售楼处建筑装饰装修施工方案.docx

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售楼处建筑装饰装修施工方案

一、编制依据1

二、工程概况1

2.1总体概况1

2.2建筑概况1

三、施工准备2

3.1技术准备2

3.2材料准备2

3.3主要机具2

3.4人员安排2

3.5作业条件2

四、施工管理组织机构及布置2

4.1施工管理组织体系2

4.2总包负责范围3

4.3工程质量目标3

4.4施工进度计划3

4.5综合措施3

五、主要项目施工方法3

5.1抹灰工程3

5.2地面工程5

5.3顶棚11

5.4门窗安装12

5.5门窗玻璃安装13

六、施工管理措施14

6.1质量保证措施14

6.2进度保证措施15

6.3安全保证措施15

6.4成品保护措施17

6.5消防保卫措施17

6.6降低成本措施20

6.7环境保护措施20

建筑装饰装修施工方案

一、编制依据

1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；

1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）；

1.3《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2011）；

1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2010）；

1.5工程做法。

二、工程概况

2.1总体概况

本工程位于样板房及接待中心项目位于河南省郑州市龙翔六街北侧、龙翔外环东路西侧。

，样板房及接待中心地上一层，总面积：

538.57㎡，建筑高度6.86m。

结构形式为砖混、钢结构，±0.00相当于绝对标高为87.300m。

2.2建筑概况

序号

项目

内容

1

建筑功能

样板房及接待中心

2

层高

一层

3

±0.000

相当于绝对标高87.300m

4

室外标高

室外地坪：

-0.30m

5

耐火等级

二级

6

建筑平面

外墙装修

涂料墙面、干挂石材

门窗工程

铝合金门窗

8

内装修

顶棚

刮乳胶漆平顶、石膏吊顶、金属板顶棚

楼地面工程

混凝土地面、水泥地面

内墙面

刮水泥石灰砂浆墙面

三、施工准备

3.1技术准备

3.1.1认真熟悉施工图纸及相应的施工规范、标准图集。

3.1.2由项目技术负责人组织编制装修阶段专项施工方案以及技术工作计划；针对工程实际情况，对施工班组进行技术交底。

3.1.3材料部门按照生产计划、材料计划、加工定货计划，按照工程实际进度，提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定需用日期，同时做好各种材料的进场复试工作，不合格的坚决退场。

3.1.4制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，针对技术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。

