麦克维尔WPS2402C安装操作维护手册中文V01.docx
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麦克维尔WPS2402C安装操作维护手册中文V01.docx
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麦克维尔WPS2402C安装操作维护手册中文V01
IOMMWPS.C
类别:
水源热泵机组
时间:
2010.04
新物料编号:
Z8100037-01
旧物料编号:
Z8100037-00
WPS110.1C
WPS135.1C
WPS150.1C
WPS170.1C
WPS220.2C
WPS240.2C
WPS265.2C
WPS280.2CWPS300.2C
WPS325.2C
WPS350.2C
WPS370.3C
WPS390.3C
WPS410.3C
WPS430.3CWPS450.3C
WPS465.3C
WPS495.3C
WPS510.3C
感您购买McQuay机组。
本手册记载着关于安全的注意事项。
而且也记载着关于安装维护注意事项
为今后能随时参阅,阅读以后请务必保管好本手册
WPS.C单螺杆式水源热泵机组
本手册适合下列机型及其派生、改装机型
科技营造自然
McQuay
1.各部件名称3
2.工作原理和主要技术参数4
2.1工作原理5
2.2主要技术参数5
3.安全(请务必遵守以下容)8
3.1安装时的注意事项8
3.2使用时的注意事项9
3.3移动、修理时的注意事项10
4.机组搬运11
4.1机组到达之后11
4.2机组起吊方式11
4.3机组起吊要求11
4.4WPS.C标准机组重量12
4.5机组的横向移动12
5.机组安装13
5.1选定安装场所、基础工程13
5.2隔音、防振工程15
5.3配管工程16
5.4电气施工18
6.WPS.C单机头K-TP178控制屏操作手册20
6.1起始画面21
6.2控制模式21
6.3系统信息画面23
6.4系统温度画面24
6.5系统参数画面26
6.6实时报警画面30
7.WPS.C双机头K-TP178控制屏操作手册32
7.1起始画面33
7.2控制模式33
7.3系统信息画面35
7.4机组参数画面37
7.5系统参数画面38
7.6实时报警画面43
8.WPS.C三机头K-TP178控制屏操作手册45
8.1起始画面46
8.2控制模式46
8.3系统信息画面49
8.4机组参数画面50
8.5系统参数画面52
8.6实时报警画面57
9.试运转前确认事项59
9.1检查电源回路是否正确(请在通电前确认)59
9.2配线的确认(通电前确认)59
9.3开始通电时的确认59
9.4水系统的确认59
9.5机组本体的确认60
9.6控制面板设定值的确认60
10.运转方式61
10.1初次运转时(重要)61
10.2日常运转63
11.机组的功能66
11.1自动水温控制66
11.2负荷过低时机组能量控制66
11.3启停限制功能67
12.保养维护68
12.1关于保护装置等的定期维护68
12.2维护前68
12.3定期维护68
12.4保养合同68
12.5关于制冷剂和冷冻机油68
12.6日常维护68
13.长时间停止时的注意事项69
14.机器常见异常和报警70
14.1机组常见异常及分析70
14.2机组常见报警及分析70
15.使用围71
15.1机组标准运行环境71
15.2WPS.C运行围界限71
15.3机组水容量围72
15.4系统最小保有水量73
15.5机组使用水质73
15.6关于乙二醇溶液做载冷剂73
16.关于安全阀的使用注意74
76
附录A
1•各部件名称
WPS.C全系列机组分按压缩机的数量分为单机头、双机头、三机头,现以行机组各部件的图示介绍如下:
压缩机
WPS双机头机组进
显示屏=压缩机
控制柜
□
膨胀阀
冷凝器
浮球阀
蒸发器_
冷冻水进水管
冷冻水出水管
IIII
油分离器
冷却水出水管
冷却水进水管
A向视图
2•工作原理和主要技术参数
图2
2.1工作原理
WPS.C水源热泵机组工作原理如下(制冷剂气路及液路和润滑油的流程图如上图):
