TOP ONE工程商业办公楼拆改方案.docx

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TOPONE工程商业办公楼拆改方案

TOPONE工程

商业办公楼结构拆除及加固方案

编制：

审核：

审批：

陕西建工第五建设集团有限公司

TOPONE项目部

2016年2月

1、工程概况

2、编制依据

3、施工准备

4、施工组织

5、施工工艺及流程

6、质量标准

七、绿色施工

八、安全文明施工

一、工程概况

工程建设概况表

工程名称

TOPONE

建设单位

西安合能房地产有限公司

设计单位

成都基准方中建筑设计有限公司

监理单位

陕西林华建设工程项目管理有限公司

施工单位

陕西建工第五建设集团有限公司

建设地点

西安市碑林区朱雀大街72号

工

程

概

况

TOPONE项目位于朱雀大街72号，项目总用地面积6838.73m2，规划总建筑面积73075m2。

TOPONE工程商业办公楼结构修改设计变更主要内容：

1、将拆除3号楼梯，于其他位置重新支设楼梯。

2、对不满足设计要求的结构梁进行加固。

3、墙面及板面开洞，板面原有洞口封板。

4、已经砌筑的墙体及导墙、圈梁、构造柱及构造筋拆除。

二、编制依据

TOPONE设计图纸及变更文件

混凝土结构加固设计规范_GB_50367-2013

《建筑拆除工程安全技术规范JCJl47—2004

《混凝土结构设计规范》GB_50100-2012

《建筑结构荷载规范》GB_50009-2012

《工程建筑标准强制性条文》房屋建筑部份建标（2002）219号 

《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 

《住宅装饰装修工程施工规范》（GB20327-2001） 

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 

《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

三、施工准备

1、技术准备

（1）熟悉图纸、进行方案交底、安全技术交底。

施工图纸是否完整和齐全，是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。

施工图纸与其总说明在内容上是否一致，施工图纸及其各部分间有无矛盾和错误。

建筑图与其相关的结构图，在尺寸、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。

掌握该加固工程的建筑和结构的形式和特点，并对原设计进行细化处理或二次设计；

（2）根据本工程特点，为按时、保质、高效地完成建设任务，编制进度、质量、安全等各项工作的控制实施细则。

（3）工程开工前，准备好需用的规范、规程、标准、图集，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准以及甲方、建设单位下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准。

（4）试验工作计划

在工程开工前，项目部将建立完善的试验管理体系，制定出适合本工程的试验计划，尤其是工程中采用的新材料、新工艺的试验工作计划，准备检验、试验、设备、仪器、仪表、工具等。

