粉尘安全管理规章制度3篇.docx

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粉尘安全管理规章制度3篇

粉尘安全管理规章制度3篇

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粉尘安全管理规章制度3篇

前言：

规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。

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本文简要目录如下：

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1、篇章1：

粉尘安全管理规章制度

2、篇章2：

粉尘安全管理规章制度

3、篇章3：

粉尘安全管理规章制度

篇章1:

粉尘安全管理规章制度

1.目的

依据国家安全生产监督管理总局第68号令《严防企业粉尘爆炸五条规定》，加强车间粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，特制定本制度。

2.范围

本制度适用于车间粉尘爆炸危险场所的安全管理。

3.职责

3.1岗位人员负责生产场所粉尘的清理、操作控制。

3.2岗位工段长、技术人员负责粉尘场所设施、设备的日常管理。

3.23车间负责粉尘爆炸危险场所的日常监督管理。

4.日常管理

4.1车间每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，了解粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全生产技术。

4.2制定粉尘安全检查表，明确检查时间、内容、人员、确定检查频次。

4.2.1包装人员切片期间每天中班下班前检查处理一次，停车期间每周星期一、三检查确认二次。

4.2.2包装技术员、包装监管人、车间安全员、车间领导、安全环保部管理员每周一次。

4.2.3安全环保部部长每月检查一次。

4.2.4公司领导每个季度检查一次。

4.3粉尘爆炸危险场所应杜绝各种未经批准的非生产性明火。

4.4所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应采用防静电直接接地。

4.5所有金属管道连接处（如法兰），应用铜线或铜片进行跨接。

4.6用于安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制的安全通道、风机、风筒、旋风分离装置等设施、设备，未经公司安全主管部门批准，不得更换或停止使用。

4.7包装缝袋机应采用防静电直接接地措施;

4.8危险场所的疏散通道严禁锁闭、堵塞，必须保持畅通。

4.9在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。

5.作业管理

5.1严格执行车间制定的包装粉尘安全操作规程

5.2作业前，应对切片系统进行认真检查，并对机电控制系统进行全面调试。

长时间停用的设备的和维修后投入使用的设备，使用前应进行单机调试，并经车间生产负责人批准后，方可投入作业。

5.3作业人员应严格劳保着装，正确佩戴使用防尘、防静电等劳保用品。

5.4除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后再停机。

5.5切片时必须开抽风系统。

5.6包装二楼门窗严禁关闭，保持现场通风良好。

5.7作业期间，严禁使用金属工具敲击设备、管道等金属设施，防止碰撞产生火花。

5.8作业后，应按规定对墙体、梁、支架、地面和设备等表面积聚的粉尘进行清扫，清理出的粉尘及时装袋，转至车间指定地点回收。

5.9不能使用压缩空气进行吹扫，防止粉尘扬起，形成粉尘云，从而增加该区域的危险。

6.动火管理

6.1动火作业必须经批准，办理动火作业证后方可作业。

6.2动火分析合格后，超过30分钟未作业必须从新进行动火分析。

6.3作业开始前，应对作业场所进行风险辨识确认，并落实安全措施，清除明火作业场所的可燃粉尘，并配备足够的灭火器材。

6.4明火作业地点应与其它区段分开或隔开。

6.5明火作业期间和作业完成后冷却期间，产生粉尘的装置必须停止运行，同时，不能有粉尘进入明火作业场所。

6.6动火作业期间必须安排监护人，结束后，监护人和动火执行人必须确认现场无明火后，方可离开作业现场。

7.处罚

7.1发现有问题未处理的处罚50元/次。

7.2检查缺次扣50元/次，领导加倍。

7.3作业期间，锁闭、堵塞疏散通道，处罚20元/次。

7.4未严格劳保着装，处罚20元/次。

7.5除尘系统、抽风系统未投用、存在问题未处理，处罚50元/次。

7.6作业后，未对粉尘进行清扫，或使用压缩空气进行吹扫，处罚20元/次。

7.7动火作业期间未安排监护人，或监护人擅自离开监护岗位，处罚20元/次。

7.8动火作业期间未采取安全防护措施，措施未落实到位，处罚20元/次。

8.措施

8.1管道上的粉尘必须用湿的拖把或棉纱进行清理。

8.2灯具上的粉尘用湿的拖把或棉纱清理，在清理前必须将电源切断，清理后30分钟内不得通电。

8.3清理地面可先除湿，再清洗。

篇章2:

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1、本单位按照《职业病防治法》、《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令第1、23号）以及有关标准、规范、制度为依据，切实履行用人单位职业危害防治主体责任，切实加强防护，做好以下防护措施：

①本单位按照《劳动防护用品选用规则》和国家颁发的劳动防护用品配备标准以及有关规定，为从业人员配备工作服、手套、防毒防尘口罩、防护眼睛及耳塞等级劳动防护用品，并建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废及处罚等级管理制度。

②本单位优先选用有利于保护劳动者健康和个体防护的新技术、新工艺、新材料、新设备，逐步淘汰职业病危害严重的技术、工艺、材料、设备，提高木材加工及木质家具制造行业机械化、密闭化、自动化水平，提升职工个体防护能力。