1•低温低压的制冷剂气体进入压缩机,经压缩后成为高温高压的气体,由压缩机排出后进入油分离器;
2.在油分离器中制冷剂和油分离,分离出的油回到压缩机,气态制冷剂进入冷凝器;
3.制冷剂在冷凝器冷凝成高压液体,同时通过热交换将热量带给冷却水;
4.制冷剂经膨胀阀节流,降温、降压后进入蒸发器;
5.制冷剂在蒸发器蒸发成气体,利用潜热将冷冻水温度降低,将冷量带给冷冻水;
6.制冷剂气体进入压缩机开始下一个循环。
制冷时:
控制冷冻水出水温度,冷冻水冷量供给用户;制热时:
控制冷却水出水温度,冷却水热量供给用户。
2.2主要技术参数
型号
WPS110.1C
WPS135.1C
WPS150.1C
WPS170.1C
WPS220.2C
WPS240.2C
WPS265.2C
制热
工况
40~45
C
制热量kW
413.1
500.0
559.9
644.5
824.4
911.5
997.5
耗电量kW
80.2
95.7
104.7
123.2
163.2
178.7
196.1
性能系数
5.153
5.223
5.348
5.231
5.050
5.101
5.086
热水水流量l/s
19.8
23.9
26.8
30.8
39.4
43.6
47.7
热水水压降kPa
27.7
22.3
22.7
29.1
26.9
27.6
33.3
水源水流量l/s
10.0
12.1
13.6
15.6
19.8
21.9
24.0
水源水压降kPa
8.4
11.7
8.5
9.5
9.4
10.4
12.5
制热
工况
50~55
C
制热量kW
374.7
452.1
505.1
583.1
749.9
827.2
904.8
耗电量kW
101.3
120.0
131.2
154.4
206.2
224.6
245.4
性能系数
3.698
3.768
3.850
3.777
3.637
3.683
3.686
热水水流量l/s
17.9
21.6
24.2
27.9
35.9
39.6
43.3
热水水压降kPa
22.5
18.0
18.2
23.4
21.9
22.4
27.0
水源水流量l/s
8.2
9.9
11.2
12.8
16.3
18.0
19.7
水源水压降kPa
5.9
8.2
6.0
6.7
6.7
7.4
8.8
制冷
工况
制冷量kW
409.5
496.5
559.2
642.8
817.6
904.8
991.3
耗电量kW
55.3
66.2
72.3
85.5
114.6
125.3
138.9
性能系数
7.406
7.502
7.732
7.519
7.133
7.222
7.137
冷冻水流量l/s
19.6
23.8
26.8
30.8
39.1
43.3
47.4
冷冻水压降kPa
28.4
39.7
28.9
32.4
32.3
35.6
42.7
水源水流量l/s
10.1
12.2
13.7
15.8
20.3
22.4
24.6
水源水压降kPa
9.7
7.8
7.9
10.1
9.4
9.7
11.7
启动方式
Y-A
能量控制%
25%〜100%无级调节
12.5%〜100%无级调节
温度控制
出水温度PID控制
水管外径mm
①168
①168
①168
①168
①219
①219
①219
长X宽X高mm
3344X1575X2020
3438X1741X2278
表1(续)
型号
WPS280.2C
WPS300.2C
WPS325.2C
WPS350.2C
WPS370.3C
WPS390.3C
WPS410.3C
制热工况
40~45C
制热量kW
1057.7
1115.6
1204.4
1301.2
1427.7
1516.4
1576.8
耗电量kW
205.2
214.1
233.1
251.4
275.8
291.6
300.5
性能系数
5.155
5.211
5.166
5.176
5.177
5.201
5.247
热水水流量l/s
50.6
53.4
57.6
62.2
68.3
72.5
75.4
热水水压降kPa
38.6
43.4
49.6
50.3
61.4
60.1
56.6
水源水流量l/s
25.5
27.0
29.0
31.4
