设计及施工规范要求。
2.1.2、门窗玻璃安装工程,施工过程控制:
铝合金门窗安装验收合格后方可安装玻璃,玻璃的品种、规格、尺寸、色彩必须符合设计要求。
每单元、每层安装完进行分户检查,安装后的玻璃应牢固、严禁有裂纹、粘结牢固、接缝平齐,玻璃表面洁净不得有密封胶、涂料等污渍,玻璃中空内不得有灰尘和水蒸气,应符合设计及施工规范要求。
2.2、地面工程施工质量
2。
2。
1、地面水泥砂浆面层:
施工前控制:
首先按+500线控制地面标高。
每单元、每层施工完进行检查面层与基层结合应牢固、无空鼓、裂纹、脱皮、麻面、表面平整度应符合规范要求。
2.2.2、墙面、天棚、抹灰施工:
施工过程控制,主体墙面验收合格后方可抹灰施工,首先检查轴线、标高、门窗洞口、管道位置、开关、插座位置,基层处理作灰饼,阴阳角找方设置标筋,分层赶光修理表面压光,天棚抹灰要以墙水平线为依据,先抹顶棚四周,在周边抹平,每单元、每层施工完进行分户检查观感、竖向垂直、表面平整、阴阳角方正、垂直。
应符合规范要求。
2.3、防水工程质量:
施工过程控制:
基层清理干净,水泥砂浆找平层做完后,聚酯脂3mm厚,四周上返150mm高。
每单元、每户施工完进行分户检查。
施工完每间做蓄水试验。
2.3.1、屋面防水质量控制
1、屋面工程防水层必须由经资质审查合格的专业防水队伍进行施工,作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
2、屋面工程所采用的防水、保温材料应有产品合格证书和性能试验报告。
3、找平层坡度符合图纸要求,卷材横纵向搭接符合图纸及施工验收规范要求,卷材接缝应牢固,不得有开裂现象,大面卷材内不得有气泡。
4、保护层应设3000*3000分格缝。
5、防水施工完毕后应做淋水试验。
2.3.2、卫生间防水施工质量控制
1、标高控制在低于其它房间20mm。
2、保证按地漏处为最低点找坡。
3、抹保护层后做蓄水试验。
2.4“热桥”部位处理质量:
本工程为A级酚醛外墙保温板,施工过程控制:
安装时严格按照设计及施工规范要求施工,根据进场酚醛外墙保温板的尺寸及墙面实际尺寸裁割保温板,保温板不应有明显毛槎、破损,粘贴完进行分户检查:
窗周边、阳台板端、圈梁、柱、每层楼板端、保温板厚度、粘贴应符合设计及施工规范规定。
以上各项验收项目应填写分户验收检验批表并及时签字盖章。
3、公共部分工程质量:
楼梯地砖面层工程质量:
(1)、地砖面层:
施工前控制:
本工程为地砖地面,首先按+500线控制地面标高。
每单元、每层施工完进行检查面层与基层结合应牢固、无空鼓、裂纹、脱皮、麻面、表面平整、每单元检查6点应符合规范要求。
绘制好抽查点分布图,填写验收检验批表并及时签字盖章。
(2)、外墙:
应对窗角是否有斜裂缝、墙面是否有裂缝等质量情况进行验收、整改。
(3)、地下室:
应对其地下室墙面及天棚是否有渗漏,裂缝,地面是否有裂缝,起砂等现象进行质量验收。
以上各项验收项目应填写分户验收检验批表并及时签字盖章。
4、水、电安装工程质量
4。
1给水、排水系统安装质量
4.1.1、室内给水排水管道安装,施工过程控制:
在土建工程进行时暖卫工程应根据工程进度按图纸要求预留出各种管孔洞和沟槽、位置、规格、标高(在板上画出孔洞中心线,在墙上向土建有关人员交待清楚,由瓦工预留),管连接热熔应符合要求,管材内外壁光滑不许有气泡,裂口和明显划痕、凹陷、色差及分解变色,管材端口必须平整并垂直于轴线,安装时不得有轴向扭曲穿墙式穿楼板时不宜强制校正,支吊架管卡按要求安装,地坪以下排水管应铺设夯实后混凝土垫层上,立管上应每隔一层设置一个检查口,顶端应设通气帽,按设计要求设置伸缩节,每单元、每层安装完进行分户检查:
水平垂直净距、管道坡度、支架位置、穿墙和楼板套管、水表中心距地面标高、清扫口、地漏、安装完做灌水和通水试验。
4.1.2、给水排水配件安装质量:
施工过程控制:
安装高度平面定位尺寸、管道接口严密可靠不渗不漏安装稳固,地漏低于地面5mm,水封高度不得小于5mm,配件应完好无损接口严密,启闭灵活,安装完应做满水试验,四十八小时各连接件不渗不漏,每单元、每层安装完进行分户检查:
各配件标高、规格、坡度、存水弯管与排水管接口的连接应符合规范要求。
4.2、采暖系统安装质量
4.2.1、采暖安装工程质量:
施工过程控制:
预留洞孔、品种、尺寸符合要求,每单元、每层安装完进行分户检查,地下管埋地部分应符合要求,采暖管道在隐蔽前必须进行水压试验符合要求方可进行下道工序,阀门等安装要牢固、管卡、防护套应符合设计及施工规范要求。
4.2.2、地辐热采暖系统安装工程质量
施工过程控制:
预留孔洞、品种、尺寸符合要求,每层每单元安装完进行分户检查,安装位置、标高、坡度准确,管道固定牢固,管道安装时不得有轴向扭曲管道保护层符合规范要求,立管管卡间距符合设计及施工规范。
4.3、室内电气工程安装质量
4.3.1、电线刚性绝缘导管暗敷设工程质量:
施工过程控制:
对暗设管要与土建专业密切配合进行,及时留洞,争取最大限度的直接埋入并减少弯曲,埋于混凝土的管外径不宜大于混凝土厚1/2,两管间不小于25mm的距离,弯曲不应小于90度应无折皱、凹陷及裂缝弯偏度不应大于外径1/2,埋入混凝土八角盒尺寸位置应符合设计要求。
4.3.2、电线、电缆穿管工程质量:
施工过程控制:
在抹灰之前首先进行透管实验并籍以发现错漏敷和堵塞之处及时补救,不同回路、不同电压性质及等级的导线不得穿在同一管内,导线不得在管内扭曲打结,不得有接头,垂直敷设将导线固定,每单元每层安装完毕进行分户检查,导线连接,管口保护,导线分色明确应符合设计及施工规范规定。
4.3.3、普通灯具安装工程质量:
施工过程控制:
顶棚墙面等抹灰工程已完工,地面清理工作已结束。
灯具安装应牢固、美观,同一室内成排灯具应成一线中心偏差不大于5mm,室内单灯灯位应在中心,吊链灯具的灯线不应受力,灯线应与吊链编杈在一起,每单元每层安装完进行分户检查,灯具安装高度,对地距离、灯具固定方法、灯具外形灯头及接线。
应符合设计及施工规范规定。
4.3.4、照明开关安装工程质量:
施工过程制度:
线盒是先埋好校正是否正确,电线分色正确,开关控制相线,开关的通断位置一致,开关灵活,接触可靠,开关距地面1.3m,开关边缘距门框边缘距离为0.15-0.2m,开关采用同一系列产品双联及上开关控制有序,不错位,每单元每层安装完进行分户检查:
开关距地面尺寸、距框边尺寸,双联及上开关相线作并接头,不串接,开关表面光滑整洁无变形,无碎裂,划伤,装饰帽齐全,同一室内开关安装高度一致,应符合设计及施工规范规定。
4.3.5、插座安装接线工程质量:
施工过程控制:
对线盒进行校正,是否符合要求,住宅用户一律采用安全型插座同一室内高低差不大于5mm,单相两孔插座面对插座的右孔或上孔与相线连接左孔或大孔与零线连接,单相三孔插座,面对插座右孔与相线连接、左孔与零线连接。
照明与插座分回路敷设时插座与照明式插座各回路之间均不能混用。
