基坑降水土方开挖边坡支护工程施工方案.docx

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基坑降水土方开挖边坡支护工程施工方案

泰嘉万紫千红花园小区人防地下室及相连房屋基础

基坑降水、土方开挖、边坡支护工程

施

工

方

案

编写：

审核：

批准：

淮安市机械化施工有限公司

二O一七年四月

目录

一、工程概况

1、场地位置

2、工程情况

3、基坑周边环境情况

4、基坑开挖情况

5、整个基坑土质情况

6、基坑设计情况

7、施工段划分

8、本工程参建情况

9、场地情况

二、编制目的和作用

1、目的

2、作用

三、编制依据

四、施工步骤

五、施工准备工作

六、清表

七、基坑管井降水施工：

1、准备工作

2、管井成孔施工操作

3、成孔质量标准

4、管井井点制作

5、管井安装施工控制

6、注意事项

7、管井降水

8、安全技术措施

9、降水施工要点

八、土方开挖

1、施工准备

2、测量放样

3、土方开挖要求

4、挖土施工工艺

5、土方施工主要机具设备配置

6、土方雨期施工

7、土方施工质量控制

8、土方施工安全控制措施

9、土方外运

九、基坑护坡施工

1、施工工艺

2、土方开挖时注意事项

3、修边坡

4、编扎钢筋网

5、喷射混凝土

6、地表水与渗水处理

7、地表水防范

十、现场基坑变形监测

1、基坑变形监测作用

2、基坑变形监测内容

3、基坑变形监测频率

4、特殊情况的应急处理措施

十一、安全生产措施及文明施工措施

1、安全生产和文明施工目标

2、安全生产、文明施工制度

3、安全生产管理体系

4、施工安全措施

十二、质量保证体系及保证措施：

1、质量保证体系

2、质量管理职责

3、质量保证措施

十三、进度计划及进度保证措施：

1、进度计划：

2、进度保证措施：

十四、资源配置：

1、管理人员配置

2、劳动力配置

3、主要机具设备配置

十五、季节性防雨施工措施：

十六、施工技术经济指标

十七、施工应急处理

1、土方施工塌方、变形处理

2、地下水方面的应急处理：

3、环境保护方面应急处理措施：

4、急救线路

十八、施工平面图

1、基坑支护平面图；

2、管井布置平面图；

3、挖土划分分段平面图

泰嘉万紫千红花园小区人防地下室及相连房屋基础

基坑降水、土方开挖、边坡支护工程施工方案

一、工程概况

1、场地位置：

本工程位于淮安市淮阴区南昌北路与九江路交汇处的西南角。

2、工程情况：

拟建7栋高程住宅楼和一处人防工程，七栋高层住宅楼工程基础与相邻的人防工程联在一体。

其中：

26#楼地下2层、地上24层，建筑高度为71.20米，结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构；20#、21#、22#、27#、29#楼地下2层、地上18层，建筑高度为53.8米，结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构；28#楼地下2层、地上11层，建筑高度为32.2米，结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构；人防工程15000平方米，层高3.45米，人防顶板覆土1.5米。

3、基坑周边环境情况：

场地东临南昌北路30.3米、无管线，南临未建多层住宅楼15#、16#、17#楼20米、无管线，西临工厂厂房30米为空地、、无管线，北面是近九江路15米、、无管线。

4、基坑开挖情况：

本群体工程标高正负零相当于国家85高程体系12.800米，现场场地标高-0.4米当于国家85高程体系12.400米，人防和住宅楼基础底板混凝土垫层底标高-6.000米当于国家85高程体系6.800米，基础底板挖土深度5.600米，高层住宅基础地梁深与基础底板0.6米。

地下建筑占地18600平方米，形状不规则，东西向宽约223.75m，南北向长约100.05m，基坑开挖面积约24000㎡，土方开挖量约为120000m3左右，基坑支护延长米约780m。

