产品描述书编制规则.docx
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产品描述书编制规则
上海同济同捷科技有限公司企业标准
TJI/YJY
汽车产品描述文件编制规则
2005-XX-XX发布2005-XX-XX实施
上海同济同捷科技有限公司发布
前言
为了规范本公司在产品设计中汽车产品描述文件的编写格式和内容。
特制定本标准。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由上海同济同捷科技有限公司提出。
本标准由上海同济同捷科技有限公司质量与项目管理中心负责归口管理。
本标准主要起草人:
汽车产品描述文件编制规则
1范围
凡本公司开发设计、逆向设计、选型、改型的零部件总成在总体设计方案初步设计时编写产品描述,产品零部件性能描述书作为用户设计方案讨论和招标的基础文件之一。
拆车零部件描述表作为逆向设计的依据。
本标准规定了汽车产品零部件性能描述的要求及拆车零部件描述的要求。
本标准适用于上海同济同捷科技有限公司设计的汽车产品。
2规范性引用文件
无
3术语和定义
无
4要求
4.1汽车产品零部件性能描述的要求
该图和表的描述为在工程图设计,用户评议时直观地提供该部件相互关联及技术要求。
(见规范性附录A中A.1);
4.1.1“汽车产品零部件性能描述书”的内容
4.1.1.1绘制应描述的产品装配关系简图,表明相关零部件的图号,标准件号。
4.1.1.2描述产品的名称和图号(或型号)。
4.1.1.3所属装配部分的图号(或型号)。
4.1.1.4相关零部件的图号(或型号)。
4.1.1.5描述产品的技术要求及采用的技术标准号。
4.1.2“汽车产品零部件性能描述书”的编制职责
4.1.2.1“汽车产品零部件性能描述书”由分管工程师负责编制。
4.1.2.2“汽车产品零部件性能描述书”由子项目经理校对。
4.1.2.3“汽车产品零部件性能描述书”由分项目经理审核。
4.1.2.4“汽车产品零部件性能描述书”由项目经理批准。
4.2拆车零部件描述的要求(见规范性附录A中A.2)
4.2.1“拆车零部件描述表”的内容
4.2.1.1拆车编号由车型号、零部件分组号—拆车序号组成。
4.2.1.2描述零部件编号、零部件名称、材质和料厚。
4.2.1.3所属总成指本零部件附属的上一级总成。
4.2.1.4描述与本零部件相关的零部件。
4.2.1.5附有拆车零部件的照片,并用4mm字高的阿拉伯数字注出描述对象的标记。
除了白车身、开闭件钣金零部件之外,对于外饰、内饰、仪表板等零部件还应编制表示相互装配关系的描述表。
4.2.1.6对每个标记的测量值、3D设计值及功能描述。
4.2.2“拆车零部件描述表”的编制职责
4.2.2.1“拆车零部件描述表”由分管工程师负责编制,并在测量栏、设计栏签署。
4.2.2.2“拆车零部件描述表”由子项目经理校对,并在校对栏签署。
4.2.2.3“拆车零部件描述表”由分项目经理审核,并在审核栏签署。
附录A
(规范性附录)
汽车产品零部件描述示例
A.1“汽车产品零部件性能描述书”示例
A.1.1传动机构零部件描述书示例
编号:
CSV-XM-001
汽车产品零部件性能描述书
项目名称:
AM-15
部件名称:
换档操纵机构
零部件分组号:
1703
编制:
日期:
校对:
日期:
审核:
日期:
批准:
日期:
上海同济同捷科技有限公司
2005年7月
1零部件简图
简图
编制
标准化
所属装配
5100
校对
相关零部件
5101101
审核
引用代号
批准
会签
引用名称
参考车型
换档操纵机构性能描述
用户单位
上海同济同捷科技有限公司
