进出场混凝土道路专项施工方案.docx

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进出场混凝土道路专项施工方案

一、工程概况

二、施工组织机构及职责分工

三、机械、劳力计划一览表

四、材料计划要求

五、施工方法

六、质量保证措施

七、雨季施工措施

八、安全保证措施

九、道路剖面图

一十、进出场道路平面布置示意图

一、工程概况

峨眉城市中心综合体建设项目山上住宅（一期）工程，总建筑面积约158585㎡，包含A、B两区由别墅、小高层、商业组成。

整个项目成“S”型移山布置，场地高差较大，沟壑纵深，基础类型不一致（主要包含：

旋挖桩桩基础、垫层换填后筏板基础、独立基础）且由于单位工程及地下室在不同高程的地貌上修建，需按照设计图纸修建挡墙完善后再回填；工程未设置降水井。

综上本工程有几个个重要特点如下：

✍对于依山修建工程在基础阶段地下水位不能确定（如岩层积压水、承压水等）；✍根据合同要求工期紧且逢峨眉山雨季施工基础施工阶段；✍各基础类型施工交叉作业施工。

根据建设项目特点“三通一平”是否完善、对于山地修建工程进度、质量保证、生产安全管理、人员进出管理等是本工程最重要的保障措施，对此在规划红线外特制定本专项施工方案。

总体质量要求：

满足峨眉城市中心综合体建设项目山上住宅（一期）工程商品混凝土罐车、钢材运输等车辆出入。

二、施工组织机构及职责分工

1、施工组织机构：

在建设单位未提供“三通一平”情况下，峨眉城市中心综合体建设项目山上住宅项目施工组织机构未正式形成，由此根据修建此进出场道路必须建立现场项目经理部，健全施工管理组织机构，采用项目经理负责制，全面履行该工程合同义务。

施工管理组织机构框图如下：

2、各岗位职责分工：

项目经理职责：

项目经理部代表我单位负责对本合同工程，实施组织、指导、协调与监控，对业主负责。

项目经理是经我单位法人授权的授权代理人，在该项路面沥青混凝土铺装工程的实施、完成与缺陷修复等方面以我单位的名义执行一切与此有关的事务。

项目经理是本合同工程安全保证的第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。

项目经理是本合同工程质量保证的第一责任人，负责组织开展质量体系活动，确保本项目质量目标的实现。

组织编制实施性施工组织设计。

贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项活动正常开展，确保产品质量满足业主要求。

负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本合同的工程上的有效运行。

项目经理是本合同工程文明施工的直接责任人，负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程特点，制定文明施工管理细则。

