饮料罐装生产流水线的PLC控制.docx
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饮料罐装生产流水线的PLC控制
《电气控制及PLC》课程设计
说明书
题目:
饮料罐装生产流水线的PLC控制
班级:
学号:
姓名:
成绩:
1.控制要求
2.流程框图
3.输入/输出端分配及硬件接线图
4.梯形图或语句表程序(附注释)
5.总结
一控制要求
1系统通过开关设定为自动操作模式,一旦启动,则传送带的驱动电机启动并一直保持到停止开关动作或罐装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止;瓶子装满饮料后,传送带驱动电机必须自动启动,并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作
2当瓶子定位在罐装设备下时,停顿1秒,罐装设备开始工作,罐装过程为5秒钟,罐装过程应有报警显示,5秒后停止并不再显示警报,报警周期为1秒得闪烁灯光
3用两个传感器和若干个加法器检测并记录空瓶数和满瓶数,一旦系统启动,必须记录空瓶数和满瓶数,设最多不超过99999999瓶
4若灌装后检测瓶满则进入封装工序,工序与罐装同步,停顿1秒,封装设备开始工作,封装过程为3秒钟
5可以手动对计数值清零(复位)
二流程框图
三硬件设置
3.1输入输出端口分配表
输入信号
开启按钮SB1
I0.0
选择自动操作SB2
I0.1
停止按钮SB3
I0.2
定位传感器K1
I0.3
满瓶传感器K2
I0.4
空瓶传感器K3
I0.5
满瓶计数复位K4
I0.6
空瓶计数复位K5
I0.7
输出信号
电机转动M
Q4.0
灌装KM1
Q4.1
闪烁报警灯L1
Q4.2
封装KM2
Q4.3
3.2输入输出端口硬件接线图
运用VISIO软件作图
四梯形图或语句表程序(附注释)
五总结
达到了设计的要求和观察到了预期的实验效果;
1)PLC设计重点就在于梯形图的设计,需要有很巧妙的设计方法,虽然以前也试着设计过类似的梯形图,但我觉的设计出一个好的梯形图并不是一件简单的事;有好多的东西,只有我们去试着做了,才能真正的掌握,只学习理论有些东西是很难理解的,更谈不上掌握。
2)当程序出错时,要多观察、对错误重复n次,估计是由什么原因引起的,从电路整体来看、分析可能是什么错误,再缩小范围。
如果实再找不出来,就出去吹吹风吧,不能急于求成,但不要放弃;要保持你的头脑清醒。
3)在设计过程中,总是遇到这样或那样的问题。
有时发现一个问题的时候,需要做大量的工作,花大量的时间才能解决。
自然而然,我的耐心便在其中建立起来了。
为以后的工作积累了经验,增强了信心。
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