3.2材料准备

3.2.1外墙粉刷

基层砂浆、抹灰砂浆、钢丝网等材料的选用需满足国标02J121-1说明及其他技术规范要求。

3.3主要机具

机具

电焊机

电锤

小车

钢井架

数量

1

2

5

1

3.4人员安排

工种

抹灰（瓦）工

油工

架子工

其它

人数

15

5

2

5

3.5作业条件

（1）混凝土主体结构分部己施工完毕，经有关部门验收完毕。

（2）门窗工程需结构部分检验合格。

包括门、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。

四、施工管理组织机构及布置

4.1施工管理组织体系

项目部施工管理组织管理

4.2总包负责范围

总包负责样板房及接待中心工程粗装修，工程内容包括施工图纸中所列的所有的装修。

4.3工程质量目标

按照国家有关规范和质量验收标准，确定本工程主体结构为合格。

4.4施工进度计划

为了优质高效的完成施工任务，保证各施工进度目标的实现，确保合同工期，使工程如期交付使用。

根据该工程的特点，结合我公司装备的实际情况，对该工程提前进行结构验收，然后实行平面穿插、立体交叉作业。

尽可能使建设单位提前发挥建筑的功效。

4.5综合措施

4.5.1装修原则：

在满足设计及规范要求，不影响使用功能和没有安全隐患的前提下，做到点统一，线条直，面均匀，分色清。

五、主要项目施工方法

5.1抹灰工程

5.1.1墙面抹灰

5.1.1.1施工准备

（1）粉刷砂浆采用水泥抹灰砂浆、水泥石灰砂浆。

（2）主要机具：

刮杠，抹子，笤帚等。

（3）作业条件：

结构验收已完成。

5.1.1.2施工工艺

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹水泥砂浆罩面灰→养护

5.1.1.3梁柱与填充墙交接处的处理

砌块墙体和柱连接处，在粉刷前加200㎜钢丝网，钢丝网在砼柱面及砌块墙面宽度各为150，在砼柱面上用射钉固定，在砌体墙面上用铁钉回定，防止裂缝。

5.1.1.4吊直、套方、找规矩、贴灰饼

根据基层表面平整、垂直情况，用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。

灰饼用粉刷砂浆做成50㎜见方，水平距离为1.2～1.5m。

5.1.1.5抹底灰

一般应在抹灰前一天用水把墙浇透，然后在墙面湿润的情况下抹灰，抹灰时不要将标筋碰坏。

抹水泥抹灰砂浆（外墙涂料、石材干挂墙面）、水泥石灰砂浆（内墙水泥墙面），如抹灰层厚度过厚，需第一天晚前进行刮灰，不能一次成形；厚度与灰饼平齐，压实赶光，养护。

用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板与墙面交角顺直，阴角顺直、平整、洁净。

5.1.1.6质量标准及注意事项

（1）所用材料的品种、质量必须符合设计要求，抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

（2）表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰。

（3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。

（4）滴水槽宽度深度均不小于10mm，整齐一致。

（5）砖墙上的脚手管眼必须用干硬性砂浆堵严；墙上的水电管道进出户和线盒、线管已安装完毕，且管洞封堵密实。

（6）基层应干净，无灰尘、油污，施工前必须用水将墙面湿润透并涂刷界面处理剂刷毛。

（7）墙面做灰饼时，必须测量房间净空尺寸并且进行套方，确保房间抹完灰后不出现大小头。

（8）打底一次抹灰厚度不能过厚，避免因抹灰过厚造成砂浆下坠开裂。

（9）抹灰工程面层严禁出现起砂、开裂，各抹灰层之间与抹灰层与基体之间应粘结牢固，无空鼓脱层等缺陷。

（10）抹灰墙面阴阳角顺直、方正，重点检查顶棚及墙角阴角顺直（检查方法为目测和拉线测两种），凡角不顺直的部位必须返工重做。

抹灰墙面必须平整光洁、墙面无抹痕，抹灰墙面平整度检查重点：

从地面上来150㎜范围（用两米靠尺检查，垂直度为2mm）。

（11）抹灰质量的允许偏差值见下表

序号

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

表面平整

2

用2M靠尺和楔形塞尺检查

2

阴、阳角垂直

2

用2M靠尺和楔形塞尺检查

3

立面垂直

3

用2M靠尺和楔形塞尺检查

4

阴阳角方正

2

用200mm方尺检查

5.2地面工程

5.2.1初装修地面

户内地面装修为初装修，为预留二次装修量的初次做法。

标高要求准确、表面光滑平整、光泽一致、颜色一致、不得空鼓起砂开裂、不得污染。

（1）基层处理：

将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉,扫净。

基层处理的同时地面与墙面交接处的阴角按照正式阴角使用杠尺处理并满足方正顺直的要求。

（2）分隔缝：

门口地面易产生收缩裂缝处，做地面时在相应部位下5mm厚玻璃条。

门口处的玻璃条与门框的裁口里侧齐。

（3）高低台：

房间与厨厕间、阳台等交接处的挡水台棱角整齐、高度、宽窄一致、颜色光泽一致。

棱角要有有效的预防保护措施。

（4）其它细部：

穿墙板套管附近、过口处等细部地面要求与大面积地面（或墙面）相同。

5.2.2水泥地面

①用于电井、水暖井

施工顺序：

清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼→铺20厚水泥砂浆，抹平赶光→养护；

5.2.2.1基层处理时如有油污，应以5%-10%浓度的火碱清洗干净。

在楼地面施工前一天，应对楼面进行撒水湿润。

5.2.2.2铺水泥砂浆前应先在湿润过的基层表面刷素水泥浆（要求随刷随铺水泥砂浆），并在门口预先设置玻璃条。

5.2.2.3贴灰饼、冲筋均要采用软筋，随后铺1：

2.5水泥砂浆，用长杠刮平。

脚窝及表面塌陷处应用水泥砂浆填平，再用长杠刮一次，然后用木抹子搓平。

5.2.2.4用铁抹子压地面时，第一遍抹压，如果砂浆有泌水现象，可以撒1:

1水泥砂子干面灰，要均匀撒在水泥砂浆面层上，灰面吸水后，用长杠刮平，随即用铁抹子压平。

5.2.2.5当面层开始凝结，地面上能踩出脚印且不下陷时，进行第二次抹压，将脚印、凹坑、砂眼压平。

5.2.2.6面层终凝前进行第三遍抹压，将抹子纹抹平。

压光交活。

5.2.2.7在地面交活24h后，及时满铺湿润的锯末进行养护，每天浇两次水，至少连续养护7天，在养护期间，各工种均不得进入踩踏地面。

②用于卫生间

防水材料为聚氨脂防水涂料，应具有出厂合格证和具有检测资质的检测单位出具的检测报告。

工艺流程：

素土夯实→150厚3:

7灰土或碎石灌M5水泥砂浆→80厚C15混凝土→M20水泥砂浆找0.5%坡抹平，最薄处不小于20厚→3厚聚合物防水砂浆表面压光→1.5厚聚氨脂防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙（自找平层起）完成面上翻350高，管根处自结构面上翻高度100

防水层施工

聚氨脂防水涂料施工工序：

基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→涂膜聚合物防水涂料→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工

（1）基层清理

采用锤子、凿子、铲子、扫帚工具将基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物，不得有明水。

基层表面有裂缝处、凹凸不平处用水不漏进行修补平整。

侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线。

（2）滚刷底涂

底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力，底涂采用长柄滚筒滚涂，要求滚涂均匀不得漏底。

（3）细部防水层处理

在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。

在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵，然后再用油漆刷涂刷一至两遍聚合物水泥基防水涂料；阴阳角、施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍聚合物水泥基防水涂料，增强网格布宽度为300㎜。

（4）涂膜聚氨脂防水涂料

大面涂膜的施工时采用刮板批嵌，批嵌时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。

必要时进行二次涂膜，进行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向与第一道相互垂直，批嵌时要均匀，不能有局部沉积。

（5）面层涂膜施工及收头处理

最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。

涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。

③用于开敞阳台

工艺流程：

素土夯实→150厚3:

7灰土或碎石灌M5水泥砂浆→80厚C15混凝土→水泥砂浆（掺硅质密实剂，掺量为水泥用量的3%）找0.5%坡表面压实抹光，最薄处10厚→地漏及管根周边300范围内附加1.5厚聚氨脂防水涂膜一道（完成面上翻350mm）

防水层施工

聚氨脂防水涂料施工工序：

基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→涂膜聚合物防水涂料→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工

（1）基层清理

采用锤子、凿子、铲子、扫帚工具将基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物，不得有明水。

基层表面有裂缝处、凹凸不平处用水不漏进行修补平整。

侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线。

（2）滚刷底涂

底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力，底涂采用长柄滚筒滚涂，要求滚涂均匀不得漏底。

（3）细部防水层处理

在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。

在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵，然后再用油漆刷涂刷一至两遍聚合物水泥基防水涂料；阴阳角、施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍聚合物水泥基防水涂料，增强网格布宽度为300㎜。

（4）涂膜聚氨脂防水涂料

大面涂膜的施工时采用刮板批嵌，批嵌时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。

必要时进行二次涂膜，进行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向与第一道相互垂直，批嵌时要均匀，不能有局部沉积。

（5）面层涂膜施工及收头处理

最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。

涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。

④用于设备平台

工艺流程：

素土夯实→150厚3:

7灰土或碎石灌M5水泥砂浆→80厚C15混凝土→水泥砂浆（掺硅质密实剂，掺量为水泥用量的3%）找1%坡表面压实抹光，最薄处10厚→刷基层处理剂一遍→1.5厚JS防水涂料，四周沿墙上翻高度100→15厚M20水泥砂浆，随坡向找平，表面抹光；

防水层施工

JS防水涂料施工工序：

基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→涂膜JS防水涂料→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工

（1）基层清理

采用锤子、凿子、铲子、扫帚工具将基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物，不得有明水。

基层表面有裂缝处、凹凸不平处用水不漏进行修补平整。

侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线。

（2）滚刷底涂

底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力，底涂采用长柄滚筒滚涂，要求滚涂均匀不得漏底。

（3）细部防水层处理

在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。

在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵，然后再用油漆刷涂刷一至两遍JS防水涂料；阴阳角、施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍JS防水涂料，增强网格布宽度为300㎜。