项目经理是本合同工程工期保证的第一责任人，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。

项目技术负责人：

在项目经理领导下，负责落实项目质量计划，对工程项目的安全生产技术措施、质量技术管理负直接责任。

⑴负责完善修订施工方案和开工前技术交底工作。

⑵负责督促检查质量计划的执行情况。

⑶负责对潜在的不合格因素，提出预防措施并负责检查落实。

⑷负责本工程施工管理文件的整理审核。

施工员：

⑴负责按施工交底要求进行各工序施工。

对质量、安全、进度、文明施工负直接责任。

⑵做好分项分部工程和隐蔽工程的自检工作。

⑶负责做好施工过程各种标识记录。

⑷负责本工程项目上的预防措施的落实。

⑸负责工程成品和半成品的保护工作。

质检员：

⑴对工程质量进行巡视检查和检测。

⑵负责工序质量报验工作。

⑶负责施工技术文件的收集整理

安全员：

⑴开展安全交底，负责现场安全生产巡视检查。

⑵收集整理安全资料。

⑶督促整改安全隐患。

材料员：

⑴全面负责项目部工程物资进货、损耗、贮存管理工作，包括各种材料、构配件、工具用具等供管工作。

⑵配合质检员做好进场物资检验，做好顾客提供物资的保管、使用记录，并及时做好有关物资的标识工作。

⑶负责落实物资进场计划。

⑷做好材料堆放管理工作。

资料员：

⑴负责各项报验资料的填写和报送；

⑵负责施工日记的收集整理汇编；

⑶负责项目施工过程各种技术资料的收集、整理、保管和归档工作；

⑷项目竣工后，负责施工技术资料的整理、组卷、装订工作。

3、机械、劳力计划一览表

进出场道路机械、劳动力计划表

施工阶段

机械

人员

备注

类型（型号）

台数

工种

人数

土路基阶段

225型挖机

2台

技工

4人

机械配套人员

12T压路机

1台

技工

1人

机械配套人员

路基阶段

550型装载机

2台

技工

4人

机械配套人员

12T压路机

1台

技工

1人

机械配套人员

普工

10人

填补路基机械不能施工路段

路面阶段

50振动棒

3套

技工

6人

机械配套人员

技工

4人

模板制安

技工

4人

泥工

技工

2人

路面切缝

技工

1人

电工

本工程整个施工阶段均随时配置临电、水一名。

四、材料计划要求

工程整个施工阶段所需材料计划要求如下：

土路基阶段：

使用原土回填压实或开挖；

路基阶段：

铺设1000mm厚砂夹石

路面阶段：

所需混凝土均为商品混凝土C30

附属材料：

✍砌筑体采用M10页岩多孔砖、M5水泥砂浆（特细砂、水泥）；✍砌筑体抹灰M5水泥砂浆（特细砂、水泥）；✍垫层等非持力层混凝土采用商品C15；

安全构造材料：

如边坡护壁、挡墙、排水沟、预埋管道等实施确定

五、施工方法：

一、场地建筑红线外施工进出道路工程设计概述

进出场主干道道路主要经济指标概况：

道路围绕距建筑红线两米向外修筑，宽度为6米，分层做法详附图。

根据施工总平面布置图设置相应污、雨水管道、检查井等必要的管道，满足生产、生活、季节性雨水的收排措施要求。

主要构造要求如下：

Ⅰ、遇软弱路基进行换填：

换填采用级配砂夹石换填，换填纵向比道路混凝土路面各宽处1米，以满足受力要求；采用机械分层夯实，分层夯实厚度为250mm,夯实系数达到；土路基开挖、回填、压实宽度为路基级配砂夹石各宽500mm

Ⅱ、路基为1000mm厚砂夹石，砂夹石铺设宽度为混凝土路面宽度各加500mm；

Ⅲ、采用商品混凝土路面，商品混凝土采用C30，宽度为6米。

每隔20米垂直道路设置温度伸缩缝（缝宽15mm），深度20mm；建设项目施工大门、材料进出大门处、消防通道进出大门处、施工机械（地泵、吊车等）经常停放处、弯道较大处、直线道路大于100米中间处修建相同道路构造的车辆相形错头和掉头区域（相形错头和掉头区域为：

宽*长=20米*20米）和施工大门处设置冲洗台（冲洗台区域为：

宽*长=20米*20米）；车辆道路与施工大门顺接，顺接采用圆弧八字形，圆弧半径不得小于2米；对于以上需要增加的20米*20米区域路基、路面做法及与施工大门顺接处做法均按照道路要求施工（同下道路分层示意做法）。

Ⅳ、路面拉毛；

Ⅴ、施工步骤按照：

“先地下，后地上”原则，避免不必要的返工；

Ⅵ、路沿石采用M5水泥砂浆、M10页岩实心砖砌筑；1:

3水泥砂浆抹面（根据实际情况再定）

道路分层示意做法：

1、压实土路基；2、1000mm厚级配砂夹石；3、300mm厚C30商品混凝土

考虑到进出场道路主要在雨季施工，雨季施工基本要求：

1、加强与气象台联系，掌握天气预报，安排在不下雨时候施工；

2、调整施工步顺序，集中力量分段施工；

3、做好防雨准备，在料场和搅拌站搭设雨棚，或施工现场搭设可移动的罩棚；

4、建立完善排水系统，防排结合；并加强巡视，发现积水、挡水处，及时疏通；

5、道路工程如有损坏，及时修复；

6、对于土路基施工，要有计划有组织快速施工，分段开挖，切忌全面开挖或挖段过长；

7、挖方地段要留好横坡，做好截水沟。

坚持当天挖完、填完、压完。

不留后患。

因雨翻浆地段，要换填重做；

8、填方路段施工，应按2%~3%的横坡整平压实，以防积水；

2、施工流程

人工钎探市政道路接口（局部机械开挖）

非市政（军事）建筑红线外土路基开挖、回填

挖机（人工）土路基休整，保证砂夹石铺设坡度宽度、厚度

铺设级配砂夹石

挖机（人工）路基休整，保证混凝土路面铺设坡度宽度、厚度

混凝土路面铺设

（刻纹）

成型、养护

三、土路基施工方法

1、填土路基

当原地貌标高低于设计路基标高市，需要填筑土方（即填方路基）

⑴排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。

应妥善处理坟坑、井穴、树根坑的坑槽，分层填实至原始地面高。

⑵填方段内应事先找平，当地面坡度陡于1:

5时，需修建成台阶形式，每层台阶高度不宜大于300mm，宽度不小于1000mm。

⑶根据测量中线桩和下陡坡脚桩，分层填土、压实。

⑷辗压前检查铺筑土层的宽度与厚度，合格后即可辗压，辗压“先轻后重”，最后辗压应采取不小于12T的压路机

⑸填方高度内的预埋管涵、管道顶面填土500mm以上才能压路机辗压

⑹路基填方高度应按考虑压沉值。

填土至最后一层时，应按设计断面、高程控制填土厚度并及时辗压休整

2、挖土路基

当路基设计标高低于原地面标高时，需要挖土成型，即挖方路基

⑴路基施工前，应将现状地面上积水排除、疏干。

将树根坑、粪坑等部位进行技术处理。

⑵根据测量中线和边桩开挖。

⑶挖土时应自上向下分层开挖，严禁掏洞开挖。

机械开挖石，必须避开构筑物、管线。

在接市政道路时，根据建设单位提供的城市管网尺寸图，在距离管道边1m范围内应采用人工开挖；在距直埋线2m范围内必须采用人工开挖。

挖方段不得超挖，应留有辗压到设计标高的压实量。

⑷压路机不小于12T级，辗压应自路两边像路中心进行，直至表面无明显轮际为止。

⑷辗压时，应视土的干湿程度而采取洒水或换填、晾晒等措施。

4、级配砂夹石铺设

1、运输与摊铺

⑴运输中采取防止遗漏和防尘措施

⑵采用装载机摊铺，摊铺均匀一致，发生粗、细骨料离析（“梅花”、“砂窝”）时立即用装载机重新反铺或沙细骨料，重新翻拌均匀。

⑶没戏摊铺厚度应一致，确保颗粒分布均匀，尽量减少多次找补

2、压实

⑴辗压前和辗压中应适量先洒水，对于大颗粒集中时应馓布砂等细骨料嵌缝。

⑵控制辗压速度，辗压至轮迹不大于10cm，表面平整、坚实。

⑶辗压过程中不得放其他非工程车辆进出。

五、混凝土路面

1、混凝土路面浇筑前模板安装

由于本工程是对大量原破损砼混凝土面板破除换新。

宽度为一块板的侧模可利用原砼板边作为侧模，宽度为两块板或大于4米的采用定制的30cm高度木模板做为侧模。

模板应平整直顺，模板标高应考虑路拱横破。

模板连接牢固、紧密，缝宽不超过2mm，混合料摊铺前对模板全面检查，保证模板其安稳型后进行混凝土浇筑。

与混合料接触面涂沫废机油或脱模剂，利于脱模。

2、混凝土摊铺、振捣

摊铺时采用人工摊铺混合料，浇筑顺序以边浇筑边倒退方式，确保浇筑后即完工状况。

用商混车辆将将混合物运达摊铺地点后，砼均匀的卸落到规定范围内，利用人工挖高补低，找平均匀。

严禁抛洒使混合料产生离析，摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量。

摊铺时还应注意角边及模板处应补实，防止蜂窝麻面。

振捣应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。

振捣时辅以人工找平，随时检查模板有无下沉、变形或松动。

振捣分三次进行，先用插入振动棒振捣，混合料振捣的每一位置的持续时间以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。

