外墙装修施工方案#3.docx
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外墙装修施工方案#3.docx
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外墙装修施工方案#3
外墙装修施工方案
按照图纸设计要求,办公楼外墙外保温做法为50mm厚单面非穿透钢丝网聚苯板,聚合物砂浆抹灰,聚合物砂浆贴面砖。
外墙外保温为50mm厚聚苯板,保温板的密度为不小于20kg/m3,保温层外墙饰面砖注意一定要有装饰设计,不能以追求整砖而加大或改变各线条的尺寸,影响美观,更不能随意剔凿结构。
外墙排砖一定要提前,将每面墙水平、垂直的尺寸标在图纸上,注意窗口及转角等细部,计算缝及砖数量,使每一块面砖的位置都有定位。
外墙面砖的样板要提前做出,在建设单位、监理等检查完毕后,对意见进行汇总、及时调整,并可以对砖粘结缝的大小、拉拔试验等进行预控,有利于大面积进行调整。
一、施工准备
(一)作业条件
装修外架子已经搭设好,并验收合格。
横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150~200mm预留孔洞及排水管处理完毕,外门窗如安装完毕,用1:
3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时,为抢工期和成品保护,可以增做辅框。
墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好,按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类码放。
大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
(二)材料要求
聚苯板:
不小于20kg/m3
水泥:
32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告;
砂子:
中砂,用前过筛;
面砖:
表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致),质地坚硬,品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致,且符合设计要求,不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷,除有合格证外,进场要做吸水率(不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验;
粉煤灰:
细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%;施工用胶粉,细煤灰和中砂粒径相配(溜缝用)。
聚合物砂浆。
(三)施工机具
磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子(定做,根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。
二、质量要求
饰面砖颜色、图案和性能符合设计,应有合格证、检测报告。
施工工序及施工方法符合设计及标准要求,所用材料均合格。
饰面砖粘贴必须牢固,无空鼓,无裂缝。
表面平整,洁净,色泽一致,无裂痕和缺损。
整砖套割吻合,边缘整齐突出厚度一致。
滴水线顺直,坡向正确,坡度符合要求。
偏差要求:
垂直度3mm;平整度4mm;阴阳角方正3mm;接缝直线度3mm;接缝高低差1mm;接缝宽度1mm。
三、工艺流程
基层处理→1:
3水泥砂浆打底找平→贴外墙保温→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹聚合物砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
四、操作工艺
(一)操作工艺
1、基层处理,打底找平:
首先将凸出墙面的混凝土剔平,为了使墙面平整度,用1:
3水泥砂浆进行打底找平。
2、贴保温层:
将聚苯板按照实际铺贴尺寸进行预拼装,并切割。
采用U形Ф6钢筋穿墙打孔固定,固定点每平方米不得少于5个,洞口周围应适当增加。
先将钢丝网架聚苯板在墙面临时,然后用电钻打眼,U形钢筋将聚苯板紧固在基层墙体上做法如下图示。
固定聚苯板的钢筋应经过防锈处理,钢筋表面均匀涂刷防锈漆。
洞口四角部位应铺设附加钢丝网。
3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直;从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直,如果有风时,可以将线坠放入装满水的水桶内(注意不要碰桶壁及桶底),以防大线坠晃动,然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。
每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
4、抹底层砂浆:
将基层洒水湿润,分层分遍抹聚合物砂浆,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护。
贴砖前,需做砂浆与钢丝网片的握裹力试验和抗拉拔试验。
5、弹线分格:
待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象,如有及时用云石机切除修补。
6、排砖:
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,砖缝按6-8mm。
面砖缝隙应均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有非整砖。
同时要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
墙面伸缩缝按6*6m设置。
7、浸砖:
釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
8、镶贴面砖:
镶贴应自下而上进行,对水平线、垂直线检查无误后,并外架子有分层作业安全保证的情况下,可分段进行。
在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
做法:
聚合物砂浆,在砖背面抹3~5mm厚粘贴即可。
但此种做法其基层次必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。
要求做拉拔试验,按照规范《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJl10规定要求。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取面砖割45度角做法,防止向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并比底平面面砖低3~5mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿槽而引起空裂。