供应商
2主要性能和技术要求
2.1成套明细表
序号
零部件代号
产品名称
数量
备注
1
CSV-1703100
换档操纵机构总成
1
2
Q41008
内锯齿锁紧垫圈
4
3
Q1460616
组合螺栓
4
4
Q37106
方形焊接螺母
4
2.2技术要求
2.2.1换挡操纵机构总成应按经规定程序批准的图样及技术文件制造,是经制造厂质量检验部门检验合格的产品,并附有合格证。
2.2.2换挡操纵机构总成各焊接部位应牢固,无漏焊、虚焊,不允许有裂纹、锈蚀和毛刺等缺陷。
2.2.3换挡操纵机构总成表面应无露底、锈蚀等缺陷。
2.2.4换挡操纵机构总成各摩擦副之间应涂符合GB491的3号润滑脂。
2.2.5换挡操纵机构总成所有塑料件应满足产品图中的尺寸及技术要求。
2.2.6换挡操纵机构总成各零件装配尺寸应符合产品图。
2.2.7换挡操纵机构总成密封垫的耐老化性、耐臭氧性应符合GB/T3511、GB/T7762的要求。
2.3试验和寿命
2.4执行的法规和标准
GB/T3511橡胶大气老化试验方法
GB/T7762硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法
GB491钙基润滑油
2提供资料平台
3.1提供资料文件格式
数模:
IGS格式或UG格式、AutoCADR14/2000
图纸:
白图或蓝图
文档:
OFFICE97/2000文档
如与以上不同,三方协商确定。
3.2设计公司提供资料内容
3.2.1提供换档操纵机构数模;
3.2.2提供安装面结构尺寸图;
3.2.3提供换档、选档相关技术参数。
3.3零部件供应商提供资料内容
提供详细数模
附件1换档操纵机构安装结构尺寸图
A.1.2车身附件描述书示例
编号:
CSV-XM-002
汽车产品零部件性能描述书
项目名称:
AM-15
部件名称:
电动玻璃升降器
零部件分组号:
6204
编制:
日期:
校对:
日期:
审核:
日期:
批准:
日期:
上海同济同捷科技有限公司
2005年7月
1零部件简图
简图
编制
标准化
所属装配
校对
相关零部件
审核
引用代号
批准
会签
引用名称
参考车型
电动玻璃升降器性能描述
用户单位
上海同济同捷科技有限公司
供应商
2主要性能和技术要求
2.1成套明细表
序号
零部件号
零部件名称
数量
备注
1
左前电动玻璃升降器
1
2
右前电动玻璃升降器
1
3
左后电动玻璃升降器
1
4
右后电动玻璃升降器
1
2.2技术要求
2.2.1外观
塑料件表面光滑、平整、无起泡、无毛刺(毛边)、裂纹、刮伤及明显注塑缺陷;金属材料应作防腐处理或用防腐材料制造.
2.2.2尺寸要求
2.2.3材料要求
2.2.4基本性能
2.2.4.1工作电压:
升降器在11V~15V电压下应运行平稳,不允许有异常噪声和卡滞现象.
2.2.4.2电流特性:
升降器的工作电流不大于15V,堵转电流不大于28V.
2.2.4.3关闭力:
升降器的关闭力应符合产品图样的技术要求.
2.2.4.4运行速度:
升降器的上升运行速度应为70mm/s~200mm/s,下降运行速度应满足产品图样技术要求.
2.2.5自锁性
升降器在车窗玻璃行程内任一点应能自锁,在升降器玻璃托架上施加500N负载时,不应损坏,玻璃下降量不大于5mm.
2.2.6温交变
升降器在不工作状态下应能经受-45℃低温和+75℃高温的温度变化试验,恢复室温后应能符合2.2.4的规定.
2.2.7绝缘介电强度
升降器电机内各互不相连的导体零部件对壳体之间应能耐实际正弦波形的高压试验,绝不被击穿.
2.2.8耐过电压
升降器应具有耐过电压能力,试验后应符合2.2.4的规定.
