套管机说明书.docx
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套管机说明书
AiSHi-880
全自动套管机操作指南
总述
本机器时为了单端型铝电解电容器而设计制造的自动化生产设备。
能自动完成套胶功能。
※本机械为组立工序完成后,自动套上印有商标及规格等的胶管,加以热缩。
※此机械之各组件及磨具皆采用耐磨损、耐腐蚀之特殊钢材与硬化不锈钢材加工精制而成。
各传动轴之轴承亦是采用原装配件,另传动连杆则配合方向轴承,使整部机械传动组立减小因而降低杂音,使其发挥高性能之准确性。
※本机械是属专用机型,只限制外形,长度可以有限度之调整。
※本机械结构是以精密机械原理,配合高可靠PLC电路及控制回路相互组成,在运转中欠缺任何材料或异常状态时,皆能自动等料或停止,同时更能显示任何缺料之指示灯。
更附有极准确之计数设备。
※本机械结构精巧,操作简便,保养容易、驾动率高、外观精美。
※本机械经过益阳艾华技术人员不断经验积累及持续地改进。
在原机械基础上更具有操作性和耐磨性。
1、机台安装................................................................1
2、操作说明................................................................2
3、自动套胶机面板操作说明..........................................3
4、电气线路图I/O对照..............................................4
5、故障分析................................................................7
6、维护与保养............................................................13
一、机台安装
1、机台移到定位,调整四角落支撑螺丝,使轮子离开地面,并用水平器(Level)校正机台,使机台面成水平状态,锁紧支撑螺丝的螺帽。
2、撕开各处固定用的胶带、绳索,勿接电源。
3、打开电源箱,有插座的配件用手按紧,确认不会松动。
4、确认各种电器配件未浸到水,且绝缘良好。
5、各端子用十字螺丝刀拧紧,确认无松脱。
6、在机台上红色漆处注上40#润滑机油或滑板油。
7、检视各机构是否受到撞击或变形。
8、检视送胶摆臂于最低点时,电吸铁上的轴承与之间隙为2-3mm。
9、使电源箱电源开关在OFF位置。
10、接上单相AC220V电源,并确实接地,接地线为绿色(请参照电源箱说明),电源电压错误将导致损坏。
11、电源ON,无熔丝开关ON,确认DC24V电压正常,(量电源供应器DC24V3A输出红黑线)位置请参阅电源箱说明4,PLC面板上,PUN开关在PUN边(面对PLC时,右边),此时面板左上方,POWER,RUN灯亮,CPU灯会一闪一灭,如此表示CPU正常。
12、按下面板上振动盘电源,此时送料盘会振,此时控制面板上,应有缺料灯闪灭。
请打开各送料盘控制器。
13、按寸动开关,观察主马达转向是否与箭头指示方向相同,装上皮带,再按寸动试运转,是否正常无异常,经以上程序,机台安装完成。
2、操作说明
1、开机:
A、打开电源总开关ON位置,此时鼓风机运转电热器加热。
B、将洗净的裸品置入送料母盘中。
C、按振动盘开关。
并调整送料器母盘与子盘振幅,使平稳送入直线供料器上。
D、装好套管注意极性标志负线向上。
E、检查片是否正常锐利。
F、待温度不良指示正常灯,(热机时间因作业环境温度不同,4-6分钟)。
G、按启动开始作业。
2、关机
A、按面板上停止开关。
B、总电源OFF。
C、清除掉落物。
※注意事项:
1、紧急停止锁定时,机器无法运转。
2、各缺料灯亮时,请先排除故障,依序按振动平送控制器与启动钮即可。
3、开机中勿清理掉落品,以免发生危险。
三、自动套胶机面板操作说明
1、裸品缺料灯,无裸品或裸品不正碰上检测裸品挡片时,此灯
停机。
2、胶管缺料灯,无胶管时,灯亮停机。
3、套胶故障灯,连续套胶不良时灯亮停机。
4、反极指示灯,有极性不对时此灯快速闪烁报警。
5、加热指示灯,加温时此灯亮。
6、电源灯,当总开关合时此灯亮。
7、计数器。
8、振动盘开关,送料电源启动复归。
9、寸动。
10、启动。
11、停止。
12、紧急停止。
※注:
1、2、3故障排除,重新启动。
4、电气线路图I/O对照
5、故障分析
故障
原因
检查
备注
无电源
1、电源开关没有打开;
2、开关或电源故障;
3、保险丝熔断。
1、打开电源开关上NFB,恢复ON状态;
2、换新品;
3、检查原因后换新品250V15A。
按振动盘开关后钮后振动盘不动,但亮灯
1、紧急停止在锁住状态;
2、振动盘保修丝熔断;
1、右旋120解除;