5、整个基坑土质情况：

序号

每层土名称

每层土质

每层土平均厚度

累计土厚度

含水量（%）

孔隙比

天然重度

（KN/m3）

粘聚力

（kpa）

内摩擦角

（度）

水平渗透系数

（cm/s）

1

01层

填土

0.98

0.98

/

/

/

/

/

/

2

02-01层

粉土

2.1

3.08

27.9

0.862

18.56

11.6

29

3.8E-04

3

02-02层

粉土

2.48

5.56

28.8

0.882

18.50

13.9

28.8

3.9E-04

4

02-03层

粉土

2.27

7.83

24.3

0.753

19.11

14.7

27.3

9.3E-04

5

03层

粉土

1.07

8.9

28.3

0.869

18.52

13.3

28.0

1.7E-04

6

04层

粉土

3.63

12.53

39.5

1.152

17.69

14.1

7.9

/

7

05层

粉土

2.4

14.93

25.1

0.806

18.86

61.1

13.7

/

01层杂填土:

灰杂色，松散，稍湿～湿，以碎砖、碎石、块石、和砼块等建筑垃圾为主，含量60～80%，局部粉土，土质不均匀，结构较松散。

平均层厚0.98m，全场均有分布。

02-01层粉土：

灰黄色，黄灰色，稍湿～湿，略具层理，局部夹粘性土条带及半腐植物，土质均匀性差；局部粘粒含量较高，为粘质粉土。

平均层厚2.1m,全场均有分布。

02-02层粉土：

灰黄色、灰色、稍密，湿，略具层理；土质均匀性较差；局部粘粒含量较高，为粘质粉土。

平均层厚2.48m，全场均有分布。

02-03层粉土：

灰绿色，很湿～饱和，稍中密，薄层状构造，局部呈粉细砂状。

土质均匀性较差，局部混有少量的腐植物。

平均层厚2.27m,全场均有分布。

据地质报告反映，对基坑工程有影响的地下水主要为上部的孔隙潜水，勘察期间测得场地地下稳定水位埋深在1.50m～2.0m左右，据附近资料，丰水期时，地下水位接近地表。

地下水属潜水型，场地为**江古河道，受上游侧向径流补给，水量充沛，具有明显的埋藏深、污染少、水量大的特点。

主要受大气降水、地表径流及水网的入渗补给变化等影响。

承压水头埋深一般19.66m；基坑挖土深度为11.1-13.4m。

对本工程基坑开挖影响不大。

地下潜水、承压水对基础混凝土结构具弱腐蚀性能。

基坑底所在土层为粉砂夹粉土，无不良地质分布情况。

6、基坑设计情况：

根据基坑的开挖深度、地质情况、周边场地环境情况等因素，基坑侧壁安全等级为三级。

本工程采用天然放坡，放二级坡。

第一级在挖土深度1.5米左右，坡道B：

H=1：

1。

设置700毫米的平台，再放第二级坡道基底，深度4.7米，坡道B：

H=1：

1.5。

边坡面喷射C20细石混凝土，厚度50毫米，内配直径4毫米冷拔钢筋，双向250毫米。

地下水抽取，采取直径300毫米的UPVC塑料管的管井降水，管井长12米，深入基底土内4米，管底滤管长度2米。

坑中坑采用轻型井点降水。

7、施工段划分

根据施工需要，本工程化分为两个施工段：

第一个施工段：

22轴到42轴。

第二个施工段：

1轴到22轴。

8、本工程参建情况：

本工程勘察单位为淮安市水利勘测设计研究院工有限公司，房屋施工图设计单位淮安市建筑设计研究院有限公司，围护支护设计单位为淮安市建筑设计研究院有限公司，监理单位为淮安恒茂建设工程管理有限公司，施工单位为淮安市机械化施工有限公司。

9、场地情况：

本工程“三通一平”工作已基本完成，具备施工条件。

施工场地已平整，障碍物已基本清除，场区与公共道路已连通，生活、交通、通信、水、电均能满足施工要求。

二、编制目的和作用

1、目的

科学指导施工活动，统一作战步调，提高劳动效率，降低资源消耗，保证工程质量和施工安全，实现文明生产，扩大企业信誉等一系列服务性职能，以提高施工企业经济效益和业主的投资效益。

