超细无机纤维喷涂施工方案.docx

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超细无机纤维喷涂施工方案

一、编制依据

1、本工程施工图纸；

2、施工组织设计；

3、验收规范及标准：

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007

《公共建筑节能设计标准》GB50189—2005

《建筑装饰装修施工及验收规范》GB50210-2010

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《无机纤维喷涂工程技术规程》DB11/T941-2012

《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909—2003

4、图集：

12BJ2-11《A级不燃材料外墙外保温》

12BJ1-1《工程做法》

二、工程概况

本工程位于北京市丰台区京石高速路与万丰路路口的东北角，西至万丰路东绿化带线，东至马官营北路，南至京石高速公路绿化带，北至马官营1号路，为大底盘商业办公综合体，包括商场、影院、餐饮、娱乐、办公及地下车库。

总建筑面积约260698平方米，其中地上建筑面积153708平方米，地下建筑面积106990平方米。

本工程地下3层，地上5～19层。

功能布局：

地上一至四层为商业、休闲娱乐及局部餐饮，五至六层为商业、影院、休闲娱乐及局部餐饮等，七层主要为餐饮。

南侧七-十层、西侧八-十九层为办公楼。

地下三层为汽车库、水泵房、消防泵房，其中含六个人防防护单元。

地下二层为汽车库、后勤卸货及库房、制冷机房等。

地下一层为超市、商业、餐饮、变电站、汽车库等。

本工程采暖空调房间与非采暖空调房间的楼板，即地下二层顶板、地下一层纯地下室顶板为20厚超细无机纤维喷涂保温，传热系数为1.19w/（m².k）。

三、施工部署

1、技术交底：

在正式施工前，对参与施工有关的管理人员、技术人员和工人进行技术性的交待与说明，把好关键部位的质量技术关。

2、计划投入到本工程的主要施工机械设备表：

无机纤维喷涂专用机、铝合金杠、闸箱、铁锹、照明灯线、脚手架等。

3、样板间工程：

为保证保温喷涂层的施工质量，采取样板先行，样板间设置地下一层21-23/A0-E轴配电室内，在大面积施工前，先做出样板，等把施工流程、做法确认无误，并经建设单位和监理单位进行验收，形成标准后，在开始大面积施工。

四、施工技术准备

4.1喷涂施工准备

4.1.1基层

①基层质量应符合下列要求：

基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无附着力不良的旧涂层、金属材料表面无腐蚀起皮等；

②基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无青苔等杂物，且无需进行抹灰、批腻子处理；

③喷涂前应对基层进行验收，合格后方可进行喷涂施工。

2、预留洞口

预留洞口通过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求，喷涂前的成品保护已完成。

3、吊挂件

安装各种管线的吊挂件位置尺寸经过验收达到设计和质量要求，预留管线口进行标注。

4.1.2气候条件

1、施工环境内的风力不大于3级，空气相对湿度宜小于85%的条件下才可以正常施工。

2、施工现场应保持通风条件，以加快喷涂材料的干燥固化。

4.1.3材料准备

1、材料进场后，应提供产品检验报告、产品合格证。

2、喷涂材料技术文件齐全，并经监理单位验收合格后方可使用。

3、进场材料应按品种、批号分别堆放，并进行及雨及潮保护。

4.1.4施工工具

1、梳理喷吹一体式专用喷棉机、高压胶泵、专用喷枪和电动搅拌机。

2、厚度标尺、测厚针尺、放线工具、滚筒、模具压板、水桶和液体量筒等。

3、电源设备和喷涂施工脚手架。

喷涂作业平台应符合下列要求：

（1）喷涂作业用的施工平台应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130和《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。

（2）施工面积与施工平台间的距离，应充分考虑喷涂施工操作的方便。

4.2喷涂施工工艺

4.2.1喷涂施工流程

喷涂施工工艺流程

4.2.2喷涂施工要点

1、原材料外观质量检验

施工前，应对喷涂纤维棉和粘结剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，干净无污物，粘结剂应无分层、无发泡、无变质和变色；

2、喷涂基面处理

①喷涂基面处理用压缩空气或清水清理喷涂机面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，将松动部件紧固。

②对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞非喷涂部位及通风管线通孔。

③清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度。

3材料配置和调试

①打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。

②由专人负责按喷涂胶使用说明，使用清洁水在专业配套容器内稀释粘结剂原液，严格控制配置比例，不得随意增加水量稀释，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效。

4基层预喷胶：

基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘结剂对基面预喷胶处理，较量适当和均匀，不流淌。

5纤维喷涂

①喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明校验喷涂主机风压、叫泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测试，逐步调整风范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。

②与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位们应作标记和必要的防护。

③分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。

喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。

对于设计要求喷涂厚度20mm，喷涂层可一次喷涂完成。

6喷涂层表面整形：

待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温要求，使用毛滚、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。

7在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂，以增强表面强度。

如喷涂层位于容易受到机械碰撞的部位，需再进行表面保护层处理。

8喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。

五、质量控制主要措施

5.1过程质量控制

5.1.1喷涂质量控制

1、无机纤维喷涂材料，应按设计要求选用，并符合本规程及国家有关标准要求。

2、检查无机纤维喷涂棉和喷涂专业粘接剂的有效期，保证产品质量可靠、稳定。

3、材料存贮的空气相对湿度不大于85%。

4、喷涂施工前基层应达到清洁、表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无斑驳、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物并验收合格。