2、人员准备

劳动力配备表

序号

工种

人数

备注

1

班组长

4

负责各工种施工协调管理

2

破除技工

6

操作各种拆除设备

3

架子工

4

搭设洞口防护栏杆、结构支撑架体

4

木工

6

支设补洞模板、楼梯模板

5

钢筋工

4

制作、绑扎新做结构及补洞处钢筋

6

植筋

2

补洞及新做结构植筋

7

混凝土工

4

补洞及新做结构混凝土浇筑，新旧结构接触面凿毛等处理。

8

普工

12

拆除、清理、材料运输、垃圾清运

3、施工机械准备：

施工机具机械配备计划表

序号

机具名称

型号/单位

数量

备注

1

混凝土切割机

W25

1

TAIILAI

2

绳锯

L03

1

TAIILAI

3

电锤

T7

3

HLT

4

砂轮切割机

台

2

国产

5

木工锯

台

2

国产

6

吹风机

台

2

国产

7

吸尘器

台

1

国产

8

灰斗车

辆

6

9

振捣器

40型

2

10

磨光机

HZS-100

1

11

电焊机

BG65250

2

12

氧气乙炔

套

2

13

垃圾清运汽车

辆

1

垃圾专用

14

装载机

辆

1

30型

1、材料准备

序号

材料名称

单位

数量

1

钢筋

吨

10

2

模板

㎡

240

3

植筋胶

KG

100

4

灌浆料

m³

22

5

碳纤维布

平方米

200

四、施工组织

1、工期：

计划工期30天

施工部署：

本工程共分为两大施工内容，即3号楼梯拆改工程和其余拆除及加固工程。

五、施工工艺及流程

（1）施工流程

1、补板洞施工流程：

洞口凿毛——接茬刷界面剂——支模——植筋——钢筋——混凝土——拆模板——垃圾清运

2、开洞加梁：

定位放线——开洞、拆除——接茬刷界面剂——植筋——钢筋——模板——混凝土——拆模板——垃圾清运

3、开洞：

定位放线——开洞——洞口修补——垃圾清运

4、二次结构拆除：

砌块拆除——混凝土构件拆除——钢筋割除——钢筋头防锈——钢筋头处刷浆——垃圾清运

（2）主要施工工艺

1、补板洞

支模：

模板支撑体系采用钢管支架，立杆间距、横杆间距根据稳定性计算结构搭设；模板制作采用方木和多层板，50*70㎜方木做为次龙骨时间距不大于150mm，多层板接缝处设龙骨搭接。

嵌入式支模时须采用拼块式支模，防止拆模时无法拆除。

凿毛：

模板支设完成后，用电镐沿补板四周（新旧混凝土接茬面）进行凿毛，并将尘渣清理干净。

植筋：

凿毛完成后根据设计图纸标注钢筋植筋位置，并根据植筋工艺进行植筋，植筋工艺如下：

孔位定位：

操作人员必须全面了解钻孔直径、深度、位置等技术指标。

在现场由总包单位测量人员提供水平控制线、高程控制线，再投放到植筋部位。

植筋孔定位作业时可能会遇到原结构钢筋阻碍，控制植筋定位准确可采用剔凿原结构混凝土保护层，出露原结构钢筋，从而确定植筋孔位，以保证新结构成型质量。

钻孔：

植筋钻孔作业根据孔径、作业环境，选择适宜钻机，根据植筋孔径选择相应配套规格的钻杆。

一般，钻杆直径比钢筋直径大4mm，成孔直径符合设计要求。

孔深根据设计图纸要求,无标明时孔深按10d钻孔。

钻杆长度应能满足钻孔深度。

操作工人戴好防护眼镜和手套。

检查作业面周边环境，不得有危险源和影响作业的物品。

电源线不得缠绕在钢筋、异物上。

钻孔时首先接通电锤电源试运转，查看钻杆旋转方向是否正确。

操作时保证垂直施加作用力。

当在标定的孔位施时遇到原结构钢筋，经设计单位认可，可略事调整钻孔位置，避开钢筋。

钻孔深度必须达到设计要求。

若意外产生废孔，将孔内彻底清净之后，用胶粘剂填实封堵。

清孔（界面处理）：

成孔后的孔洞应彻底清除孔内粉尘碎屑，避免粉尘碎屑产生隔离作用而影响胶粘剂粘结效果。

植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔；再用洁净无油的压缩空气清除孔内粉尘，如此反复处理，直至无粉尘碎屑为止。

植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。

要求混凝土构件待植筋孔洞干燥时必须满足，否则应用热风机对孔内鼓吹热风干燥处理，保证胶粘剂固化之前孔内干燥，以确保胶粘剂固化效果。

植筋孔应完整，不得有裂缝和其它局部损伤。

植筋孔壁清理洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将孔洞严密封堵，避免灰尘和异物落入污染，保护待用。

验孔：

同一部位植筋孔完成后，项目部质检员会同监理单位在现场做隐蔽验收，确认成孔孔位、孔径、孔深及界面处理符合施工质量验收规范中合格质量的要求。

配胶：

植筋施工应按产品使用说明书的要求操作。

当采用现场配置的植筋胶粘剂时，应在无尘土飞扬的专用操作间内操作，按产品使用说明书规定的配比和工艺要求严格执行，且安排专人负责。

现场配置的植筋胶粘剂时将（A组份），（B组份）在洁净容器将二者按比例在容器中混合，并用低速搅拌器搅拌5～10min左右，直至二者混合均匀为止。

搅拌好的胶液应色泽均匀，无结块，无气泡产生。

搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。

配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量，每次配量不宜过多，以免时间过长，胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。

