节能方案.docx
- 文档编号:10721516
- 上传时间:2023-02-22
- 格式:DOCX
- 页数:25
- 大小:38.42KB
节能方案.docx
《节能方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《节能方案.docx(25页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
节能方案
第一章编制依据
1、相关文件及图纸
(1)汝州∙圣庄园工程
(2)汝州∙圣庄园工程图纸及答疑纪要;
(3)对施工现场周边环境的踏勘情况;
(4)公司《管理手册》、《程序文件》;
(5)建设部、省、市推广应用新技术重点推广项目和限制、淘汰产品的文件;
(6)与本工程有关的其他现行工程技术、质量评定标准、施工验收标准、规范及有关国家政策、法规和技术新成果。
2、本工程采用的技术规范(部分)
(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
(2)《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204
(3)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203
(4)《屋面工程质量验收规范》GB50207
(5)《地下防水工程质量验收规范》GB50208
(6)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209
(7)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210
(8)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242
(9《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303
(10)《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243
(11)《加气混凝土砌块墙及保温屋面构造》97YJ406
(12)《建筑施工安全检查标准》JGJ59
(13)《民用建筑工程室内环境污染控制范围》GB50325
(14)《住宅建筑维护结构节能应用技术规程》DG/TJ08-206
以及与本工程有关的其他现行工程技术、质量评定、施工验收标准、规范及国家有关政策、法规和技术新成果。
以图纸标注为准;如有变化,以最新发布的为准。
第二章工程概况
1、总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
汝州∙圣庄园工程
2
工程地址
汝州市北环与风穴路交叉口向南
3
建设单位
创新誉州(河南)房地产开发有限公司
4
设计单位
中信建筑设计研究总院有限公司
5
施工工期
500日历天
6
质量标准
结构中州杯,整体达到国家施工验收规范合格标准
2、工程建筑设计概况
2.1建筑概况
汝州圣庄园工程为城市综合体工程,本期工程共十三栋单体高层住宅,以及幼儿园、游泳池、会所等配套设施,总建筑面积20多万平方米,其中包含人防面积1.9万平方米,全地下室,地下停车场面积达4.2万平方米。
地上25层至28层,建筑高度77.4m至91.0米,标准层层高3m。
高层住宅工程全部采用混凝土剪力墙结构,抗震设防烈度6度,设计使用年限为50年,住宅外形布局均为“一”字型,
填充墙体采用加气混凝土砌块砌筑,卫生间防水采用聚氨酯防水涂料,屋面采用4mm厚-20℃,聚酯胎高聚物改性沥青防水卷材,墙体节能保温选用无机盐保温砂浆外墙内保温20mm厚,屋面采用50mm厚憎水性玻璃棉保温板,门窗为断桥铝中空玻璃。
住宅用电采用分户计量,在各楼层电管井内集中管理。
对动力负荷用电在变配电房低压柜内集中设表计量。
本工程设有给水系统、污废水系统、自动喷水灭火系统、消火栓、气体消防等系统。
2.2主要建筑材料做法
墙体
地下:
与土壤接触外墙钢筋混凝土墙体,其他B05蒸压加气混凝土砌块
地上:
B05蒸压加气混凝土砌块,强度等级≥A2.5,内墙用水房间及外墙≥A3.5
地下防水
底板、墙体及地下室顶板除混凝土结构自防水,抗渗等级为P6级外,采用4mm厚SBS(-20℃,聚酯胎)卷材做防水层
