950运输掘进作业规程.docx
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950运输掘进作业规程
马边中益建龙项目部二坝磷矿950运输大巷
掘进工作面作业规程
编号:
(2014)01号
工作面名称:
+950m主运输大巷
项目经理:
******
技术负责人:
******
施工负责人:
******
编制日期:
2014年**月**日
会审意见
会审单位及人员签字
项目经理:
年月日
技术负责人:
年月日
安全生产经理:
年月日
机电主任:
年月日
安全主任:
年月日
生技主任:
年月日
井长:
年月日
参加学习人员签字:
年月日
目录
第一章概况
第一节概述
第二章:
地面位置及地质说明书
第一节地面相对位置及邻区开采情况
第二节矿(岩)层赋存特征
第三节地质构造
第四节水文地质
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
第二节矿压观测
第三节巷道支护
第四章施工工艺
第一节施工方法
第二节凿岩方式错误!
未定义书签。
第三节爆破作业错误!
未定义书签。
第五节管线铺设
第五章生产系统
第一节通风
第二节压风
第三节综合防尘错误!
未定义书签。
第四节防灭火
第五节安全监测监控系统
第六节供电系统
第七节排水
第八节运输
第九节照明、通信和信号
第六章:
劳动组织与主要经济技术指标
第一节劳动组织
第二节作业循环
第三节主要经济技术指标错误!
未定义书签。
第七章安全技术措施
第一节一通三防
第二节顶板管理
第三节爆破
第四节防治水
第五节机电管理
第六节运输管理
第七节其它
第八章灾害应急措施及避灾路线
审核情况
作业规程贯彻记录:
作业规程考试成绩登记:
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称
本《掘进规程》掘进的巷道为+950主运输平硐
二、巷道位置及掘进用途
巷道为下一步全矿+950M标高以上各中段矿石总运输巷,现作为开拓巷掘进,下一步将承担全矿井运输、通风、行人等任务。
三、巷道设计长度、坡度及服务年限
巷道设计长度年内1500m,坡度为8‰,服务年限为20年。
工程特征表
项目
长度
(m)
坡度
‰
断面
形状
断面(m2)
掘进体积(m3/m)
支护形式
服务年限
掘进
净断面
实体
松散
砌碹、喷砼
20年
岩巷
1500
8
三心拱型
16.85
15.85
15.85
23.78
四、危岩地质情况.
巷道在底板白云岩中掘进,较为坚硬,但区域断层发育,析水和透水、跨蹋是主要危险因素。
第二章:
地面位置及地质说明书
第一节地面相对位置及邻区开采情况
该巷道起点顶板高程为+950m,此区域内没有水体和地面筑物。
巷道沿矿层反倾向掘进900m,方位角为290度,然后在地板白云岩中向南按190°方位掘进600m.
巷道全范围内无采空区,无水火不利灾害影响。
井上、下对照关系表
水平名称
+980m水平
采区名称
+980采区
井下标高
+982m.
地面标高
地面相对位置建筑物、小井及其他
地面为山体。
井下相对位置对掘进的影响
无对掘进有影响的工业建筑物、农舍、池塘、积水坑等。
邻区情况及对掘进的影响
无。
第二节矿(岩)层赋存特征
矿层特征表
矿层
矿层厚度
矿层结构
顶底板岩性
稳定性
倾角
视密度t/m3
厚度
平均
层间距
夹石层数
夹石厚度
顶板
底板
P2O5
4~6m
5m
1
白云岩
白云岩
较稳定
30~400
2.85
第三节地质构造
地层为单斜构造,矿层倾角在30至40度之间,该区域内无明显的地质构造,在矿层顶板有可能遇见滑移含水断层及次生断层,矿层直接顶地板为白云岩。
第四节水文地质
该巷上无采空区,无积水和老窑现象。
若遇地质构造和顶帮裂隙,有可能出现滴水或淋水(地层含水),应加强防范,施工中应做到“有疑必探,先探后掘”的探放水原则。
该区域内水文地质条件为简单
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
巷道按设计掘进,巷道断面为三心拱形断面,井口段采用混凝土浇筑,其余锚喷支护,净宽4700mm,净高3700mm,工程量1500m,坡度+8‰.
