巴德士施工工艺推荐.docx
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巴德士施工工艺推荐
一、PU白面漆施工工艺(包括各种实色漆、儿童橱柜漆等)
1、施工前应注意的事项:
(素材处理)
所做油漆的素材是怎样的,或是什么样的板材,针对不同的底材,要做不同的处理。
a、柚木、松木等含油质性较重的素材要用溶剂清洗,待干后,做封闭底漆一次;
b、干燥较好的面板或夹板要经过溶剂的擦洗,并打磨处理好表面的杂物;
c、旧家俱或已经做过油漆的物面,看有没有脱落的地方,上漆之前要彻度的打磨,增强其附着力:
d、板材含水率不要超过12%,不要用霉变的板材。
2、底灰的调制与原子灰的用法
从市场使用白面漆的状况来看,大多数油工师傅在做白底漆之前,都会刮批一些腻子或批刮灰浆,底灰调制的质量或采用原子灰的质量好坏,直接影响到白面漆的最终效果。
a、复粉(双飞粉)+建筑胶水+熟胶粉+白乳胶
粉类要求:
复粉(双飞粉)要选取用质量较好的,体安性好的。
建筑胶水:
要符合国家标准。
熟胶粉:
不要选太慢干的熟胶粉,添加要适量
白乳胶:
要符合国家标准,稳定性好。
调制配比为:
复粉(双飞粉)+建筑胶水+熟胶粉+白乳胶=1:
0.3:
0.1:
0.1
(注:
自制灰浆最好用机器搅拌均匀,不要批刮太厚,调好腻子的粘度以施工好操作为主,待完全干燥后要彻底打磨。
)
b、原子灰
原子灰属于PE不饱和树脂,其固含高、硬度大、附着力好。
此品种适宜各种素材,其填充力强,在做实色漆方面还可以节省底漆(减少底漆的用量)。
但其因为在固化方面需要催干剂,干速时间有限制,所以配比严格,刮涂方面动作要迅速,调好的原子灰不要放置时间太长,否则就刮涂不动。
3、上白底漆(实色底漆)
做白底漆之前,所做的原子灰底或普通的灰浆,都要经过严格仔细的打磨,并彻底吹净表面灰尘。
然后采用喷涂或刷涂。
第一遍底漆建议油漆配比略开稀一点,上第二遍底漆时,就有足够的遮盖力。
底漆建议做2-3遍。
4、上白面漆(实色面漆)
真正起到装饰作用的是面漆,所以面漆至关重要,做每一遍漆之前,为了增强流平性与附着力一定要打磨平整。
在喷涂最后一遍面漆之前,最好采用400#~800#的水砂纸加水打磨,然后擦干净并抹去灰渍,晾干后就可以喷涂面漆了。
施工工艺:
素材清洗封闭底漆原子灰一遍底漆
两遍面漆两遍(建议施工做两底三面或三底两面)
5、施工过程中应注意哪些细节:
①施工的环境要保持通风良好;
②喷涂的物面要干净,底面杂物要清理干净,喷涂前应洒上水;
③个人卫生要整净,至少衣服、毛衣、头发不要带灰尘,身上的绒毛也是引起颗粒的系列原因;
④环境要求达不到标准的情况下,为了避免颗粒,最好采用立面喷涂。
采用立面喷涂一次不要太厚否则易产生流挂、光泽不均等。
⑤ 做好的白面漆请不要抛光或打蜡;
⑥ 刚做好的白面漆面板或还未干透的白面漆面板,请不要在太阳光下直晒,否则易变黄;
⑦为了防止白面漆的脱落、开裂,底灰不要做得太厚,为了防止板材的收缩引起的板材变形或开裂,请使用封闭底漆封闭板材,木材接缝处易出现开裂,请选用专用的防开裂胶,填补接缝处。
⑧ 请按正常的配比施工,油漆在使用前请静止并过滤。
二、地板漆的施工工艺:
v地板漆施工是整个家庭装修末尾工作,其木地板的质量好坏也是非常重要。
1、素材处理:
a.清理好木地板表面杂物,有油漆的要用溶剂清洗,并做打磨处理。
b.用腻子填补个别木缝或边角小孔。
c.打磨平整,清理好工作场地。
2、专用封闭底漆封闭木地板。
a.封闭底漆不具备填充力。
b.封闭底漆有优异的封闭性能,能有效的控制木材的水分或抑制木材的水份。
c.封闭底漆建议只做一次,实干后用砂纸打掉木材表面毛刺,作封闭底漆时有很多气泡,这属于这属于正常情况。
3、亮光地板漆
a.第一遍地板漆,间隔在24小时内打磨,第一遍不用做的太厚。
b.第二遍地板漆涂刷和第一遍涂刷相差不多,可略涂刷厚一点。
建议在24小时以后打磨,注意边角要到位。
c.第三遍与第一、二遍同样方法施工,干燥时间要两天以上,再打磨,第三遍可略涂厚一点。
d.第四遍同第三遍施工。
e.第五遍是至关重要的一次涂刷。
在准备做第六遍的情况下,第五遍同第三、四遍那样施工。
一般情况共做五遍,第四遍的处理一定要仔细,要水磨彻底打磨,为了提升附着力,边角地方一定要做到位。
第五遍是涂刷量最大、最厚的一次。
施工要求严格,漆膜质量要求较高。
4、交付使用期限最好在7天以上至15天后。
5、如客户要求做哑光或半光的光泽,第五遍改用哑光地板漆或半光地板漆。
施工工艺:
素材(实木地板)→素材清理(填补腻子)→封闭底漆一遍→第1¡ª¡ª4遍亮光地板漆→第五遍哑光或亮光地板漆。
地板漆施工注意事项:
1、实木地板要清洗好,可用溶剂擦洗去掉油渍。
2、腻子请不要用水性腻子,且不要满刮腻子。
3、地板漆施工之前墙面、吊顶必须整洁。
4、保持良好的通风环境。
5、实木地板的下层要采取针对性的防潮措施。
6、涂刷次数可增加,尽量避免一次性厚涂。
7、每次平方用量不超过200g,最后一遍不要超过350g。
8、地板漆按正常配比调制,静止并过滤后使用。
9、涂刷地板漆时手法要均匀,厚薄要一至。
三、裂纹漆施工工艺:
本公司裂纹漆属于硝基漆系列产品,其有一定施工难度,易造成裂纹大小不一,裂纹不均等。
大面积施工更不易掌握。
公司裂纹方面色彩丰富,底面颜色多种,有各种色彩搭配可供客户选择。
1、施工前的准备事项(素材处理)
A、处理的素材表面油渍灰尘,并用砂子稍做打磨。
B、做封闭底漆一遍
C、做厚原子灰一遍或做白底漆两遍。
2、喷涂裂纹底漆(硝基实色底漆)
A、裂纹底漆和硝基实色底漆或硝基白色底漆一样的做法,可采用喷涂或刷涂的方式进行。
B、裂纹底漆(除金色底漆)喷涂两次。
C、金色裂纹底漆分为A、B两个主份。
A组分为硝基透明底漆,B组分为带金粉的浆料。
两个组分按正常配比加在一起即可使用,一般裂纹金底喷涂3-4遍。
3、做裂纹面漆
A、采用喷涂方式喷涂裂纹面漆
B、采用刷涂方式刷涂裂纹面漆
C、采用滚筒用滚涂的方式完成裂纹面漆。
4、罩光(面漆)
A、喷涂硝基哑光、亮光面漆。
B、喷涂聚酯哑光,亮光面漆。
施工工艺:
素材清理→封闭底漆一遍→做原子灰1遍或做聚酯白底两次→做硝基裂纹底漆2遍→做裂纹面漆一遍→罩光
施工工艺注意事项:
1、建议做封闭底漆一次,并打磨平整。
2、底层灰浆不要刮的太厚,否则影响附着力,建议做两次聚酯白底漆打底。
3、裂纹底漆2-3遍间隔1小时左右,上裂纹面漆。