34.4
36.6
38.2
水源水压降kPa
16.1
16.5
17.5
18.5
28.1
29.6
29.6
制热工况
50~55
C
制热量kW
958.3
1009.6
1090.9
1177.5
1291.5
1370.2
1423.6
耗电量kW
256.7
268.0
291.7
314.3
345.6
364.5
375.7
:
性能系数
3.732
3.767
3.740
3.747
3.737
3.759
3.789
热水水流量l/s
45.8
48.3
52.2
56.3
61.8
65.5
68.1
热水水压降kPa
31.2
35.0
40.1
40.6
49.5
48.3
45.5
水源水流量l/s
21.0
22.2
23.9
25.8
28.3
30.1
31.3
水源水压降kPa
11.4
11.6
12.4
13.1
19.8
20.9
20.8
制冷
工况
制冷量kW
1053.6
1116.2
1203.5
1297.2
1416.1
1502.9
1565.9
耗电量kW
145.5
151.5
165.3
178.2
189.4
204.8
210.7
P性能系数
7.241
7.369
7.282
7.280
7.478
7.339
7.430
冷冻水流量l/s
50.4
53.4
57.6
62.1
67.7
71.9
74.9
冷冻水压降
kPa
55.1
56.5
60.1
63.3
95.1
99.9
99.7
水源水流量l/s
26.1
27.6
29.8
32.1
34.9
37.1
38.6
水源水压降kPa
13.6
15.4
17.6
17.7
21.4
20.9
19.7
启动方式
Y-△
能量控制%
12.5%〜100%无级调节
8.3%〜100%无级调节
温度控制
岀水温度PID控制
水管外径mm
①219
①219
①219
①219
①219
①219
①219
长X宽X高mm
3743X1741X2278
4295X2077X2330
型号
WPS430.3C
WPS450.3C
WPS465.3C
WPS495.3C
WPS510.3C
制热工况
40~45
C
制热量kW
1636.0
1696.8
1779.6
1872.7
1952.4
耗电量kW
310.6
319.6
338.2
355.9
374.6
性能系数
5.268
5.310
5.262
5.262
5.212
热水水流量l/s
78.3
81.2
85.1
89.6
93.4
热水水压降kPa
59.2
62.6
68.0
66.7
71.8
水源水流量l/s
39.6
41.2
43.1
45.4
47.2
水源水压降kPa
27.7
29.3
26.9
29.5
28.4
制热
工况
50~55
制热量kW
1476.6
1530.5
1607.2
1690.9
1765.5
耗电量kW
388.2
399.4
422.9
444.9
468.4
性能系数
3.803
3.832
3.801
3.801
3.769
型号
WPS430.3C
WPS450.3C
WPS465.3C
WPS495.3C
WPS510.3C
C
热水水流量l/s
70.6
73.2
76.9
80.9
84.5
热水水压降kPa
47.5
50.2
54.7
53.6
57.8
水源水流量l/s
32.5
33.8
35.4
37.3
38.8
水源水压降kPa
19.5
20.7
19.0
20.8
20.0
制冷
工况
制冷量kW
1628.6
1691.5
1774.6
1864.5
1944.0
耗电量kW
219.1
224.8
238.2
250.6
264.0
性能系数
7.433
7.524
7.449
7.441
7.364
冷冻水流量l/s
77.9
80.9
84.9
89.2
93.0
冷冻水压降kPa
93.7
99.1
91.4
99.8
96.6
水源水流量l/s
40.2
41.7
43.8
46.0
48.0
水源水压降kPa
20.7
21.8
23.8
23.2
25.0
启动方式
Y-△
能量控制%
8.3%〜100%无级调节
温度控制
岀水温度PID控制
