地 漏征求意见稿1稿.docx
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地漏征求意见稿1稿
中华人民共和国国家标准
GB/T××—200×
代替CJ/T186-2003
200×-××-××发布200×-××-××实施
中华人民共和国质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
目次
前言………………………………………………………………………………………………………Ⅱ
1范围……………………………………………………………………………………………………1
2规范性引用文件………………………………………………………………………………………1
3术语和定义……………………………………………………………………………………………1-2
4产品分类和标记………………………………………………………………………………………2-3
5材料……………………………………………………………………………………………………3-4
6技术要求………………………………………………………………………………………………4-5
7试验方法………………………………………………………………………………………………6-8
8检验规则………………………………………………………………………………………………8-9
9标志、包装、运输和贮存……………………………………………………………………………9
10附录A地漏的基本构造示意图……………………………………………………………10
11附录B地漏检验测试装置…………………………………………………………………11-12
前言
本标准第条为强制性条款,其余为推荐性条款。
本标准在制定过程中,吸纳了国内市场上信誉较好的地漏产品的有关技术,同时也参考了日本、韩国、美国等国家关于地漏的工业标准。
本标准中所列地漏产品,包括用于工业和民用建筑的,但不包括特殊场所如人防专用的防爆破地漏,石化企业专用的防爆地漏。
对于特殊场所的地漏,应符合相关行业的技术要求。
本标准代替CJ/T186-2003《地漏》。
本标准与CJ/T186-2003相比,主要变化如下:
——增加了地漏的分类。
――地漏的规格进行了调整。
――增加了材质为铜合金、锌合金和不锈钢的地漏及相关要求。
――增加了外观质量要求。
--调整和新增加了其他材质地漏的最小壁厚。
--调整了地漏的排水流量要求。
——增加了密闭型地漏的寿命测试。
——原来的耐热性能,用冷热循环测试来替代。
本标准的附录A为资料性附录,附录B为规范性附录。
本标准由中国轻工联合会提出。
本标准由全国五金制品标准化技术委员会厨卫五金分技术委员会归口。
本标准起草单位:
九牧集团有限公司。
本标准主要起草人:
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
CJ/T186-2003
地漏
1范围
本标准规定了地漏的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于工业和民用建筑物使用的地漏。
不适用于特殊场所如人防工程等使用的专用地漏。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括斟误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
ASMEA112.18.2-2005/CSAB125.2-05管道排废装置
GB/T1175铸造锌合金
GB/T1176铸造铜合金技术条件
GB/T2100一般用途耐蚀钢铸件
GB/T2406塑料燃烧性能试验方法氧指数法
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:
按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3420灰口铸铁件管件
GB/T5836.2建筑排水用硬聚氯乙烯管件
GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T730755°非密封管螺纹
GB/T8801硬聚氯乙烯(PVC–U)管件坠落试验方法
GB/T8802热塑性塑料管材及管件维卡软化温度的测试
