墙保温施工方案无机保温砂浆.docx

墙保温施工方案无机保温砂浆.docx

《墙保温施工方案无机保温砂浆.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《墙保温施工方案无机保温砂浆.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

墙保温施工方案无机保温砂浆

一、编制依据

1.1、国家规程、规范

序号

名称

编号

1

工程测量规范

GB50026-93

2

建筑装饰装修工程质量验收规范

GB50210-2001

3

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

4

建筑工程项目管理规范

GB/T50326-2001

5

住宅装饰装修工程施工规范

GB50327-2001

6

干压陶瓷砖

GB/T4100.1～3-1999

1.2、行业规程、规范

序号

名称

编号

1

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

2

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-91

3

建筑工程饰面砖粘接强度检验标准

JGJ110-97

4

外墙饰面砖工程施工及验收规程

JGJ126-2000

5

陶瓷墙地砖胶粘剂

JC/T547-2005

二、工程概况：

2.1、工程概况

拟建的三亚红沙海岸项目工程位于三亚市河东区田独镇红郊居委会，污水处理场北、东侧场地，北至榆亚路，南至海边，东至金色年华小区，共分为四个地块。

该项目由38栋主体建筑（其中5栋18F，3栋20F，其余均为11F）和食堂（1F）、商业裙房（1F）及公共配套建筑（1F）组成。

2.2、本工程特点、重点

特点：

1本工程的性质和业主的要求决定了本工程很高的质量标准，如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，确保工程质量达到业主满意是本工程最核心的任务。

重点：

本工程要求工期紧迫，合理的流水施工是本工程的重点

三、施工准备

3.1、施工条件

3.1.1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求。

3.1.2、门窗框及墙身上各种进户管线，水落管支架，预埋管件按设计安装完毕，并预留出外保温层的厚度。

3.1.3、施工中环境风力应不大于5级，严禁雨天施工，雨期施工时应采取防雨措施，夏季应避免阳光暴晒。

3.1.4、外墙挂栏，安全检查合格。

3.1.5、主体施工遗留空洞板缝等提前处理好。

3.2、施工机具

外接电源设备，垂直运输机械，水平运输手推车，300L砂浆搅拌机，外墙脚手架，测量仪器，电锤及放线工具，水桶，滚刷，铁锹，手锤，剪刀，钳子，经纬仪，托线板，垂直尺，检测尺，直角检测尺，靠尺，塞尺，钢尺及常用抹灰工具，抹灰专用检测工具等。

3.3、技术准备

所有施工材料（玻化微珠原料、镀锌钢丝网、纤维网格布、塑料锚、界面剂、抗压强度）均已经完成了复试和复试报告的报审工作。

施工方案对相关的技术人员和班组已经熟知和领会，技术员依据方案和技术规范的要求编制完技术及完全交底，已经履行了口头交底和书面交底的程序。

本系统大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间，熟悉工程图纸和资料，了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。

四、无机玻化微珠保温砂浆施工工艺：

4.1、无机玻化微珠保温砂浆体系说明

无机玻化微珠保温砂浆系统是一种新型保温隔热材料，采用轻质玻化微珠产品，替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻质骨料的保温砂浆相比，具有保温、抗老化、耐水、不空鼓、不开裂、强度高、粘结性能好、防火强度高，质轻、保温、隔热隔声好，电绝缘性能好，耐磨、耐腐蚀，防辐射等到显著特点。

4.2、施工工艺流程：

基层墙面处理

配制界面砂浆

滚涂界面砂浆

吊垂直线、套方、弹控制线

配制无机膨胀玻化微珠保温砂浆保温浆料

用无机膨胀玻化微珠保温浆抹灰饼、冲筋

抹无机膨胀玻化微珠保温浆料

配制防水抗裂浆料

固定热镀锌电焊网铺平

抹防水抗裂砂浆

配面砖粘结胶浆

粘结面砖

面砖勾缝

4.3、施工方法：

4.3.1、基层墙面处理：

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质，墙体表面突出物大于或等于10mm时应剔除，剔除凹凸出墙面部分后，应用JA保温砂浆或1：