每单元、每层安装完进行分户检查,插座位置标高是否一致,安装是否合理,暗装的插座应采用专用盒安装牢固,紧贴建筑表面四周无缝隙,无变翘变形表面光滑整洁,无碎裂、划伤装饰帽齐全,应符合设计及施工规范规定。
4.3.6、照明配电箱(盘)安装质量:
施工过程控制:
配电箱安装横平竖直,牢固可靠整齐美观,箱内的相序相色一直(既L1—黄,L2—绿,L3—红,N—兰区分不得接错,排列整齐布线美观,二次线不得有接头,电流回路导线不小于2.5mm2。
配电箱距地面1.8m每单元每层安装完进行分户检查;导线入箱内是否垂直连接方法是否正确,配电箱位置、暗装(门盖)紧贴墙面,四周缝隙涂层完整、内外清洁应符合设计及施工规范规定。
4.3.7、建筑物等电位联结工程质量:
施工过程控制:
建筑物等电位联结干线必须从与接地装置有不少于2处直接连接的按地干线或总电位箱引出,等电位支线间严禁串联连接。
主体完工进行等电位检查;等电位联结端子板,,截面大小等电位联结的可接近裸露导体,或其他金属部件,构件与支线连接可靠,熔焊,钎焊应导通,应符合设计及施工规范规定。
以上各项验收项目应填写分户验收检验批表并及时签字盖章。
5、分户验收结束,应以书面形式对住宅工程质量分户验收进行汇总,把验收情况以文字形式体现出来,并由建设单位,施工单位,监理单位审核并签字盖章。
6、每户分户验收合格后填写"住宅工程质量分户验收合格证”,并粘贴在室内醒目位置。
()有限责任公司
年月日雨季施工方案
一、编制依据
1、招标文件、工程量清单、施工图纸、地勘资料等相关文件
2、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及省、市关于建筑施工管理的有关规定。
二、工程概况
临沂经济技术开发区临沂经济技术开发区临工路(信邦生物科技-沃尔沃路)路面改造工程,全长4.8公里,宽29米,双向六车道,本标段为老路改造,改造方案先挖补,最后统一后罩面4cm(AC-13)厚改性沥青混凝土。
三、组织管理措施
1、本项目部成立了以项目经理为组长、项目副经理、技术负责人及项目部主要管理人员为组员的领导小组:
组长:
殷学明
副组长:
石绍柱
成员:
张文韬、张登涛、周宗艳、李桂华等
2、合理安排施工顺序:
本工程沥青摊铺适缝雨季施工,所以在按排生产任务时,要考虑到雨季施工的不利因素,合理安排,做好各工作面的排水工作(尤其是路面的排水工作),抓紧时间抢工期争取沥青工程提前完成。
3、及时收集天气预报信息,并结合公司工程管理处,提供的中长期及短期天气预报信息,合理安排生产,搞好预防工作。
4、雨季施工主要是解决雨水的排除问题,施工现场必须做临时排水的规划,要充分组织计划好阻止场外水流入施工现场和将场内水及时排出。
5、现场准备
雨季施工前整理施工现场,清理施工现场的排水沟,保证排畅通。
检查排水设施。
确保排水设备完好。
以保证暴雨后,能在短时间排出积水。
四、雨期施工技术措施
1、温度控制措施
沥青混合料的温度是沥青路面强度形成的一个重要的内在因素,合理有效地控制沥青混合料的温度是沥青路面施工工艺关键点之一。
(1)、拌和温度控制
拌和温度取决于矿料(集料进入烘干筒后一般称之为矿料,因含有天然集料和加工集料,但矿粉不参与加热)烘干温度和沥青加热温度,而拌和温度又决定着沥青混合料后继的出厂温度、运输温度、摊铺温度及碾压温度等,因此控制沥青混合料的拌和温度显得十分重要。
在雨季,集料的开采、加工、运输、堆放等环节均会受到雨水不同程度的侵入,加上某些环节防雨水措施不当,矿料在进入烘干筒时含水量变化会很大,影响着矿料的加热温度,而加热温度在烘干筒里主要取决于加热时间的长短。