GB/T8806塑料管材尺寸测量方法
GB/T9439灰铸铁件
GB/T11379金属覆盖层工程用铬电镀层
GB/T1271660°密封管螺纹
GB/T12772排水用柔性接口铸铁管及管件
GB/T13819铜合金铸件
GB/T13821锌合金压铸件
GB/T16746锌合金铸件
GB50015-2003建筑给水排水设计规范
CJ/T177建筑排水用卡铸铁管及管件
CJ/T178建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件
YS/T448铜及铜合金铸造和加工制品宏观组织检验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
直通式地漏straightfloordrain
排除地面积水且出水口垂直向下的无水封地漏。
3.2
密闭型地漏seal–typefloordrain
有密封盖板的地漏。
其盖板具有需排水时可人工或机械打开、不需排水时可密闭的功能。
其内部结构分有水封和无水封两种形式。
3.3
带网框地漏grid–typefloordrain
内部带有活动网框(可用来拦截杂物)并可取出倾倒的地漏。
其内部结构分有水封和无水封两种形式。
3.4
防溢地漏forbidden–spillfloordrain
具有防止废水在排放时冒溢出地面功能的有水封地漏。
3.5
多通道地漏multiple-spillfloordrain
可同时接纳地面排水和1~2个器具排水的有水封地漏。
3.6
侧墙式地漏side-drainfloordrain
箅子为垂直方向安装且具有侧向排除地面积水功能的无水封地漏。
3.7
直埋式地漏embeddedfloordrain
可直接安装在垫层且排出管不穿越楼层的有水封地漏。
3.8
洗衣机专用地漏floordrainforwashingmachine
指在中间有一个圆孔,可供排水管插入,上覆可旋转的盖,不用时可以盖上,用时旋开的专用于洗衣机排水用的地漏。
3.9
水防臭地漏watersealdeodorizationfloordrain
主要是利用水的密闭性来防止异味的散发,从而起到防臭的一种传统式地漏。
3.10
密封防臭地漏airtightfloordrain
即密闭型地漏,它有传统型和改良型两种。
其中改良的密闭型地漏,在上盖下装有弹簧,使用时用脚踏上盖,上盖就会弹起,不用时再踏回去,俗称弹跳地漏。
3.11
三防地漏threefunctionfloordrain
是在地漏体下端排管处安装一个小漂浮球,日常利用下水管道里的水压和气压将小球顶住,使其和地漏口完全闭合,从而起到防返味、防菌虫、防返水的作用。
3.12
四防地漏fourfunctionfloordrain
是利用永磁铁的重力平衡原理来上下制动开闭的地漏装置,它通过对重力及磁力的精确计算及结构巧妙设计使得密封垫打开自如,实现自动密封,从而达到防返味、防返水、防菌虫、防堵塞的作用。
如潜水艇T型自动密封式四防地漏。
3.13
箅子grate
安装在地漏表面带有孔隙的盖面.是地漏的部件之一。
3.14
盖板cover
安装在地漏表面没有孔隙的盖面.是密闭型地漏的部件之一。
3.15
调节段adjustablesegment
用于调节箅子面高度.使其与地秤表面高度一致的地漏部件之一。
3.16
防水翼环waterproofwingring
设于地漏壳体周边,用于防止地漏与地秤接触部位的渗水,是地漏外壳体的组成部分。
3.17
水封trap
地漏中用于阻隔臭气逸出的存水装置。
3.18
水封深度trapdepth
指地漏中存水湾的最高水面到水封下端口之间的垂直距离。
4产品分类和标记
4.1分类
4.1.1按使用功能或安装形式分为直通式地漏、密闭型地漏、带网框地漏、防溢地漏、多通道地漏、侧墙式地漏、直埋式地漏等。
4.1.2按用途专属上分为普通使用和洗衣机专用两种。
4.1.3按防臭方式又可分为:
水防臭地漏、密封防臭地漏、三防地漏和四防地漏四种。
4.1.4按排出口公称直径(mm)分为A、B、C、D、E、F六种规格。
4.2标记
4.2.1规格代号的表示详见表1。
表1地漏规格代号单位:
㎜
地漏规格代号
A
B
C
D
E
F
排出口公称直径(Dn)
30<Dn≤
40
40<Dn≤
50
50<Dn≤
75
75<Dn≤
100
100<Dn≤
125
125<Dn≤
150