屋面工程
防水层为3mm厚SBS改性沥青防水卷材两道;保温层为50mm厚憎水型玻璃棉保温板
外墙面
面砖
11ZJ001外墙13,外墙内保温,保温层为20厚无机保温砂浆
涂料
11ZJ001外墙10,外墙内保温,保温层为20厚无机保温砂浆
内墙面
水泥砂浆
11ZJ001内墙103
各种井道
混合砂浆
11ZJ001内墙102
楼梯间、前室及房间
防水砂浆
11ZJ001内墙105
卫生间、厨房部分
面砖墙面
11ZJ001内墙202
门厅、电梯厅、走道
楼地面
水泥砂浆楼面11ZJ001楼101、花岗石楼面11ZJ001楼207、陶瓷地砖楼面11ZJ001楼202、保温楼面10ZJ105—17—4
顶棚
水泥砂浆顶棚11ZJ001顶104、混合砂浆顶棚11ZJ001顶104、轻钢龙骨石膏板吊顶11ZJ001顶202
踢脚
水泥砂浆踢脚、面砖踢脚
3、结构概况
设计使用年限
50年
建筑场地类别
Ⅲ类
安全等级
二级
地下部分抗震等级
15号住宅三级,其余为四级
耐火等级
一级
抗震设防烈度
建筑抗震设防类别为丙类,所在地区的抗震设防烈度为7度,抗震构造措施按8度考虑
结构类型
钢筋混凝土剪力墙
层数(地下室)
25
(1)、27
(1)
基础形式
筏板基础
地基类型
CFG桩复合地基
基础筏板面标高
-5.5m,筏板厚度1.40m
地下水位(室外地面以下)
最高1.0m、最低5.5m
混凝土
强度等级
C15
基础垫层
C30
1层至14层梁板、15层及以上墙、柱
C35
高层主楼筏板、基础梁、底板,各主楼范围外的地下室柱、外墙、水箱、水池,地下室车道、顶板及地下室外墙;8层至14层墙、柱
C40
底板至7层墙、柱
C25
15层至顶梁板
C20
构造柱、压顶、过梁、圈梁、窗台板
后浇带同位置提高一个等级
钢材
钢筋
HPB300、HRB335、HRB400
型钢
Q235、Q345
焊条
Q235、HPB235:
E43级
Q345、HRB335:
E50级
砌体
±0m以上墙体
蒸压加气混凝土砌块600*250*200强度等级≥A3.5,M5混合砂浆
±0m以下墙体
MU10蒸压粉煤灰砖,M7.5水泥砂浆
4、给排水概况
本工程设有给水系统、污废水系统、自动喷水灭火系统、消火栓、气体消防等系统。
4.1给水系统
由风穴路引入两路市政给水,管径DN200,所有生活给水均采用增压给水,分为两套独立供水系统。
竖向分高低两个区,低区为1-16层,高区为17层以上。
最高日用水量约为1682m3/d,最大小时用水量为145m3/h。
所有生活给水均设置在地下室的小区集中生活泵房加压供水,设置不锈钢生活水箱及恒压变频供水设备。
住宅均设置太阳能热水系统,太阳能采用阳台壁挂式安装,自然循环间接系统。
4.2污水系统
采用污废合流制,室内±0.0以上污废水重力自流排入室外污水管。
管井排水、雨水等无有机污染废水间接或通过水封井排入雨水系统。
卫生间设专用通气立管,每层设接合通气管与污水立管相连。
污水经化粪池处理后,排入市政污水管。
5、电气概况
本工程设计包括220/380V配电系统;建筑物防雷、接地系统及安全措施、火灾自动报警系统、有线电视系统、电话系统、网格布线系统等。
本工程为一类高层住宅,住户用电及景观照明等用电为三级负荷,其余为一级负荷。
住宅用电采用分户计量,在各楼层电管井内集中管理。
对动力负荷用电在变配电房低压柜内集中设表计量。
采用放射式与树干式相结合的供电方式。
6、节能概况
墙体材料采用A3.5级,200mm厚加气砼砌块M5.0混合砂浆砌筑。
外墙为内保温,采用无机保温砂浆20mm厚,分层楼板采用20mm厚无机砂浆,架空楼板采用30mm厚无机保温砂浆,参见10ZJ105相关做法。
屋面采用A级50mm厚憎水性玻璃棉保温板(半硬质),做法参见11ZJ001屋101-2F1-50B5。
屋面女儿墙内外侧设置相同热阻值的保温层。
门窗采用断热铝合金普通无色透明中空玻璃窗,5+9A+5遮阳型,外门窗框与墙体之间的预留缝隙应填满发泡聚氨酯等闭孔材料,不得用砂浆填缝。
双层金属门板之间填充15-18厚玻璃棉板。
第三章工程目标
我公司将本工程作为我公司的重点工程。
项目经理部将按照合同承诺以及ISO9001质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSMS18000职业健康安全管理体系对本工程施工进行全过程控制,并对工程实施目标管理。
