第四章 塔机的安装与拆卸.docx
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第四章塔机的安装与拆卸
塔机的安装与拆卸
工程概况
设计单位:
北京市住宅建筑设计研究院有限公司
建设单位:
美克化工股份有限公司
施工单位:
新疆九洲建设工程集团高层分公司
监理单位:
新疆金石建设项目管理服务有限公司
工程地点:
库尔勒市石化大道
建筑面积:
62255.27㎡
结 构:
框架剪力墙结构
总 高:
97.6米
工程特点:
地下一层,地上31层。
1.1安装人员职责
1.1.1塔机安装属高空作业,危险性较大,因此,要求安装人员具有较高的素质。
1.1.2负责塔机安装的单位(或负责人)必须高度重视安装工作,决不能掉以轻心、麻痹大意,决不允许将塔机交给不负责任的人员安装,进入安装现场的所有人员必须职责明确,坚守岗位,听从指挥。
1.1.3塔机所有者一方对塔机的安装负完全责任,按合同规定受塔机制造厂家派遣到安装现场的人员行政上属塔机所有者一方领导,其主要职责是作技术指导和对塔机进行调试,当出现下列情况之一时,制造厂家派遣人员保留撤离安装现场的权利:
(A)未完成安装前的准备工作,不具备安装条件。
(B)塔机所有者一方要求制造厂派遣人员从事合同规定以外的工作。
1.1.4负责安装塔机的人员编制应以书面的形式下达,受委派人员应与塔机所有者签定责任状,对安装人员编制及主要职责作如下建议:
(A)现场总指挥:
其职责是负责全面安装工作。
(B)安全员:
其职责是负责安装现场的安全工作,按《使用说明书》的规定和有关安全规范进行安全检查,及时发现处理事故,隐患,随时向总指挥报告安全情况 。
(C)指导安装人。
负责处理安装过程中的技术问题,向安装人员宣讲塔机技术性能,指出安装要点,讲解作业方案,负责塔机的调试,直至整机正常运转。
(D)电控操作人。
其主要职责是负责安装过程中电控系统的操作,操作人具有临场应变能力,熟悉塔机各种操作,并不得随意更换操作人。
(E)拉大绳指挥人,塔机组装过程中有时需通过大绳来调整安装部件在空中的位置,因此,需设置该项指挥人员。
1.2组装注意事项
1.2.1塔机安装应在风力小于4级时进行
1.2.2注意遵循立塔程序
1.2.3注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当,质量可靠的吊具。
1.2.4塔机各部件所有可拆卸的销轴,塔身连接的高强螺栓,螺母均是专用特制零件,用户不得随意代换。
1.2.5必须安装并使用保护和安全设施,如扶梯护栏等。
1.2.6标准节的安装不得随意交换方向,否则顶升作业无法进行。
1.2.7塔机安装场地参考尺寸见图1.1
1.2.8塔机在施工现场的安装设置,必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂,吊钩等要求离输电线5米以上的安全距离。
1.2.9认真检查砼基础,未达到下列要求不得进行安装工作。
(1)考虑开挖基础位置的地质条件所在地区是否地震活动区情况千差万别,为此,我们仅为用户提供有关基础的指导技术工作。
(2)基础的砼必须密实,无蜂眼,混凝土标号不低于C35号,基础须按规定布置钢筋。
(3)混凝土基础表面应校水平,平面度允差小于1/500.