间歇式拌和楼一般从烘料、拌和到出料一个循环时间约需40-55S,其中拌和时间占循环时间的50%-55%,其余45%-50%的时间用于烘料,在保证足够的拌和时间前提下,实际操作中延长烘料时间等于延长了一个循环时间,因此控制拌和时间在30S左右,烘料时间视集料干湿程度一般控制在30S左右,这样一个循环时间保证在60S左右。
但是延长烘料、拌料一个循环时间的同时增加了一个循环内的上料时间,导致个别或全部热料仓出现溢仓现象,鉴于这种情况,应当在确保各个冷料斗按目标配合比出料的前提下,微调控制室内冷料斗出料总流量表,适当降低拌和楼的生产率。
实践证明集料的平均含水量每升高1%,沥青混合料的生产率约降低10%。
(2)、运输温度控制
影响运输温度的因素有:
空气温度与湿度、风速、车厢隔温程度、车厢尺寸、运距、车速、覆盖程度、交通延误等。
挑选额定吨位大于20T的自卸汽车(俗称“后八轮”)组成沥青混合料专运车队,施工前对全体驾驶员进行岗前培训,加强对车辆的维护,避免运料途中车辆抛锚而延长运输时间;每辆汽车配备覆盖蓬布,出厂时由专人负责覆盖缚牢,以免途中蓬布被风掀起;及时修复施工便道,减少不必要的交通阻塞,缩短运输时间。
本项目拌和场靠近施工主线(吉安南互通旁),交通便捷,交通延误小,因此拌和楼场地选址靠近施工主线值得提倡。
(3)、摊铺温度控制
根据拌和楼的生产能力,合理安排运料车的运输能力,保证摊铺机在合理的预定摊铺速度内均匀、连续不间断地摊铺前提下,在摊铺机前方确保至少3-5辆运料车等候卸料,决不能因待料使摊铺机停顿;等候卸料时,运料车不能过早地揭开蓬布;加大摊铺机熨平板振实力度,避免混合料因摊铺松散而迅速散热,温度骤降。
(4)、碾压温度控制
碾压是沥青路面施工的最后一道工序,也是最重要的工序之一。
在雨季非晴朗天气,气温不高,湿度较大,碾压温度应比规范要求高10℃左右,即初压温度不低于120℃,终压温度不低于80℃;确保碾压长度为30-50m;初压采用钢轮压路机,钢轮预先升温,碾压过程中如有粘轮现象,尽量使用铁锹刮掉或钢帚扫掉,尽量不用湿拖把蘸水润滑,必要时配制有机油和水(1:
4)混合液涂擦钢轮。
2、接缝控制措施
(1)、横缝
每天施工结束时,摊铺机熨平板慢慢抬起,使离现场,用机械和人工将端部混合料铲齐后再碾压,然后用3米直尺检查平整度,将端部平整度不好,厚度不够的部分垂直刨除预留立茬横接,以便第二天摊铺作业。
继续施工时,摊铺前先用检测工具检查平整度和压实厚度不合格的部位仍继续切割清除。
相邻两层及上下层的横向接缝均应错位1米以上,为加强新旧混合料的粘结,应在摊铺前在端部涂刷粘层沥青。
摊铺机就位后,由测量人员给出虚铺高度,用木板垫起熨平板,开始摊铺时挂微震,速度放慢,待摊铺一切正常后,可按设定的摊铺速度摊铺。
碾压横缝一般先横压、后纵压,在施工中常采用纵向碾压后再横向碾压或是斜向“八字”压法,有一定效果。
(2)、纵缝
半幅施工或与旧沥青路面连接的纵缝,不能采用热接缝时,宜加设挡板或采用切刀切齐。
铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并刷粘层沥青。
摊铺时应重叠在以摊铺层上5-10cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅的混合料铲走。
碾压时先在以压实的路面上行驶,碾压新铺层5-10cm,然后再逐渐移动跨过纵缝,将纵缝碾压紧密,上下层的纵缝应错开10cm以上。
表层的纵缝应顺直,且位于车道的划线位置