4.2.2地漏型号标记:
按规格、有无水封、排出口形式和连接方式表示。
□DW/DY□-□型×××地漏
按使用功能命名
连接方式:
承插Ⅰ螺纹Ⅱ卡箍Ⅲ
排出口形式:
垂直Z横向H
无水封DW有水封DY
规格:
分ABCDEF六种
示例1:
ADWZ–Ⅰ型直通式地漏
表示排出口公称直径为Dn30~Dn40无水封、垂直排出、承插接口的直通式地漏。
示例2:
BDYH–Ⅱ型防溢地漏
表示排出口公称直径为Dn40~Dn50有水封、横向排出、螺纹接口的防溢地漏。
5材料
5.1本体材质可采用铸铁、工程塑料(ABS)、硬聚氯乙烯(PVC–U),也可采用铜合金、锌合金或不锈钢等材料。
5.2防水翼环、调节段部件和管接口应采用与本体同种材质。
5.3箅子和盖板可采用铜合金、锌合金、不锈钢和工程塑料材质。
5.4箅子采取螺钉固定时应采用全铜或不锈钢沉头螺钉。
当选用铜合金、锌合金或工程塑料时,表面应做相应的防腐蚀处理。
5.5铸铁成型地漏应符合GB/T9439和GB/T3420规定。
5.6塑料成型地漏的材料性能应符合表2的规定。
表2塑料成型地漏的材料性能
项目
ABS
PVC–U
维卡软化温度/℃
≥85
≥75
低温坠落试验(0±1℃)
无破裂
无破裂
阻燃(氧指数)
≥26°
≥30°
a)直埋式地漏无此项要求。
5.7铜合金铸造的地漏应符合GB/T1176和GB/T13819规定。
5.8锌合金铸造的地漏应符合GB/T1175和GB/T16746规定。
5.9不锈钢材质应符合GB/T2100规定。
5.10其他新型材料应符合相应的材质规定。
6技术要求
6.1外观质量
6.1.1铸件不得有缩孔、裂纹和气孔等缺陷,内腔所附有的芯砂应消除干净。
6.1.2内外表面应光滑、平整,不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷,并应完整无缺损,浇口及溢边应平整。
塑料地漏不允许有色泽不均及分解变色线。
6.1.3产品表面涂、镀层采用乙酸盐雾试验法,进行24h试验,应达到GB/T6461规定的10级要求。
6.1.4表面涂、镀层经附着力试验后,不允许出现起皮或脱落现象。
6.2加工与装配(参见附录A)
6.2.1连接口尺寸
6.2.1.1塑料产品的承口中部平均内径和承口深度、壁厚等应符合GB/T5836.2规定。
6.2.1.2铸铁产品的承插连接尺寸应符合GB/T12772和CJ/T178规定。
6.2.1.3管螺纹连接尺寸应符合GB/T7307和GB/T12716规定。
6.2.1.4铸铁产品的卡箍式连接尺寸应符合CJ/T177规定。
6.2.2最小壁厚不宜小于表3规定。
表3本体构造最小壁厚单位:
㎜
地漏规格代号
铸铁
ABS
PVC-U
铜合金
锌合金
不锈钢
A
4.5
2.5
2.5
1.2
1.2
0.8
B
4.5
2.5
2.5
1.2
1.2
0.8
C
5.0
2.5
2.5
1.5
1.5
0.8
D
5.0
3.0
3.0
2.0
2.0
1.0
E
5.5
3.5
3.5
2.5
2.5
1.2
F
5.5
4.0
4.0
3.0
2.5
1.5
6.2.3带网框地漏应便于拆洗滤网。
滤网孔径或孔宽宜为(4~6)mm。
6.2.4箅子开孔的孔径或孔宽宜为(6~8)mm。
6.2.5有水封地漏的水封深度应不小于50mm。
6.2.6调节段:
有调节功能的可调节高度应不小于20mm,并应有调节后的固定措施。
6.2.7防水翼环:
应在本体上,其最小宽度应不小于15mm,翼环位置距地漏最低调节面宜为20mm。
6.2.8多通道地漏接口尺寸和方位应便于连接器具接管,进口中心线位置应高于水封面,且排出口断面应大于进口接管断面之和。
6.2.9侧墙式地漏的构造应满足:
a)地漏底边低于进水口底部的高度不小于15㎜;
b)距地面20㎜高度内箅子的过水断面不小于排出口断面的75%。
6.2.10直埋式地漏总高度不宜大于250mm。
6.2.11家用洗衣机专用地漏排水用的箅子需带Φ32(家用洗衣机排水软管,直径为30㎜,有上排水的家用洗衣机排水软管内径为19㎜)接口,并配有可紧固的孔盖。
6.3使用性能(参见附录A)
6.3.1承载能力
箅子的承载能力应满足表4规定。
表4箅子的承载能力单位:
kN
承受荷载
承受力
轻型(人体荷载)
0.75
重型(轿车荷载)
4.5
6.3.2耐压性能