(4)混凝土的承载能力需达到90%以上后,方能进行整机的安装。
(5)基础以下必须夯实或者换土,保证地耐力不小于0.2mpa.基础以下应浇注素质混凝土,厚度100mm,对于松软基础,或者可能受到洪水,海潮冲刷的基础,必须进行特殊处理,必要时应得到相当地有关权威部门或建筑监管部门认可后方可进行基础的浇灌。
(6)砼座上表面高出周围地面100MM。
1.2.10检查各减速机的油面,注意加足润滑油。
1.2.11在安装(拆卸)过程中,严禁安装(拆卸)一个臂架就中断作业。
1.2.12安装人员进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须栓安全带,非工作人员禁止进入工作现场。
1.3.1安装底架
将底架置于砼平台上,装上压板,拧紧地脚螺栓,测量底架上四个法兰盘的水平度,其误差应在1.5MM以内,若超差则底架与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫平。
注意垫平必须垫实垫牢,不允许垫块有任何可能的松动,再次拧紧20-M24地脚螺栓(双螺母防松)。
1.3.2安装基础节、标准节
将基础节吊装到底架上,用高强螺栓将底架和基础节连接,再吊装2节标准节(标准节有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致)用高强螺栓连接好。
1.3.3安装套架回转支承总成
下转台、回转支承、上转台出厂时已用螺栓连为整体。
有两个开环套在上转台与塔帽连接的耳板上中,将回转支承总成吊装到套架顶部上,用销轴把套架与下台连为一体后,将总成吊装套标准节上,再调整上16个套架滚轮与标准节的间隙。
(间隙为2-4毫米)用8件高强螺栓将标准节与下轮台连接好。
注:
1、可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。
2、套架8套滚轮事先装在套架上。
3、安装套架上,大窗口与标准节有支承块一面的方向相反。
4、滚轮间隙调整方法。
(1)首先看对角线上的两套滚轮是否在对角线上。
(2)再将调整螺栓转动,把滚轮调出顶住塔身主弦杆,而每套滚轮的两个调整螺栓冒出的部分应一样长,才能保证滚轮在对角线上。
8套滚轮的16个调整螺栓冒出部分基本上也一样长,才能保证套架与主弦杆之间等距。
最近将16个调整螺栓退出一到两毫米,使滚轮与塔身主弦杆之间保持2-4毫米的间隙。
1.3.4安装塔顶
吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆扶梯装好,为使安装平衡臂、起重臂方便,事先在塔顶的左右两边各装上一根平衡臂拉杆,起重臂前后拉杆各一根。
随后把塔顶吊到上转台上,用4件销轴将塔顶与上转台连接好,吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向吊臂方向。
1.3.5安装平衡臂总成
在地面两节平衡臂用高强螺栓连接好,将起升机构、电控箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上,并固接好,用U型环套在平衡臂的四个安装吊耳上,吊起平衡臂。
用销轴半平衡臂与塔帽连接并穿好开口销。
然后将平衡臂逐渐抬高,直到将平衡臂拉杆用销轴连接并穿好开口销。
然后缓慢将平衡臂放下,至拉杆完全受力,检查各销轴连接部位及其它装配部位,发现问题及时处理,再吊装两块平衡重安装在平衡臂尾部。
注意:
严禁将钢丝绳直接穿在安装在吊耳上,以免将钢丝磨断。
1.3.6安装司机室
司机室的电器设备安装齐全后,把司机室吊到上转台的架驶室的撑杆上用螺栓连接好。
1.3.7安装起重臂
在塔机附近平整的枕木上,拼装好吊臂,把吊臂靠在约0.6米高的支架上,先将维修吊蓝紧固在变幅小车上,按1.2.2第和图1-9将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处,并收紧变幅小车的钢丝绳,以小车在载重情况下不松驰为宜(出厂时变幅机构已装在吊臂根部节上)。
再将吊臂剩余拉杆按图1-5要拼装好后与吊臂上吊点用销轴连接,穿好开口销,用铁丝将拉杆捆在吊臂上,注意要捆牢。
按图1-3挂绳,试吊是否平稳,否则可适当移动挂绳位置,起吊吊臂总成至安装高度,根部与塔帽上的铰也用销轴连接并穿好开口销。
然后将起生臂逐渐抬高,至起重臂拉杆用销轴连接并穿好开口销,缓慢的将起生臂放下,直至拉杆完全受力,检查各销轴连接部位及其它安装部位,发现问题及时处理,将剩余两块平衡重吊装到平衡臂安装位置。
吊装完毕后,按1.3.1条的要求,进行起升钢丝绳的缠绕。
钢丝绳从起升机构卷筒上放出,经塔帽上导向滑轮后向下,经起重臂跟部的起重量限制器导向滑轮向前 ,再绕到变幅小车和吊钩滑轮组,最后将绳头固定在起重臂前端。
整机安装完毕后,应检查塔身的垂直度,允差为1/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转,检查各机构运转是否正确,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态,遇有机械结构磨擦钢丝绳应予以排除。