2.2.9热保护性
升降器应具有热保护特性,其首次打开时间、恢复时间及开断次数应满足产品图样技术要求,试验结束后热保护器仍能正常工作.
2.2.10抗干扰性
升降器电机应具有抗干扰性能,当干扰时,升降器电机在运行中允许出现电流波动,但干扰取消后应能恢复正常.
2.2.11耐振性
升降器应能经受QC/T413规定的扫频振动试验后应符合2.2.4的规定.
2.2.12耐腐蚀性
升降器应经受96h的烟雾试验,试验后升降器应符合2.2.4的规定.且黑色金属零部件主要表面无基体腐蚀物.
2.2.13防水性
升降器在不工作状态下,防水性能等级为IPX4,试验后电机内部不应进水.
2.2.14耐久性
升降器应能承受耐久性试验,试验后的基本性能允许与试验前偏差20%.
a)前门升降器:
20000个工作循环;
b)后门升降器:
10000个工作循环.
2.3试验和寿命
2.4执行的法规和标准
QC/T636汽车电动升降器
3提供资料平台
3.1提供资料文件格式
数模:
IGS格式或UG格式、AutoCADR14/2000
图纸:
白图或蓝图
文档:
OFFICE97/2000文档
如与以上不同,三方协商确定。
3.2设计公司提供资料内容
3.2.1提供电动玻璃升降器数模;
3.2.2提供结构尺寸图;
3.2.3提供相关技术参数。
3.3零部件供应商提供资料内容
提供详细数模
A.2“拆车零部件描述表”示例
A.2.1白车身、开闭件钣金零部件描述示例
以“顶盖前横梁下板描述表”为例
AM10B项目白车身拆车零部件描述
拆车编号
AM10B-5700
零部件编号
材质
零部件名称
顶盖前横梁下板
所属总成
顶盖总成
料厚
相关零部件
左前扶手,左遮阳板
1234
标记
测量值
3D设计值
功能描述
标记
测量值
3D设计值
功能描述
1
φ6.5
遮阳板安装孔
2
φ7
卡扣安装孔
3
φ11
遮阳板安装孔
4
φ7
前扶手安装孔
测量
设计
校对
审核
日期
A.2.2外饰、内饰、仪表板零部件描述示例
以内饰的“B柱护板总成描述表”为例
AM10B项目内饰拆车零部件装配关系描述表
拆车编号
零部件编号
零部件名称
数量
所属装配
装配描述
零部件描述
备注
5402100
B柱护板总成
1
侧围装配总成
B柱上护板安装用
AM10B5402-6
AM10B5402-6
B柱上护板(左)
1
侧围装配总成
卡扣连接
AM10B5402-6
B柱上护板安装卡扣(右)
1
侧围装配总成
B柱上护板安装用
AM10B5402-7
B柱上护板安装卡扣(左)
1
侧围装配总成
B柱上护板安装用
AM10B5402-9
B柱上护板(右)
1
侧围装配总成
卡扣连接
AM10B5402-5
B柱下护板(右)
1
侧围装配总成
卡扣连接
AM10B5402-8
B柱下护板(左)
1
侧围装配总成
卡扣连接
5402200
C柱护板总成(左)
侧围装配总成
卡扣连接
AM10B5402-5
AM10B5402-5
C柱护板(左)
1
侧围装配总成
卡扣连接
C柱护板卡扣(左)
5
侧围装配总成
卡扣连接
5402300
C柱护板总成(右)
侧围装配总成
卡扣连接
AM10B5402-4
C柱护板(右)
1
侧围装配总成
卡扣连接
C柱护板卡扣(右)
5
侧围装配总成
卡扣连接
5402400
后门门槛护板总成
侧围装配总成
螺钉连接
AM10B5402-2
AM10B5402-2
左后门门槛护板
1
侧围装配总成
螺钉连接
AM10B5402-11
左后门槛护板安装卡扣
2
侧围装配总成
安装左后门槛护板用
AM10B5402-2
右后门门槛护板
1
侧围装配总成
螺钉连接
AM10B5402-3