第二节支护设计
一、巷道断面
巷道断面为三心拱形。
断面:
S掘=16.85㎡,S净=15.85㎡。
详见设计图。
岩别
长
度
m
坡度(度)
断面
工程量
形状
荒
断
面
m2
净
断
面
m2
掘进
锚杆
喷砼
实体
m3/m
m3
间距
m
排距
m
厚度m
特征
全岩
1500
8‰
三心拱
16.85
15.85
16.85
25.28
0.9
0.9
0.1
二、支护方式
运输平巷采用三心拱形断面。
巷道一次成巷,支护形式为素喷砼C20,喷砼厚度0.1m。
岩层较差采用锚喷或立架锚网喷砼,详见单体施工图设计。
第三节支护工艺
一、喷射砼
1、水泥必须是标号为425号以上的普通硅酸盐水泥,受潮结块的不准使用。
2、骨料必须过筛,直径0.3—2mm细骨料占50—60%,直径为2—10mm的骨料占40—50%,骨料的含水率在5—8%。
3、混凝土标号200号以上,配合比1︰2︰2(重量比:
水泥︰砂子︰石子),水灰比1︰0.43—0.5,掺速凝剂为水泥重量的2.5—4%,砂中有害杂质不超过砂重的2%,混凝土养护期为7昼夜,要求喷浆前对所喷巷道全面养护一次。
4、混凝土干料掺入速凝剂后,停放时间不得超过30分钟。
5、喷射厚度为:
100mm。
6、遇较破碎岩层,喷浆滞后碛头不超过30米。
二、砌水沟
1、采用混凝土浇筑。
2、水沟净深度为0.3m,净宽为0.3m~0.4m。
3、水沟面同巷道掘进底面相平。
4、砌水沟滞后耙砂机不超过50米。
三、锚杆
1、金属杆式锚杆规格为:
¢14×2000mm。
2、锚杆眼与巷道周边应垂直,帮眼与巷道中线垂直,顶板眼与岩面交角不小于75度,托板应紧贴岩面。
3、锚杆布置为正方形,视岩层间、排距为600×600mm或900×900mm;允许误差为±100mm。
4、金属锚杆的初锚力:
1.5m≥37.5kN。
其余严格按《采掘工作面工程质量标准及检验评比办法》中锚喷巷道的规定执行。
四、巷道质量标准
巷道质量标准见表3。
表3巷道质量标准(单位:
mm)
主要项目
设计值
允许误差
一般项目
设计值
允许误差
净宽
4700
+50,-30
水沟净断面
500×500
+10,-5
净高
3700
+50,-30
喷砼厚度
100
±20
中线
+50,-50
单排炮接茬
<150
–30
腰线
+50,-50
巷道成型
光面爆破
80%
水沟中线
+30,-30
第四章施工工艺
第一节施工方法
一、施工方法:
1.装备:
序号
设备名称
主要技术特征
型号
数量
备用数
1
扒渣机
容积0.3m³,功率30KW
P120D
11
1
2
六轮自卸车
8T
4缸
2
1
3
喷浆机
容积10l、5.5kw
ZPC-Ⅶ
1
1
4
主扇
功率2×15KW,风量670-1038m³/min
FBDNo5
2
1
5
风钻
YT28
2
1
6
放炮器
200发
MFB--150
1
1
2.爆破材料:
用毫秒延期电雷管1~9段、乳化炸药或铵油炸药,专用放炮母线和发爆器。
3.控顶:
掘进中顶板破碎地段采用锚网支护控顶,遇顶、底板异常时停止掘进。
第二节凿岩方式
碛头用YT28型风动凿岩机打眼,全断面一次爆破,扒渣机装渣,柴油卡车运输,锚喷支护。
掘进碛头采用湿式打眼、水炮泥、冲洗碛头、洒水装岩和净化风流等综合防尘措施。
严禁干打眼,同时搞好个体防护。
第三节爆破作业
严格执行«爆破作业规程»和爆破作业管理制度。
爆破说明书(详见爆破设计)
1.炮眼布置图
2.爆破参数
3.连线方式
第四节装载与运输
一、装岩方式
1.巷道掘进中,工作面均使用扒渣机装岩。
二、运输方式
采用自卸小型卡车运输。
第五节管线及轨道敷设
在掘进施工中所敷设的电缆、供水管路、风筒等均应按规定的位置吊挂牢固整齐。
1.电缆悬挂在距底板2.1m的位置,挂钩间距不大于3m。
2.水管挂在巷道的另一侧帮上,距底板不小于0.4m,挂钩间距不大于3m。
3.风筒悬挂在水管一侧,距底板不小于1.8m的位置,做到与巷道平行和缝环必挂。
4.风筒、水管接头要严密,不得漏风、漏水。
风筒使用直径400mm的抗静电阻燃风筒,风筒出口到工作面碛头不得超过10m。
第五章生产系统
第一节通风