3水泥砂浆找平。

4.3.2、吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线：

根据保温层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。

4.3.3、按设计要求的保温层厚度，用无机膨胀玻化微珠保温砂浆打点做标准厚度灰饼，冲筋，以控制保温层的厚度。

灰饼、冲筋做法：

按设计的保温层厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋，灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。

4.3.4、涂刷界面剂：

找平层干燥后开始涂刷界面剂。

首先将界面剂粉料与水以4∶1左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表面，批嵌厚度宜控制在2~4mm之间；界面剂批涂后5~10分钟内进行保温砂浆层的粉刷；已拌好的界面剂浆料宜控制在3小时内刷完。

4.3.5、无机膨胀玻化微珠保温砂浆配制：

玻化微珠保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制，采用机械搅拌，按照包装袋上加水比例说明，先在砂浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘性时止，搅拌时间约3min～5min，静置3min～5min后才能使用，并应在2h内用完。

4.3.6、无机膨胀玻化微珠保温砂浆施工：

保温层与基层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。

抹无机膨胀玻化微珠保温砂浆保温沙浆保温层施工至少分2-3遍每遍抹灰间隔时间应在24h以上。

第一遍抹灰应均匀压实，厚度不宜大于15mm，第二遍注意抹平，待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠搓平，再用木抹抹平压实。

门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。

4.3.7、无机膨胀玻化微珠保温砂浆施工应自上而下，施工温度不低于-5℃。

4.3.8、玻化微珠保温砂浆养护及验收：

施工后24h内应做好保温层的防护，严禁水冲、撞击和振动。

保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。

保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，否则应进行修补。

4.3.9、抗裂砂浆施工：

应在保温砂浆干燥固化后（一般为5d）进行下道工序，抗裂砂浆应满足设计要求厚度并应分遍施工，搅拌好的抗裂砂浆应在1.5h内用完，具体做法：

先抹第一道抗裂砂浆，在砂浆初凝前铺贴耐碱玻纤网格布，然后再抹第二道抗裂砂浆，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100％。

4.3.10、耐碱玻纤网格布施工：

、耐碱玻纤网格布拼接应采用搭接法，搭接长度不得小于100mm。

、墙体阴、阳角部位以及门窗洞口等有附加耐碱玻纤网格布的部位，应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。

、施工时耐碱玻纤网格布应顺势找直、抹平，并保持阴阳角的方正和垂直度。

两层耐碱玻纤网格布之间应有抗裂砂浆层，不得干叠、皱折。

铺贴时不得用力拉扯耐碱玻纤网格布。

4.3.11、热镀锌电焊网（12.7×12.7，丝径为0.9）施工：

、保温层固化达到一定强度后，用塑料锚栓固定热镀锌电焊网。

塑料锚栓间距为双向@500㎜，每平方用量不少于4个，锚栓进入基层墙体深度不小于30mm。

电焊网采用对接方式或搭接宽度≥40mm，对接处及局部不平整部分可用U型卡子压平，对接处@500㎜用塑料锚栓加固好。

、热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后抹聚合物抗裂砂浆，厚度控制在4-5㎜，以热镀锌电焊网刚好埋入抗裂砂浆中似露非露为宜，聚合物抗裂砂浆表面必须平整。

