叠螺机技术书明.docx

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叠螺机技术书明

叠螺污泥脱水机

《方案技术规格书》

凌德环保设备

一、叠螺污泥脱水机技术方案书

一）、选型报告及产品介绍

项目信息：

1.污泥性质---生化污泥

2.污水处理量----30立方/h

3.污泥浓度-------5000-15000mg/L：

选定机型：

EX-3031台

机型

EX-303

处理量

300-750KG/h

用电量

1.95kw/hr

冲洗用水量

100L/h

高分子絮凝剂添加率

对DS～0.8%

维持管理频度

5分钟/天

供水水压

0.1～0.2MPa

介绍：

本脱水机广泛地运用在各行各业的污泥处理，其技术优势表现为：

1、不堵塞，减少冲洗用水量，节省水费，减少清洗用水回流造成的循环负担。

2、电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化，减少占地面积，安装起来简单方便。

3、脱水机基本处于封闭作业，且处理稳定、及时，使现场臭气减少到最低，改善工人的工作环境。

4、实现全自动24小时运行，减少操作工人的劳动强度。

5、螺旋轴运转速度低，一分钟为2-3转，耗电低，现场基本没有振动和噪音。

6、日常维护时间短，维护作业简单。

7、在本国应用业绩多，技术成熟。

注：

此外，还有很多优点，请参考相关样本和技术资料。

设置环境

温度适用围

-10℃～+40℃（不可结冰）

湿度适用围

最大90%RH（不可结露）

电源电压

三相　380V　50Hz

供水水压

0.1～0.2MPa

※本脱水机属于室规格，请设置在室。

※请根据规格图纸进行设置。

EX-303规格书

项目

规格

尺寸

L3605×W1690×H1600[㎜]

总功率

1.95[kW]

供电

功率3φ380V/50Hz

制控1φ220V/50Hz

叠螺主体

规格×长度

φ300×2130[㎜]

数量

3

材质

浓缩部：

SUS304

环片厚度

3mm

环片数量

～330片*3

脱水部：

SUS304

环片厚度

1.5mm

环片数量

～170片*3

叠螺电机

型号

日本住友RNYM05-1640-720

规格

防水（IP65）CCC

功率

0.4[kW]×3

凝集混合槽

尺寸

L850×W850×H1100[㎜]

容量

约900[L]

凝集混合槽

搅拌机电机

型号

日本住友RNYM05-1640-60

规格

防水（IP45）CCC

功率

0.75[kW]

出口管

150mm

电磁阀

型号

210G95

尺寸

20A

材质

BC

液位开关

型号

PS-3S

材质

　电极：

SUS304

电控柜

尺寸

W600×H860×D250[㎜]

配件品牌

正泰。

德力西，施耐德等

滤液槽

规格

1900×1500×750mm

前后固定角接触面倾斜角度：

15度

滤液槽侧边倾斜角度：

53度

材质

SUS304

滤液出口

径130mm

外部连接方式：

法兰或其他

二）、叠螺机相关运行指标

设备型号

容

数据

备注

EX-303

整体重量

1820KG

主体SUS304

EX-303

运行重量

2810KG

主体SUS304

EX-303

出泥量

~300-750KG/H

视污泥具体情况，数据有所变化

EX-303

出泥含水率

≤75%左右

视污泥具体情况，数据有所变化

EX-303

固体回收率

≥95%

EX-303

易损件一

固定及活动环

≥17000小时

EX-303

易损件二

叠螺轴

≥36000小时

EX-303

电机品牌

住友

产地日本

EX-303

运行噪音

低于35分贝

此标准仅为设备的运行，污水处理过程中所产生的其他噪音不列入

三）、标准流程图

注：

1、污泥池的污泥浓度必须在2000mg/L以上，而且，随着污泥浓度的增大，污泥脱水机的脱水性能将随之增大，表现为泥饼的处理量增大，泥饼的的含水率降低，但是污泥浓度不能过高，要保证污泥具有足够的流动性，而且必须保证污泥浓度的相对稳定。

