电力工程物资采购加工管理制度.docx

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电力工程物资采购加工管理制度

物资采购、加工管理制度0

物资的验收、保管、发放管理制度1

原材料、半成品、成品的采购、验收、保管、发放管理实施细则2

评价、选择采购产品供货方的管理制度6

顾客提供产品的管理制度8

电气设备验收管理制度9

电气设备开箱检查验收制度12

物资采购、加工管理制度

1、加强物资的采购、加工管理，是保证物资供应提高工程质量的重要手段。

采购人员必须遵守国家各项方针、政策，不断提高自身的业务水平，严禁其各种违法违纪行为，抵制不正之风。

2、加强物资供方的评价工作，保证所购物资的供方都经过评审。

3、根据工程的情况和公司的安排及采购产品的类别，各实施采购的部门严格按照《采购控制程序》中的规定进行采购。

若有特殊质量、安全、环境要求的物资应组织有关专业人员参与技术协议、质量保证协议签订，保证供货合同能满足物资要求，并明确验收标准及使用该物资的质量标准。

4、加强物资采购管理工作，根据工程的任务和工期，合理编制采购计划；并组织物资的订货采购工作，负责作好采购的谈判、签约并保证采购物资适时、适量、价格合理；并对采购的全过程实施质量、安全、环境控制。

5、供应人员实施采购时本着先利库后采购的原则，要依据设计选型进行招标，在择优选厂比质、比价、比运距的前提下与合格的供方签订合同，保证所采购的产品符合规定的要求。

6、物资采购、加工的一切手续，必须完整清楚，物资购入后供应人员应及时会同相关部门验收入库。

在验收中如发现数量、规格、质量不符时，应加以记录并向供应部门报告，供应部门核实后再向提供产品的部门报告。

7、供应人员的一切采购加工业务，必须严格遵守财经纪律和有关规定，工作完成后计划员应及时向财务部门办理报销结算手续。

物资的验收、保管、发放管理制度

1、各种物资进入仓库或施工现场应由保管员或供应人员按有关规定亲自验收，应及时组织供应人员、质量人员、工程技术人员或会同生产厂家及监理共同对到货物资进行验证；并做好验证记录。

2、各种物资入库后供应人员应及时向提供物资的部门索取合格证或材质证明书或出厂报告，需要进行复检的物资应按规定在监理的见证下及时取样送检。

对有保质期要求的物资应保证在有效期内使用，超过保质期限的物资经过检验后应降级使用或报废。

3、物资验收后的材质证明（出厂试验报告）和复检报告或合格证、和检验记录要加强管理，及时上报监理报审。

报审时要将上述相关资料复印件后加盖原件所在部门的印章并注明原件所存部门。

及时将附带有关技术资料、合格证、复检报告等相关资料或抄件复检资料交予资料管理员。

4、进入仓库或现场的物资应根据物资的性质和属性，按照不同的要求提供必要的环境，防止安装的设备及材料在搬运、贮存、防护过程中损坏丢失和变质。

5、库存物资要做到标识鲜明、准确、耐久、帐、卡、物一致；并不定期对贮存品进行检查。

6、物资发放时应填写领料单（调拨单）或材料进货、领用和使用跟踪记录单；保证物资的追溯管理。

7、进入现场的设备开箱检查时；由物资供应部组织质量管理部、工程部、施工部门、监理公司、生产厂家共同对设备进行验收，并填写设备开箱检查记录；若发现问题及时通知供货单位。