A、涂刷裂纹面漆。
此方法多用于大面积圆柱形施工,施工时刷涂厚薄须均匀,接头要充分把握好。
刷涂方式的裂纹效果大致成方形。
B、滚涂方式施工裂纹面漆。
此方法采用大面积立体施工。
建议用短发滚筒,滚筒相交处要控制好油量。
此做法的裂纹效果和喷涂差不多。
C、喷涂方式施工裂纹面漆。
要做好的裂纹效果,建议使用喷涂方式。
喷涂要采用口径略大的喷枪。
气量不要开的过大,油量与粘度的适宜喷涂为主,最好一次性完成作业。
此方法多用于小面积,大面积施工难度较大。
4、裂纹漆裂纹的大小与裂纹面漆涂层的厚度有关,涂层越厚裂纹越大,反之越小。
5、做完裂纹面漆后3-5分钟,裂纹漆自动开裂。
6、建议做完裂纹面漆上罩光面漆的间隔时间为一小时以后,用喷涂方式,第一遍油漆略开稀薄一点喷涂,数分钟后继续喷涂2-3即可。
四、PU透明清漆(聚酯清漆)施工工艺:
第一步:
素材处理
A、清理好素材表面杂物、油渍。
B、轻微打磨并清理干净。
第二步:
上封闭底漆一遍
A、干后稍做打磨,去掉木才表面的毛刺。
B、封闭木材的木眼,对木材起到一定的保护和屏障作用。
第三步:
做透明底漆2-3遍
A、可采用重涂间隔时间为8小时。
B、可采用重涂时间为24小时以后。
C、也可采用湿碰湿工艺。
D、木眼深的板材建议做第三遍底漆。
第四步:
上第一遍透明面漆
第五步:
上第二遍透明面漆
施工注意事项:
1、要求客户做封闭底漆一遍。
2、为了达到好的透明度,建议不要刮普通的腻子或硝基腻子
3、注意底面的重涂时间。
4、上完第一遍面漆打水磨后,要待物表面晾干再涂面漆
5、上完最后一遍面漆用1000--1500#的水砂纸抛光后,要采取打蜡的方式,均匀擦涂。
否则必须重新刷涂一遍面漆。
五、透明修色面漆
透明修色面漆是用于高档实木家具,增强实木的真实感,提高原实木色的色彩度,生活中常见到的有:
红木修色、琥珀黄修色等系列面漆修色。
1、调色色精(染料)
色精的相溶性非常好,正常情况下,色精是无沉淀的。
在采用方面,红色精、黄色精、黑色精应用非常广,绿色精、蓝色精应用较少,棕色精与橙色精也较为广泛使用。
各种原色精其浓度都非常高,大致在浓度30%左右,根据适用情况,都可以加溶剂稀释成我们需要的浓度。
色精气味大、渗透力强。
使用时谨防皮肤沾上,一旦沾上要马上用溶剂来擦洗。
(如丁酯)。
2、调制有色透明面漆的过程
⑴一般情况,由红色精、黄色精、黑色精都能调出各种透明面漆,但有些时候,为了直接方便,加入棕色精与橙色精也能很快的调出各种有色透明面漆。
调有色透明面漆时,色精的种类不要加入的太多,要不然等二次调这个颜色时会耽搁很多时间,新学员千万要记住。
⑵具体操作:
如调5kg的红木修色面漆:
A、首先查看样板或留样,了解红木修色面漆大概的深浅度,以及用与木材的深浅度,大约能调出此颜色所需的各种色精与用量和调成红木修色面漆的大概所用时间。
B、其次是选出客户所用的哑光清或亮光清漆,加入桶内4kg后进行搅动,接着慢慢加入需求的色精(红、黄、黑),对应样板或油样
⑶在色相大约90%左右,倒入所剩的1kg清漆进行调制。
如对油漆色样,用涂布器拉玻璃板即可对出所差的颜色与深浅度,进行适当正确调整达到所需颜色。
如是对样板,最后还要自己试喷红木修色面漆,拿两个色板来对照,查出还要所加的色精,一般情况要试喷多次,最后完成红木修色面漆。