因此，对污泥浓缩池或贮存池要进行搅拌。

因为如果没有进行搅拌，污泥就难免分层，导致进入污泥脱水机的污泥浓度不稳定。

因为絮凝剂的添加量在调试的时候，按照某种比例设定，因此，有的时候，污泥浓度过低，造成絮凝剂的浪费，而且，如果污泥浓度过高，不能很好的絮凝，最终影响絮凝剂的效果。

标准配置的电控柜能够控制其中的一台加药泵和一台的污泥输送泵。

脱水机上有污泥回流管，通过计量能够保证等量的污泥进入污泥脱水机主体。

2、污泥输送泵

污泥输送泵的作用，就是将污泥池的污泥持续输送到脱水机，对于叠螺污泥脱水机不需要用高压泵。

根据脱水机绝干污泥的最大处理量、污泥的实际浓度计算出单位时间的污泥输送量。

潜污泵或螺杆泵都适用于污泥的输送。

选用潜污泵的情况下，有一部分污泥会从脱水机的计量槽处的溢流口回流到污泥池，所以，污泥脱水机的设置高度应该高于污泥池。

如果污泥输送泵的污泥输送能力大大超过污泥脱水机的处理量，可能会造成计量槽多余的污泥来不及回流。

这种情况下，通过调节阀门减少污泥输送量，或者建议在污泥输送管上配上阀门和三通，使大部分的污泥通过三通在还没有到达脱水机的时候就回流到污泥池。

并且为了便于调整流量，请在脱水机的附近也设置阀门。

选用螺杆泵的时候，要选择流量可调的螺杆泵，这样就可以保证一定流量的污泥进入脱水机，甚至可以把回流管的管道连接省掉。

在脱水机的标准配置里面，电控柜能够控制一台污泥输送泵。

3、高分子絮凝剂输送泵（定量泵）

高分子絮凝剂输送泵的作用就是将溶解好的高分子絮凝剂输送到脱水机的絮凝混和槽。

根据脱水机的绝干污泥的处理量、絮凝剂添加率、稀释倍率可以计算出高分子絮凝剂的添加量。

选用合适的高分子絮凝剂输送泵，脱水机的标准配置里面，电控柜可以控制一台加药泵。

絮凝剂添加率与污泥性质和絮凝剂种类有关，理想的矾花直径为5mm。

稀释倍率也可以根据实际情况适当调整基本上稀释倍数在0.1-0.2%。

4、计量槽上有溢流管，通过调节溢流管，进行流量的控制。

保证进泥量的稳定。

侧面贴有刻度，可以大致测出污泥的单位时间的流量。

通过进泥泵将污泥输送至计量槽，通过计量堰计量的污泥流入到絮凝混合槽，多余的部分从溢流管回流到污泥池。

5、絮凝混合槽有搅拌电机，主要是对从计量槽流入的污泥与通过加药泵输入的絮凝剂进行混合搅拌，搅拌电机通过变频器控制可以改变搅拌的速度。

搅拌的速度可以调整，如果速度过慢，污泥与絮凝剂不能充分混合形成矾花，如果速度过快，容易把已经形成的矾花打碎。

混合槽还装有液位计，当脱水机来不及处理污泥的时候，混合槽的液位会慢慢升高。

当到达高液位时候，自动系统会自动关闭进泥泵和加药泵，直到液位下降到低液位的时候，进泥泵和加药泵才能够重新启动。

絮凝混合槽的下方有排污管，通过球形阀进行控制，污泥脱水机在运行的时候，阀门处于关闭状态，只有在清洗絮凝混合槽的时候，才将球形阀门打开。

6、叠螺主体：

叠螺污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。

主体的前半部分为浓缩部，通过重力的作用对污泥进行浓缩；后半部分为脱水部，在螺旋轴轴距的变化以及背压板的作用下产生压，达到脱水的效果。

螺旋轴的转动速度可以通过变频器进行调节。

当螺旋轴的速度调慢时，污泥在叠螺主体滞留时间加长，出来的泥饼含水率降低，泥饼的产生量减少；当螺旋轴的速度调快时，污泥在叠螺主体滞留时间变短，出来的泥饼含水率升高，泥饼的产生量增加。

同时，也可以通过调节背压板对泥饼的处理量和含水率进行调节。

当背压板的间隙调小时，对螺旋轴中前进的污泥施加的阻力增大，出来的泥饼含水率降低，处理量也会减少；当背压板的间隙调大时，给螺旋轴中前进的污泥施加的阻力减小，出来的泥饼含水率提高，处理量也会相应提高。