右后门槛护板安装卡扣
2
侧围装配总成
安装右后门槛护板用
拆车编号
零部件编号
零部件名称
数量
所属装配
装配描述
零部件描述
备注
5402500
前门门槛护板总成
侧围装配总成
螺钉连接
AM10B5402-1
AM10B5402-1
左前门门槛护板
1
侧围装配总成
螺钉连接
AM10B5402-3
左前门槛护板安装卡扣
2
侧围装配总成
安装左前门槛护板用
AM10B5402-1
右前门门槛护板
1
侧围装配总成
螺钉连接
AM10B5402-3
右前门槛护板安装卡扣
2
侧围装配总成
安装右前门槛护板用
5402600
A柱护板总成
1
侧围护板总成
卡扣连接
AM10B5402-31
AM10B5402-31
5402610
A柱护板(左)
1
侧围护板总成
卡扣连接
A柱护板卡扣(左)
3
侧围护板总成
用来连接护板
AM10B5402-32
5402620
A柱护板(右)
1
侧围护板总成
卡扣连接
A柱护板卡扣(右)
3
侧围护板总成
用来连接护板
5109100
地毯总成
1
地毯安装总成
用卡扣和螺钉安装在地板上
AM10B5109-8
地毯
1
地毯安装总成
用卡扣和螺钉安装在地板上
AM10B5109-8
AM10B5109-1
地毯安装卡扣
5
地毯安装总成
安装地毯用
AM10B5109-2
地毯安装压板
2
地毯安装总成
安装地毯用
AM10B5109-3
地毯安装压板螺钉
4
地毯安装总成
安装地毯用
Q2204813
AM10B5109-4
加油口拉手盖
1
地毯安装总成
加油口拉手盖有固定地毯的作用
AM10B5109-5
加油口拉手盖的安装螺钉
1
地毯安装总成
安装加油口拉手盖用
Q2734813
AM10B5109-6
脚踏板
1
地毯安装总成
脚踏板有保护和固定地毯的作用
AM10B5109-7
脚踏板安装螺钉
1
地毯安装总成
脚踏板安装用
Q2204816
AM10B5302-61
副仪表隔热垫
4
地毯安装总成
直接覆盖在钣金上
AM10B5402-51
地毯支架
1
地毯安装总成
通过螺钉安装到钣金
AM10B5402-51
地毯支架安装螺钉
1
地毯安装总成
拆车编号
零部件编号
零部件名称
数量
所属装配
装配描述
零部件描述
备注
AM10B5402-61
油箱盖板手总成
1
地毯安装总成
通过螺钉安装到钣金
AM10B5402-61
油箱盖板手安装螺栓
1
地毯安装总成
Q1460616
AM10B6801-2
6900200
副驾驶座椅
1
座椅装配总成
螺栓连接
AM10B6801-2
AM10B6801-1
座椅安装螺栓(副驾驶)
4
座椅装配总成
安装座椅用
Q1461030
AM10B6801-3
副驾驶座椅安装护套(左)
1
座椅装配总成
安装座椅用
AM10B6801-4
副驾驶座椅安装护套(右)
1
座椅装配总成
安装座椅用
AM10B6801-8
6900100
主驾驶座椅
1
座椅装配总成
螺栓连接
AM10B6801-8
AM10B6801-7
主驾驶座椅安装螺栓
4
座椅装配总成
安装座椅用
Q1461030
AM10B6801-5
驾驶员座椅护套(左)
1
座椅装配总成
安装座椅用
AM10B6801-6
驾驶员座椅护套(右)
1
座椅装配总成
安装座椅用
7000100
后排座椅总成
座椅装配总成
AM10B6801-9
后座椅安装螺栓
8
座椅装配总成
安装座椅用
Q1460825
AM10B6801-11
后座椅扶手(左)
1
座椅装配总成
螺栓连接
AM10B6801-10
后座椅扶手(右)
1
座椅装配总成
螺栓连接
AM10B6801-13