1、质量目标
结构中州杯,整体工程符合国家质量验收合格标准。
2、工期目标
单体住宅500日历天内竣工验收。
3、安全文明施工目标
按照《建筑施工安全检查标准》保证项目达标,杜绝死亡、重伤事故,减少施工噪音和环境污染,创安全文明达标工地。
施工过程中,严格按照国家、地方及企业的各项规定,确保达到“五化”工地。
硬化:
办公室、生活区及我公司独立施工区域的道路硬化;净化:
生活区、办公区保持清洁卫生,现场做到工完场净、活完脚下清;绿化:
办公区、生活区周围开辟绿地,种植花草、树木;亮化:
办公区大门设置彩灯,主要通道设置路灯,夜间施工照明充分;美化:
临建布置及主要拟建建筑物、大型设备等按我公司统一要求进行布置。
交工时做到施工现场场清地净。
同时,在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护场区内公共设施,最大限度减少对环境的污染。
4、环境保护及防噪、防干扰目标
遵守汝州市的各项有关规章制度,制定施工噪音、污水排放、粉尘排放等方面的控制措施,做好场内现有道路和各种管道等既有基础设施的保护工作,做好现场出入口附近的保洁工作,最大限度地减少施工对周边的干扰。
第四章砌体工程
1、施工准备
1.1技术准备
编制针对性强的施工方案,并办理完签证审批程序,向施工管理人员、作业队进行详细的砌体技术交底。
交底内容特别应强调墙体的组砌方式、拉结筋、墙顶斜砌及墙体顶部与结构的拉结等,临边作业、电梯井边的安全作业。
委托试验室进行砂浆配合比设计。
可能会影响建筑使用功能的地方及时提出并办理设计变更,以免造成返工或重复砌筑等不必要的材料及人工浪费。
在结构上弹好+500mm标高水平线,并弹上门洞、窗台高度的控制线,门洞位置线,在结构墙柱上弹好砌体的立边线。
根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数,并要注意外墙窗边线的上下一条线。
楼梯间、电梯井的墙体要从上至下统一吊通线考虑来调整。
1.2材料准备
1、水泥、加气混凝土砌块等要有出厂合格证,进场后见证取样检验合格,对不合格品坚决退场处理。
2、砌块在装卸和堆码时要轻拿轻放,堆码整齐,堆放场地要求平整,不应有积水。
进场后按品种规格堆放整齐,堆码高度不得超过2米。
根据现场施工进度和现场场地情况,分批进场。
3、水泥采用32.5的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
袋装水泥入室内水泥库房。
4、砂:
中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。
5、其它:
同砌块规格的混凝土块、φ6.5钢筋、铁钉、马凳等。
1.3劳动力准备
1、根据本工程的实际情况,选择高素质成建制的施工作业队伍及有经验的专业工种人员,分级签定劳务合同,施工前进行入场教育。
2、施工作业人数约为60人,现场专业工长为1-2人。
1.4机械准备
每栋住宅楼配备施工电梯一台、塔吊一台、强制式砂浆搅拌机二台、手推车15部、各种机械设备易损坏的零部件应有一定的库存量。
2、施工部署
根据总工期控制和实际施工情况,分阶段进行主体结构混凝土子分部验收,在验收完后砌体工程插入进行施工。
有防水要求室楼地面墙体底部浇筑300mm高C20混凝土,宽度同墙厚。
3、工艺流程
墙体放线(设置拉墙筋)→基层处理→制备砂浆→砌块排列(立皮数杆、砌块试排及拉通线)→铺砂浆→砌块就位→校正→砂浆镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝→验收
4、施工方法
4.1基层处理
1、将砌筑墙体根部的楼地面,剔除高出底面的凝结灰浆,清扫干净。
2、砌筑前1~2天,应将预砌墙及其与原结构相接处,洒水湿润以保证砌体粘结。
4.2墙体砌筑
1、墙体拉接
将柱、墙中预埋的铁件(间距600mm,底部间距500mm)凿打出来,焊接φ6的墙体拉结筋,竖向间距为600mm。
钢筋长度设计要求施工,并要求铺砌时将拉结筋理直,铺平。
2、墙体构造柱
构造柱设置详见结构施工图,柱纵向钢筋下端锚固下层的梁板中,上部锚固柱顶的钢筋混凝土窗压顶或上层的梁板中。
窗压顶纵筋两端锚入钢筋混凝土柱、墙中。