8、易燃、易爆物品要专门保管，执行《爆炸物品安全使用管理办法》。

原材料、半成品、成品的采购、验收、保管、发放管理实施细则

一、基础用水泥、砂、石、钢筋等材料要经监理审查同意方可使用，必要时应到生产厂家和产地调查取样，监理人员随机抽检，确保原材料质量符合规定。

1、水泥

（1）水泥使用国家许可生产的水泥厂生产的普通硅酸盐水泥。

出厂日期不超过三个月，要有进场批量出厂质量证明书等。

质量证明书的批号要与水泥袋上批号一致，每批水泥进场后应及时取样到有资质的专业实验室进行复检。

每批次200吨做一次复检报告。

不足200吨也要做一次。

（2）水泥入库应按生产厂家、品种、标号、批号、生产日期分别码堆，不得混存；堆垛高度应以10袋为宜；贮存的场地适宜。

要求以木板垫衬，防止受潮变质。

水泥发放必须坚持“先进、先出”的原则。

（3）水泥验收依据GB175—1999

2、砂、碎石

（1）砂、碎石经过沿线调查后取样到有资质的专业实验室进行试验。

每600吨或400m2做一次复验检查；提供复检报告。

并建立跟踪与台帐制度。

（2）进入施工现场的砂、石要铺垫。

不得直接与地面接触，防止混入泥土。

3、水：

使用饮用水，清洁河水等水种，并做出用水记录；如有怀疑时应做水质试验，提供试验报告。

4、钢筋和钢材

（1）钢筋和钢材必须国家许可生产的钢材厂生产。

每批钢材进场前都要进行外观检查，有无锈蚀、折弯等外观缺陷，否则严禁进场，钢材进场时材质证明随同钢材一起入库并要检查捆号、批号、铭牌号、炉号是否一致。

（2）钢材材质证书字迹要清晰、整洁，不得涂改。

应提供原始件，若无原始件时应提供手抄件或复印件，但要注明此件所涵盖钢材的生产厂家、规格、数量、炉批号，并有经办人和经办单位签字盖章。

（3）钢材验收依据GB700-88标准进行。

5、钢材、水泥在复检前应经监理同意后方可取样送检。

6、基础用插入角钢和地脚螺栓，生产厂家必须提供原材料的力学和化学分析试验报告；复检报告、产品合格证。

7、加强成品保护意识，对插入式角钢和地脚螺栓等加工产品，在运输、保管和施工过程中，要防止损伤、锈蚀，磨损锌层及破损丝扣等。

二、杆塔要严格验收，做好验收记录；确认不合格杆塔要拒收。

1、环形钢筋混凝土电杆

（1）环形钢筋混凝土电杆合缝处不应漏浆，外表面环向裂缝宽度不超过0.05mm；不得有纵向裂缝。

（2）预留孔周围的混凝土不应损伤钢板圈或法兰盘与杆身结合面不应漏浆；梢端及根端不应碰伤或漏浆。

（3）内、外表面均不得露筋，内表面混凝土不应有塌落，外表面应光洁平直。

（4）环形钢筋混凝土电杆依据GB396-84标准进行验收。

2、镀锌铁塔

（1）铁塔加工，生产厂家必须放样试组，并由施工单位委派监造人员参加，试组无误后方可批量生产。

（2）铁塔塔材在装卸、运输、保管、施工安装过程中应采取铺垫措施。

加强防护工作，预防塔材变形和镀锌层磨损。

（3）要对塔材严格验收，检查锌层厚度的均匀性、附着性；表面是否有毛刺；滴溜和多余结块；不得有过酸洗和露镀等缺陷，逐项做好验收记录。

（4）厂家应将铁塔出厂合格证按照每批随塔一同寄达。

合格证应包括原材料材质证明和复检报告。

（5）铁塔依据GB2694-2003标准进行验收。

螺栓依据《输变电镀锌铁塔紧固件》验收。

4、导地线、金具、绝缘子的验收

（1）在运输过程中绑扎要牢固、线轴必须立放、要有防滚措施；防止撞击。

如采用铁路运输在卸货前要协调车站货运室及搬运部门进行外包装检查。

若有包装破损及时拍照，并根据破损情况汇同相关部门；做好商务记录。

（2）导地线入库后按到货清单及时清点，核查数量。

若对线轴标识有疑问时，应用计量手段鉴定。

生产厂家应将合格证随同导地线同时寄达。

合格证应包括原材料材质证明和物理与化学试验报告。

（3）导地线在安装前应，首先对导地线进行外观检查，有无跳股、断股、松股、毛刺等现象，若有做好相应检验记录，应做送检复试报告和导地线与金具压接的综合拉力试验报告；经监理审核后方可使用。

（4）导线验收依据GB1179-83；地线验收依据GB1200-88

（5）悬式绝缘子到货后首先对包装箱进行检查，是否有挤碰等情况，抽查瓷件外观是否掉瓷、裂纹、烧痕、缺釉、气泡、斑点等质量缺陷，球头和铁帽平直、牢固是否有漏镀和锈蚀现象；并进行记录。

（6）合成绝缘子到货后，首先对包装进行检查，是否有挤压等情况，并抽查附件是否齐全，橡胶裙是否破损，棒芯球头、铁帽平直、牢固，并进行记录。

（7）悬式绝缘子验收依据GB1001-86。

合成绝缘子验收依据JB-5892-91。

（8）金具到货后根据到货清单及时清点，核查规格、数量每个品种都要打开包装进行抽查，并依据生产厂家提供的样本进行核实，做出相应的检查记录，如有问题及时通知厂家。

（9）金具在安装前要进行试组；试组无误后方可出库安装。

（10）金具验收依据GB2317-85和生产厂家产品样本。

评价、选择采购产品供货方的管理制度

一、根据产品类别，对工程质量的影响程度分为三类，将采购物资分为A、B、C三类，加以不同的控制。

A类物资每年进行一次评定，B类物资每两年进行一次评定，对C类物资由采购人员择优选择供方经部门领导审核后实施采购，地材及消耗材料由项目部评审，并经分公司/项目经理审批后实施。