5、按喷涂设备操作规程进行调试，依照产品使用说明书要求控制喷涂棉和粘接剂的比例。

6、将喷涂粘接剂和水按喷涂粘接剂使用说明进行稀释，随用随配，避免胶液冻结失效。

7、喷涂纤维时，喷枪应尽量垂直基层表面，并保持50公分左右的距离，匀速往复式喷涂，喷涂速度以喷涂层不露基底、不产生疏松和孔洞为准。

8、喷涂厚度应参考预先安放的厚度标块（间距应小于2m）进行喷涂，并采用2m靠尺进行平整度修整。

5.1.2喷涂成品保护及注意事项

1、喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。

2、喷涂料成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。

3、对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时，应进行局部修补；对于经常处于容易受到机械碰撞的部位，可粘覆玻璃纤维布或其他防护材料，用以对纤维层表面进行保护。

4、保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。

5、喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定，佩戴防尘口罩，高空操作人员应佩戴安全带等防护工具。

5.2质量验收规定

5.2.1基本规定

1、施工现场质量管理应有相应的技术标准、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工方案等技术文件。

2、喷涂工程的施工，应在基层质量验收合格后进行，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行喷涂工程分项工程验收。

3、在喷涂施工和干燥过程中，应采取防潮、防水等保护措施。

4、检验批的划分和检验数量应符合下列规定：

①喷涂工程施工质量验收按喷涂面积在10000㎡以上，以5000㎡为一个检验批；不足10000㎡时，以2000㎡划分为一个检验批。

②每个检验批应至少抽检一处，每处不得少于10㎡，没处至少抽检3个点，每点的间距不应小于1m。

5.2.2主控项目

1、喷涂材料品种、质量、规格必须符合设计要求和本规程规定。

检查方法：

检查材料出厂合格证或质量证明文件、出厂检验报告、复试报告、进场验收记录。

2、喷涂层应按设计的主要功能要求，有保温隔热要求的应对异热系数主要技术指标进行复试。

3、检查基层表面清洁状态，不允许有孔洞、疏松、起皮、开裂及漏水、油污、粉尘等缺陶或隐患；

检验方法：

对照设计和施工方案观察和手摸方法检查；检查基层质量合格验收记录。

4、基层表面清洁合格后可进行预喷胶的底涂层处理，随时进行纤维棉喷涂工序，并有详细文字和必要图像资料记录。

检验方法：

对照设计施工方案观察检查，检查隐蔽喷涂施工的记录。

5、喷涂层干燥固化后，对喷涂层表面状态进行检查，不允许有脱落、开裂和飘洒等缺陷。

检验方法：

对照设计和施工方案观察检查：

检查本工序喷涂施工记录。

6、喷涂层干密度应符合设计要求。

检测方法：

喷涂层干密度应符合设计要求，检测方法随机抽取同样施工条件下喷涂的200*200mm样块，喷涂整形后的厚度与设计厚度相同，干燥固化后，从样板基层上剥离取下，用尺子和天平等测量工具逐一进行体积和重量测量，并计算出样块的平均密度值。

5.2.3一般项目

1、表观质量检查

2、喷涂层表面进行整形滚压后，应呈现自然、连续的纤维文理，无明显滚压痕迹。

纤维喷涂工程表观质量应符合下表的规定。

项次

喷涂部分

质量标准

检验方法

1

顶棚

1.喷涂层表面纹理自然均匀、无疏松、开裂

2.无明显色差和漏色

3.喷涂层形状与基底形状基本相同

目测观察

5.2.4允许偏差

喷涂层厚度应符合设计要求，在随机抽检的部分采用钢尺或靠尺进行喷涂层厚度检验，每个检验点不允许有负偏差。

项目

允许偏差（mm）

检验方法

硬质

软质

立面垂直度

4

5

用2m靠尺

阴阳角垂直

4

5

拉5m线或钢板尺

阳角方正

4

5

用20mm方尺

接茬高度

3

4

用塞尺和靠尺

平整度

5

5

用2m靠尺

六、安全文明施工措施

6.1工程施工人员基本安全操作规定

1、工程施工前应进行安全技术交底，逐级进行安全教育，落实所有安全技术措施和个人防护用品，未落实不得进行施工。

2、工作人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好下颌带。

3、施工人员不准穿带钉靴、硬底鞋。

4、施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。

5、高空作业人员必须系好安全带，恐高症、高血压者不得高空作业。

6、非电工不得私自乱接乱动电线及带电机具。

7、脚手板搭设不得有探头板，脚手板上的材料堆放不得超过板的允许荷载。

8、做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

6.2高空作业人员安全操作规定

1、高空作业中的安全标志、工具、仪表、电器设备和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好后方能投入施工。

2、施工中对高处作业的安全技术措施发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及个人安全时，必须停止作业。

3、施工作业现场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。

4、高空作业中所用物料均应堆放平稳。

5、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护拦网、栏杆或其他安全设施。

6、进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗口上站立，必要时应系好安全带进行操作。

7、特殊情况下如无可靠的安全措施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

6.3临时用电安全技术措施

1、编制临时用电施工组织设计应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）中的有关规定。

2、项目安全员在开工时应向电工和各种设备的用电人员进行施工现场临时用电的安全技术交底。

3、采用三级漏电保护，工作零线与保护零线分开，并多次重复接地，定期测定电气设备绝缘电阻，绝缘不符合要求禁止使用，定期复测接地电阻、避雷电阻，电阻不符及时纠正，同时填好复查表。

4、使用统一的铁制配电箱，合理使用熔断丝，严禁用铜丝代替，井架卷扬机使用电动开关。

5、所有电线均架空设置，并做好绝缘措施。

6、各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，机械的使用严格遵守《工地机电安全技术措施》中的有关规定。