构造柱两边墙体砌筑时应留60mm宽“马牙槎”,“马牙槎”留设时应先退后进。
构造柱模板支设大样
3、墙体砌筑
(1)砌块砌筑时,应提前2天对实心粘土砖浇水湿润,浇水时不能在施工作业面上进行。
加气块不宜浇水湿润,砌筑时可在砌筑面适量洒水。
提前一天向砌筑面适量浇水,应保证砌块间的粘结。
(2)砌筑前按实地尺寸和砌体规格进行排砖,设置皮数杆,不够整块的可以锯裁需要的规格,不得使用小于砌块长度的1/3。
加气混凝土砌块应使用切割机锯裁,不得用泥刀、斧砍劈。
最下一层的灰缝大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,满铺满挤砌筑。
(3)墙顶与楼板或梁底交接处应加一层斜挤砌实心粘土砖,保证墙体的稳定性。
顶部斜砌砖角度以60°为宜。
墙根部与楼面交接部位先砌三皮粘土砖,后砌加气混凝土砌块。
(4)每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。
搁置预制过梁的砌体顶面应用1:
2水泥砂浆找平。
(5)水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,实心粘土砖砌体水平灰缝宽度为8~12mm,竖向灰缝可采用挤浆或灌缝,使其砂浆饱满,宽度为10mm。
加气混凝土砌块水平灰缝15mm,竖直灰缝20mm。
砌体灰缝应横平竖直,并填满砂浆,砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
灰缝随砌随勒缝将砂浆压实。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
(6)洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。
凡有穿过加气混凝土墙体的管道,应预先留设。
管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽。
(7)砌筑临时间断可留斜槎,不允许留“马牙槎”。
构造柱处马牙槎留置应先退后进,马牙槎尺寸为60mm。
转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。
(8)砌筑外墙时,尽量不留或少留脚手眼,墙中如预留脚手眼,不得用干砖填塞,应在抹灰前安排专人从外面用C15号混凝土填实,以防留下墙体渗、漏隐患。
同时在砌筑外墙时特别注意上下窗洞的边线在一条直线上,避免窗洞大小不一致.影响外立面建筑效果。
外墙及有防水要求的墙体不得使用破碎的混凝土砌块。
(9)门洞边墙体采用后塞口,砌体施工时沿墙体洞口高度每边埋设2~3块与加气块同高同宽的预制混凝土块。
(10)为防止由于加气块及砂浆灰缝变形下沉产生裂缝,墙体分多次砌筑,每日砌筑高度不超过2米,应在下部墙体砌筑后至少等待7天,待稳定后进行顶部斜砌。
(11)楼面、屋面加气块堆放重量不得超过楼板设计允许荷载,每日运上楼层的加气块宜当日砌筑完成,砂浆必须当班完成。
门架、电梯进料口楼板下用钢管搭设临时支撑架加撑楼板,预防板面开裂。
(12)砌体的砂浆稠度按7—10cm采用。
采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不少于2min。
砂浆应随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕,施工气温超过30℃时,在拌成后2小时和3小时内使用完。
5、砌体工程质量控制
5.1质量控制要点
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
砌筑时尽量采用主规格砌块,从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。
洞口两侧的砌块必须规则整齐,门洞边要吊垂线进行砌筑。
搁置预制过梁的砌体顶面应找平,安装时用1:
2.5的水泥砂浆座浆。
标高应引至门窗洞口两侧。
需要移动已砌好的砌块时,应清除原有砂浆,重铺浆砌筑。
水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
灰砂砖砌体水平灰缝宽度为8~12mm,竖向灰缝可采用挤浆或灌缝,使其砂浆饱满,宽度为10mm左右。