6.3.2.1本体构造有足够强度,承受水压不小于0.2MPa,保持30s后本体应无泄漏、无变形;
6.3.2.2密闭型地漏不排水时,其盖板的密闭性应能承受0.04MPa水压条件下10min无水溢出。
6.3.2.3防溢地漏应能防止返溢水通过箅子溢至地面,其性能应符合在0.04MPa水压条件下,保持30min不返溢。
6.3.3排水流量
地漏排水流量应符合表5的规定。
表5地漏排水流量
地漏规格代号
用于卫生器具排水/(L/s)
用于地面排水/(L/s)
多通道地漏排水/(L/s)
A
0.15~1.0
—
—
B
0.15~1.0
0.50~1.0
≥1.0
C
0.40~1.0
1.0~1.7
≥1.7
D
≥1.0
1.5~3.8
≥3.8
E
—
2.0~5.0
≥5.0
F
—
3.5~7.0
≥7.0
6.3.4自清能力
当不可拆卸清洗时,有水封地漏的自清能力应能达到90﹪以上;当可拆卸清洗时,有水封地漏的自清力应能达到80﹪以上。
6.3.5冷热循环
产品进行冷热疲劳试验后,检查产品应无变形、无裂纹和无渗漏。
对于排水水温较高的场所,可采用工程塑料聚碳酸酯。
6.3.6水封稳定性
水封地漏在正常排水的情况下,当排水管道负压为(-400±10)Pa并持续10s时,地漏中的水封剩余深度应不小于20mm。
6.3.7寿命要求
产品进行寿命测试3×104次后,检查产品应动作灵活、无卡阻,符合6.3.2.2要求。
(备注:
本条适用于密闭型地漏)
7试验方法
7.1材料性能的测试
7.1.1铜合金铸造地漏按照YS/T448规定方法检验。
7.1.2锌合金压铸地漏按照GB/T13821规定方法检验。
7.1.3不锈钢铸造地漏按照GB/T2100规定方法检验。
7.1.4氧指数:
按照GB/T2406的规定检验。
7.1.5维卡软化温度:
按照GB/T8802规定的方法测定。
7.1.6坠落试验:
塑料地漏按照GB/T8801规定的方法测定。
7.2外观质量
7.2.1外观质量缺陷检验采用目测法。
目测距离为500㎜,照度不低于300Lx,不得借助任何放大仪器。
7.2.2电镀性能及附着强度
a)电镀性能试验用下列方法:
盐雾试验按GB/T10125进行,时间24h,按GB/T6461规定的方法进行评价。
b)附着强度性能:
产品喷涂表面按GB/T9286进行网格试验,观察表面涂层有无剥离现象;产品电镀表面按GB/T5270进行试验,观察表面镀层有无剥离现象。
7.3加工与装配
7.3.1承口中部平均内径:
用精确至0.02mm的内径量表测量承口中部相互垂直的两个内径(其测量值与标准值的最大偏差不得超过0.4mm),计算其算术平均值。
7.3.2承口深度和插口长度:
用精确至0.02mm的游标卡尺测量。
7.3.3壁厚:
用精确至0.02mm的游标卡尺测量。
必要时可将部件切开测量。
塑料管材尺寸应按GB8806规定内容进行测量。
7.3.4螺纹及螺距:
用精确至0.02mm的游标卡尺测量。
采用英制螺纹和公制螺纹时,应分别按照GB/T7307和GB/T12716规定的内容测量。
7.3.5箅子及滤网孔隙面积:
用精确至0.02mm的游标卡尺测量每个孔隙尺寸并根据孔隙个数计算总面积。
7.3.6水封深度:
用光照测量水封下端口,在外壳处做上水平标记;往地漏的水封部分注水,直至水从地漏排出口流出,在水平面的外壳处做标记。
然后用钢直尺根据水平标记测量其垂直距离。
必要时将本体切开测量。
7.3.7调节高度:
用精确至1.0mm的钢直尺测量地漏最大调节高度。
7.3.8防水翼环:
用精确至1.0mm的钢直尺测量防水翼环宽度和距地漏最低调节面的距离。
7.3.9多通道地漏进出口
a)进口接管位置:
放平地漏,灌水至水封高度并在外壳作标记,同时在地漏进口接管中心线作一水平线标记,目视比较两者高低;
b)用精确至1.0㎜的钢直尺分别测量进出口断面。
7.3.10侧墙式地漏构造:
a)地漏底边落底高度:
放平地漏,使进口箅子垂直地面,用精确至1.0㎜的钢直尺竖直测量进口箅子底边与地漏底边的高差;
b)排水过水断面:
用精确至1.0㎜的钢直尺分别测量底边高度在20㎜范围内的箅子孔隙尺寸与排出管尺寸,计算面积。
7.4使用性能
7.4.1承载能力
将产品固定在试验台上,然后将垫压板匀称地放在地漏箅子中心上(垫压板材料为钢质,其尺寸见表6),用加力装置以(0.05~0.1)MPa/s的速度加载到规定的荷载.保持30s。
