3m提升机操作规程.docx

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3m提升机操作规程

2JK-3/20A提升机操作规程

一、设备操作

1、设备技术参数

1、提升机

型号

2JK-3/20A

滚筒直径

3m

一层缠绕长度

282m

最大速度

5.73m/s

出厂日期

1991.07

使用日期

1996.10

提升绳根数

2

工作闸形式

盘形闸

工作闸驱动方式

液压驱动

深度指示器形式

牌坊式

离合器形式

径向齿块式

最大提升加速度

0.7m/S2

最大提升减速度

0.7m/s2

最大提升速度

5.8m/s

爬行时间

6

提升一次时间

56.76s

休止时间

13s

使用日期

1996.08

重量

57.966T

生产厂家

洛阳矿山机器厂

主轴承

3006360

O型密封圈

12×1.990×3.1145×3.1

Y型密封圈

d70d130

油封

PG70×95×12

内六方螺栓

M12

2、减速器

型号

XL-30

使用日期

1996.10

减速比

20

减速机传递最大扭矩

294000M.m

输入转速

980r/min

重量

6500kg

出厂日期

1991.9

生产厂家

洛阳矿山机器厂

3、电机

型号

JRQ1410-8

出厂日期

1991.05

额定电压

6000V

额定电流

34.7A

额定功率

280kw

转子电压

554V

转子电流

320A

接法

Y

频率

50HZ

转速

740r/min

绝缘等级

B

重量

3500kg

生产厂家

上海电机厂

4、液压站

型号

TE-002

出厂日期

1991.8

最大工作压力

63kg/cm3

最大流量

9L/min

工作油温

1.5-60℃

油箱储油量

60L

使用油脂

46#抗磨液压油

使用日期

1996.10

生产厂家

洛阳矿山机器厂

5、油泵

型号

YB-A9B-JL

出厂日期

1991.8

流量

9L/min

压力

70kg/cm2

功率

1.35kw

转速

1000r/min

使用日期

1996.10

重量

63kg

生产厂家

榆次液压件厂

6、油泵电机

型号

Y100L1-4

功率

2.2kw

转速

1420r/min

额定电压

380V

额定电流

5A

防护等级

IP44

工作制

S1

标准

ZBK22007-88

生产厂家

襄樊电机厂

7、深度指示器组件

名称

型号

深度指示器

指针最大行程1450mm；外形尺寸600×526×2730；重量475kg；洛阳矿山机器厂

自整角机

型号BD-404A；电压110V；频率50HZ

行程开关

X2-NXL6-010

8、测速发电机

型号

ZCF-32

出厂日期

1990。

3

额定功率

1400w

电流

6.1A

转速

1500r/min

励磁电压

220V

额定电流

0.47A

绝缘等级

B

重量

79kg

生产厂家

上海南洋电机厂

9、钢丝绳型号

型号

6V*37+NF

直径

33mm

抗拉强度

单位重量

4.86kg/m

破断拉力总合

839.04kN

最大丝径

2.0mm

生产厂家

贵州钢丝绳股份有限公司

钢丝绳全长

400m

10、转子电阻切换柜（新系统）

名称

型号

柜体

型号KTJ-2-2；额定电压AC1140V；额定电流AC600A；控制电压22V；级数；8；出厂编号0606051；出厂日期2006.10.17

接触器

型号CKJ5-630；控制电压22V；额定电压1140V；额定电流630V；标准GB14048.4；额定频率50HZ；出厂日期2006.5

真空管

TJC-1.14/630

真空管

ZK7J-1.14/630

11、动力柜（新系统）

名称

型号

柜体

型号KTJ-D；额定电压AC380V；额定电流250A；出厂编号0；出厂日期2006.10.17

塑料外壳式断路器

型号DZ20Y-200N；许可证编号XK06-1013480；批准日期；标准GB14048.2；额定电压660V；额定电流180A；频变50HZ；温度+40℃；额定分断能力：