混凝土空心砌块水平灰缝15mm左右,竖直灰缝20mm左右。
砌体灰缝应横平竖直,并填满砂浆,砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
灰缝随砌随勒缝将砂浆压实。
砂浆搅拌严格按照配合比搅拌,落地砂浆及时收回,做到工完场清。
5.2砌筑砂浆的质量控制
拌制砂浆用水为自来水。
砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。
砂浆采用机械搅拌,搅拌时间自投料完算起,水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2分钟,掺用外加剂的砂浆不得少于3分钟。
砂浆应随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆必须分别在3h和4h内用完,当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内用完。
砂浆试块留置原则:
每一个楼层或每250立方米砌体中的各种标号的砂浆,至少制作一组试块(每组六块)。
砂浆强度应以标准养护、龄期为28天的试块抗压试验结果为准。
5.3砌体的质量检验
砌体的检验按砌筑的质量控制的有关内容进行检验。
对墙体表面的平整和垂直度,灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等,应随时检查并校正所发现的偏差。
在砌完每一道墙后,应校核墙体的轴线、尺寸、标高及门窗洞口尺寸是否正确,确保偏差在允许范围之内。
防潮层、墙拉接筋需办好隐蔽手续。
砌体要求有合格证或检验报告。
6、加气混凝土砌块
加气混凝土砌块要用手锯或切割机切锯,不得用瓦刀、斧子砍凿。
砌体顶部的斜面砌砖用普通机制砖砌筑,倾斜角度为60°(与水平线的夹角)左右,排砖时从上往下,如果下面剩下的空隙不够一整块时,用小砌块砌筑。
墙体每日砌筑高度不超过1800mm,顶部斜砌砖最少晚7天砌筑。
斜砌砖砌筑时必须顶压紧固。
填充墙底部先砌标砖,高度不小于180mm,再砌筑混凝土砌块。
6.1一般规定
加气砼块装卸、运输过程中,严禁抛掷和倾倒,运到现场应按品种、规格分类堆放整齐,砌块堆置高度不宜超过2m。
加气砼块砌筑前,应提前1-2d浇水湿润,砌筑时含水率控制在15%。
6.2主控项目
砌体和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
6.3一般项目
混凝土砌块填充墙一般尺寸的允许偏差应符合插表7.7-3中的规定。
混凝土砌块的填充墙砌体的水平和垂直灰缝的砂浆饱满度应≥80%,并且灰缝随砌随用φ25钢管压光、压实。
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
15
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔行塞尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
填充墙砌体留置的拉结筋的位置应与块体皮数相符合。
埋置长度应符合设计要求,竖向偏差不应超过一皮高度。
混凝土砌块砌筑时错缝搭砌,搭砌长度不小于砌块长度的1/3。
填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
加气混凝土砌块水平灰缝按15mm控制,垂直灰缝按20mm控制。
砌体灰缝应横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆;竖向灰缝必须用临时夹板灌浆;严禁用水冲洗浇灌灰缝,砌体水平缝埋设的钢筋必须放置在砂浆层中。
第五章墙体保温工程
本工程为外墙内保温方式,采用20mm厚无机保温砂浆做墙体保温层。
1、施工准备
基层墙面不得有灰尘、污垢、油渍及残留灰块等现象。
表面高凸处应剔平并找平,门窗口与墙体交接处应填补密实。
1、进场对原材料进行复试:
墙体节能工程中,同一厂家同一品种的产品:
序号
单位工程保温墙体面积
抽查次数
1
5000平方以下
不少于1
2
5000~10000
不少于2
3
10000~20000
不少于3
4
20000以上
不少于6
2、施工流程