表6加载垫压板的尺寸单位:
㎜
承受荷载
垫压板的尺寸
轻型(人体荷载)
Φ58厚25
重型(轿车荷载)
200×200厚25
7.4.2耐压性能
试验装置见附录B图B.1。
7.4.2.1本体检查:
密封地漏的排水口,在进水口处加0.2MPa的水压,保持30s。
7.4.2.2密闭型地漏的试验:
将密闭型地漏的进水口封好,在排水口处加0.04MPa的水压,保持10min,检查地漏盖板是否有水溢出。
7.4.2.3防溢地漏的试验:
在排水口处加0.04MPa的水压,保持30min,检查地漏箅子是否有水溢出。
7.4.3排水流量
试验装置见附录B图B.2。
7.4.3.1卫生器具和地面排水流量测试
地面排水淹没水深恒定在15mm时,用流量显示器直接读出进水流量,其数值即为地面排水流量。
同样试验进行两次,两次误差值不超过50mL/s。
以两次平均值作为测试结果。
7.4.3.2多通道地漏排水流量测试,试验装置见附录B图B.3。
往水槽1和水槽2分别注入120L和3L水,同时调节水槽1排水量,控制地漏口不溢流时放水。
用量筒测量水槽排水量,用秒表记录排放时间(时间控制在(60±5)S)。
计算水量和时间的比值即为该地漏的排水流量。
7.4.4自清能力
7.4.4.1水封地漏自清能力测试:
试验装置见附录B图B.4。
a)确认地漏规定的水封深度后,将30个直径4mm尼龙球(密度(1.10~1.15)kg/dm3)放入地漏的水封部分。
b)塞住试验装置的水槽排水口,水槽内装入表7所示水量;拔出排水塞,待全部水排出后,计算排出地漏的尼龙球数。
反复三次,计算三次排出地漏的尼龙球数的平均值。
再用该平均值除以总球数30,得出的百分比看是否符合6.3.4的要求。
7.4.4.2多通道地漏自清能力测试:
试验装置见附录B图B.5。
a)确认地漏规定的水封深度后,将30个直径4㎜尼龙球(密度(1.10~1.15)kg/dm3)放入地漏的水封部分。
b)塞住试验装置的水槽排水口,在水槽1或水槽2内装入5L水量;拔出排水塞,待全部水排出后,计算排出地漏的尼龙球数。
反复三次,计算三次排出地漏的尼龙球数的平均值。
再用该平均值除以总球数30,得出的百分比看是否符合6.3.4的要求。
表7自清能力试验
排水管规格(Dn)
水量/L
50
5
75
7.5
100
10.0
7.4.5冷热循环试验
7.4.5.1将产品首先置于(-20士2)℃环境12h后,迅速放入(95士2)℃环境12h,以上24h为一循环,连续循环3次后,进行7.4.5.2试验。
7.4.5.2完成7.4.5.1试验后,将产品交替浸人(80士5)℃热水和室温水中各40s,连续进行450个周期。
7.4.6水封稳定性
试验装置见附录B图B.6。
开启真空泵抽真空,使管道压力降为(-0.4±0.01)×10-3MPa[(-40±1)毫米水柱],持续10s。
7.4.7寿命要求
将产品安装在测试机台上,按开启至关闭为1个周期,1个周期为1次,连续测试最少达3×104次后,产品应动作灵活、无卡阻。
符合6.3.7要求。
8检验规则
8.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。
8.2出厂检验
8.2.1检验项目
出厂检验项目包括6.1.1、6.1.2、6.2、6.3.2、6.3.3、6.3.4、6.3.6。
8.2.2组批与抽样原则
8.2.2.1对出厂检验项目中的6.1.1、6.1.2、6.3.2进行逐个检查。
8.2.2.2对出厂检验项目中的6.2、6.3.3按GB/T2828.1的规定进行,采用特殊检查水平S-2,正常检查一次抽样方案。
8.2.3判定规则
出厂检验的项目、不合格类别、合格质量水平(AQ1)按表8的规定。
表8
不合格类别
检验项目
章条
AQL
B
排水流量
6.3.3
2.5
C
加工与装配
6.2
6.5
8.3型式检验
8.3.1检验项目
型式检验包括本标准第6章技术要求的全部项目。
8.3.2检验条件
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b)当正常生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有
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