2、作用

旨在科学合理地组织各种可能的施工生产要素，实现可能的生产诸要素。

在施工项目开工之前的模拟优化组合配置，保证项目开工之后的施工活动能有秩序、高效率、科学合理地进行，从而达到优质、低耗、高效、安全和文明生产的目的。

三、编制依据

1、淮安市水利勘测设计研究院工有限公司提供的本工程岩土工程勘察报告；

2、淮安市建筑设计研究院有限公司提供的房屋设计图纸；

3、淮安市建筑设计研究院有限公司提供的基坑围护设计方案；

4、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2012）；

5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012）

6、《锚杆喷射混凝土支护技术规范技术规程》（GB50086-2001）；

7、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497—2009）；

8、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；

9、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2012）；

10、住建部、省、市等相关文件规定；

11、其它相关规范及规程。

四、施工步骤

1、场地清理、平整；

2、施工管井降水；

3、管井抽水；

4、分层、分段开挖土方基坑开挖第一级土；

5、施工坡顶排水沟；

6、施工基坑顶安全防护栏杆；

7、喷射第一级护坡混凝土；

8、铺设基坑内运土道路铁板；

9、分层、分段开挖土方基坑开挖第二级土；

10、喷射第二级护坡混凝土；

11、坑中坑施工轻型井点降水管；

12、人工挖运房屋基础地梁基槽土方；

13、基坑维护和监测；

14、封闭管井。

五、施工准备工作

1、勘查现场，清除地面及地上障碍物。

2、保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。

3、备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。

六、清表

凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清理厚度不得小于0.3m，清除出来的废渣不得随地弃置，采用自卸汽车外运至弃料场。

七、基坑降水施工

基坑降水方法：

采用坑内管井降水法。

1、准备工作

（1）、材料

A、Φ315PVC波纹管；

B、其它材料：

中粗砂、粘土。

（2）、机械

A、成孔机械：

SPJ型钻机；

B、降水设备：

JQB-2-10潜水泵及相应配套设备。

（3）、技术准备

A、熟悉地质报告中各层土的特性及成孔与抽水中可能遇到的不良地质问题。

B、熟悉深基坑降水方案中各项技术问题，包括降水井布置（详见图）和井管制作，以及降水过程中可能发生的技术故障，要定期进行沉降变形观测，一旦发生过大沉降，需立即采用相应技术措施。

2、管井成孔施工操作

（1）、管井成孔工艺

场地平整→井位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、钻孔校正→钻进造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下滤水井管和填充砂砾

（2）、施工控制

A、桩机就位前应先在孔口设置圆形8mm钢护筒，它的作用是保护孔口、定位导向、维护泥浆面、防止坍方。

护筒内径应比钻头直径大20mm左右，深为1.5m左右，以保护孔口和防止塌孔。

然后使桩机就位，钻头应对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm，泥浆密度为1.3-1.5之间，开始慢速钻进，直至孔深达护筒下3-4m后，才加快速度，在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外，以免孔内残渣太多，出现埋钻现象。