二、通过对市场及供方的调查，符合质量、安全、环境的供方列在初选范围内。

三、根据以往提供产品的业绩或调查情况，确定供选择供方名单。

四、对A类供方评价的内容及步骤：

a）产品的质量、安全、环境水平。

b）产品的价格水平。

c）信守合同的程度（包括交付方式，交货期和包装等）。

d）售后服务。

e）生产能力和管理基础。

f）必要时评价其质量保证模式。

五、对B类物资供方评价的内容：

a）产品的质量、安全、环境水平。

b）产品的价格水平。

c）信守合同的程度（包括交付方式，交货期和包装等）。

d）售后服务。

六、对C类物资供方评价的内容及步骤：

a）产品的质量、安全、环境水平。

b）产品的价格水平。

七、供方的评价由供应人员交分公司经理/项目经理审核后。

经质量、工程部评审后，列入合格供方名录中。

八、对合格供方的供货情况定期进行考核；每年由物资供应部组织质量管理部、工程部共同对合格供方进行定期监督考核，根据出现的问题，视其轻重，提出警告，暂停使用，直至取消合格供方资格，报主管经理批准后执行。

九、合格供方名单及其变更由供应部提出，经工程部、质量管理部同意，然后报主管经理批准。

附录：

物资A、B、C分类表

A类物资包括：

设备、导线（钢芯铝绞线）等。

B类物资包括：

钢材、水泥、铁塔、铁构件、钢绞线、水泥杆、绝缘子（支柱绝缘子）、金具、管母线、电缆等。

C类物资包括：

地材及消耗性材料；灯具；门窗；楼板；涂料；焊条；防水材料等。

顾客提供产品的管理制度

一、严格对顾客提供产品的控制，并做好顾客提供产品的验证、贮存、维护和标识管理工作。

二、严格对顾客提供产品的验证管理，由分公司/项目部负责组织供应人员、质量人员、工程技术人员共同对顾客提供产品的进行验证；并保证物资的追溯管理工作。

三、对顾客提供的产品应隔离存放；并有明显的标识；妥善保管；以防误用。

四、顾客提供的产品若有丢失、损坏、变质或不适用时；由供应人员及时报告提供产品的部门或厂家；并做好记录，负责联系解决办法。

五、对顾客提供的产品进行设备开箱检查时，首先施工单位提出申请，由监理人员组织施工单位、业主（建设单位）、生产厂家共同顾客对提供的设备进行验收、并填写设备开箱记录单。

若发现问题及时通知顾客及厂家。

六、物资发放应及时办理领料手续并填写《材料进货、领用、使用跟踪记录单》，以保证物资的追溯管理。

电气设备验收管理制度

适用范围：

适用于35kV~500kV变电站工程电气设备到达施工现场验证及本制度适用于机场分公司所承建的工程项目，对顾客提供产品进行验证按下列程序进行。

目的：

对顾客提供产品按程序验证。

变电站电气设备在安装施工中，所到货的设备均为顾客提供产品，对顾客提供产品验证应按如下程序执行。

一、变压器、电抗器、互感器

1、变压器、电抗器、互感器载运达施工现场后，应检查包装及密封是否良好。

2、检查技术资料合格证是否齐全。

3、核实设备铭牌、规格、型号应符合设计要求。

4、在开箱清点过程中，核实附件、备件应齐全，并设专人保管；以备投产前移交业主。

5、外观检查是否有渗漏现象发生。

6、在变压器、电抗器运输过程中，电压在220kV及以上且容量在15000kVA及以上变压器和电压为330kV以上的电抗器均装设冲击记录仪，检查其冲击允许值是否符合制造厂及合同的规定。