后排座椅靠背(左)
1
座椅装配总成
螺栓连接
AM10B6801-12
后排座椅靠背(右)
1
座椅装配总成
螺栓连接
AM10B6801-14
后排座椅座垫
1
座椅装配总成
螺栓连接
AM10B7000-51
后排座椅支架(左右各一个)
2
座椅装配总成
通过螺钉安装到钣金
AM10B7000-51
后排座椅支架安装螺钉
4
座椅装配总成
Q1460616
AM10B7000-52
后排座椅支架(中间的)
1
座椅装配总成
通过螺钉安装到钣金
AM10B7000-52
后排座椅支架安装螺钉(中间的)
2
座椅装配总成
Q1460825
拆车编号
零部件编号
零部件名称
数量
所属装配
装配描述
零部件描述
备注
AM10B7000-53
后排座椅靠背锁扣
2
座椅装配总成
通过螺钉安装到钣金
AM10B7000-53
后排座椅靠背锁扣安装螺钉
4
座椅装配总成
Q1460620
6102100
左前门护板总成
1
左前门护板总成
螺钉和卡扣连接
AM10B6102-8
AM10B6110-8
左前门护板
1
左前门护板总成
螺钉和卡扣连接
AM10B6110-1
左前门安装螺钉(中右)
2
左前门护板总成
前门安装用
Q2733516
AM10B6110-2
左前门安装螺钉(中左)
2
左前门护板总成
前门安装用
Q2733516
AM10B6110-18
左前门螺钉安装座
1
左前门护板总成
螺钉安装用
AM10B6110-11
左前门安装螺钉闷盖
1
左前门护板总成
螺钉安装用
AM10B6110-5
左前门安装螺钉(上左)
2
左前门护板总成
前门安装用
Q2733516
AM10B6110-6
左前门安装螺钉(中)
2
左前门护板总成
前门安装用
Q2733516
AM10B6110-7
左前门螺钉安装座螺钉
2
左前门护板总成
前门安装用
Q2204816
AM10B6110-9
左前门防水膜
1
左前门护板总成
胶粘
AM10B6110-10
左前门安装螺钉闷盖座
2
左前门护板总成
螺钉安装用
AM10B6110-19
左前门安装卡扣
2
左前门护板总成
门护板安装用
AM10B6110-13
左前门安装螺钉闷盖(中右)
1
左前门护板总成
螺钉安装用
AM10B6110-12
左前门安装螺钉闷盖(中左)
1
左前门护板总成
螺钉安装用
AM10B6110-17
左前门安装螺钉闷盖
2
左前门护板总成
螺钉安装用
AM10B6110-20
左前门护板安装塞孔螺母
4
左前门总成
用于螺钉安装
6102110
左前门三角护板总成
1
左前门护板总成
螺钉连接
AM10B6110-4
左前门三角护板
1
左前门护板总成
卡子连接
AM10B6110-14
左前门三角护板安装卡扣
1
左前门护板总成
安装三角护板
AM10B6110-15
左前门三角护钣金属安装卡扣
1
左前门护板总成
安装三角护板
6102100
左前门门扣手总成
1
左前门护板总成
螺钉卡扣连接
拆车编号
零部件编号
零部件名称
数量
所属装配
装配描述
零部件描述
备注
AM10B6110-16
左前门门扣手盖
1
左前门护板总成
螺钉连接
AM10B6110-3
左前门门扣手盖安装螺钉
1
左前门护板总成
前门安装用
Q2714816
5602300
后围护板总成
后围装配总成
螺钉连接
AM10B5602-4
AM10B5601-2
后围护板安装卡扣
9
后围装配总成
后围护板安装用
AM10B5601-3
后围护板安装螺钉
2
后围装配总成
后围护板安装
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