B、造孔时应随时测定和控制泥浆密度，及时加黏土，通过钻头旋转，达到泥浆护壁的目的。

根据实际情况，每钻进1-2米，清孔一次，并定时补浆，直至设计深度。

排渣方法采用泥浆循环法，将输浆管插入孔底，泥浆在孔内向上流动，将残渣带出孔外，该方法造孔工效高，护壁效果较好。

排渣时，必须及向孔内补充泥浆，以防亏浆造成孔内坍塌。

C、在钻进过程中每1-2m要检查一次成孔的垂直度情况。

如发现偏斜应立即停止钻进，采取措施进行纠偏。

对于变层处和易于发生偏斜的部位，采用低档慢进的办法穿过，以保持孔形良好。

D、成孔后，应用测绳下挂0.5㎏重铁砣测量检查孔深，核对无误后，进行清孔，可使用底带有活门的钢抽渣筒，反复掏渣，将孔底沉渣清除干净。

F、清孔后应立即将滤水井管放孔内，其四周填入砂砾，以防止坍孔。

3、成孔质量标准

（1）、井位放样允许偏差±20mm。

（2）、井径允许偏差±50mm，垂直度＜1%，桩位允许偏差＜100mm。

（3）、井底沉渣厚度≤50mm。

4、管井井点制作

（1）、井管

井管由PVC波纹管、纱网和滤料三部分组成。

井管沉放前应清孔，用压缩空气（压力为0.8MPa，排放量为12m3/min）与潜水泵联合洗井。

井管放入井孔内后，立即用砂石将井管与井壁之间空隙填满，厚度不小于200mm。

（2）、水泵

采用JQB-10潜水泵，流量32.5m3/h，扬程为12-21m，电机功率2.2KW。

每口井一台潜水泵，并带吸水胶管，配上一个控制井水位的自动开关，在井安装75mm阀门以便调节流量的大小，阀门用夹板固定。

现场配备2台潜水泵作后备之用。

（3）、集水井

基坑内设集水井，并设3‰的坡度，与市政下水道接通。

5、管井安装施工控制

（1）、井管安放应力求垂直并位于井孔中间；管顶部比自然地面高500mm左右。

井管过滤部分应放置在含水层适当的范围内，井管下入后，及时在井管与土壁间填充砂砾滤料。

粒径应大于滤网的孔径，采用3-8mm的细砾石，厚度不小于200mm。

砂砾滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%；不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防分层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下2m左右，上部采用不含砂石的黏土封口。

管周围填砂滤料后，安设水泵前应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。

采用压缩空气洗井法，当压缩空气遇到井管下部时，井管中为气水混合物，密度小于1，而井管外为泥水混合物，密度大于1，这样管内外产生压力差，井管外的泥水混合物，在压力差作用下流进管内，于是井管内就变成气、水、土三相混合物，其密度随掺气量的增加而降低，三相混合物不断被带出井外，滤料中的泥土成份越来越少，直至清洗干净。

当井管内泥砂多时，可采用反复关闭，开启管上的气水土混合物的阀门，破坏井壁泥皮。

在洗井开始30min左右及以后每60min左右，关闭一次管上的阀门，达到破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力，直至井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。

洗井应在下完井管，填好滤料，在封口后8h内进行，以免时间过长，护壁泥浆皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。

（2）、潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查。

检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断情况，然后在地面上试转5-8min，如无问题，始可放入井中使用。

深井内安设潜水电泵，可用绳索吊入滤水层部位，上部应与井管口固定。

设置深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆转（宜有逆转止阀），防止转动轴解体。

潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘，每台泵应配置一个控制开关箱。

主电源线路沿深井排水管路设置。

安装完毕应进行试抽水，满足要求后转入正常工作。

6、注意事项

（1）、管井安装后，应及时洗井，否则成孔时浮于水中的泥砂会将从内部堵塞滤孔，使管井成为死井。

（2）、管井施工后要及时抽水，以形成流动水头和畅通水路，才能保证管井正常渗水效果，若施工中因某些原因管井静置多日并不抽水，则管外泥砂将逐步沉积，从管外堵塞滤孔，形成“死井”。

7、管井降水

（1）、管井做好后，在开挖基坑前，应抽水3-7d，使水位下降4.5至6m，以后边开挖边降水，井中水位开始逐步下降，在基坑中形成降水漏斗，以便于人工清土。

（2）、降水过程中，涌水量将逐渐减少，但每口井的涌水量不同，因此每口井的抽水要根据实际情况而定，在基坑中部设置观测井，做好抽水记录。

为了方便，可直接观察坑底的排水沟与集水井水位升降情况，每隔1h抽水一次，涌水量大者抽20min左右，小者抽3-5min，正常出水规律是“先大后小、先混后清”，否则降水属于不正常。

（3）、采用管井降水。

由于地下水流向分布比较复杂，渗透系数也不一致，而且降水井点的有效范围也不一致，个别区域会有地下水涌出现象，雨天地面水也会流入坑内，因此基坑内应设置集水井与排水沟，没坑底出水，将水导入排水沟与集水井，再导入管井，或由集水井处设置水泵将水排入市政地下水道。

挡水墙采用砖砌筑，壁厚为120mm，。

（4）、管井降水运行开始后要求连续工作，不然地下水位将立即上升，因此应准备双电源，以便一路电源停电后，立刻接通另一电源。

（5）、潜水泵在运动时应经常观测水位变化情况，检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯掺入电动机内，同时还须定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。