3、调透明有色面漆方法
调色方法基本也可采用实色漆的增色法则与消色法则。
区别在于实色漆不透木纹,有很好的遮盖力,用色浆调制的,透明修色面漆是透木纹的,用色精加哑光清漆调制的。
4、调有色透明面漆注意事项:
⑴不要用浓度太高或太低的色精,一般采用浓度30%左右的色精。
浓度太高,容易调深颜色不易修改色漆,浓度太低,会降低色漆的粘度,上色太慢,很容易耽搁时间。
⑵不要用过期、有异味的色精,过期的色精调好后,色漆有斑点,有异味的更不能使用,影响油漆的环保性能。
⑶带粉类的色漆要注意调配方法。
如银粉漆、粒子粉漆要注意添加比例,所用银粉、粒子粉的粗细程度,还有使用金粉时,不能全部先加入哑光清漆,使用之前添加。
这些个性的调色方法与色精、色浆调色相同,他们的颜色都不太深,要注意添加色精、色浆的用量。
⑷分析产生色差的原因:
透明有色面漆使用时很容易出问题,色漆的浓度,喷枪走的次数不同,所出来的效果也不同,还有要考底材是否一致。
5、透明有色面漆的使用方法
第一步:
素材清理
第二步:
上两遍透明底漆
第三步:
上两遍有色透明面漆
第四步:
罩光(根据所需要上清面漆1遍)
六、格丽斯擦色
格丽斯是来源于国外,英文的Glaze开头的一种简称。
其主要作用是增强木材的立体感,改变木材的原来色彩,已提高木材的观赏性和实用价值。
多用于仿估家俱与高档的实木家具。
1、格丽斯的原色
根据适用性,我们一般把格丽斯分为:
金黄G、金红G、黄色G、黑色G、红色G、棕色G以及橙色G、土黄G、土红格丽斯等。
2、格丽斯调色
格丽斯调色:
几种格丽斯相互涂加,进行严格的擦板试验,得出最后的混和物的过程。
①首先仔细查看色板,看色板是否需要擦色,做过那几道工序,有没有上过修色面漆。
②找出对应的格丽斯的颜色与同样的板材。
边调制边进行现场擦色试验,对照色板。
③现调格丽斯最终擦出来的效果,对应色板程度,一定要达到90%以上。
④最后上相应的有色透明面漆,来协调与色板一致的表面色彩。
3、格丽斯擦色施工程序
第一步:
清理好板材(如水曲柳木块)。
第二步:
均匀擦涂好已调好的格丽斯于水曲柳木块上(如黑胡桃格丽斯)。
第三步:
用毛巾或碎布顺木纹清理好水曲柳木块表面的黑胡桃色格丽斯。
第四步:
上封闭底漆
第五步:
上透明底漆
A、间隔十分钟左右喷封闭底漆。
B、如要用毛刷完成底漆时,在擦色时,黑胡桃格丽斯要加5%左右的固化剂,便于毛刷好刷,避免格丽斯慢干,由于毛刷来回移动造成格丽斯发花,颜色不匀。
这样间隔半小时即可用刷子涂刷底漆,但不要刷得太厚。
第六步:
上相应的黑胡桃透明面漆。
第七步:
根据所需光泽、罩哑光清面漆。
七、修色精(水)调配方法
修色精(水)是色精与溶剂的混合液,无沉淀物。
修色精(水)的主要用途:
A、用于透明底着色。
B、用于透明面漆修色。
调配方法:
取相应的色精加入溶剂中,<修色精(水)的浓度来于色精本身的浓度与溶液剂量的多少>,根据所需修色精(水)的颜色,进行添加各种色精,最终效果要修色精(水)加清面漆喷板效对。
其调色方法与调有色透明面漆相同,其区别在于前者是色精加入油漆中调配,后者是色精加入溶剂中调配。
八、外墙新墙面施工方案
A、墙体处理