、聚合物抗裂砂浆达到一定强度时应适当喷水养护，强度到达70%时即可按照图纸要求进行分格弹线。

4.3.12、饰面层施工：

应在抗裂防护层上用柔性腻子批嵌平整后再刷涂料。

4.3.13、外墙面纵、横向≥6m时，设置伸缩缝。

4.4、局部构造节点及详图：

第五章外墙面砖主要施工方法

5.1、操作工艺

弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

5.3、主要施工方法

5.3.1、弹分格线、排砖

在抹面砂浆上，按排砖大样图和水平、垂直控制线弹出伸缩缝位置线、窗眉砖控制线、大角转角砖控制线、分格线。

根据深化设计图和实际尺寸，结合面砖规格进行现场排砖。

墙面排砖，横向砖缝为6.5mm，层与层间横向伸缩砖缝为16.5mm。

竖向砖缝在5～6（mm）之间，排砖时水平缝应与门窗口平齐。

非整砖应排在不明显处，即阴角或次要部位，窗口两侧收口砖为1/2或1/4整砖。

通常用缝宽来调整面砖排列尺寸，但砖缝宽度应不小于5mm，不得采用密缝。

墙面突出的卡件、孔洞处面砖套割应吻合，排砖应美观。

5.3.2、浸砖

将选好的面砖清理干净，浸水2h以上，并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。

5.3.3、粘贴面砖

先粘贴标砖作为基准，控制面砖的垂直、平整度和砖缝位置、出墙厚度。

然后在每一分格内均挂横竖向通线，作为粘贴标准，自上而下进行粘贴。

粘结层厚度宜为4～8mm。

面砖粘贴时，面砖之间的水平缝用宽度适宜的米厘条控制，米厘条用贴砖砂浆临时粘贴，并临时加垫小木楔调整平整度。

待粘贴面砖的砂浆强度达到75%时，取出米厘条。

在砖背面满抹一层饰面砖胶粘剂，然后把面砖粘贴到墙上，用小铲轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺检查调整平整度和垂直度，用开刀调整面砖的横竖缝。

在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁震动或移动面砖。

5.3.5、勾缝

勾缝应按设计要求的材料和深度进行。

勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空股。

勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行，缝宜凹进面砖2～3mm。

勾缝后要及时用干净的布或棉丝将砖表面擦干净，防止污染墙面。

5.3.6、清理：

面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。

5.3.7、检查、修补：

在降，拆脚手架之前，应对脚手架预留洞进行认真封堵，封堵采用细石砼分层浇捣灌实。

面砖铺贴好并待砂浆收干后，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。

第六章外墙面砖质量验收标准

6.1、一般规定

6.1.1、外墙饰面砖工程应在全部完成，并提交施工工艺和质量检测文件后进行验收。

6.1.2、施工工艺和质量检测文件应包括：

6.1.2.1、外墙饰面砖工程的设计文件、设计变更文件、洽商记录等；

6.1.2.2、外墙饰面转的产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告；

6.1.2.3、粘结、勾缝材料的产品合格证和说明书，出厂检验报告，进场复检报告，配合比文件；

6.1.2.4、外墙饰面砖的粘结强度检验报告；

6.1.2.5、施工技术交底文件；

6.1.2.6、施工工艺记录与施工质量检测记录。

6.1.3、外墙饰面砖工程验收时，应对施工工艺和质量检测文件进行检查，并对工程实物进行观感检查和量测。

6.1.4、施工工艺和质量检测文件的检查应符合下列要求：

6.1.4.1、施工工艺文件应经过整理、并齐全；

6.1.4.2、外墙饰面砖和找平、粘结、勾缝等所用材料的出厂检验和进场复检结果均应符合第四章及现行有关标准规定的合格要求；

6.1.4.3、外墙饰面砖工程的施工工艺应符合第6章的有关要求。

6.1.4.4、外墙饰面砖的粘结强度的检验结果应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定。

6.1.4.5、施工工艺文件中的复印件和抄件，应注明原件存放单位，签注复印或抄件人姓名并加盖出具单位的公章。

6.1.5、工程实物的观感检查应符合下列要求:

外墙面以建筑物层高或4m左右高度为一个检查层，每20m长度抽查一处，每处约长3m。

每一检查层应至少检查3处。

有梁、柱、垛、翻檐时应全数检查，并进行纵向和横向贯通检查；

6.2、主控项目

6.2.1、外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计要求；

检验方法：

观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。

6.2.2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

检验方法：

检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。

6.2.3、外墙饰面砖必须粘结牢固。

检验方法：

检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。

6.2.4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

检验方法：

观察；用小锤轻击检查。

6.3、一般项目

6.3.1、饰面砖墙表面应平整、洁净，色泽一致，无裂痕和缺损。

检验方法：

观察。

6.3.2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

检验方法：

观察。

6.3.3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

检验方法：

观察；尺量检查。

7.2.3.4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

检验方法：

观察；尺量检查。

6.3.5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确，坡度应符合设计要求；

检验方法：

观察；用水平尺检查。

6.3.6、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

立面垂直

3

用2m托线板检查

2

表面平整

2

用2m靠尺，楔形塞尺检查

3

阴阳角方正

2

用方尺、楔形塞尺检查

4

接缝平直

3

拉5m线和直尺检查

5

接缝深度

1

用尺量

6

接缝宽度

1

用尺量

七、无机玻化微珠保温砂浆质量验收标准：

7.1、主控项目

7.1.1、本系统所用的所有组成材料的技术性能指标和施工质量均应满足有管国家标准、行业标准及图集皖2007J212的要求。

7.1.2、保温材料的厚度及构造做法应符合建筑节能的设计要求，保温材料的厚度均匀，不允许有负偏差。

7.1.3、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固面无脱层、空鼓、裂缝，面成无粉化、起皮、爆灰等现象。

7.2、一般项目

7.2.1、表面平整、整洁、接茬平整、无明显抹纹、线角、分格条顺直、清晰。

墙面所有的门窗口、孔洞、槽、盒、位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面丘灰平整。

7.2.3、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。

7.2.4、滴水线槽流水方向正确，且顺坡。

7.2.5、抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）和《涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）

5.3、尺寸偏差项目

无机玻化微珠保温砂浆允许偏差及检查方法

序号

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

立面垂直

3

用2托线板检查

2

表面平整

用2m靠尺及塞尺检查

3

阴阳角垂直

用2托线板检查

4

阴阳角方正

用2m靠尺及塞尺检查

5

分格条（缝）平直

拉5m通线和尺量检查

6

立面总高垂直度

H/1000且不大于20

用经纬仪、吊线检查

7

上下窗口左右平移

不大于20

8

同层窗口上下

9

保温层厚度

不允许有负差

用探针、钢尺检查

外墙饰面砖尺寸允许偏差及检查方法

序号

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

立面垂直

3

用2托线板检查

2

表面平整

2

用2m靠尺、楔形塞尺检查

3

阳角方正

4

墙裙上口平直

拉5m通线用尺检查

5

接缝平直

3

6

接缝深度

1

用尺量

7

接缝宽度

八、安全文明施工及环保控制措施

8.1、安全文明施工：

8.1.1、按划定的区域放置材料及设备。

8.1.2、按指定的地点堆放垃圾，做到人离场清。

8.1.3、为了降低现场施工噪声，所需材料的锯、切、割等工序，尽量在工地临时车间内完成。

8.1.4、禁止在未经允许的时间及场地施工。

8.1.5、做好钢脚手架搭设及安全防护设施。

8.1.6、施工人员随身带的工具要挂牢，防止坠落伤人。

8.1.7、作业面必须满铺跳板，用铁线把跳板两头绑扎在钢管上，防止探头跳。

8.2、粉尘控制措施

8.2.1、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。

8.2.2、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润后进行。

8.2.3、现场施工垃圾全部统一堆放在临时垃圾场。

九、成品保护措施

9.1、喷涂前应对窗口进行遮盖，如喷到窗框上应及时清理擦拭干净。

9.2、拆架子时，要严禁碰撞墙面和污染涂层。

9.3、油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完的部位，防止油漆等污染墙面及塑钢门窗。

9.4、施工1～2小时内避免雨淋，下雨天不准施工。

配置无机玻化微珠保温砂浆

涂料面层