然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。

压震过程中，多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去，低陷处应随时补足，边角处要加强振捣。

随后用直径150mm的无缝钢管，两端设在侧模上，沿纵向滚压一遍。

摊铺工作一定要在分缝处结束，不能在一块内有接茬。

因故停工，在半小时内可用湿麻布盖上，恢复工作时把此处砼耙松，再继续摊铺，在停工半小时以上而又达到初凝时间的，应设施工缝。

混凝土施工尽量避开雨天作业，遇雨时已摊铺的混凝土应有防雨棚措施完成后续未后工序，保证新浇混凝土免受雨水淋洗。

超过初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用，严禁分散铺于混凝土底层，做废弃处理。

3、收水抹面

振捣完成后砼面层过多的砂浆必须刮掉，要求原浆抹面。

要求凹凸不超过3cm，不合格立即返工。

采用长45cm、宽20cm、厚的长柄木抹上面装长的竹杆，另一端离地高度为1m。

使用时将大木抹在混凝土表面进行来回抹平，操作人员站在水泥板的侧边上操作，顺横坡方向拖抹一遍，来回抹面重叠1/2，最后拉毛。

做面时严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥粉。

抹面结束后用木抹子搓平，用布条拉毛并吸去表面泌水。

4、新浇混凝土切灌缝及养生

混凝土终凝3小时后，当表面已有相当的硬度，用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。

因春季雨水多，空气湿度大，养护采用湿水养护，板面出现发干发白现象时洒水湿润，养护不少于7天，切缝工作宜在混凝土终凝12小时后及时进行。

切缝采用切割机切割，切割深度不小于5cm。

缝应与原板对齐。

填缝前，首先将缝隙内泥沙杂物清除干净，然后浇灌沥青玛蒂脂。

由于近期温度较低，灌缝应比路面低1mm为宜。

六、质量保证措施

1、质量保证体系

我项目经理部将贯彻“百年大计，质量第一”的指导方针，加强质量意识，争创优质工程。

在项目上建立项目质量保证体系如下图所示：

2、质量保证措施

（1）b根据地形、周边情况编制专项方案。

（2）坚持技术交底制度，各工序开工前，由质检工程师负责向有关施工人员交待质量控制措施，提出质量控制要求。

坚持质量评定与总结制度，定期对本工程施工质量进行评定和总结，对工程质量评定优良的项目进行经验总结并及时推广，对质量未能评为优良的项目进行分析和改进，找出原因，并具体指导施工，确保工程质量在评定与总结中提高。

（3）为确保工程质量，所有用于本工程有关的材料都必须符合国家有关规定要求。

（4）混凝土计量、交通指挥由专人负责，保证材料计量、搅拌时间及配合比的准确及搅拌时间，保证混凝土的均匀性。

（5）前台由施工员负责监督振动棒振捣到位，质检员负责巡查。

七、雨季施工措施

本工程砼施工正值雨季，要提前关注天气情况，采取有效的防护措施，确保路基及砼路面的施工质量。

要注意气象预报，与气象单位保持必要联系，做好近日气象预报记录，以便正确合理的安排和指导施工。

1、雨期施工准备工作

①以预防为主，掌握天气预报和施工主动权。

②工期安排紧凑，集中力量打歼灭战。

③做好排水系统，防排结合。

④准备好防雨物资，如篷布、罩棚等。

⑤加强巡逻检查，发现积水、挡水处，及时疏通。

道路工程如有损坏，应及时修复。

2、雨季施工措施

①土路基：

有计划地集中力量，组织快速施工，分段开挖，切忌全面开花或战线过长。

挖方地段要留好横坡，做好截水沟。

坚持当天挖完、填完、压完，不留后患。

因雨翻浆地段，坚决换料重做。

路基填土施工，应按2％～4％以上的横坡整平压实，以防积水。

②砼面层：

水泥混凝土路面施工时搅拌站要支搭遮雨棚，工作现场要支搭简易、轻便工作罩棚，以便下雨时继续完成。

应多测砂石集料的含水率，保证拌制混凝土时加水量的准确性，严格掌握配合比。

雨期作业工序要紧密衔接，应及时浇筑、振动、抹面、养护。

八、安全保证措施

1、安全施工管理体系

建立安全施工体系，成立以项目经理为第一责任人的安全施工领导小组，健全各岗位的安全生产责任制，有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的经济措施。

安全施工管理体系如下。

2、安全施工措施

（1）根据现场情况设置安全防护隔栏。

安全防护隔栏高度米,各分段施工范围均要设置。

钢制安全防护隔栏用水泥混凝土可移动基座固定，各护栏间用螺栓连接牢固。

（2）搞好现场交通组织。

施工过程中均尽可能少地占用行车宽度，尽量保证行人及车辆通行方便，凡需全封闭施工的提前通过媒体告示，并在路口设相应指示牌。

（3）施工人员还必须戴安全帽。

（4）强化用电管理，各种用电设施的设置必须符合国家规定。

按照部颁标准，做好施工用电防范工作，即电线架设绝缘可靠配电器安全实用，机电设备接地（接零），手持电动式具等设置漏电保护器。

（5）各种机具传动部位防护网罩齐全，若需局部补缺需要现场搅拌时（监理单位、建设单位同意情况下），在搅拌机进行维修时，应切断电源，进入拌合筒内进行维修和清理，应有人在筒外监视。