AC380VLcu25KALcs19KA

万能转换开关

型号LW5D-16YH3/3型；电压500V；电流16A；许可证号XK06-2011425；标准GB14048.5-93；上海一开电气成套有限公司

12、换向柜（新）

名称

型号

柜体

型号XGN-PX；额定电压6kv；额定电流400A；主母线额定电流39A；山西欧国家电子工业科研气产品实验厂

交流高压真空接触器

型号CKG3-250/7.2kv-5HS；额定电流250A；额定电压7.2kv；控制电压220V；洛阳晨语电气公司

万能转换开关

型号LW2-6.5YY4-X；220；10；上海特泰电气公司

13、高压双电源柜（新系统）

名称

型号

柜体

型号XGN-6-07；电压6kv；电流1000A；主母线额定电流39A；防护等级LP20；山西电子工业科技所

户内高压真空断路器

型号ZN28-12；额定电流630A；额定电压7.2kv；开津威乐斯机电有限公司

14、计算机（新系统）

名称

型号

主机

型号IPC-610；北京研华实业电子科技公司

显示器

型号911N；天津三星电子显示器有限公司

15、提升机操作系统（新系统）

名称

型号

操作台

型号KTJ-C-4；额定电压220V；额定电流10A；控制电压DC24V；电流10A；山西科达自控技术有限公司

提升信号系统

型号CZK-GJGQ-J03；唐山开诚电器有限责任公司

监测监控系统

研华科技610H

PLC数字显示器

型号3MD2-A5S002H；DC24v；北京爱羽方模块科技发展公司

电压表

型号HR-WP-AC-C401-02-0-100v-A；范围0-100V；0-6000V；虹润精密仪器有限责任公司

电流表

HR-WP-AC-C401-02-0-5A-A；范围0-5A；虹润精密仪器有限责任公司

制动电流表

范围0-100A；永明无线电器厂

控制电压表

4NIC-X7.5；AC220V；0-25V；0-10V；山西科达

继电器

型号PXL4A06B2BD；DC24v

继电器

型号RXM2AB2BD；VDC24v

速度表

深度表

HR-WP-XC403-02-17-HL-P-A；输入量程4-20mA/10-1000；虹润精密仪器有限责任公司

压力表

HR-WP-C403-02-17-HL-P-A；4-20mA/10-1000

PS307

5A

CPU313C-2DP

SM321

CPU313C-2DP

SM322

CPU313C-2DP

SM331

CPU313C-2DP

SM332

DZ47-63

240/415v4500A

DZ47-63

230/400v6000A

RT18-32□

32A；380V；500VN

晶体管时间继电器

型号JS20（0-10）；华一继电器有限公司

指示灯

型号AD17KA；AC/DC24V

压差发讯器

型号CS-Ⅱ；额定压力32Mpa；电压24V；电流200mA；上海高行液压件厂

变送器MDM4951

型号GP9E；测量范围0-10Mpa；供电24VDC；输出信号4-20mADC；麦克传感器有限公司

E6B2-CWZ5B

24VDC

光电开关

OE-G0724PA；10-30v；300mA；上海巨龙电子有限公司

无触点角度传感器

PWQB2-60°-A+

16、PLC控制柜（新）

名称

型号

柜体

型号KTJ-PLC-2；额定电压AC220v；额定电流10A；山西科达自控工程技术有限公司

断路器

型号DZ47；400V；6000A

继电器

型号JZC3-22D；开水二一三电器厂

17、动力制动柜（新系统）

名称

型号

柜体

型号KZG-75/250；输入380V、20A；输出DC250V、75A；山西科达自控工程技术有限公司

自动控制器

山西科达

断路器

DZ20Y225/3300；额定绝缘电压660V；工作电流125A；天水二一三电器厂

RT16-00（NT00）100；上海沪工电器厂

SPD吸能型过压保护器

交流单相平衡电抗器

型号FKG1-08；关潭市同德实业有限公司

18、电阻架

型号

ZXLD-1/10

允许负载电流

152A

额定工作电压

660V

发抽功率

4.6kw

电阻值

0.2Ω

数量

58

生产厂家

长征电器三厂

2、操作前的准备工作

　　2.1提升机的各部件、零件、连接件是否完整及紧固。

　　2.2制动闸是否灵活、可靠、制动油压是否达到规定要求。

（最大不允许超过6.3MPa）

　　2.3减速器及设备各部位的润滑情况是否正常，油压或油位是否达到使用要求。

（油压0.12Mpa油位观察孔可以看到）

　　2.4深度指示器指针是否正确。

　　2.5各种仪表、温度计、指示灯有无损伤，指示是否正确，电压是否满足使用要示（额定值的±5％）。

　　2.6各种按钮、开关、手把是否灵活、可靠。

　　2.7电动机滑环及炭刷的磨损情况如何，电控系统各部分接线是否良好，有无松脱，烧痕等现象。

　　2.8各种保护是否可靠，有无漏电，漏油现象。

　　2.9检查PLC控制系统各部位有无异常。

编码器连接轴部分有无异常。

　　2.10对于检查中发现的不能满足使用要求的各种情况及时汇报有关领导，或通知维护人员及时处理。

　　2.11首先将操作台各转换开关打到零位，旋钮开关逆时针旋到位。

制动闸手柄在紧闸位，主令手柄处于中间停止位。

　　2.12合上双电源进线柜“总电源开关”，送高压电源。

操作方法：

　　，当两路均处于分闸状态时，操作中间小插销，向右拨动时可操作左边转轮，使常用电源合闸或分闸。

反之，右边转轮为备用电源合、分闸；

　　，关闭下门，转动门锁手柄到锁定位置，操作机构面板上手柄拨向关门、合闸位置，用操作杆插入转轮，向上合闸，然后电动或手动操作真空断路器合闸或分闸；

　　，用操作杆操作转轮向下分闸，然后将机构面板上手柄拨向开门、分闸位置，此时方可打开下门进行检修作业。

注意：

在合闸状态时禁止开启中门，否则门内行程开关将自动使真空断路器分闸。

　　2.13合上动力配电柜主电源开关DK（可选择主电源或备用电源），电源指示灯亮，扳动电源柜上“三相电压”旋钮SA0，观察电压表所示三相电压是否平衡，如果不平衡，将总电源开关DK旋至断开位（OFF位）。

如果正常，依次合上4QF1（动力制动柜电源空气开关）、4QF2（制动泵电源）、4QF3（润滑泵电源）、4QF5（UPS电源）、4QF6（动力柜、远程PLC控制电源）、4QF8（操作台电源）。

　2.14合上动力制动柜的空开，按配电柜上“制动柜送电按钮”SB13，使动力制动电源接触器KM1吸合，观察动力制动柜电流电压表指示是否正常（在动力制动未投入时电流指示应为0），如不正常应按制动柜停电按钮SB14，停止制动柜的送电，待检修正常后合闸送电。

　　2.15将远程PLC柜2QF1、2QF２、２FU1、２FU２、２FU３、２FU４