钢屋架施工组织设计.docx

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钢屋架施工组织设计

中国电子工程设计院刚果公司

恩古比大学项目钢屋架工程

施

工

组

织

设

计

建设单位：

恩古比大学

设计单位：

中国电子工程设计院

监理单位：

SOCOTEC监理公司

施工单位：

中国电子工程设计院刚果公司

编制日期：

2012/12/20

目录

一、工程概况

二、材料设备计划

三、施工进度计划

四、主要项目施工方法

五、质量控制措施

六、安全文明施工措施

七、配合工程

八、主要施工内容

一、工程概况

工程名称：

恩古比大学2#阶梯教室钢屋架，该工程平面面积1320㎡，构件的拼接连接采用10.9级摩擦型高强度螺栓。

由6榀钢梁组成，每榀主梁由三段拼接组成，段与段之间通过80套高强螺栓连接副连接，共需要960套高强螺栓；相邻两榀梁通过柔性支撑——系杆和刚性支撑——水平支撑及垂直支撑联接，共有系杆74根、水平支撑40套和垂直支撑6套，需要高强螺栓1376套；安装檩条148根，拉条434根，需要普通螺栓1370套；铺装彩钢板224块，需要5500颗自攻钉、4200枚防水帽、防水双面胶条1900米、玻璃胶108桶。