8、安全技术措施

（1）、降水设备机械要专人看管维护，动力配线、保险闸刀等设置应符合施工用电规定要求。

（2）、水泵安装时要先准备好所用工具与安全器具，事先做好专项布置，工作时应做好维护与有关记录。

（3）、集水井要用木板或竹笆等覆盖。

（4）、在抽水过程中，若发生井管错动与歪斜要停机处理。

（5）、各种电机要做防雨保护，室外电缆接头要做好绝缘处理。

（6）、管井排出的水须排放至基坑影响范围以外，经沉淀后排入市政排水系统。

降水水位应控制在基坑开挖面以下1.0米左右，严禁过量降水（可通过观测井水位控制，观测井可做回灌井，数量可根据现场实际情况确定）。

（7）、降水运行时，必须加强布置在基坑外的水位观测井的观测，防止基坑外水位下降过大引起地面沉降。

9、降水施工要点

（1）、抽水系统安置完毕后，应进行试抽，达到要求后方可转入正常抽水，除遇特殊情况，一般应连续工作。

（2）、抽水期间，应做好各种记录，并与监测单位密切配合，遇有异常情况应立即请示业主及有关单位，及时协商并解决。

（3）、地下水位控制可采用升降井内的潜水泵工作高度的方法进行控制，以防降水不力或降水过量。

八、土方开挖

1、施工准备

（1）、施工资料准备：

土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响，开挖前应做好以下工作：

A、施工图纸的审阅、分析，及施工方案的拟定。

B、当地的水文、气象条件的了解。

C、施工场地的地质条件的了解。

D、施工范围内的建筑物及管线埋设情况。

E、绘制土方开挖的平面图和横断面图。

2、测量放样

利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。

在开挖边线放样时，应在设计边线外增加30~50cm，并作上明显的标记。

基坑底部开挖尺寸，除建筑物轮廓要求外，还应考虑排水设施和安装模板等要求。

3、土方开挖要求

（1）、施工准备

A、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

B、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

C、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

D、开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。

一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。

E、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

F、选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

G、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

H、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

I、机具：

挖土机械有：

挖土机、推土机、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

K、熟悉图纸，做好技术交底。

4、挖土施工工艺

（1）、工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。

（2）、坡度的确定：

本工程开挖坡度按设计要求，若在施工中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，更改开挖方案。

（3）、机械开挖开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。

随时作成一定坡势，以利泄水。

在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。

开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。

（4）、人工修挖:

在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走，水泥搅拌桩头要沿桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程，根据截桩高程要求对桩进行截桩，桩顶修平。

同时由轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。

最后清除槽底土方。

（5）、分层分段开挖。

根据建设方的施工计划要求，首先确定基坑放样尺寸，放线进行第一层土体的开挖，分层开挖高度应控制在1.5m，第二层土才能到基底。

分段开挖长度应控制在：

第一层为15m，第二层以下，每层开挖长度应控制在6-8m；同一层的两个开挖段应间隔跳挖。

（6）、下层土或相邻段土体的开挖必须等待到上层或相邻段护坡施工完毕48h后方可进行，在开挖过程挖斗不得撞击边坡。

5、土方施工主要机具设备配置

序号

设备名称

型号规格

单位

数量

用途

1

挖土机

反铲1立方米

台

3

挖土

2

自卸汽车

15立方米

台

20

运土

4

钢板

15毫米厚

平方米

300

铺路

5

冲洗台

台

1

车辆、路面冲洗

6、土方雨期施工

（1）、土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成.

（2）、雨期施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。

必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。

同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。

经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

（3）、雨天应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。

7、土方施工质量控制

（1）、机械挖土前先绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、排水沟、集水井位置及流向、弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖、应尽可能的使机械多挖，减少人工挖方。

（2）、机械开挖土方时设有专人负责指挥，严格控制挖土标高，因该建筑物是由桩承载；机械开挖深度控制在距桩顶100mm处，不得超挖。

待孔桩施工结束在由人工清土地。

人工清土应与机械挖土同时进行，以便利用挖土机将清理出的土方清出基坑，减少人工清工的工作量。

（3）、按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度要符合设计要求规定，避免因边坡过陡而造成塌陷，为保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。

（4）、开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。

（5）、认真控制土方的开挖深度，确保基底标高的准确，严防基底土层被扰动。

人工清土时必须分层进行，严防超挖，一旦基底土层被扰动，应及时汇报，必须将扰动的土方清出，请监理验收后，采用级配砂石回填至设计标高。

8、土方施工安全控制措施

（1）、开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察。

（2）、开挖边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。

9、土方外运

本工程土方采用30t自卸汽车运输，运至招标人指定地点，按招标人要求