前期施工(500m内)过程中采用压入式通风方式;后期施工采用抽压结合的方式,局部通风机安设在这作业面30m范围内配合主风机通风。
一、掘进工作面风量计算
二、局部通风机、风筒规格选型
1.局部通风机吸风量的确定:
2.选用FBDNo5/2×15KW型通风机两台可以达到要求,局扇选用2台11KW的轴流式风机。
3.风筒采用抗静电、阻燃风筒,风筒直径为Φ500mm,风筒要吊挂平直,缓慢拐弯,保证风流畅通。
三、掘进通风机安装地点
安装主通风机的地点:
安设在井口大于10m的地点,另一台安装在井下距作业面100米的位置,用局扇解决作业面的通风。
第二节防尘
采用眼口防尘打眼、水炮泥、爆破喷雾、装岩洒水、冲刷岩壁等综合防尘措施。
工作面安装喷雾水幕,且距碛头不大于50米。
防尘系统:
防尘水:
地面水池→主平硐→作业面。
第三节防灭火
该巷施工为非煤矿山,防火的重点是电缆、机械摩擦和人为火灾。
碛头备电气保护装置,可防止电火扩大。
防火水源来自防尘水管管路接到掘进工作面碛头。
第四节安全监控
一、便携式一氧化碳报警仪的配备和使用
各级管理人员、队长(值班队长)、技术员、爆破工、班组长和流动电钳工等下井时必须携带CO报警仪,对所经过的路线和地点随时进行CO监测。
安全员每次放炮时进行“一炮三检”工作,并做好记录;班组长应把常开报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧,随时对工作地点进行CO检测,电钳工在检修地点20m范围内检查CO气体浓度,有报警信号时必须停止作业、进行机械通风。
第五节供电
该工作面掘进施工中,电源来自井外变电房,电压等级400V。
供电系统图由机电科提供。
第六节排水系统
排水系统:
工作面→主平硐水沟→自流到地面。
第七节运输系统
运料系统:
空车(料车)由地面→主平硐→工作面。
运渣系统:
工作面→主平硐→地面。
第八节通讯系统
在本工作面计划安设一部电话直通地面,以便联系。
第六章劳动组织与主要技术经济指标
第一节劳动组织
1.组织形式及作业制:
实行综合作业小组岗位定员,组内轮休,“三八”作业制。
2.劳动力配备:
每班配备6人,该井共配备18人。
3.施工组织制度:
⑴每班“破、装、运、控”一个循环内,采用综合作业形式,班内人员为轮休制,每班进行1个循环作业。
每日完成2至3个循环的施工作业。
局部通风机的风筒由当班瓦斯检查员负责管理。
“五小电器”和电缆及机械的维护由井下值班电钳工负责管理。
喷浆支护及水沟浇筑每月进行10天左右的单班作业,完成一个月的支护和水沟作业任务。
第二节循环作业
1.合理安排各道工序,进行平行交叉作业。
2.正规循环作业图表
第七章安全技术措施
(一)安全制度
1、开好进班安全会,明确分工及互助保安,责任落实到人头,未参加进班会者不得安排下井。
2、严格交接班制度,坚持上不清、下不接,对交待不清的情况,当班班长应当面问清,以便安排当班工作,不得强行接班。
3、开工前,队长必须组织全队职工认真学习本规程,并作好记录,在施工过程中严格执行。
4、当班值班人员(或班长)每班向队长汇报情况。
(二)对风钻工的要求
1、到工作面后,首先检查通风设备是否完好,风筒距碛头的距离是否超过《作业规程》规定,如超过时,必须立即与碛头当班安全员联系处理。
2、工作面空顶距离必须符合作业规程的规定,超过规定时必须立即支护,否则不准钻眼。
3、钻眼前应充分准备好所使用的钻具,风钻、钻杆、钻头等。
钻杆要直、水针孔要正,并要完整无损,钻头应锋利。
4、检查风钻、风水管是否完好,转动方向是否正常,风水管是否畅通。
5、钻眼前,必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位和轮廓线。
6、严禁钻眼与装药平等作业和在残眼内钻眼,并必须坚持湿式打眼。
7、钻眼机具在工作中出现故障时,应立即检修或更换,不许“带病”运转。
8、在工作面要进行敲帮问顶工作,有危岩、悬顶时,要及时处理;难以处理时,要进行临时支护。
在支护完整条件下钻眼。
9、钻眼时,先开水后开风,停钻时应先停风,后停水。
开动后要注意钎子的进度,每隔一定时间要把钎子退出一定距离,以免渣浆卡钎。
