整理扣压式钢管敷设安装0315.docx
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整理扣压式钢管敷设安装0315
扣压式薄壁钢管敷设安装技术交底
鲁JJ-005
工程名称
*******装修改造工程
施工单位
******装饰工程有限公司
交底部位
墙面顶棚钢管敷设
工序名称
钢管敷设
交底提要:
钢管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
扣压式薄壁钢管敷设安装
(管内配线敷设工程)
一、施工准备
(一)作业条件
钢管敷设在装饰基层工程封板前进行。
但针对建筑电气安装项目逐渐增加钢管敷设的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,钢管敷设可以提前进行,但必须满足下列条件:
1、装饰基层工程必须经过验收和核定。
2、达到装饰基层施工条件以后。
3、钢管敷设不得有积水及潮气侵入,必须保证钢管敷设强度符合规范要求。
4、已向钢管敷设的操作人员做好技术交底。
(二)材质要求
1、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。
2、管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求;钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
3、管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件,均应镀锌或刷防腐漆;紧固件均应镀锌。
4、所需材料:
电线钢管、弯管、可挠金属管,配电箱、接线箱、灯头盒、插座盒、直管接头、爪型螺纹管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架,吊杆,镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺钉、铁钉、射钉及子弹、防腐漆、调和漆、沥青油、机油、水泥、砂子、铅丝、地线卡子等。
(三)工器具
1、扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪。
2、专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子。
3、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
二、质量要求
(一)主控项目
1、金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定:
1)镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2
2)当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线:
3)金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接;
4)非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2、金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
3、防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密。
4、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。
(二)一般项目
1、室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。
壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
2、室外导管的管口应设置在盒、箱内。
在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50~80mm。
所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。
由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
3、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表12.2.1-1的规定。
4、金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理。
5、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。
6、暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合表4.3.6的规定。
表4.3.6
敷设方式
导管种类
导管直径(mm)
15~20
25~32
32~40
50~65
65以上
管卡
间最大距离(m)
支架或沿
墙明敷
壁厚>2mm刚性钢导管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚≤2mm刚性钢导管
1.O
1.5
2.O
刚性绝缘导管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
7、线槽应安装牢固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧。
8、防爆导管敷设应符合下列规定:
1)导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固,除设计有特殊要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯;
2)安装牢固顺直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
9、绝缘导管敷设应符合下列规定:
1)管口平整光滑:
管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封:
2)直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施;
3)当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管:
4)沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置。
10)金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定:
1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m:
2)可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头;复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好,防液覆盖层完整无损;
3)可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。
4)导管和线槽,在建筑物变形缝处,应设补偿装置。
三、工艺流程
1、暗管敷设工艺流程:
弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向稳装→管路敷设→断管、铣口(管路连接)→压接接地→管路固定
2、明管敷设工艺流程:
弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设断管、铣口(管路连接)→压接接地→管路固定
3、吊顶内管路敷设工艺流程
弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→断管、铣口(管路连接)→压接接地→管路固定
四、操作工艺
1、弯管、箱、盒、支架预制:
根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。
电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。
冷煨法:
一般管径25mm及以下时,可使用手扳煨管器,即将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度;管径32mm及以上时,可使用液压弯管器。
2、暗管敷设:
1)箱、盒测位:
根据施工图纸确定箱、盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线拉平,线坠找正,标出箱、盒实际位置。
成排、成列的箱、盒位置,应挂通线或十字线。
2)暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;埋入墙体或混凝土内的导管,与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。
3)剔槽孔:
砖墙或砌体墙需剔槽时,应在槽两边弹线,用快錾子剔。
槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。
预制圆孔时,楼板上灯位打孔位置,用手锤由板下往上打;预制实心板上灯位打孔,可先在板上面用电锤打孔,在板下面用手锤、铣子扩孔,孔大小比灯盒稍大为宜。
4)管子切断:
常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳品内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管内铁屑除净。
5)稳注箱、盒:
根据施工管路的要求,加工箱、盒时注意引出管的定向。
砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒,用强度不小于M10的水泥砂浆稳住,灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。
预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆,在楼板下面装设托板后再稳注;现制混凝土墙及楼板上的箱、盒,应先安装好卡铁或轿杆,将卡铁或轿杆点焊在钢筋上;如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。
6)进入落地式配电箱、屏的电线管路,排列应整齐,管口应高出配电箱基础面不少于50mm。
7)管路连接:
采用直管接头连接,其长度应为管外径的2.0~3.0倍,管的接口应在直管接头内中心即1/2处。
根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时,管的接口应插入直角弯管的承插口处,并应到位,再使用压接器压接,其扣压点应不少于两点。
压接后,在联接口处涂抹沿油,使其整个线路形成完整的统一接地体。
8)管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内,应加装接线盒。
接线盒的位置应便于穿线和检修:
①管路无弯时,不超过30m;
②管路有一个转弯时,不超过20m;
③管路有两个转弯时,不超过15m;
③管路有三个转弯时,不超过8m;
9)管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。
使用专用搬子锁紧,爪型根母护口要良好,使金属箱、盒达到导电接地的要求。
10)箱、盒开孔应整齐,应与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。
11)铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。
两根以上管入箱、盒,要长短一致,间距均匀,排列整齐。
12)管路固定:
①钢筋混凝土墙及楼板内的管路,每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。
②砖墙或砌体墙易槽敷设的管路,每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。
③预制圆孔板上的管路,可利用板孔用铅丝绑扎固定。
3、明管敷设:
1)根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件,以及各种箱、盒、弯管。
2)明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。
3)弯管(包括定型弯管)、支架、吊架预制加工:
明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍。
4)当两个接线盒之间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
5)加工方法可采用冷煨偎法和定型弯管。
支架、吊架应按设计图纸要求进行加工。
6)支架、吊架的规格设计无规定时,应不小于以下规定:
扁钢支架:
①30mm×3mm;角钢支架:
25mm×25mm×3mm。
②埋注支架应有燕尾,埋注深度应小于120mm。
3)测定箱、盒及固定点位置:
①根据设计首先测出箱、盒与出线口等的准确位置。
测量时最好使用自制尺杆。
②根据测定的箱、盒位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。
③固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~300mm。
