钢筋混凝土双曲线冷却塔施工方案.docx

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钢筋混凝土双曲线冷却塔施工方案

1.工程概况

1.1现场条件

1.1.1.本工程由中化二建集团有限公司承建，位于重庆驰源化工有限公司厂区内，有进场道路直通现场。

工程设有600M2淋水面积的双曲线冷却塔1座。

1.1.2.本工程现场有永久性主干道路可供使用，临建场地、施工场地道路由施工方已建，水、电、通讯都通到现场，现场已具备开工条件。

1.2工程概况

1.2.1本工程为自然通风双曲线冷却塔，建设单位为重庆驰源化工有限公司,设计单位为中国成达工程有限公司，施工单位为中化二建集团有限公司。

1.2.2本工程为重庆驰源化工有限公司年产4.6万吨聚四氢呋喃项目Ⅰ标段。

位于重庆市涪陵区白涛工业园区。

本冷却塔淋水面积为600m2，塔高50.4m，环形基础外围半径为17.49M，基础底标高为-2.8M，池壁上口中心半径为17.34M，喉部高度为40.4M，喉部半径为8.5M，塔顶半径为9.066M。

基础为环形筏板式基础，池壁为内角加腋垂直池壁。

基础有54根直径600MM灌注桩。

底板厚度为500MM，环形为厚度1.2M,底板与环形基础连成整体。

共有人字柱36对，截面形状为圆形，直径为400MM,37根框架柱,梁.设计要求人字柱、上环梁,框架柱梁为现浇。

整个构筑物对抗渗要求高，筒体、池壁采用C30抗渗S6混凝土外加Sah0-F/FS-P混凝土微膨胀抗裂防水剂。

筒壁厚度自300MM变化到140MM。

塔顶设有钢筋混凝土钢性环。

塔内壁设计有23道环形梁。

另设有一个热水池和一个冷水池,用6个1000MM*500MM和6个1000MM*400MM的矩形不锈钢管与塔下水池连通,循环使用.

1.2.3本冷却塔供水由2根直径500MM水管从12.9M处供给。

上部供水为主水槽--→分水槽--→配水管--→淋水填料。

1.2.4冷却塔外设上塔楼梯，型钢平台，再由钢平台上到上塔爬梯,塔顶上均设有钢栏杆。

冷却塔设有环形接地母线，有不小于2根φ16作避雷引下线，避雷引下线与塔顶环形栏杆焊接形成塔顶环形避雷带。

1.3编制依据

1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50200-2002）

2、《建筑施工质量统一验收标准》（GB50300-2001）

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版

4、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ/T18-2003

6、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001

7、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

8、《钢筋混凝土施工及验收规范》

9、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008

10、双曲线冷却塔与质量验收规范GB50573-2010

11、国家有关质量标准及施工验收规范

12、招标文件及已到施工图

13、施工合同及建设单位投产计划

14、其他有关的国家规范或行业标准；

15、本公司的技术设备及施工经验；

16、施工现场的实际情况。

2.总体施工方案、施工组织及施工准备工作

2.1工程管理目标

2.1.1进度管理目标

2.1.1.1冷却塔计划施工日期为2012年10月01日,冷却塔计划竣工日期为2013年04月30日竣工。

2.1.1.2控制关键节点，确保工程总进度的实现。

（工期安排及工序计划详见附表）

2.1.1.3劳动力管理

劳动力投入计划表

施工阶段工种

2012年10月-2013年5月

10月

11月

12月

1月

2月

3月

4月

5月

管理人员

项目经理

1

1

1

1

1

1

1

1

项目副经理

1

1

1

1

1

1

1

1

总工程师

1

1

1

1

1

1

1

1

技术科科长

1

1

1

1

1

1

1

1

经营科科长

1

1

1

1

1

1

1

1

质安科科长

1

1

1

1

1

1

1

1

供应科科长

1

1

1

1

1

1

1

1

账务科科长

1

1

1

1

1

1

1

1

综合办公室

1

1

1

1

1

1

1

1

土建技术员

2

2

2

2

2

2

2

2

材料员

2

2

2

2

2

2

2

2

质检员

1

1

1

1

1

1

1

1

安全员

1

1

1

1

1

1

1

1

预算员

2

2

2

2

2

2

2

2

计划统计员

1

1

1

1

1

1

1

1

管理人员小计

18

18

18

18

18

18

18

18

直接人力

土建工程

工长

1

1

1

1

1

1

1

1

木工/中高级

15

15

15

15

15

15

15

5

瓦工/中高级

3

3

3

3

3

3

3

2

钢筋工/中高级

15

15

15

15

15

15

15

5

砼工/中高级

8

8

8

8

8

8

8

3

架子工/中高级

15

15

15

15

15

15

15

10

机修工/中高级

2

2

2

2

2

2

2

1

电焊工/中高级

5

5

5

5

5

5

5

2

塔吊司机

2

2

2

2

2

2

2

1

测量工/中高级

2

2

2

2

2

2

2

1

直接人力小计

68

68

68

68

68

68

68

31

2.1.2质量管理目标

a、工程质量：

确保合格

控制工程的质量，分项工程合格率100%，

分部工程合格率90%，从而确保工程质量合格。

b、钢筋砼冷却塔施工质量要求：

序号

项目名称

允许偏差（mm）

1

筒壁中心线垂直偏差筒身高度≤70mm

塔身高度的0.15%,最大不得超过60mm

2

壁厚

土5

3

筒身任何截面的半径

不得超过R/100，且不应大于±15

4

孔洞标高

±20

5

砼表面蜂窝麻面

无

6

砼试块强度

达到设计标号

7

钢筋保护层误差

十20、-10

8

钢性环爬梯

位置正确、安装牢固

9

筒身任何截面的扭转

在任意10m高度内不得超过100，且总标高扭值≤500

2.1.3安全管理目标

杜绝重大伤亡事故、减少一般事故频率，一般事故频率控制在1‰以下。

2.1.4文明施工管理目标

遵守业主制订的文明施工及现场管理制度，达到文明施工工地要求。

2.2施工顺序

基础土方施工;