2、检查后换新品5A。
不动也不亮
1、PLC故障;
2、线路故障。
1、换新品;
2、检查线路。
按启动按钮后,机械不动
1、胶管料灯;
2、电磁开关过载;
3、机械异常异物卡住
1、换装胶管;
2、按下电磁开关重新启动;
3、检查机械。
按Auto按钮后,机械做1循坏后STOP
极性换向机构因掉落裸品卡住而异常。
按寸动,待驱动换向机构的离合器松脱后,用手逆时针转,旋转到定位。
正常裸品被排除,不套管
1、第一、二检知机构异物卡住异常;
2、导针长度不同。
1、排除异物;
2、调整第一、三极性检知。
CP不良裸品不能排出,逆指示灯闪个不停
1、第二检知光电故障或被遮住;
2、排料电吸铁故障;
3、电吸铁的FUSE4断线。
1、擦拭或换新;
2、换新;
3、检查后换新。
故障
原因
检查
备注
套管破损
1、引导杆弹簧凸出;
2、引导杆本身有尖突;
3、引导杆平端边缘太锐角;
4、刀片太钝;
5、套管上送机构有锐边;
6、套管本身不良。
1、修磨;
2、抛光;
3、抛光成圆角;
4、换新;
5、抛光;
6、更换新品。
套管缺口
1、刀片太钝;
2、刀片行程太短。
1、换新;
2、调整驱动连杆。
套入不良
1、套管夹未到定位或送过头;
2、套管移送杆与裸品不同心;
3、裸品封口处径太大或有毛刺。
1、调整CP不良排料驱动连杆;
2、调整套管移送杆;
3、全检后再投入生产。
热收缩不良
1、出风口被撞歪;
2、风量太小。
1、调整;
2、高压风车故障或管打折。
套管太短
1、套管长度调整不当;
2、夹紧弹簧老化;
3、引导杆不良。
1、长度调整裁切套管适当;
2、更换;
3、更换。
故障
排除
备注
成品中套管有严重极偏现象(左偏及右偏都会产生时)
或者
1、振动平送槽太宽A
2、移位裸品模具在圆盘夹具之内侧夹持时,不稳而使裸品偏转。
被排除的裸品良好不套管且脚合并
1、导针分脚片移位调整使于两脚之正中央位置
2、裸品在工作盘上移动时,脚部与检查导针模碰及导针,调整其固定座使脚移动时不产生歪斜。
导针良好但不送套管并排出
1、检脚片(05-006与检查导针模高度与导针长度。
2、检脚片1太高触及短针。
故障
排除
备注
胶管挤料
1、胶管尺寸过小,(已收缩10%以上),须换装标准宽度胶管。
2、胶管方位控制模孔及凹口都
有杂物阻塞,须清除。
3、推胶管针夹具夹持部有油脂,
需清洗。
4、拉胶棒在胶管内活动不灵活(可能胶管过小引起)或拉胶棒打头尺寸不符合标准。
电容器底部露白
胶管主裸品胶管定位轴底部过短;
胶管入裸品胶管定位轴与裸品中心偏移。
电容器底部胶管过高
胶管入裸品胶管定位轴未压至裸品。
A部需有间隙1~3mm。
故障
排除
备注
换向没有定位、造成停机。
(指示灯没有异常但自动按钮每按异常只走一步,即停止且有怪声音)。
持续发生上述现象时:
(1)检查摩擦面有油渍或有粉尘
(2)检查链齿内轴承(688)磨损
1、故障时情形
2、此种情况时请按寸动使固定器打开,再把总开关关掉,然后用手将换向夹旋转到定位器的凹口部。
3、再打开电源先按寸动观察其是否正常如动作正常则可按自动运转。
将链齿拆下清洗(使用脱脂剂或酒精)。
链齿拆下来时,并检查其轴承(688)转
动是否圆滑,如有阻塞或已磨损。
则更换。
摩擦面已磨损,须将间隙套磨薄大约
0.1mm,原尺寸为4.12正负0.02mm。
拆装时注意事项:
(1)、依图中
(1)、
(2)、(3)次序拆下。
1、旁边有2粒止付放松往下拆下;
2、链轮直接往下拆(检查轴承及摩擦面)
3、注意其方向。
(2)、依上述情况处理;
(3)、组立时按其反次序组合;
(4)、检测环要锁紧时注意其方向。
1、将换向夹旋转到定位器凹口部;
2、将检测环调整与ASS检查开关易于检查位置锁紧。
3、将ASS近接开关能检查出检查环(灯亮)但换向旋转时不能接触到,(间隙1-4mm)的位置锁紧。
(5)、将链条挂上试车
如需更换离合器注意M4固螺丝须放掉。
六、维护保养
1、每日保养
(1)各滑动块与座配合处每8小时加3-4滴机油(30#);
(2)线性轴承每日加2-3滴机油(30#)。
2、每周保养
(1)各凸轮与轴承的接触涂黄油;
(2)各齿轮与链轮、链条涂黄油;
(3)各连杆的万向轴承加2-3滴机油(30#)。
3、每日保养
(1)检查主带动链条的长度,若太长则将链条惰轮调紧;
(2)检查皮带是否磨耗过度或过松;
(3)检查各齿轮的间隙是否正常;
(4)检查各凸轮及连杆的位置是否移动并将螺丝锁紧一次;
(5)检查各连杆的万向轴承的固定螺帽是否松脱;
(6)检查减速齿轮箱的机油是否足够,当低于视窗水平线时,则添加相当浓度(60#)的机油,(减速机的油每半年须更换一次);
(7)检查各弹簧是否勾好,有无断裂或疲乏现象。
※注:
各夹具处凡碰到电容器或套管处禁止有油,不小心滴到时立刻清除。
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