起重设备设备作业危害分析.docx
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起重设备设备作业危害分析
起重设备设备作业危害分析
部门:
设备部
分析日期:
2011-10-17
记录编号:
作业地点或分析范围:
生产现场
分析人:
陈杰、吴水雄
作业内容描述:
行车及电动葫芦起重设备检修
主要作业风险:
(1)检修时不慎从高处坠落
(2)B作业中操作不当,工具或备件掉下砸伤人(3)电动工具绝缘不合格造成触电或使用不当伤人。
D(4)检修过程人员不慎触及带电设备(5)使用手拉葫芦等手动起吊工具,需设专人指挥起吊,避免吊物下站人
控制措施:
(1)办理工作票,确认执行安措;
(2)办理动火作业票,执行安措,监护人到位;(3)使用安全带等防护用品;(4)做好现场安全隔离措施,如为登高作业应检查平台、脚手架和防护围栏是否符合要求;(5)高处作业正确佩戴安全带。
编号
作业活动/步骤简短描述
危险条件/危害因素
可能导致的
后果/事故
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
L
E
C
D
风险程度
一
检修前准备
1
转动设备停电
1.拉错开关、走错间隔或误送电导致设备带电或误动;
2.分闸时引起着火;
3.误碰其它有电部位产生电弧。
1.触电、电弧灼伤;
2.火灾;
3.设备事故。
3
6
1
18
1
1.办理工作票,确认执行安措;
2.双人共同确认检修开关、上锁、验电和挂警示牌;
3.使用个人防护用品,如绝缘手套、绝缘鞋、面罩和防电弧服。
2
检修设备前验电
1.误判无电;
2.使用错误或破损的验电设备;
3.触及其它有电部位。
1.触电、电弧灼伤;
2.火灾
3
3
1
9
1
1.双人共同确认正确研电开关或设备位置
2.戴绝缘手套、面罩和穿绝缘鞋和防电弧服;
3.按带电要求操作。
3
搭设脚手架
1.大型脚手架没有进行设计和审核;
2.检维修脚手架无搭设委托单,搭设要求如载重、搭设环境不明、在高压电附近搭设等;
3.搭设人员无资质、不戴安全帽、不系安全带和穿防滑鞋等;
4.搭设高度4m以上无安全网;
5.搭拆脚手架中误碰设备;
6.搭拆脚手架时工具、材料掉下砸伤人;
7.脚手架不符合要求如立杆、大横杆和小横杆间距太大,不符合要求;
8.未经验收合格和挂牌后使用。
1.高处坠落;
2.触电。
3
6
1
18
1
1.填写搭设委托单,明确搭设要求如载重、搭设环境等;
2.在升压站、主变、启动变等处搭设脚手架时必须办理工作票或工作联系单;
3.检查搭设人员有无资质;
4.搭设时戴安全帽、系安全带和穿防滑鞋等;
5.高度4m以上设安全网;
6.在高压电或动设备附近搭设必须进行安全隔离和保持安全距离;
7.经验收合格和挂牌后使用。
4
临时用电
1.电源、电压等级和接线方式不符要求;
2.负荷过载
1.触电;
2.火灾。
3
6
1
18
1
1.检查电源;
2.验电
二
检修或其他作业过程
1
设备的拆卸
1.手动工具如敲击扳手、梅花扳手、锤头等松脱、破损等;
2.使用不合适工具,小工具准备不全或遗漏等。
1.人身伤害;
2.设备损坏。
3
1
1
3
1
1.检查各类工具符合安全要求;
2.检查锤头与锤柄连接牢固;
3.使用工具包;
4.正确使用机工具;
3
手工搬运设备
1.手工搬运方法或搬运姿势不当;
2.用力不当或蛮干;
3.物件过重,未使用工具或机具;
4.员工未经培训,缺乏经验。
1.人机工程伤害,如肌肉拉伤、腰部或背部肌肉损伤或掉落砸伤手脚;
2.设备损坏。
3
1
1
3
1
1.进行手工搬运培训;
2.用正确姿势搬运;
3.提供适当搬运工具或其他工具;
4.各人员相互配合。
4
使用手拉葫芦等手动起吊工具
1.吊钩和卡扣损坏引起葫芦脱扣砸人;
2.手拉葫芦、钢丝绳断裂;
3.起吊物重心不稳或绑扎不当;
4.物件过重超载。
1.起重伤害;
2.其他人身伤害。
3
1
1
3
1
1.使用前检查手拉葫芦、钢丝绳吊扣等;
2.戴防护手套、戴安全帽;
3.吊物必须捆绑牢固,保持重心稳定;
4.设专人指挥起吊,避免吊物下站人;
5.设置隔离措施。
三
恢复检验
1
检修设备复装
1.手工搬运方法或搬运姿势不当;
2.用力不当或蛮干;
3.物件过重,未使用工具或机具;
4.员工未经培训,缺乏经验。
5.手动工具如敲击工具锤头松脱、破损等;
6.使用不合适工具,小工具准备不全或遗漏等。
7.转动设备未做好制动措施。
1.人机工程伤害,如肌肉拉伤、腰部或背部肌肉损伤;
2.设备损坏。
3
1
1
3
1
1.进行手工搬运培训;
2.用正确姿势搬运;
3.提供适当搬运工具或其他工具。
4.检查各类工具符合安全要求;
5.检查锤头与锤柄连接牢固;
6.使用工具包;
7.正确使用机工具及电动工具;
8、转动设备做好制动措施;
2
恢复系统,试运行
1.拉错开关、走错间隔或误送电导致设备带电或误动;
2.分闸时引起着火;
3.误碰其它有电部位产生电弧。
1.压缩空气喷出导致人身伤害;
2.井孔坠落;
4.触电、电弧灼伤;
5.火灾;
6.设备事故。
3
1
1
3
1
1.退办工作票,确认恢复安措;
2.提供良好通风;
3.使用面罩、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品;
4.双人共同确认检修开关、上锁、验电和挂警示牌。
四
现场作业环境
1
1.
1.
1.
五
以往发生的事件
1、
- 配套讲稿:
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- 起重 设备 作业 危害 分析
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