10、在钻眼过程中,工作人员必须精力集中,注意观察钻进情况。
11、发现有矿岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大等异常现象时,必须停止钻眼,钻杆不要拔出,及时汇报,听候处理。
工作人员应立即撤至安全地点。
12、钻眼时要随时注意岩帮、顶板,发现有片帮、冒顶危险时,必须立即停钻处理。
13、钻眼时,钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向,钻杆下方两侧不要站人,以免钻杆折断伤人。
每台风钻只准2—3人操作,风钻开动时把钎人员不得和风钻钎子站成一直线,防止断钎伤人。
14、钻完眼后,应先关水阀,使风钻进行空转,以吹净其内部残存的水滴,防止零件锈蚀。
15、使用风钻钻完眼后,就将钻眼工具、设施撤出工作面,存放在安全地点,将风、水管阀门关闭,软管盘放整齐。
(三)锚杆支护的要求
1、检查巷道宽、高是否符合设计要求,欠挖地段,必须开挖后,才能打锚杆眼。
2、定好锚杆眼眼位,用钢钎或手镐掘好眼窝。
采用两人配合操作一台风钻的作业方式打锚杆眼。
不得少布置锚杆。
3、眼深应大于锚杆长度50mm。
4、钻眼要求直、平。
钻眼后要吹净岩粉。
5、安装锚杆前必须检查锚杆眼的眼位、眼径、眼距、锚杆部件等是否符合设计要求,凡不符合要求者不得安装锚杆。
6、安装锚杆时,将杆式锚杆曲端插入眼孔,托板贴岩帮。
岩面不平时可用砂浆填平。
(四)喷射砼要求
1、进入作业点,应检查巷道规格及锚杆安装及数量是否符合设计要求,不够高、宽和锚杆安装不合格的巷道必须向值班人员汇报,待处理好后才能喷射砼。
2、进行“敲帮问顶”工作,认真检查巷道顶邦的危岩情况,发现危岩,必须立即进行处理,并清除活石。
3、检查机具是否正常,管线是否完好畅通。
4、用水冲洗岩邦。
5、拆除影响喷射作业的障碍。
6、作业时,先送风再开电动机,然后送水,最后送料。
结束时,应先停料,待料用完后停电动机,最后停水、风并将喷射机料斗加盖防护。
7、施工中如突然发生停电、风水时;如不能继续工作,喷射机和输料管中的混合料应及时清除干净。
8、喷射工作中,每米范围内不少于5处用刹杆刹出喷射厚度。
9、确保喷射砼质量,水泥、骨料、速凝剂的配合比必须达到设计的规定,并保证喷厚和强度要求。
10、喷射完后,应立即清理回弹物,清除巷道水沟。
(五)、扒渣机作业时的要求
1、操作前必须对扒渣机作如下检查:
①各部位的螺丝是否紧固,销子、垫圈是否齐全,档位和制动是否灵活可靠。
②电源开关,电动机按钮是否正常,开关手把打到“零”位。
③导向轮是否灵活,输送带磨损是否严重,严重者,及时处理或更换。
④司机开车前,必须检查液压系统,确认正常后方可作业。
⑤开空车试运行一分钟,检查电机,各运转部件声音是否正常,操作部分是否灵活。
2、扒渣机在工作时,扒斗前、侧和卸渣处严禁有人工作。
3、司机在操作中,精力要集中,时刻注意电机及运转部维的声音、温度、气味有无异常,随时注意移动电缆,不能碾压、超拉,造成漏电事故。
4、爬渣机在装岩过程中发生故障,必须停止作业,切断电源,通知电钳工处理,严禁扒渣机带病作业。
5、放炮前,应将扒渣机开到会车硐,关闭电源,收好电缆掩,防止崩坏。
6、耙完渣石,及时清扫机体各部散落的岩石,悬挂好电缆。
7、作业期间应保护好风筒,损坏风筒立即修好后,才能作业。
(六)运输作业要求
1、司机必须坚持每班作业前后进行车辆的全面检查和保养,发现问题和缺陷必须及时处理,严禁车辆带病运行。
2、必须实行定人定车定经济责任制度。
3、严禁超载、超速、开霸王车、开老爷车,遇行人时应鸣笛、减速、避让。
(七)放炮作业
装配起爆药卷、装药前和爆破前的要求、封泥、装药、连线、警戒、放炮及瞎炮处理等严格按《金属废金属矿安全规程》规定执行。
(八)其它规定
1、班长对当班的技术安全问题全面负责,发现问题立即处理。
严格执行“敲帮问顶”制度。
2、进班后,立即检查碛头顶帮和喷浆至碛头段的岩层,发现问题及时处理好后方可进行其它工序。
3、巷道内放炮时,放炮母线必须牵够长度,直线段120米以上,转弯45度以上巷道80米外放炮,并严格执行“一炮三检制”。
按规定设岗警戒。