在搅拌过程和使用过程中应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋施工。

一般，植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5kg，一次配制胶粘剂宜在30分钟内全部用完。

过时作废的胶粘剂废弃不用。

注胶植筋：

注胶作业可用胶粘剂灌注器或其它方法向孔内填塞。

灌注方式应不妨碍孔中的空气排出。

灌注量应按产品使用说明书确定，一般取注入孔内约2/3，并以植入钢筋后有少许胶液溢出孔口为度。

注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向边转边插，强力向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度。

当胶粘剂充满孔洞后，把溢出的多余胶液清理干净。

对水平植筋以及穿透孔植筋应注意外口胶液流淌情况，应予复补或用垫片阻挡。

所植入的钢筋必须校正方向，使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。

胶粘剂固化前，不得触动所植钢筋。

固化养护：

在胶粘剂固化前不得扰动所植入的钢筋。

独立或成排钢筋应做支护，确保位置居中，定位正确，防止人为影响而发生位移。

所植入的钢筋应静态养护，做好成品保护。

根据产品使用说明书规定，一般视施工环境温度条件养护时间至少需要1d。

当胶粘剂固化并经现场拉拔承载力检验合格之后方可加载施工。

植筋承载力现场检验方法

植筋施工前或完工后：

应在现场和原结构相同标号混凝土结构上植筋做拉拔试验，以检测植筋工艺的合理性和结构胶的粘结性能，试验位置应由监理或甲方现场指定。

达到养护期后应由有专业检测资质的试验单位做拉拔试验。

拉拔试验合格标准：

当拉拔试验结果符合下列情况之一时即为合格：

拉拔力已达到设计值要求（或已达钢筋屈服值），而钢筋未被拔出。

钢筋被拔出，但破坏形式为砼被破坏而非结构胶被破坏，反之则不合格。

钢筋绑扎：

植筋胶完全固化后进行补板钢筋绑扎，绑扎前调整钢筋间距及顺直，钢筋搭接位置绑扎不少于三道扎丝，接头错开率不大于50%。

钢筋接头位置满足：

上筋在跨中1/3净跨范围；下筋在靠近支座1/3净跨范围。

上下钢筋间距控制采用小马凳铁进行控制，板保护层满足设计要求，板下保护层采用垫块支垫，间距不大于三倍的钢筋间距。

混凝土浇筑：

补板钢筋绑扎完成并验收合格后进行混凝土浇筑，根据施工条件采用混凝土（高于原结构一个等级）或采用高强无收缩灌浆料（用量较少时）。

混凝土浇筑前对新旧混凝土接茬面进行洒水润湿，混凝土振捣采用振捣棒进行振捣，当采用灌浆料时无需振捣。

2、开洞加梁、加大截面、拆除

开洞、拆除：

根据施工图纸测量定位，根据定位边线剔凿或静力切割开洞拆除，如上下楼层洞口在垂直面上，开洞时由上向下施工。

开洞时严格控制单次切割的混凝土体积，单块切割下的混凝土重量必须小于15KG,以减少对下部结构的冲击破坏，当无法保证切割下的混凝土重量小于15KG时，下方必须搭设支撑脚手架（例如梁、楼梯斜板等）。

脚手架高度位于梁及板底部，立杆间距900*900㎜，步距1200㎜。

植筋：

新增构件与原结构接茬面凿毛后即可进行植筋，洞边加梁或板下加梁及混凝土梁加大截面植筋施工工艺同补板植筋工艺。

钢筋绑扎：

新增混凝土梁主筋植筋完成且钢筋连接（焊接10d）后进行钢筋绑扎，钢筋焊接前将所有箍筋全部套挂到梁主筋上，然后进行梁主筋焊接，加大截面箍筋与原结构箍筋焊接前须将梁主筋提前焊接，梁钢筋焊接接头位置满足规范及设计要求。