中间管卡最大距离见表3.4.3.3所示。
薄壁钢管中间管卡最大距离表3.4.3.3
钢管直径(mm)
15~20
25~32
40~50
2.量化环境影响后果最大距离(mm)
发现规划环境影响报告书质量存在重大问题的,审查时应当提出对环境影响报告书进行修改并重新审查的意见。
1000
(3)评价单元划分应考虑安全预评价的特点,以自然条件、基本工艺条件、危险、有害因素分布及状况便于实施评价为原则进行。
1500
(2)辨识和分析评价对象可能存在的各种危险、有害因素,分析危险、有害因素发生作用的途径及其变化规律。
2000
C.环境影响报告书④固定方法:
胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍去。
7)吊顶内及护墙板内管路敷设,其操作工艺及要求:
材质及固定参照明配管工艺;连接、弯度、走向及压接接地等可参照暗敷设工艺要求施工。
本章中环境影响评价制度,2010年的真题中全部集中在环境影响评价这一节。
环境保护的对象,环境影响评价制度,环境影响评价文件的组成、文件的报批等是历年考试的热点。
①会审图纸要注意结合土建结构图、建筑图与通风、暖卫、消防综合布线图及各专业配合协调,特别是在各专业管道施工交汇处,如卫生间、通道等关键部位,应及时绘制翻样图。
经审核无误后,在顶板或地面进行弹线定位。
如吊顶是有方格块线条的灯位,必须按格块分均,做法如图3.5.1.1~3。
4.将环境影响价值纳入项目的经济分析
第1页在两块板缝中
图3.5.1.1
7.作出评价结论
在四块板角缝的十字中
图3-3.5.1.2
3.环境影响登记表的内容
在一块板中间
图3.5.1.3
②灯位测位后,用不少于2个螺丝把灯盒固定牢。
如有防火要求,可用防火布或其他防火措施处理。
灯头盒无用的敲落孔,不应敲掉;已脱落的要补好。
③管路应敷设在主龙骨的上边,管入箱、盒必须煨灯叉弯,并以爪型螺纹管接头,用专用搬子锁好,再用扣压器在连接处扣压不少于2点,以达到电气接地良好可靠。
④管路敷设应牢固通顺,禁止用拦腰管或拦脚管。
管路固定点的间距不得大于1500mm。
受力灯头盒应用吊杆固定,在管入盒处及弯曲部位两端150~300mm处加固定卡子固定。
⑤吊顶内灯头盒至灯位可采用金属可挠导管过度,长度不宜超过1000mm。
金属可挠导管应使用专用接头。
吊顶各种箱、盒的安装,箱、盒口的方向应朝向检查口。
五、成品保护
1、剔槽不得过大、过深和过宽,砖墙不宜横槽。
2、预制梁、柱和预应力楼板不得随意剔槽打洞,混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。
3、现浇混凝土楼板上配管时,注意不得踩坏钢筋。
4、土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及箱、盒移位。
5、遇有管路损坏时,应及时修复。
6、明配管路及电气器具安装时,应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。
7、搬动材料和使用高凳机具时,不得碰坏门窗、墙面等。
8、电气照明器具安装完后,不得再喷浆。
必须喷浆时,应将电气设备及器具保护好后再喷浆。
9、吊顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨,严禁踩电线管行走;刷防腐漆不应污染墙面、吊顶和护墙板等。
10、其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管及电气设备。
六、应注意的质量问题
1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。
其原因及解决办法有:
1)使用手扳煨弯器时,移动要适度,用力不要过猛。
2)使用液压煨管器或液压煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在侧面。
2、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近路线敷设,不绕行弯曲处可明显减少。
3、预埋箱、盒、支架、吊杆歪斜,或者箱、盒里进外出严重,应根据具体情况进行修复。
4、剔注箱、盒出现空、收口不好,应在稳注箱、盒时将其周围灌满灰浆,箱、盒口应及时收好后再穿线、上器具。
5、明配管、吊顶内或护墙板墙板内配管、固定点不牢,螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。
6、应采用配套管卡,固定牢靠,档距应找均匀。
7、暗与管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。
配管后应及时加管堵把管口堵严实。
8、管口不齐有毛刺,断管后不及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。
9、箱、盒与螺纹管接头应按操作工艺进行,否则造成电气接地不良。
10、管与管连接时,扣压器应配套使用,否则管子连接松动,电气接地不良。
11、预制圆孔板上配管,如为焦碴垫层,管路需用混凝土砂浆保护。
12、素土内配管可用混凝土砂浆保护,也可缠两层玻璃布,刷三道沥青油加以保护。
13、在管路下先用石块垫起50mm,尽量减少接头,管箍丝扣连接处涂抹铅油,缠麻拧牢。
七、应注意的质量问题
1、管材及配件产品材质证明及合格证。
2、扣压式薄壁钢管敷设工程预检、隐检、自检记录。
3、设计变更洽商记录、竣工图。
4、分项工程质量检验评定记录。
八、应注意的安全问题
1、安装照明线路时,不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料.
2、因作业需要行走时,必须在大楞上铺设脚手板;天棚内照明应采用36V低压电源。
3、在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时,应背向楼心,操作时面部要避开。
4、大管径管子灌沙煨管时,必须将沙子用火烘干后灌人。
5、用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得有人停留。
6、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹出。
二人穿线,应配合协调,一呼一应。
7、高处穿线,不得用力过猛。
8、钢索吊管敷设,在断钢索及卡固时,应预防钢索头扎伤。
绷紧钢索应用力适度,防止花篮螺栓折断。
9、使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时,应保证绝缘良好,并有可靠的接零接地。
漏电保护装置灵敏有效。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
日期
2007-03-18
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