4、遇破碎严重不稳定巷道要边掘边锚,空顶距不大于1米。
5、风筒口至碛头距离不得大于10米,每次放炮必须将碛头后30米范围内设备和风筒遮掩保护好,严防放炮打坏风筒和其它设备。
6、打碛头上部眼和顶部锚杆时,架设的平台必须牢固。
7、岩烂时,先喷一层混凝土封闭危岩。
8、扒渣机作业装岩时扒斗运行范围内严禁同时行人或进行其他工作。
9、装岩过程中,遇特殊情况人员进、出碛头应停扒渣机,司机应随时注意碛头工作情况,若碛头发生意外,应立即停机。
10、每班作业时,应理好风管、水管、风筒,防止和扒渣机碰挂。
11、喷浆工作结束后必须将喷浆机及开关打整干净,并将输料管、胶水管、电缆等理好。
第八章灾害预防及避灾路线
一、灾害预防
(一)防治炮烟中毒的措施
1.严格执行CO检查制度。
安全员必须做到手上交接班,及时了解工作面有害气体状况,严格执行“一炮三检”并做好记录,班组长利用便携式CO检测仪检查CO浓度,坚决做到CO超限不作业。
便携式CO检测仪悬挂在距工作面5m处。
2.掘进工作面加强机械通风确保新鲜风流。
3.严格执行炮眼布置、装药量、炮眼装填的规定。
(二)防火灾措施
1.电气设备必须有过载、短路或漏电保护装置。
电气设备着火时必须先切断电源,再进行灭火。
未切断电源前,只允许使用不导电的材料进行灭火。
油脂着火时使用灭火器或砂灭火,不得直接用水灭火。
2.工作面发现火灾时,作业人员应视火灾的性质、灾区通风和烟雾情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告值班室,值班室在接到报告后,应立即报告矿领导,矿领导应立即按灾害预防和处理计划的要求,通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。
抢救人员在灭火过程中,必须指定专人检查一氧化碳及其他有害气体情况,当一氧化碳浓度达到0.0024%,必须立即从现场撤离灭火人员。
然后,有专业人员实施灭火。
(三)防水灾措施
1.在施工中严格观察透水象征,如果有透水象征必须执行“预测预报,有疑必探,先探后掘,先治后采”的原则。
2.如果工作面发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有异味等突水预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告值班室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。
3.地质部门应加强地质预测预报,发现地质异常,及时、准确通知施工人员及相关部门,提前做好防范措施。
二、避灾路线
若工作面发生水、火、炮烟中毒等灾害时,施工人员应按如下路线进行撤离:
1.若工作面发生水灾时,施工人员应按如下路线进行撤离:
工作面→主平硐→地面。
2.若工作面发生火、烟尘等灾害时,施工人员应按如下路线进行撤离:
工作面→主平硐→地面。
3.若工作面发生冒顶事故时,施工人员撤离至安全地点,等候队长安排处理。
4.若工作面发生炮烟中毒事故时,应立即通风,抢救人员并撤离现场至井外。
一、负责贯彻规程的技术人员管理人员:
二、参与学习的矿队级管理人员:
三、参与学习的作业人员:
年月日
作业规程复查记录
作业规程名称
施工单位(组长)
主持人
复查时间
复查意见:
参加复查人员签字:
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作业规程名称
施工单位(组长)
主持人
复查时间
复查意见:
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作业规程复查记录
作业规程名称
施工单位(组长)
主持人
复查时间
复查意见:
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作业规程复查记录
作业规程名称
施工单位(组长)
主持人
复查时间
复查意见:
参加复查人员签字:
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- 关 键 词:
- 950 运输 掘进 作业 规程