③从业人员在作业过程中，必须执照安全生产规章制度和劳动防护用品使用规则，正确佩戴和使用工作服、手套、防毒防尘口罩、防护眼镜及耳塞等级劳动防护用品。

从业人员未按规定佩戴和使用劳动防护用品的，不得上岗作业。

2、本单位定期对员工开展安全知识培训教育，粉尘作业员应了解木尘的爆炸危险特性和安全措施。

3、粉尘车间确保通风、防爆、隔爆及泄爆等级设施完好、适用。

4、粉尘作业场所应杜绝各种非生产性明火存在。

5、粉尘厂房应安装防雷设施。

6、在爆炸性粉尘环境内，不得使用携带式电气设备。

7、粉尘爆炸危险场所用电气设备应有防爆防尘措施。

8、粉尘爆炸危险场所用电气设备应有防过载措施。

9、粉尘车间使用皮带传动，应安装相应安全防护装置。

10、粉尘作业场所应设置除尘通风装置。

11、安装于室内的收尘器，应安装直通室外的泄爆管，其长度不得大于3m。

12、收尘器应安装灭火用介质管道接口。

13、滤袋应采用消静电滤料制作，其抗静电特性应符合规范要求。

14、天花板或短管、滤袋框架应符合防静电要求。

15、收尘器应设防静电直接接地设施，接地电阻应小于100Ω

16、收尘器与进、出风管及卸灰装置的连接法兰应用导线跨接，其电阻小于0.03Ω

17、配套的风机等电气设备应采用防爆型。

18、收尘器应设置泄爆装置。

19、除尘风管中不应有粉尘沉降。

20、所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室，都应及时清扫。

21、车间清洁时不应使用压缩空气进行吹扫。

篇章3:

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1、目的

为加强公司内粉尘作业的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，规范粉尘作业岗位操作流程，特制订本制度。

2、适用范围

公司内粉尘爆炸危险场所的安全管理，以及粉尘作业防护的管理。

3、引用标准

《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国尘肺病防治条例》《中华人民共和国安全生产法》《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007

4、职责

4.1安全生产部

4.1.1公司粉尘治理工作的直接负责部门，具体负责指导和监督各项目粉尘治理工作的开展;

4.1.2组织制定落实防尘技术措施和防护措施;

4.1.3负责对粉尘治理项目的确定落实;

4.1.4负责对接触粉尘人员的健康监护、监测的管理工作提出建设性意见;

4.2机动部

4.2.1负责对工厂容易产生粉尘的生产设备设施和通风、除尘系统进行日常安全监察，防止出现老化、发热、磨损、撞击火花、强烈振动、接触不良、接地不良、漏电、除尘效率下降等现象;

5、粉尘作业安全管理

5.1粉尘作业的管理

5.1.1人员要求

5.1.1.1不满十八周岁的未成年人禁止从事粉尘作业

5.1.1.2有下列情况的劳动者禁止从事粉尘作业：

a）各种类型活动性肺结核病。

b）慢性肺部疾病，严重慢性上呼吸道和支气管疾病。

c）显著影响肺功能的胸膜、胸廓疾病。

d）严重的心血管系统疾病。

。

5.1.1.3对接触粉尘作业的员工，应定期进行健康检查，并建立职工健康监护档案。

5.1.1.4禁止在粉尘作业场所用餐和饮水、吸烟。

5.1.2防护要求

5.1.2.1凡涉及粉尘作业的工作岗位，个体安全防护用品、器具、通风设备应齐备。

5.1.2.2员工进入粉尘作业岗位之前必须佩带公司要求的个体防护用具（防尘口罩）和预防性药品。

5.1.2.3在进入粉尘工作岗位作业之前，必须降低粉尘浓度，不应在没有采取防尘措施的情况下进行作业。

5.1.3过程控制要求

5.1.3.1凡涉及粉尘的岗位，安全员必须对该岗位的员工进行安全作业环境危害辨识、危险评价和粉尘危害预防措施和个体防护措施等相关知识进行培训;

5.1.3.2凡进入粉尘作业岗位，作业人员必须按防护要求穿戴适用的.个人劳动防护用品、器具等，作业人员使用的防尘保护用品,应符合国家有关规定和标准。

防尘设备必须落实专人定期进行检查、检验和保养。

5.1.3.3如除尘设施出现故障时，岗位人员要及时报告本单位相关领导，安排人员对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。

5.1.3.4岗位操作人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对于未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。

5.1.3.5员工离开粉尘作业岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的粉尘进行彻底清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。

5.1.3.6安全员根据公司车间自身特点制定安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘危险情况检查。

每季度至少检查一次。

并对每次检查情况进行通报，并监督限期治理。

5.1.3.7在粉尘作业场所进行明火作业时，应遵守下列规定：

——有部门负责人批准并取得动火证;

——明火作业开始前，应清除明火作业场所的可燃粉尘并配备充足的灭火器材;

——进行明火作业的区段应与其他区段分开或隔开;

——进行明火作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有粉尘进入明火作业场所。

5.1.3.8所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室，都应及时清扫，禁止进行吹扫。

5.1.3.9若粉尘岗位起火，应正确选择灭火剂。

5.2健康管理

严格依照《尘肺病防治条例》对公司粉尘作业岗位的员工进行健康管理，对新从事粉尘作业的职工，必须进行健康检查。

对在职从事粉尘作业的职工，必须定期进行健康检查。

6、培训

6.1粉尘作业安全培训应当作为企业岗位培训内容，纳入培训规划。

6.2对各级管理人员应进行粉尘相关法律、法规、安全管理和有关劳粉尘作业危害预防知识的培训。

6.3应定期对员工进行劳动法规、卫生防护知识、岗位安全操作及培训。

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