并且，螺旋轴带动了游动环，及时把夹在滤缝里面的污泥排出，具有自我清洗的能力，防止滤缝堵塞。

叠螺主体上方设有喷淋装置，在自动运行的状态下，可以根据设定的时间开启或关闭电磁阀，进行不定期喷淋，保持脱水机的美观，叠螺主体的两边有边盖，防止泥水溅出。

通过叠螺主体进行固液分离，滤液从固定环和游动环形成的滤缝中排出，汇集到滤液回收槽，回流到原水池。

7、脱水后以泥饼的方式排出：

叠螺污泥脱水机在正常运行的状态下，处理后的污泥以泥饼的形式排出，大型的设备建议采用螺旋输送机等直接及时的输送泥饼，以便运输或后处理。

在设置脱水机的时候，必须考虑到正常规格下脱水机的泥饼排出口与地面的高度，然后考虑是否打造基础。

打造基础的时候，也要考虑到电控柜操作面板的高度与位置，以便操作。

因为脱水机在运行的时候不会产生震动，所以没有必要预埋螺丝。

8、泥饼的处置：

脱水后的泥饼含有大量的水分，如果只是单纯的运出进行填埋的话，势必造成土地的浪费和二次污染，只是把问题留到以后。

我们建议客户可以根据污泥不同的性质进行合理的处理，有的污泥经过处理后可以运送到水泥厂回收利用，有的也可以作为饲料或者肥料，还可以进行烘干后填埋。

对泥饼的处理方面我们建议的方向是根据污泥不同的性质加以回收利用，避免二次污染的同时变废为宝。

附件一：

污泥脱水机比较表

叠螺

带式

离心式

板框

构造图

脱水原理

螺旋压滤

重力脱水＋剪切型

离心力脱水

加压脱水

原理

由固定环，游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成过滤主体。

通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。

由上下两条紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。

由和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，立即被甩人转毂腔。

由于比重不一样，形成固液分离。

污泥在螺旋输送器的推动下，被送到的锥端，经出口排出，液体则由堰四溢流排至外排出。

在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥的水通过滤布排出，达到脱水目的。

特点

优点

能自我清洗,不堵塞,低浓度污泥直接脱水

转速慢，省电，无噪音和振动

实现全自动控制，24小时无人运行

价格较低

使用普遍，技术相对成熟

适用围广

处理能力大

价格低廉

擅长无机污泥的脱水

泥饼含水率低

缺点

×不擅长颗粒大、硬度大的无机污泥（如金属类污泥）的脱水

×处理量较小

×易堵塞，需要大量的清洗水

×不适于油性污泥的脱水

×连续自动运行困难，维修管理困难

×耗电大，噪音大，振动剧烈

×维修管理困难

×不适于比重接近的固液分离

×易堵塞，需要使用高压泵

×不适用于油性污泥的脱水

×难以实现连续自动运行

絮凝剂

使用

使用

使用

有时不使用

含水率

85%以下

85%以下

85%以下

75%以下

冲洗用水

极少

极大

少

中

回収率

90%左右

90%左右

95%左右

95%以上

用电量

少

中

極大

大

连续运行

可能

有可能，但比较困难

可能

不能（部分机型能）

维修管理

操作时间短，简单容易

操作时间长

操作时间长

操作时间长

占地空间

小

大

中

大

振动噪音

极少

有

有

有

浓缩池

不要

要

要

要

设备介绍

原理及优点介绍：

叠螺脱水机为目前国较为先进的污泥脱水设备，通过螺旋轴转带动固定环与活动环相互摩擦，并且逐步减少轴片的间距产生强大压力逐步达到实现污泥脱水的目的

该设备具有以下有点：

1节能，低耗，运行成本低廉

2体积小，占地空间小，操作方便

3无堵塞，擅长油性污泥处理，

4运行稳定，减少现场臭气发生，改善人工操作环境

技术资料

一：

技术资料

设备名称

叠螺式脱水机EX-303

单位重量

～1820KG

整体尺寸

L3605*W1690*H1600

温度适用围

-10℃---+40℃

湿度适用围

最大90%RH

电源电压

三相380V50HZ

高分子絮凝剂调配比

～0.2%

投加比例

约600L/H

管理频度

5min/D

污泥发生量

300-750KG/h

含水率

～80%左右

一:

混凝及进泥部分

尺寸

L850*W850*H1100mm

板材厚度

2mm

材质

SUS202

进泥口尺寸

65mm

回流管尺寸

800mm

搅拌用电机

住友

功率

0.75KW

搅拌轴尺寸

35mm

搅拌轴叶片厚度

3mm

与叠螺主体连接方式

软管，两侧连接处以抱箍收紧

尺寸

160mm

叠螺主体

叠螺轴尺寸

300*2130（mm）

材质

SUS304

叶片厚度

4-6mm

连接方式

焊接

环片尺寸

300mm

厚度

浓缩部

3mm

材质

SUS304

脱水部

1.5mm

二电机部分

减速机品牌

叠螺

进口电机住友

功率

0.4KW

尺寸

W262*H552*L180.5

扭矩力

1640Nm

传动比

1：

720

转速

2-3转/min

轴连接方式

空心轴

防水等级

IP55

二：

支架

材质

槽钢

连接方式

焊接

重量

～150Kg

槽钢尺寸

100*50*5mm

前端倾斜角度

15℃

滤液槽

SUS202

滤液出口

管径130mm

外部连接方式

软管或其他方式

外部相关配件及安装条件

建议安放场地

室

方式

平地

接入电源

380V,

总进线

30

预留空间位置

～L6*W10*H4M（此数据为大概数值，具体情况请参照现场环境）

配套泵及阀门

配套选用10-15立方每小时污泥泵，加药泵可选计量泵或螺杆泵

注：

1本脱水机属于室规格，请设置在室

2如需设置活动平台或其他物体上，请确立其牢固性，并预留以后维修保养活动空间

3本设备仅适用于与污泥处理，不能应用于其他物质，设备运行时请勿将其他坚硬物质（如石头，铁质物质等等）置入其中