二、材料设备计划

主要施工设备一览表

序号

名称

规格

数量

1

电焊机

2台

2

气割机械

1台

3

千斤项

2台

4

扭矩扳手

3把

5

扭矩扳手套头

34、36、41

各3个

6

普通扳手

34、36、41

各5把

7

普通扳手

17-19

10把

8

水准仪

1台

9

电源线

200米

10

配电箱

2个

11

导链

2个

12

手电钻

2把

13

拉铆枪

2把

14

角磨机

1把

15

航空剪

5把

16

铁钳

2把

17

塔吊

1台

18

吊车

50t

1台

施工设备管理与使用：

将专项工作安排到固定班组，所使用工具由各班组中国人认领并负责，每天收工清点数量入箱。

扭矩扳手需要在螺栓完全插入套筒的情况下再施拧，从而防止

打滑，保证好套头寿命。

屋面板施工时，手电钻在开始和结束阶段需要有明显的加速和减速过程，从而保证打钉位置准确、牢靠。

根据目前场地现有材料统计结果，对缺失材料工具统计如下：

需要补充材料工具

名称

规格

需求数量

现有数量

差额

建议补充量

螺栓

M24×85

288

292

4

16个垫片+5套螺栓

M24×115

72

73

1

5套螺栓

M22×80

480

486

6

4套螺栓

M22×110

120

120

0

10套螺栓

M20×55

720

716

-4

M20×60

656

680

14

螺母

24地脚螺母

72

74

2

螺母

20高强螺栓

-28

30个

垫片

20高强螺栓

-56

60个

扭矩扳手套头

34

3

1

-2

4个

扳手

36-41

3

2

-1

3把

34-36

3

1

-2

2把

14-17

8把

17-19

8把

檩条

长5495mm

-8

现场加工8根

铁垫片

18×100×100mm中间开直径26mm孔洞

现场加工1块，1月5号前完成

8×100×100mm中间开直径26mm孔洞

现场加工2块，1月5号前完成

10×180×180mm

现场加工10块

天沟托板

8×600×600mm

18

2

-16

现场加工16块，1月10号前完成

铁楔块

三角状，厚15mm，长边10cm，短边3cm

-36

现场加工36块，1月10号前完成

建议红色部分安排国内采购，并于2013年1月10日前到厂，绿色部分安排现场加工，绿色部分为来料不足。

三、施工进度计划表

施工项目

日期

人员配置

备注

满堂脚手架搭设

2012/12/21——2013/1/10

三个中国人带25个黑人

考虑到下雨和圣诞元旦放假，期间安排一个班组对已变形构件进行处理

主梁吊装

2013/1/11——2013/1/15

一个班组下方散料，三个班组上方施工

前两天上方施工两个班组即可，需气割一组电焊一组

支撑体系安装

2013/1/16——2013/1/20

一个班组下方散料，两个班组安装支撑体系，一个班组加固主梁螺栓

外需气割一组，电焊一组

檩条拉条

2013/1/21——2013/1/22

一个班组下方散料，两个班组安装檩条拉条，一个班组紧固螺栓

散料班组第二天上去安装天沟支架，需电焊两组

安装天沟

2013/1/23——2013/1/26

一个班组安装天沟，一个班组紧固螺栓，一个班组调整檩条，一个班组除锈

若有富余黑人除锈，需气割一组，电焊两组

安装屋面板

2013/1/27——2013/1/31

一个班组散料，两个班组安装屋面板，两班组除锈

安装班组，各需三黑人撕膜一人打钉两人贴胶，散料班组后两天负责屋脊安装

后期处理

2013/2/1——2013/2/8

需两班组处理屋面板防水补钉两天，两班组除锈刷漆

考虑到期间下雨，此时间会被压缩

乙炔气割，须于主梁安装第二天到位，电焊于开始安装第四道梁时到位。

制约进度因素及控制措施：

从1#楼安装过程观察发现，制约整个施工过程的关键因素：

第一、班组数量；第二、电焊和气割进度；第三、吊装速度，如果塔吊没有其它吊装任务此项可消除。

制约各个施工阶段的因素分别为:

主梁及支撑体系安装阶段，主要受气割和施工班组数及扳手等工具制约。

檩条拉条安装受工具和电焊制约；天沟安装受气割和电焊制约；屋面板安装受黑人数量制约。

由于电焊和气割是重大制约因素，需要作出合理的安排。

首先、提高安装精度，减少气割和电焊工作量，特别是螺栓孔就位。

第二、对于需要现场补充的铁件提前加工完毕。

第三、气割电焊分组施工，各施工阶段的负责班组需要起到引导作用。

四、主要项目施工方法

（一）、钢屋架施工方法及顺序：

A、将5轴6轴轴线标注到对应牛腿上，根据主梁宽度，标出5轴6轴对应主梁的边线；安放承托主梁的螺母及垫片至10.640位置。

B、首先依照“边侧——中间——边侧”的顺序吊装5轴和6轴主梁，采用架子管承托及固定主梁，并用手吊葫芦和千斤顶配合调位，使其中线与土建结构轴线吻合。

C、安装部分系杆使得5轴6轴的主梁形成具有一定空间刚度和稳定的整体。

D、依次吊装临近钢屋架主梁，通过安装的系杆来找位和固定临近主梁，采用架子管承接刚安装到位的主梁，至支撑体系安装完毕。

E、吊装剩余支撑体系。

F、检查高强螺栓的紧固情况，加强牛腿处钢梁和混凝土结构的连接，合格后撤出架子管等承托物件，监测沉降情况。

G、安装檩条及拉条。

采取的技术措施：

（1）、安装前对支座预埋件轴线、标高进行复测，如不符合要求，应进行整改，使轴线与预埋件中心线偏差小于10mm，标高差小于5mm。

（2）、高强螺栓分初拧和终拧二次拧紧。

初拧扭矩用终拧扭矩的30~50%，再用终拧扭矩把螺栓拧紧。

如初拧时出现板层达不到充分密贴，还要在初拧和终拧之间增加复拧，复拧扭矩和初拧扭矩相同或略大。

高强螺栓终拧值表

规格

M20

M22

M24

终拧值（KN*M）

425

600

780

（2）、天沟施工

为了提高施工速度和防水质量，修改原厂家设计施工方案，天沟不再进行折弯，直接整段安装，未能嵌入女儿墙部分进行铁板接长。

（3）、屋面施工

1、施工顺序：

屋面板排版（撕膜、贴胶）——定位——搭接（打钉固定）——收边及脊瓦安装——檐口和两侧山墙防水。

2、控制要点：

屋面板平直，防水胶条粘贴均匀充分，自攻钉位置准确，搭接处密封。

五、质量控制措施

工程质量目标：

屋架结构安全；沉降合理、符合使用要求；防水防腐到位，屋面板无漏水，屋面天沟与南北两侧山墙及东西两侧女儿墙衔接紧密无漏水。

（一）、材料质量：

1、现场主梁存在严重的生锈腐蚀，部分主梁构件变形，在2012年12月安排人员对钢屋架构件进行校正和适当除锈处理。

2、严格检验使用螺栓的质量，尤其是主梁连接处的高强螺栓质量。

在1#楼施工过程中存在高强螺栓螺丝被破坏等情况，在2#楼施工中避免使用损坏的螺栓。

管理措施：

问题材料，及时回收撤离施工现场。

其次对施工班组负责人说明。

（二）、焊接质量：

在1#楼施工过程中，存在烧穿构件、焊缝有毛刺、施焊顺序不正确现象。

在2#楼施工中，需要做到以下几点：

1、需要保证主梁、天沟托架、托梁等承重处的焊缝平整，避免应力集中。

2、督促焊工把握天沟等需要防漏水部位的施焊程度，防止烧穿。

3、主梁连接处的施工顺序：

为了避免施焊高温产生的膨胀效应对高强螺栓以及钢梁的不利影响，施焊时需先完成接口一端再开始另一端的焊接。

4、检查和保证天沟托架及斜梁等承重构件的焊接质量，确保结构安全。

（三）、保证安装精度措施：

1、主梁安装精度：

在1#楼钢屋架安装过程中，钢梁各段高度和水平位置难以调节，影响了螺栓安装以及工作面创建，耗费了宝贵时间。

在2#楼施工中采取如下措施：

A、对于已经产生变形的钢屋架主梁，在吊装前进行调直，保证其平顺。

B、在保证设计预拱度的情况下，根据设计资料及到厂钢屋架情况验算出，钢梁各接口处的标高。

C、吊装时采用拉线和水平仪等测量措施，使用千斤顶等调节工具进行方位调节。

D、采用通过系杆来确定下一榀主梁的位置时，系杆偏位将影响梁位置的准确，有必要拉线和使用水平仪进行监测和调整。

2、檩条安装精度控制：

A、由于部分檩条有变形，安装时人工把握檩条的水平和顺直，避免过大的弯曲影响到屋面板打钉固定。

B、两侧山墙檩托间距把握要准确，特别是保证屋脊处檩条间距能满足屋脊盖板打钉要求。

3、屋面板打自攻钉精度控制：

采用2米长直木条引导打钉施工，保证自攻钉不偏离檩条。

4、屋面板铺装精度控制：

A、每铺设10块屋面板，需要检验一次上下两块屋面板是否平直。

B、屋面板搭接处需要控制住搭接质量，必要情况下，调整屋面板边缘形状，以保证搭接处密封。

5、脚手架精度控制：

为方便主梁安装，脚手架立杆尽量避开轴线。