3 现场控制措施
加强施工现场的控制,为雨季期间沥青路面由半成品转向成品提供了有利的操作平台。
(1)、雨季施工条件
雨季施工避开雨水、低温、大风等不利施工天气,现场作业面干燥无污染即可施工。
(2)、粘层的施工
粘层位于各沥青油面层之间,要求作业面干燥无污染。
粘层油一般采用快裂乳化剂与沥青掺水配制而成,浓度比较稀薄。
晴天施工注意清除污染物,雨天过后施工还应确保作业面不潮湿。
(3)、沥青砼面层的施工
下面层施工在透层、封层施工后的24h内进行,避免透层、封层受突降雨水淋湿,造成施工延误,而上面层在粘层油洒布后应该紧跟施工。
雨季沥青路面的施工受季节气候影响体现在施工不能连续,施工接头缝多。
接头缝是否平顺直接影响到沥青路面的平整度,其施工方法为:
根据天色辨断雨水即将来临,摊铺机提前停止作业,将熨平板稍稍抬起后驶离现场,人工将端部混合料铲齐后再碾压;等待下次施工前,用切缝机切成竖直缝,清除端部斜坡下部分,将切缝泥浆杂物擦拭干净后涂刷一道粘层沥青;摊铺机将熨平板全部落在前铺的面层上,下垫均匀分布的三块木板,其厚度为松铺厚度与压实厚度之差,熨平板前端与切缝对齐,熨平板充分预热,于螺旋布料机下布满混合料后,摊铺机慢慢起步;用钢轮压路机在平接缝位置横向碾压密实后,再进行纵向正常碾压。
4 试验与检测
试验与检测结果能够客观地反映生产、施工状态,为施工工艺参数的及时调整提供了可靠依据。
(1)、生产配合比试验
试验室做沥青混合料目标配合比试验的集料样品均取为干燥状态,而实际进入冷料斗的集料含水量却不尽相同,因此关键在于控制日产量的生产配合比。
规范要求每生产2000T沥青混合料做一组抽提试验,实际上应该确保每台拌和楼在正常日产量下每天上、下午各取热料样品做一组抽提试验,及时验证生产配合比,为拌和楼的热矿料流量设定提供依据。
(2)、集料含水量检测
雨季天气变化无常,集料特别是细集料的含水量往往每日各不相同,即使同一种集料在不同堆放层面含水量也往往不相同,因此必须选取有代表性的集料样品进行含水量检测,为拌和楼烘料时间的设定提供依据。
(3)温度检测
前面介绍的沥青混合料的温度种类繁多,设计专门表格予以记录检测数据。
出厂温度选用传感器接触式温度仪,摊铺温度、碾压温度选用红外线温度仪进行检测。
五、质量要求
1、沥青路面的面层,无论是用何种类型的沥青混合料,都必须严格按照“规范”规定的气候分区来选择沥青的标号及混合料类型范围进行矿料级配的配制。
2、路面施工时,应尽量做到下面层在不被污染情况下连续施工,若不能连续施工或下承层表面已被污染,在继续施工时应喷洒适量的沥青乳液粘层,并组织好上面层的统一施工。
4、经试验确定的标准配合比,在生产施工过程中不能随意改变,若进厂原材料发生变化,并经检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔指标有偏差或不符合要求时,应及时调整配合比,必要时重新进行配合比设计
5、凡遇到接缝用无锯齿切割的剖面立茬,施工前必须涂抹一层沥青粘结剂。
6、日平均气温高于5℃时,可进行沥青混凝土路面施工。
六、雨季施工措施
1、沥青混凝土路面施工过程中,对混合料的温度控制是非常严格的,低温、雨季施工要作好周密的施工准备,制定详细的施工质量保证措施。
2、注意气象预报,加强工地现场与沥青拌和厂的联系。
3、现场应尽量缩短施工路段,各工序要紧凑衔接。
4、汽车和工地应备有防雨设施,
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