基础施工（环基底板、池壁、）；

人字柱、环梁现浇筑；

风筒、刚性环施工；

淋水构件框架柱梁；

填料施工（其他单位施工）；

其他分部分项工程施工。

2.3总体施工方案

2.3.1土方工程

采用反铲式液压挖掘机和自卸翻斗车进行大开挖，将土方运至场外指定地点，机械挖土为了不扰动地基土，留30cm厚度的土方进行人工清平。

人工清平土方的顺序为：

先施工环基、池壁基础，后施工淋水柱基，最后回填土方，再施工池底板混凝土。

2.3.2地基处理

1、冷却塔基础R=15690MM处设有54根直径600MM的旋挖钻成孔灌注桩，设计等级为丙级，施工时遵守《建筑桩基技术规范》执行。

2.水池基础持力层为强夯处理后的地基,承载力特征和压缩模量达到设计要求.

3、其他注意事项：

A、冷却塔基坑开挖时，施工应做好降低地下水的工作，同时防止地面水流入基坑。

基坑排水积水坑位置及大小现场确定。

B、冷却塔水池池壁施工完成后，池壁周围用土夹石回填，回填时应分层碾压夯实，压实系数不小于0.94。

C、基坑开挖高度不大于2m时，应采取相应施工措施。

2.3.3基础部分

环基,底板整体同时浇筑；

环基底板施工完后,再施工池壁.

2.3.4.人字柱和环梁

人字柱为现浇混凝土，环梁采取搭设钢管施工排架，整体现浇的方法。

砼运输采用天泵或塔吊浇筑。

2.3.5风筒及刚性环施工

风筒采用三角架翻模施工工艺，筒壁附着三层三角架和模板，每节施工都是将最下部的模板周转翻到上面支模,周转循环,直至施工到筒顶。

风筒施工设塔吊一座，塔吊高55M，塔臂为50米，垂直运输砼用中塔吊的料斗。

风筒施工时地面水平运输采用砼车运输的方法，钢筋垂直运输采用塔吊。

钢性环采用常规现浇施工工艺，采用专用定型钢模加三角架特殊组装施工。

2.3.6淋水框架梁柱

框架梁柱砼采用现浇,先浇柱后浇梁,在施工时保证梁上预埋件的尺寸和平整,以备填料安装施工。

2.3.7冷热水池

冷却塔基础底板施工完后,再施工冷热水池,先浇冷热水池底板,池壁和池顶一起浇筑.保证预留孔洞和地脚螺栓的准确度.

2.3.8其他分部分项工程施工

1．上塔爬梯、钢平台随着塔体施工安装,以供塔体施工人员的上下。

2．避雷系统有专人负责焊接施工。

2.3.9施工流程

冷却塔整个施工工艺流程见下图。

2.4总体施工组织

施工临时设施的搭设；

基础施工时组成钢筋、木工,浇筑工,塔吊整体班子;

人字柱、环梁施工、风筒施工与塔内淋水框架同时施工；

风筒施工时组成木工、钢筋工、砼工、架子工等四个专业小组。

施工工艺流程

2.5施工准备

2.5.1施工场地及临设

1.进场前必须先搭设好生活临时设施，包括食堂、宿舍、办公室、厕所等必需的生活设施。

2.生产临时设施：

开工前必须搭设现场工具库房、办公室、临时水池等，以满足施工需要。

2.5.2技术准备

组织施工员、技术员、质量员、各种班组长认真学习施工图，吃透图纸和施工中的技术问题，将图中的问题找出来，尤其是要把握施工中的难点和关键，争取事先解决，为施工做好充分的技术准备。

发动公司上下积极探索新技术、新工艺，鼓励采用新工艺、新技术于冷却塔施工中，以降低成本，提高质量。

2.5.3测量控制

1.冷却塔施工放线时，应在冷却塔东、南、西、北四面埋设轴线标志，并在爬梯及进出水口埋设轴线标志。

标志做法是在坚固的土壤中打入木桩（60×60×1000）一个，然后在木桩周围浇成200（厚）×500（宽）×500（长）的砼块，将木桩包围在正中。

外边砌200高240厚砖墙围护。

爬梯方向应埋设2个轴线标志，施工时应保护好不被破坏。

2.塔中心标志在垫层上埋设T2020B埋件,刻划出十字中心,作为风筒施工时的永久中心点。

3.在东、南、西、北轴线标志砼上埋设标高水准点，便于施工中测量。

4．冷却塔风筒施工中心及半径控制采用悬盘线锤对中。

绳均用Φ6钢丝绳，滑轮用0.5T四只,下部设4个小铰车,用铰车张拉对中钢丝绳.

2.5.4人员进场

在生活设施准备好的同时,组织所有的管理人员和施工工人进场.

2.5.5机械设备进场

根据本项目需要,部分生产临时设施搭设好后，及时将机械设备进场。

主要施工用机械设备

设备名称

规格型号

数量

备注

施工吊笼

1台

木板

45㎜厚

16m3

安全网

1．8×6

45张

绿网

1.8×6

40张

焊把

4

电焊机

2台

焊把线

50㎜2

80m

园盘锯

1台

台钻

1台

电缆线

3*6+1+1

200m

磨光机

125

2台

手提电锯

250

1个

氧气、乙炔

表、气绳

1套

割枪

2套

手拉葫芦（倒链）

3t

4只

手拉葫芦