基层处理及验收→吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线→做灰饼、冲筋→界面砂浆施工→保温砂浆施工→抗裂面层施工→养护及验收
3、施工要点
施工时应吊垂线、套方,控制保温砂浆表面垂直度。
弹抹灰厚度控制线,根据建筑内部和墙体保温技术要求,在墙面弹出门窗控制线、垂直控制线等。
冲筋,厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准,进行垂直度检查,门窗口处及墙体阳角部位宜做护角。
界面砂浆均匀涂刷与基层表面。
保温砂浆按设计及产品说明的要求进行配置。
采用机械搅拌,搅拌时间不宜少于3min,且不宜大于6min。
搅拌好的砂浆在120min内用完。
保温砂浆与基层之间应粘结牢固,不应脱层、空鼓、开裂。
施工后及时进行养护,严禁水冲、撞击和振动。
4、质量验收
4.1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000平方米墙体保温施工面积划分为一个检验批,不足500平方米的也应为一个检验批。
也可按保温施工与施工流程相一致且方便施工和验收的原则,与监理共同确定。
4.2无机盐保温砂浆现场做同条件养护试块(覆膜养护14天,而后去膜养护至28天),检测导热系数、干密度和抗压强度,每个检验批制作3组试块。
5、成品保护
施工时不得有重物或尖物撞击墙面和门窗框,对碰撞坏的墙面及门窗框应及时修复。
采取防止施工污染的措施。
第六章屋面工程
1、屋面找平层
(1)施工工艺
①基层清理:
将屋面结构层上的杂物清除干净,凸出基层上的砂浆、灰渣、用凿子凿去、扫净,用水冲洗干净。
②冲筋或贴灰饼
根据标高控制拉线冲筋、贴灰饼,灰饼间距为1.5m左右,尺寸为50×50m,材料同找平层相同。
③抹找平层砼结构表面浇水湿润不少于24小时,基层无积水时,均匀扫素水泥浆一遍,要反复扫、以便将基层中未清理干净的灰尘包裹其中且和基层充分粘接、随扫浆随铺水泥砂浆、用木杠沿两边冲盘标高刮平,木抹子搓揉、压实,砂浆稠度控制在7cm左右。
④压实砂浆稍稍收水后,用铁抹子压实三遍成活,头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实;当水泥砂浆开始凝结、人踩上去有脚印但基本不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压平整密实,注意不得漏压(尤其是出屋面管道根部,水落口周围及边角部位);当水泥开始终凝时,进行第三遍压实,将抹纹压平、压实,略呈毛面,使砂浆找平层面加密实,切忌在水泥终凝后压光。
⑤分格缝留设
找平层纵横间距不大于6m留设宽20mm分格缝。
分格按5m×5m分格(分格缝穿透保温层),缝宽6cm兼作排气道,分格缝交叉点部位埋设直径100PVC管,作排气管,高出屋面不少于350mm,下端开多个V形口,埋入至保温层底部,与排气道相通,排气道内将杂物清理干净(不要破坏下层防水),内填卵石,同找平层上皮相平,上面加铺15cm宽油毡条覆盖,用油膏同两侧找平层粘接。
排气管上口用白铁皮作伞形帽覆盖,以免雨水进入管内且保证排气通畅。
⑥边角处理
找平层与凸出屋面结构的连接处以及基层的转角处等均应抹成圆角。
⑦养护
砂浆找平层抹平压实后,常温时24小时后护盖草袋浇水养护、养护时同一般不少于7d;
2、保温层
保温层为50厚憎水性玻璃棉保温板。
①保温层施工
基层应平整、干净、干燥,块体不得破碎,缺棱掉角。
铺设时,遇有缺棱掉角破碎不齐的,应锯平拼接使用。
干铺干保温板材料:
应找平拉线铺设,铺设时紧靠基层表面,铺平、垫稳、分层铺设时,上下两层应错开,各层板块间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板高度一致。
在已铺完的保温层上行走或用小推车运输材料时,应在其上铺脚手板。
②找坡层:
采用1:
8水泥膨胀珍珠岩
首先根据保温层设计厚度最薄处和屋面排水方向,拉线找出2%的坡度,在女儿墙上标出高度控制点。
铺设前,根据配合比先将碎渣拌合均匀,铺设时由一端退着向另一端推进,用术抹子拍实,当厚度超过150mm时,分层铺设拉实,表面
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 节能 方案