（四）、安装施工的质量控制：

1、质量检查措施：

A、分项项目检查：

对于主梁平直度和垂直度、支撑体系安装、高强螺栓拧固、牛腿连接件、檩条拉条、天沟安装，屋面板铺装、天沟檐口两侧山墙防水，进行分项检查

B、分阶段检查：

在主梁安装完毕，支撑体系安装完毕、檩条拉条安装完毕、天沟安装完毕、屋面板安装完毕等阶段实施阶段性检查。

2、质量标准：

A、高强螺栓合格，紧固到位；主梁平直，符合标高要求；支撑体系牢固；檩条平直；屋面板接口密封防水。

B、有受力和防水功能的焊缝必须进行检查，并做出记录。

焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）二级焊缝标准。

3、质检责任：

由公司及项目上领导和技术人员，负责质量检查工作。

六、安全文明施工措施

（一）、安全生产措施：

此次钢屋架安装，危险因素主要有：

机械碰撞，重物吊装，高空作业，高空坠物，危险火源，漏电等。

针对以上危险因素，需要对特定的危险项目采取相应措施，来确保施工安全。

1、安全保证体系：

建立以公司领导监督和项目人员负责实施的安全组织保证体系，落实到每位参与生产的中国工人，建立工伤等安全事故应急预案。

2、安全生产措施：

（1）、保证满堂脚手架搭建安全可靠，对于已经有裂纹和滑丝的扣件回收统一处理。

（2）、保证操作平台稳定可靠，铺设木板宽厚结实，不使用有缺口的窄木板，木板悬空长度控制在30公分内。

（3）、在操作平台下方两米处挂设安全网，安全网覆盖至四周边墙，保证牢靠。

（4）、每天收工前清理操作平台，保证干净整洁，无散落的架子管等绊脚物品。

（5）、吊装构件时，控制好吊装速度，避免撞伤人员。

（6）、控制吊装总量和距离，塔吊起吊总量不超过1.2T。

（7）、在做完某项共序后，对于施工中产生的垃圾，如檩条屋面板的切割段等，及时收集到北侧小屋面板上。

（8）、屋面板施工时，做好临电设施的防潮工作，下雨前及时收好。

（9）、施工前及时清理下方易燃物品，防止电焊气割产生的火花引起燃烧。

（10）、对施工中产生的包装纸箱等易燃品及时回收，禁止随地扔掉，防止电焊火花致燃。

（11）、施工现场存在锋利的边缘口，不得随地随意拖拉电焊机和临时插座的电线。

（12）、气瓶安全：

太阳直晒时乙炔瓶温度能达到80度以上，为保证安全，在保证通风充分情况下对乙炔实施遮挡，并且远离火花等高温源。

（13）、屋面板安装完毕后，作业平台光线不足，及时增设照明措施，保证除锈和空调安装的安全作业。

（14）、防止坠物伤人，避免垂直空间上交叉作业，禁止操作平台下方在施工阶段人员活动。

（15）、由于起吊天沟、系杆、水平支撑等构件时容易滑钩，需要安排中国人带班挂钩。

（16）、禁止在施工现场投掷任何物品，不允许向场外抛掷杂物。

（17）、现场工具和材料摆放要牢固，防止滑动。

（18）、当风速达到15m/s以上时，停止一切吊装作业，并检查施工现场的，做好防风措施，避免物品吹落。

（19）、氧气瓶与乙炔瓶间距大于8m，远离火源并有遮盖。

（二）文明施工措施：

1、文明施工目标：

施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，现场整洁。

2、施工现场平面布置的管理。

施工现场各种周转材料、成品、半成品规范堆放位置，整齐美观，循序取用，施工机械停放有位，行进有序，保证场区道路畅通。

七、配合工程

空调风机应于檩条安装结束前吊装到位。

天沟安装注意以下问题：

第一、避免侵占女儿墙和构造柱施工空间。

第二、天沟接板嵌入女儿墙深度需要把握，使用角磨机或航空剪进行必要裁剪。

屋面板深入南侧山墙五公分内，以保证防水效果。

与外包方协调好塔吊使用，避免影响施工进度。

保护好安装到位后的屋面板，在女儿墙施工时，禁止水泥砂浆溅落，禁止在屋面板上拖动及堆放诸如钢筋、手锯、钉子等会造成脱漆的物件。

八、施工内容

1、屋架吊装：

a、共六道，18榀钢屋架。

b、螺栓安装，需要材料工具：

螺栓、连接板、夹板、普通扳手、扭矩扳手。

c、50t吊车。

2、系杆安装。

3、水平支撑。

4、檩条安装。

5、拉条安装。

6、斜梁及檩托安装。

7、天沟支架及托板安装。

8、天沟安装，天沟对应的雨水口安装。

9、天沟泛水边加强。

10、屋面板安装。

11、自攻钉马鞍垫及打胶。

12、屋脊处，屋面板起沟、盖板及搭接、嵌缝打胶。

13、山墙泛水。

14、屋面板与天沟连接处嵌缝打胶。

15、屋面板搭接处处理。

16、屋架除锈。

17、屋架刷漆及防火涂料。