1、处理好墙体裂缝,铲除松动、空鼓的水泥砂浆,把不平整、凹突不平的地方用水泥砂浆补平。
2、如果基材有污染情况,一定要用杀菌剂清洗干净。
3、清洗过的地方必须让它充分干燥。
4、施工墙面需干燥,新水泥墙面要求常温干燥15天以上,含水率小于6%;PH<10。
B、外墙腻子的调制及施工工艺:
1、刮第一遍:
用白水泥加聚乙烯醇胶水,胶水的用量以调好的白水泥好刮为准。
2、刮第二遍:
用混合粉加聚乙烯醇胶水,胶水的用量以调好腻子好刮为准。
3、注意事项:
⑴白水泥必须是达到425#的合格产品,尤其是白水泥的强度和体积安定性要好。
⑵聚乙烯醇的型号最好用1999,聚乙烯醇胶水的固含必须达到9%以上,即用91%的水加9%的聚乙烯醇熬制胶水。
⑶混合粉是用80%的白水泥与20%的装修复粉调制的粉料。
装修复粉是天然白石头磨成的粉,细度在200-400目。
此种腻子的优点是成本低,耐水、附着力好、强度好。
⑷土建批刮的水泥砂浆必须平整,不得用纯水泥浆或石灰膏批刮。
⑸墙体干燥见白后方可刮外墙腻子,墙体未干或墙体表面有水不得批刮。
否则会出现腻子松壳现象。
批刮前必须将墙体上松散的东西铲除。
⑹每刮一遍必须养护。
待强度上来,干燥后再刮下一道。
批刮完第二遍腻子后,在其强度上来前必须打磨,否则强度上来就打磨不动了。
C、刷外墙抗碱底漆:
刮好的外墙腻子打磨平整,养护,干燥后就可以刷抗碱底漆,不得漏涂,不得减少用量。
采用刷涂方法施工,最好不用滚涂或喷涂。
这样容易造成漏涂或厚薄不均匀。
D、刷外墙面漆:
大面积的外墙施工不宜用单纯的手刷涂刷面漆。
这样容易造成材料使用量的减少而出现露底现象。
最好用滚涂、手刷相结合的方法。
好先用滚筒把漆滚到墙上,接着用刷子刷平。
E、调漆加水量:
抗碱底漆:
直接施工、不稀释。
面漆:
第一遍:
20公斤面漆加水4—6公斤;
第二遍:
20公斤面漆加水3—5公斤。
F、施工面积:
抗碱底漆:
8—10m2/kg(一层)面积:
4—6m2/kg(二层)
(其它严格遵照巴德士外墙资料说明)
九、外墙旧墙面翻新施工规范
A、墙体处理:
1、处理好墙体的裂缝,铲除松动、空鼓的水泥砂浆,把不平整、凹突不平的地方用水泥砂浆补平。
2、用喷水器,喷水在墙面上,把以前刮的腻子泡松,用灰铲铲除。
干燥后用铁刷或手提打磨机把留余的腻子打掉,然后用0#粗砂布打磨,留余的灰尘用毛刷清除干净。
3、如果基材被污染,一定要用杀菌剂清洗干净。
4、补平及清洗的地方都必须让它充分干燥,墙体水份应小于6%。
5、如果基材比较干燥,用建筑专用胶水加水涂刷一遍或用外墙抗碱底漆涂刷一遍。
B、刮涂外墙腻子:
1、刮第一遍腻子。
(80%白水泥、20%的装饰粉)+建筑专用胶水调制。
2、刮第二遍腻子。
(60%白水泥、40%的装饰粉)+建筑专用胶水调制。
胶水的用量以调好的腻子好刮为准。
3、刮外墙腻子注意事项:
⑴白水泥必须是达到425#的合格产品,尤其是白水泥的强度和体积安定性要好。
⑵建筑专用胶水的固含必须达到9%以上,即用91%的水加9%的聚乙烯醇熬制胶水。
⑶装饰粉即是市场上常用的双飞粉或复粉。
⑷如果原来墙体是瓷砖,则外墙腻子必须用我公司的¡°瓷砖专用腻子¡±来刮涂。
⑸墙体干燥见白后,方可刮外墙腻子,墙体未干或墙体表面有水不得批刮。