7、对充氮气或充干燥空气运输的变压器、电抗器应检查压力监视和气体补充装置，是否保持正压。

二、六氟化硫断路器及机构

1、包装应完好。

2、到达现场后设备应按原包装置于干、整、无积水、无腐蚀气体的场地。

3、检查设备标示的铭牌、型号等符合设计要求。

4、开箱检查时，应符合下列要求：

（1）设备的零件、备件及专用工器具应齐全、无锈蚀和损伤变形。

（2）绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。

（3）瓷件表面应光滑,无裂纹和缺损,铸件应无砂眼。

（4）出厂证件及技术资料应齐全。

三、隔离开关、负荷开关及高压熔断器

1、检查包装应完好

2、核实设备铭牌，规格、型号应符合设计要求，产品的技术文件应齐全。

3、检查所有的部件、附件，备件应齐全，无损伤变形及锈蚀。

4、瓷件应无裂纹及破损。

5、导体包装完好，无弯曲变形。

四、避雷器

1、检查包装完好。

2、检查瓷件应无裂纹、破埚、瓷套与铁法兰间的粘合应牢固。

3、检查放电记数器密封良好。

4、核实设备铭牌、规格型号应符合设计要求，产品的技术文件应齐全。

五、电容器

1、检查外包装完好，无破损。

2、核实设备铭牌、规格、型号应符合设计要求

3、外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应裂缝或渗油。

4、套管瓷件表面光滑，无麻点、裂缝及破损。

六、电抗器

适用于干式电抗器、滤波器、阻波器等验证。

1、检查外包装完好无损。

2、核实设备铭牌、规格型号符合设计要求

3、支柱及线圈绝缘等应无严重损伤和裂纹、线圈应无变形。

4、产品的技术文件应齐全。

七、绝缘子与穿墙套管

1、检查外包装是否完好无损。

2、核实设备铭牌、规格型号符合设计要求。

3、瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固。

4、产品的技术文件应齐全。

八、低压电器和器材

适用35kV以下的电气设备

1、包装和密封应良好

2、技术文件应齐全，并有装箱清单。

3、规格、型号应符合设计要求，附件、备件应齐全。

九、电缆

1、所有电缆规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

2、每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级，长度及出厂日期。

3、电缆轴、外包装应完好无损。

4、电缆外观完好无损，装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱披和扭曲现象。

5、橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。

十、保护柜及屏盘

1、检查规格型号是否符合设计要求。

2、检查厂家生产合格证及出厂试验报告有无。

3、检查外包装是否良好,又无变形损伤。

十一、隔离变压器

1、检查外包装是否有损坏。

2、查变压器外形是否变形或老化。

3、查变压器接线端子螺丝、热片是否齐全、端子变形与否。

4、查厂家生产合格证及出厂实验报告有误。

5、查规格型号是否符合设计要求。

十二、灯箱

1、核实铸铁灯箱规格、数量是否符合设计。

2、检查外观是否裂纹、砂眼及变形、孔距满足设计要求。

3、查生产合格证有无及出厂检验报告。

十三、灯具

1、核实灯具规格型号是否符合设计。

2、检查灯罩有无破损划痕、灯泡是否齐全。

3、查有无生产合格证。

电气设备开箱检查验收制度

一、编制依据

1、《电气装置安装工程施工及验收规范》。

2、《电力建设安全工作规范》。

3、作业指导书。

为了保证工程顺利进行，提高工程质量，增加施工人员地责任意识，特制定此制度：

（一）工前准备

1、准备开箱使用工器具，开箱场地应平整。

2、通知建设单位，供货单位，监理单位及有关人员参加。

（二）开箱检查

1、进入现场的设备开箱检查时，由技术人员、质检员、监理人员、建设单位共同对设备进行验收。

并填写设备开箱检查记录。

设备及器材到达现场后，应及时做下列验收检查。

a、包装密封应良好。

b、开箱清点，核对铭牌，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。

c、产品的合格证，试验报告，使用说明书等技术文件应齐全。

d、检查专用工器具是否齐全。

e、瓷件表面应光滑，无裂纹和缺损，铸件应无砂眼。

瓷套及法兰间的粘合应牢固，法兰泄水孔应通畅。

f、设备及器材外观应无锈蚀、损伤、变形，绝缘件应无变形、受潮剥落。

g、充油、充气部件应密封良好，无渗漏。

充有SF6气体的部件，其压力值应符合产品的技术规定。

2、对拆箱的设备要进行及时标注，以免混淆。

3、对于设备附带的备件、附件依据设备装箱单一一进行清点，并经有关人员签字认可。

4、对于在运输过程中已损坏的设备要及时、准确的填写设备开箱单。

5、对于易燃、易爆品要进行隔离，并妥善保管，并要与办公室、库房等场所距离至少10m以上。

6、对于易受潮、易碎的材料、设备要妥善放置，严禁随意堆放。

7、对设备所带备件、附件要仔细清点，严格执行收领制度，以备追溯。