支模：

钢筋绑扎完成后进行模板制作安装，模板支撑采用钢管支撑，搭设方式根据荷载进行计算；模板采用方木和多层板制作，模板安装前在梁钢筋侧面、底面绑扎保护层控制垫块。

3、楼梯模板支设

楼梯踏步模板采用50mm×70mm木方与1830mm×915mm×15mm模板制作而成，背面通过方木、木板、铁钉连接成整体，φ48钢管支撑。

楼梯模板底模、侧模、踏步立模均采用1830mm×915mm×15mm模板，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。

安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动，休息平台上下台阶模板,必须保持在一条直线（给后期留有足够的装饰空间）。

模板拆除要求：

构

类

件

型

达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）。

补洞板

≤2

≥80

＞2，≤8

≥100

梁

≤8

≥80

楼梯

≥100

混凝土：

新增梁或加大截面梁混凝土采用高于原结构混凝土一个标号；加大截面混凝土由于其不宜振捣密实，采用高强无收缩灌浆料进行浇筑。

根据灌浆料的特性：

高强、无收缩、自密实等特点，板下加梁、梁加大截面采用。

开洞处及砌体钢筋头防锈处理：

钢筋头断面处刷防锈漆一遍，油漆干后表面刷素浆一遍。

6、质量标准

（一）植筋质量标准：

1、位置偏差：

±15mm

2、植筋深度：

±5mm

3、钻孔直径：

±2mm

4、钻孔清洁程度：

无尘渣、油污

5、拉拔试验：

满足设计强度、混凝土破坏

6、植筋胶：

质量证明文件合法、齐全

（二）开洞

1、洞口尺寸偏差±15mm

2、洞口位置偏差±10mm

（三）模板工程

项次

项目名称

允许偏差值

检查方法

1

轴线位置

柱、墙、梁

3

尺量

2

底模上表面标高

±3

水准仪或拉线尺量

3

截面模内尺寸

柱、墙、梁

±5

尺量

4

相邻两板表面标高差

5

尺量

5

表面平整度

±5

靠尺、塞尺

七、绿色施工

1、严格遵守《施工现场噪声排放标准》，昼间作业噪声排放小于75分贝，夜间作业噪声排放小于55分贝。

钻孔作业、电锯作业等强噪声作业必须安排在白天进行，夜间施工严禁支拆模板和搭拆架体，避免造成噪音扰民。

2、拆除作业时先清扫结构表面，然后随时洒水或喷雾湿润。

3、模板清理时必须使用吸尘器，严禁使用空压机或者吹风机，避免造成扬尘污染。

4、焊接作业要有遮光措施，夜间照明要有灯罩。

5、合理下料，尽量使用套裁的方式，严禁乱裁模板，乱锯方木，小面积模板及短方木采用拼接的方式回收利用。

6、拆除下的建筑垃圾集中堆放，覆盖严密，使用有资质的垃圾清运车辆外运垃圾。

八、安全文明施工

1、进入施工现场的人员，必须经安全和技术交底方可上岗，必须遵守施工现场的一切安全生产，文明施工的规章制度。

2、正确使用安全“三宝”，登高作业时特别是临边高空作业，必须挂好安全带，严禁酒后作业。

高空作业时小型构件必须放在工具箱或工具包中，防止掉落伤害他人。

3、结构拆除作业或者模板支拆作业时，作业区域周边及落物范围内必须拉设警戒线，专人看护。

4、洞口边必须搭设高度不小于1.2米的水平防护栏杆。

5、拆除作业必须按照先拆受力较小构件，再拆受力较大构件。

6、每日工作完成前必须做到工完场清，模板拆除时随拆随清，分类堆码整齐。

下班前不得留有松动或是悬挂的模板。

木模板上的铁钉应及时拔除，防止扎脚伤人。

7、防护设施严禁拆除，如对施工作业影响，应汇报项目部征得同意后拆除，当日作业完毕后必须恢复防护设施。

8、广泛开展“普及文明用语，规范行为举止”宣传教育活动，自觉遵守公共道德准则，形成良好的文明施工氛围。

爱护公共设施不乱涂乱画。

9、分包单位签订安全管理协议后方可开工作业。