水管外径mm
①219
①219
①219
①219
①219
长X宽X高mm
4295X2077X2330
注:
1.机组名义允许工况:
制热工况40~45:
水源水进/出温度为15/7C;热水进/出水温度为40/45C;
制热工况50~55:
水源水进/出温度为15/7C;热水进/出水温度为50/55C;制冷工况:
冷冻水进/出温度为12/7C;水源水进/出水温度为18/29C;
2.电源:
3相380V、50Hz、允许电压波动±10%;
3.制热时推荐水源水温度围为10〜20C;制冷时推荐水源水温度围为15〜33C;
4.制热时,热水的出水温度可以根据客户要求另行设计,最高可达65C;
3•安全(请务必遵守以下容)
本章节包括两部分注意事项:
警告:
指可能造成死亡或重大伤害的错误操作。
注意:
指可能造成人身或设备事故的错误操作。
根据程度不同,有可能导致其它更为严重的后果。
这两类注意事项对确保安全都甚为重要的。
读完手册后,请放置于显眼处,并使每个机组操作人员认真阅读。
使用者更换时务必转交此手册。
3.1安装时的注意事项
请确认以下要求,若不符合规,请在机组运行之前采取有效的措施予以解决。
警口:
A)安装工程应委托专业安装人员进行施工如安装不妥,将导致漏液,触电,火灾等事故。
B)防止制冷剂泄漏
如发生制冷剂泄露事故,应积极采取相应措施,防止由于制冷剂浓度过高而导致缺氧事故。
C)应按照本手册进行安装
安装不当可能导致泄漏,电击,火灾等事故。
D)电气安装应有专用线路,并由专业电气人员进行安装
请按照「5.4电气施工」选用供电线规格。
线路供电能力不足或不正确将引起电击,火灾等事故。
巳机组地基必须有足够的承受力
请安装在平坦的地方,并用螺栓固定安装地基。
强度不够或固定不好将导致漏液或翻倒事故。
F)请安装在室|
如果安装在被雨淋或有水滴的地方将会造成漏电或触电事故。
G)用规定电缆,电线进行线路连接,并确保各接头稳固
请确保各接头牢固。
线路,接头连接不牢固可能因发热而引起火灾等。
A)机组不得安装于可能发生可燃性气体泄漏的地方
一旦可燃性气体泄漏并聚集于机组周围可能会引起火灾。
B)机组外壳应接地
接地线不能与气管,水管,避雷针或通讯线路连接,接地方法错误会发生电击事故。
C)应设置漏电保护器
漏电保护器应按电气设备技术标准和线规程进行安装。
不安装或错误安装将可能造成电击事故。
D)每台机组均应有各自的电路断电器
如果只用一个总断电器控制二台以上机组,可能导致电击或火灾事故。
E)设备安装位置应确保排水系统畅通
排水系统不合理将可能引起排水不畅,而使设备受潮。
F)电源配线禁止在机组间铺设可能会导致火灾事故。
G)安装机组的地面应进行防水处理防水处理不合理将可能引起设备受潮。
H)机组禁止安装在恶劣环境中
机组不宜安装在靠近温泉,海岸地区或油多的地域。
这些自然环境对机组的腐蚀将导致电击或火灾。
如上述地区对空调有特殊使用要求,请与当地分公司确认技术细节。
I)机组使用的冷(热)水应符合水质标准要求水质恶化可能引起漏水,机组性能迅速下降。
J)盐水,清洗液,制冷剂等废液,废气的处理应遵守法律规定非法处理废液,废气不仅而且有害于健康和环境。
K)禁止用手动闭合交流接触器而使压缩机启动容易引起电击或火灾。
L)禁止直接在机组本体上直接加工和焊接会引起机组泄漏,并可能造成机房环境缺氧。
M)禁止使用错误种类的制冷剂或冷冻油可能导致机组无常运行,性能达不到设计要求,容易导致火灾或爆炸等事故。
N)请确保维修空间维修空间不足将无法保证维护过程的安全,可能会导致人员受伤。
3.2使用时的注意事项
警告:
A)机组运行异常(如有烧焦气味等),应立即切断电源并与McQuay分公司或经销商取得联系
机组出现异常时如继续使用可能造成设备事故,电击或火灾。
B)禁止用电源开关或电闸直接控制机组的运行和停止会引起电击或火灾事故。
C)禁止使用合同规定以外的其它载冷剂会引起火灾或爆炸。
D)防止制冷剂泄漏
如发生制冷剂泄露事故,应积极采取相应措施,防止由于制冷剂浓度过高而导致缺氧事故。
A)机组不能用于超出其设计围之外的其它用途
可能导致机组换热管破裂,制冷剂泄漏及爆炸事故。
机组冷源/热源不能直接用于保存食品,动植物,