（4）涂膜JS防水涂料

大面涂膜的施工时采用刮板批嵌，批嵌时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。

必要时进行二次涂膜，进行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向与第一道相互垂直，批嵌时要均匀，不能有局部沉积。

（5）面层涂膜施工及收头处理

最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。

涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。

⑤用于餐厅、卧室、玄关、会客厅、多功能室、衣帽间

工艺流层：

素土夯实→150厚3:

7灰土或碎石灌M5水泥砂浆→80厚C15混凝土→40厚C15细石混凝土填充层，表面压实找平搓毛

⑥用于厨房

工艺流层：

素土夯实→150厚3:

7灰土或碎石灌M5水泥砂浆→80厚C15混凝土→40厚C15细石混凝土填充层，表面压实找平搓毛→管根周边300范围内附加1.5厚聚氨酯防水涂膜一道（上翻350mm）

防水层施工

聚氨脂防水涂料施工工序：

基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→涂膜聚合物防水涂料→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工

（1）基层清理

采用锤子、凿子、铲子、扫帚工具将基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物，不得有明水。

基层表面有裂缝处、凹凸不平处用水不漏进行修补平整。

侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线。

（2）滚刷底涂

底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力，底涂采用长柄滚筒滚涂，要求滚涂均匀不得漏底。

（3）细部防水层处理

在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。

在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵，然后再用油漆刷涂刷一至两遍聚合物水泥基防水涂料；阴阳角、施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍聚合物水泥基防水涂料，增强网格布宽度为300㎜。

（4）涂膜聚氨脂防水涂料

大面涂膜的施工时采用刮板批嵌，批嵌时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。

必要时进行二次涂膜，进行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向与第一道相互垂直，批嵌时要均匀，不能有局部沉积。

（5）面层涂膜施工及收头处理

最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。

涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。

⑦用于接待中心

工艺流层：

素土夯实→150厚3:

7灰土或碎石灌M5水泥砂浆→80厚C15混凝土

⑧质量标准

（1）保证项目：

a、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。

b、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

（2）基本项目：

a、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

b、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。

（3）允许偏差值见下页表：

序号

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

表面平整

3

用2M靠尺和楔形塞尺检查

2

缝格平直

3

拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

5.3顶棚

5.3.1.1用于开敞式阳台、设备平台

基层处理→灰水泥加胶批顶（配合比建筑：

水=1：

4）→满刮防水腻子第一遍→刮第二遍防水腻子。

（1）基层处理：

对结构施工时外露砼面的铁丝或钢筋头应打磨至棚内并做防锈处理，刮腻子前，将棚面起皮及松动或疏松处清除干净，并用聚合物水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将顶面扫净，批刮腻子前再满涂灰水泥加胶一遍。

（2）大面积刮腻子前，应对阴阳角部位先做顺直处理。

5.3.1.2用于多功能室、餐厅、卧室、客厅/储藏、玄关/凸窗、衣帽间

基层处理→灰水泥加胶批顶（配合比建筑：

水=1：

4）

1）基层处理：

对结构施工时外露砼面的铁丝或钢筋头应打磨至棚内并做防锈处理，，将棚面起皮及松动或疏松处清除干净，将残留灰渣铲干净，然后将顶面扫净，批刮灰水泥加胶一遍。

5.3.1.3用于厨房、卫生间

基层处理→15厚1:

3防水砂浆（掺聚合物）刮糙→灰水泥加胶批顶（配合比建筑：

水=1：

4）

（1）基层处理：

对结构施工时外露砼面的铁丝或钢筋头应打磨至棚内并做防锈处理，刮腻子前，将棚面起皮及松动或疏松处清除干净。

刮15厚1:

3防水砂浆后批刮灰水泥。

5.3.2质量标准

项次

项目

允许偏差mm（观感效果）

检查方法

1

表面平整度

2

用2m靠尺及塞尺检查

2

表面垂直度

2

用2m垂直检查尺检查

3

阴阳角方正

2

用直角检查尺检查

4

腻子表面颜色

均匀一致

目测检查

5.4门窗安装

5.4.1门窗安装

5.4.1.1材料要求

（1）铝合金门窗等的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

（2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

（3）进场前应对各类门进行验收检查，不合格的不准进场。

运到现场的应分型号、规格堆放整齐、并存放在指定仓库内。

搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

5.4.1.2工艺流程

划线定位→安装→防腐处理→安装就位→固定→门框与墙体间隙的处理→安装五金配件

5.4.1.3划线定位

（1）根据设计图纸中门的安装位置、尺寸和标高，对个别不直的口边应剔凿处理。

（2）门的水平位置应以楼层室内+500㎜的水平线为准，弹线找直。

5.4.1.4防腐处理

门框四周外表面及所用的连接件、固定件等金属零件选用不锈钢的，否则必须进行防腐处理，涂刷防腐涂料进行保护。

5.4.1.5门的安装就位

根据划好的门定位线，安装门框。

并及时调整好门框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

5.4.1.6门窗的固定

铝合金门窗与墙体固定有三种方法：

1）沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用「型φ钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

3）混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

5.4.1.7门框与墙体间缝隙的处理

处理门窗框与墙体缝隙：

铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。

如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。

在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。

待铝合金窗安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

五金配件与门连接用镀锌螺丝。

安装的五金配件应结实牢固、使用灵活。

5.4.1.8组合门窗、框料壁厚应由专业厂家根据门窗的规格、风压等计算确定；应符合以下要求：

组合门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，并应选择插接式拼樘料，插接深度不小于10mm；宜选择带附框的外窗。

当选择无附框的外窗时，应设置带排水坡度的现浇混凝土窗台板（梁），向外的排水坡度不下于20%；混凝土强度等级不小于C25；窗台板纵向钢筋不小于3A8，窗台梁纵向钢筋不小于4A10.

外墙推拉窗安装设置防脱落装置，在砌体上严禁用射钉安装。

5.4.1.9门安装的质量要求见下表

项次

项目

允许偏差（㎜）

检验方法

1

门槽口的宽度、高度

≤1500

2

用钢尺检查

>1500

3

2

门槽口对角线长度差

≤2000

4

用钢尺检查

>2000

5

3

门框的正、侧面垂直度

3

用垂直检查尺检查

4

门框的水平度

3

用1m水平尺和塞尺检查

5

门横框标高

5

用钢尺检查

6

门竖向偏离中心

5

用钢尺检查

7

双层门窗内外框间距

4

用钢尺检查

8

推拉门窗扇与框搭接量

2

用钢直尺检查

5.5门窗玻璃安装

5.5.1工艺流程

计算尺寸→统一裁割→装入框→固定→注胶→擦拭污垢→质量检查→成品保护

5.5.2操作要求

玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，质量应符合有关产品标准，并应有出厂合格证。

5.5.3铝合金门窗的玻璃安装：

1）、安装玻璃前应清除槽口的灰浆、杂物等；并疏通排水孔，使其排水畅通。

2）、使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。

3）、安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃的垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm；安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。

4）、玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。

5）、玻璃安装时，所使用的各种材料，均不得影响泄水系统的通畅。

6）、迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。

7）、玻璃镶入框、扇内填塞填充材料、镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。

8）、密封膏封贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整光洁。

9）、玻璃垫块其长度宜为80-150mm，厚度按框、扇与玻璃的间隙确定，边框上的垫块应采用胶加以固定。

六、施工管理措施

6.1质量保证措施

6.1.1认真执行公司质量方针及目标，按规范要求依据施工方案和施工指导书做好文字性的安全及技术交底。

6.1.2坚持“三检制”、“样板制”、“挂牌制”、“责任制”等制度，奖优罚劣。

特别是“样板间”引入，对于各工种施工班组、外包项目的施工队，都要坚持先施工样板，坚持不合格材料不用，技术不过关的队伍不用。

6.1.3保证项目部的质量体系、各级专业人员行使质量职责，认真按照规范、标准要求进行施工。

6.1.4各专业工长负责组织操作人员对产品进行自检、互检，对专检人员认定的不合格品按照整改方案进行返修或返工，自检不合格的项目不报验，不转入下一道工序。

6.1.5充分发挥质检员作用，对验收批的检验评定，要严格把关，不合格的验收批，亲自监督返工。

6.1.6对进场材料进行检验，须复试的及时进行复试，对进场材料验收不合格或证件、试验报告不齐全的，填写《不合格物资控制记录》并监督材料员做好退货。

6.2进度保证措施

6.