外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等,如发现超规范要及时返工。
9、面砖勾缝与擦缝:
面砖铺贴拉缝时,用1:
1水泥砂浆勾缝(勾缝材料可采用加粉煤灰,可以提高外墙的勾缝效果,增加对比度,但一定要控制好配比,溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状,保证手握舒适),先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要凹进面砖外表面3mm。
面砖缝子勾完后,用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
溜缝完毕后应浇水养护,待勾缝材料有一定强度时(1.2MPa)要及时检查有无空鼓。
(二)冬期施工
一般只在冬期初期施工,严寒阶段不得施工。
1、砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施。
2、用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后再抹灰。
3、镶贴砂浆硬化初期不得受冻,气温低于5℃时,禁止外墙砖施工。
五、成品保护
1、要及时擦净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
2、认真贯彻合理的施工顺序,其他工种(水、电、通风、设备安装等)的工作做在前面,防止损坏面砖。
3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上。
各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。
4、拆架子时注意不要碰撞墙面。
5、装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。
六、应注意的质量问题
1、空鼓、脱落:
(1)因冬季温度低,砂浆易受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。
因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。
(2)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟得太紧,面砖勾缝不实,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。
(3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会出现空鼓,因此,应严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。
2、面不平:
主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直度、平整度偏差大,而装修前对基层处理又不够认真,应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
3、分格缝不匀、不直:
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,分级少,操作不当等造成。
4、墙面脏:
主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆,以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗,然后用自来水冲净,同时应加强成品保护。
随拆外架子随清洗外墙面。
邯郸市邯一建筑工程有限公司
2007年11月2日
1、外墙面砖施工方案
(1)施工前的准备
按规范规定要求,施工材料:
水泥具有合格证及检验合格报告,砂具有筛分报告,施工前用3mm×3mm筛子过筛,勾缝用的细砂,用窗砂过筛,面砖按甲、乙双方认可的产品及价格进行采购,产品进场附出厂合格证,按规范进行产品检验,合格后使用。
施工前对基层组织验收,对面砖进行挑选,凡外形不合格或颜色差异大的都剔除。
(2)施工工艺流程
外墙面砖,操作程序如下:
基层处理→测定阴阳角垂直线→打巴出柱→浇水湿润→刮底糙灰→局部找平→抹中层糙灰→弹面砖控制线→架设匹数杆并横竖拉控制线,或分块弹线→贴面砖→理缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护→拆除脚手架
(3)施工要点
1)基层处理:
对基层有凹凸不平处,先凿平修补,混凝土表面要凿毛,加气砼墙面铺钉板网,墙面脚手架孔洞,水电管线孔槽,门窗樘与墙的间隙等提前用水泥砂浆分层补平,基层表面的松散砂浆,污垢油漆清除干净。
2)测定阴阳角垂直线,用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线,将垂直线弹出距阴、阳角50mm处,作为标准线,根据标准线确定找平层厚度,并作出标志,按标志在墙面上拉通线,每隔1.5m做出标准巴子,然后出柱,作为抹打平层糙灰的标准。
3)分层刮糙:
将墙面清理干净,浇水润湿,进行分层刮糙灰,如基层为混凝土,刮糙前,先刷801胶水泥浆一遍,配合比为水泥:
801胶:
水=1:
2:
8,紧接着用水泥砂浆抹底糙灰,砖基层采用1:
2.5水泥砂浆,混凝土基层采用1:
1-1.5水泥砂浆,并掺入水泥重量5%的801胶,厚4-6mm,经过24小时后,用1:
2.5水泥砂浆将墙面凹进较在处,局部分层找平,每层厚度不超过7mm,终凝后,用1:
2.5水泥砂浆抹找平层,厚7--10mm,用长靠尺刮平,将阴、阳角通直,然后用抹子抹平、刮毛,按中级抹灰要求进行平整度、垂直度和角度方正的检查,经验收合格后,才进行下道工序。
4)弹面砖控制线:
控制面砖的平直度和缝隙均匀,采用匹数杆,在匹数杆上纵横拉线方法控制,其方法按墙面、柱面的实际尺寸放大样图,确定匹数和缝隙宽度,刻划在匹数杆上,上下和左右均设置匹数杆,然后纵横拉线进行镶贴。
5)贴面砖:
结合层用1:
1水泥砂浆,并掺入水泥重5%--10%的801胶。
镶贴时,从最上面工作面开始,每一工作面自下而上镶贴,先墩子,后墙面:
檐口、腰线、窗台、雨蓬等做流水坡度和滴水线,贴顼砖前,浇水湿润墙面,尤其是夏季施工先提前湿透。
把经过挑选并浸水后的面砖,用小灰铲挑适量砂浆,先在面砖背面薄刮一层,然后铺足满刀灰,这样增加粘结力,按控制线位置贴上后,用小铲柄轻敲击,达到平整、实心实意为止,贴牢后避免移动,如必须移动面砖时,要重新铺砂浆,镶巾时保持上口平,如有偏差,用竹片垫平。
面砖水平缝宽在6mm以上者,镶贴时在水平缝内嵌“厘米条”或者在面砖下面的两个角上嵌“十字卡”,控制灰缝均匀,采用厘米条时,厘米条事先用水浸泡,固定时,外表面不高出面砖的表面,取“厘米条”或“十字卡”时,要仔细,不能使面砖松动,用后清洗干净。
作到灰缝均匀,接缝平整,楞角整齐,贴完后,进行理缝,将缝内多余砂浆刮掉,并用棉纱将表面擦干净。
6)勾缝:
面砖之间的缝隙,按设计要求进行勾缝,缝隙大的,用1:
1水泥砂浆勾缝;缝小的,用水泥浆勾缝,勾缝砂浆的颜色,按设计要求配制,如设计要求勾凹缝
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