精密仪器,美术品等,否则会导致这些物品的品质降低。
B)不能用湿手操作机组这是引起电击事故的原因之一。
C)禁止使用超出额定参数以外的熔断器
用电线等物替代熔断器的做法将危及设备安全或引起火灾。
D)可燃性气雾附近禁止安置热泵机组这是引起火灾的原因之一。
巳禁止用手指按在电磁接触器上而使压缩机启动这是引起电击或火灾的原因之一。
F)禁止短路安全装置而迫使机组启动这是引起火灾爆炸的原因之一。
G)控制箱门开启时不能启动机组会引起电击或火灾。
H)保证指定电源
如果使用机械铭牌上指定以外的电源会引起电击或火灾。
I)禁止改变安全保护装置的设定这会引起火灾、爆炸事故。
J)机组上方禁止放置和悬挂任何物体
物体倾倒或坠落将可能造成意外伤害。
K)机组上面不要放装有水的花瓶等容器
水进入部以后使电器绝缘性能恶化,会导致电击事故。
L)机组运行一段时间,应检查基础是否牢固可靠
基础不牢可能导致机组变形而引起事故。
M)清扫机组时应使机组停止运转并切断电源会造成意外伤害。
N)禁止用水冲洗机组
会造成电击。
O)冷冻水,冷却水禁止饮用
饮用冷冻水,冷却水有害健康。
P)要使用符合水质基准的冷冻水,冷却水
会成为水质恶化,制冷/制热量迅速下降和漏水的原因。
Q)请不要弄错制冷剂,冷冻机油的种类
可能导致机组无常运行,性能下降。
这也是引起火灾爆炸的原因之一。
R)不要触摸压缩机,排气管路、供油管路、油分、冷凝器和冷凝器水管的高温部位会引起烫伤。
建议客户对上述部位进行保温处理。
S)机组长时间停用时必须放尽水管余水
机组长时期停用,应向水管填充防冻剂或将管剩水排出,否则可能造成漏水或漏氟。
T)冷冻水,清洗液,制冷剂等废液,废气的处理应遵守有关法律规定非法处理废液,废气不仅而且有害于健康和环境。
3.3移动、修理时的注意事项
警告:
A)请委托售货方修理
修理不当会引起电击或火灾。
B)移动再设置时请委托售货方安装不当会引起电击或火灾。
C)禁止私自改造
私自改造会会引起电击或火灾。
A)冷冻水、清洗液、制冷剂等废液、废气的处理应遵守当地法律规定非法处理废液、废气不仅而且有害健康和环境。
B)不要弄错制冷剂,冷冻机油的种类
这是引起火灾爆炸的原因之一。
C)禁止改变安全保护装置的设定
这是引起火灾事故的原因之一。
D)禁止短路安全装置而迫使机组启动
这是引起火灾爆炸的原因之一。
巳在屋进行修理时请注意通风
如果通风不充分,制冷剂泄漏时会引起缺氧。
4•机组搬运
4.1机组到达之后
请确认机组及随机附件型号、数量及是否有外伤。
由客户(车上交货)造成的随机附件遗失或机器损伤部位的修复,不属于我公司责任围。
若贵公司有减器件、水流开关、水路电动蝶阀等附件需求,McQuay将根据订单需要为您提供
并放置随机组发送的附件箱。
若贵公司要求配置压差控制器,则已经为您安装于机组上。
McQuay已为您配备了进出水管的配对法兰。
4.2机组起吊方式
|n
1
E
D
图3
4.3机组起吊要求
A)只允许使用机组上标明的起吊位置进行起吊。
(吊装孔位置见图3“E”)
B)起吊时,机组必须保持水平状态,以免发生侧翻。
C)推荐使用缆绳或者链子通过吊具在机组所标示的起吊孔上进行起吊,以免机组在吊装过程中受到损害。
D)对于无法满足吊装起吊要求的情况,也可以用缆绳或者链子(加入“直接”)缚紧在蒸发器和冷凝器起吊孔上起吊,但禁止通过压缩机或电柜起吊机组。
E)机组应安放在水平面上,顶部应有一定的起吊空间。
F)采用D项方法进行起吊时需对控制柜等机组部件进行相应防护。
G)为了防止产品的外伤请使用适当的柔性材料等进行保护。
警告.
A)禁止用控制柜和压缩机的吊耳(环)起吊整个机组
B)起吊缆绳禁止接触机组配管可能造成配管破损或断裂。
4.4WPS.C标准机组重量
表2
机组型号
机组运输重量(
kg)
机组运行重量(
kg)
WPS110.1C
3325
3579
WPS135.1C
3372
3642
WPS150.1C
3510
3798
WPS170.1C
3548
3844
WPS220.2C
5448
5871
WPS240.2C
5488
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