1.4顶升过程及操作
1.4.1顶升作业安装事项
待塔机组装完毕,并进行空车试运转正常后,可进行顶升操作,顶升时应注意以下事项:
1、无论是升塔或是降塔。
在顶升过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统,专人装拆坚固连接螺栓,非操作人员不得登上顶升平台,不允许擅自启动泵阀开关或其它设备。
2、史允许在四级风以下进行顶升作业。
在作业过程中,如遇风力加大,应停止工作,并立即紧固好连接螺栓,使上下塔连接成一体,当遇到恶劣天气时,也应停止顶升作业。
3、每次顶升前后,应认真做好准备工作和收尾工作,特别是在顶升以后,各连接螺栓应按规定的顶紧力紧固,不得有松动现象发生。
操作柄应回到中间位置,液压系统的电源应切断等。
4、升塔和降塔一般应在白天进行,并因特殊原因需在夜间作业时,必须备有充足的照明设备。
5、在升塔或拆卸过程中,一旦上部与下部脱离,必须做到以下几点:
(1)严禁启动回转机构,须将回转部分紧紧刹住,严格保证臂架下不旋转民。
(2)严禁启动变幅机构,保证起重小车不移动。
(3)严禁启动起升机构,禁止起升作业。
6、顶升时,应将塔机上部配平衡,套架的升降应平衡,导轮和导轨之间的间隙一般应控制在2-3毫米的范围内。
当下转台和标准节之间的连接螺栓拆除以后,重新观察塔机上部的平衡状态,若发现异常,须重新连接好螺栓,调整起重小车的位置,直到达到要求为止。
1.4.2顶升前的准备
1、给液压泵油箱加油
2、清理好每个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将待顶升加节用的标准节在顶升时的吊臂下排成一排,这样能使塔机在整个顶升过程中不用回转机构,使用升回节过程所用时间最短。
3、放松电缆长度略大于总的顶升高度,并坚固好电缆线。
4、将吊臂旋转至顶升套架的前方,平衡臂处于套架的后方,(顶升油缸在套架后方)。
1.4.3顶升操作
1、吊起一节标准节,使其落在套架引梁上的引进小车上。
2、调整小车位置,使得塔机上部重心落在顶升油缸的位置上,小车位置大约在吊臂根部。
3、将顶升横梁正确顶在标准节支承块的园弧槽内,开动液压系统使活塞杆全部伸出,稍缩活塞杆,使支承稍搁在标准节的支承块正确位置上,然后油缸全部缩回,重新使顶升横梁顶在标准节支承块上再闪伸出油缸,此时塔身上方恰好且个标准节的空间,利用引进小车在引进梁上滚动,把标准节引至塔身正上方,对正标准节上螺栓孔,缩回油缸至上下标准节的端面对正接触时,用8的高强螺栓将上下标准节连接牢靠,卸下引进小车,调整油缸的伸缩长度,将下转台与标准节连接牢固,即完成一节标准节的加节工作,若连接加几节标准节,则可按照以上步骤重复几次即可。
注意:
(1)顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂制动住,严禁吊臂回转,保证起重臂与引入标准节方向一致。
(3)若要连续加几节标准节,在每加完一节后,用塔机自身起吊下一节标准节前,塔身各主弦杆和下转台必须有一个M30的螺栓连接。
(4)所加标准节上的支承必须与已有标准节对正。
(5)当顶升到套架底部露出三节标准节时,必须装下底架自制四根斜撑杆,并均匀拉紧,再继续进行顶升作业。
(6)塔机加节完毕,应旋转臂架至不同的角度,检查塔身各接头处和底架与基础节和地脚螺栓的拧紧问题(那根主弦杆位于平衡臂正下方时就拧紧正下方的螺母,就此把从下到上的所有螺母都拧紧,上述连接处均为双螺母防松)。
1.5塔机拆卸
4.5.1拆卸注意事项
1、塔机拆出工地之前,顶升机构由于长期停止使用,应对顶升机构进行保养和试运转。
2、在试运转过程中,应有目的地对限位器,回转机构的制动器等进行可靠性检查。
3、在塔机标准节拆出,但套架与塔身还没有连成整体之前,严禁使用回转机构。
4、塔机拆卸对机升机构来说是重载连续作业,所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。
5、顶升机构工作时,所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常(如滚轮与主弦杆之间,套架与塔身之间),如果套架在上升时,套架与塔身之间发生偏斜,应停止上升,并立即下降。
6、塔机拆卸方法与安装相同,只是工作程序与安装相反,拆卸时风力应低于四级,由于拆卸塔机时,建筑物已建完,工作场地沼安装时宽敞,在拆卸时应注意工作程序,吊装堆放位置,不可马虎大意,否则容易发生命身安全事故。
1.5.2塔机拆散后的注意事项
1、塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。
2、对主要受力结构件应检查金属疲劳,焊缝裂纹,结构变形等情况,检查塔机各零部件是否损坏或者碰伤等。
3、检查完毕后,对缺陷、隐患进行修复后,再进行防锈、刷漆处理。
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