否则会出现腻子松壳现象。
批刮前必须将墙体上松散的东西铲除。
⑹每刮一遍必须养护。
待强度上来,干燥后再刮下一遍。
批刮完第二遍腻子后,在其强度上来前必须打磨,否则强度上来就打磨不动了。
⑺腻子刮完后,用喷水器把水喷在腻子上面,养护墙面,养护一周后,方可涂装面漆。
C、刷外墙抗碱底漆。
刮好的外墙腻子打磨平整,养护,干燥后才可刷抗碱底漆,不得漏涂,不得减少用量。
采用刷涂方法施工,最好不用滚涂或喷涂。
这样容易造成漏涂或厚薄不均匀。
D、刷外墙面漆:
1、大面积的外墙施工不宜用单纯的手刷涂刷面漆。
这样容易造成材料使用量的减少而出现露底现象。
最好用滚涂、手刷相结合的方法。
即先用滚筒把漆滚到墙上,接着用刷子刷平。
2、在雨前12小时或雨后24小时禁止施工外墙漆。
3、第一遍面漆跟第二遍的重涂时间应间隔4小时,如果天气湿度大,相隔的时间要更长。
4、每次用完的工具,及时清洗干净。
E、调漆加水量:
抗碱底漆:
直接施工、不稀释。
面漆:
第一遍:
20公斤面漆加水4—6公斤;
第二遍:
20公斤面漆加水3—5公斤。
F、施工面积:
抗碱底漆:
水性10m2/kg(一层)
油性:
7m2/kg(一层)
面漆:
5m2/kg(二遍)
十、内墙新墙面施工规范
A、墙体处理:
1、处理好墙体的裂缝,铲除松动、空鼓的水泥砂浆,把不平整、凹突不平的地方用水泥砂浆补平。
2、如果材被污染,一定要用杀菌剂清洗干净。
3、补平及清洗的地方都必须让它充分干燥。
4、施工的墙面必须干燥,新水泥墙面要求常温干燥15天以上,含水率小于6%,PH值小于10。
B、刮涂内墙腻子:
1、刮二遍腻子。
(60%白水泥、40%的装饰粉)+建筑专用水调制。
胶水的用量以调好的腻子好刮为准。
腻子也可采用我公司生产的¡°内墙高级装璜腻子¡±直接刮涂。
2、刮内墙腻子注意事项:
⑴白水泥必须是达到425#的合格产品,尤其是白水泥的强度和体积安定性要好。
⑵建筑专用胶水的固含必须达到9%以上,即用91%的水加9%的聚乙烯醇熬制胶水。
⑶装饰粉即是市场上常用的双飞粉或复粉。
⑷墙体干燥见白后,方可刮内墙腻子,墙体未干或墙体表面有水不得批刮。
否则会出现腻子松壳现象。
批刮前必须将墙体上松散的东西铲除。
⑸每刮一遍必须养护。
待强度上来,干燥后再刮下一遍。
批刮完第二遍腻子后,在其强度上来前必须打磨,否则强度上来就打磨不动了。
⑹腻子刮完后,养护墙面,养护一周后,方可涂装面漆。
⑺底层腻子采用的材料质量差,或所含白水泥量太少,会降低底层整体结构力,一旦渗入水分,这样的底层将变得疏松,发生底层分离,出现底层连带漆膜一起起泡,脱落的现象。
⑻底层未经充分干燥就涂刷面漆,温度高时将出现色斑,严重时会降低漆膜附着力,造成漆膜起泡、脱落等问题。
温度低时,易使漆膜发霉、变色。
⑼底层或经补平的孔洞未经一定时间的养护,碱性过高,碱性的盐析作用将使漆膜中的颜料发生变化,致使漆面发花,影响装饰效果。
C、刷内墙抗碱底漆。
刮好的内墙腻子打磨平整,养护,干燥后才可刷抗碱底漆,不得漏涂,不得减少用量。
如果墙面漆是丝稠或半光的,则一定要先刷抗碱底漆,否则易出现亮、哑不均、¡°地图纹¡±等缺陷。
D、刷内墙面漆:
1、大面积的内墙施工不宜用单纯的手刷涂刷面漆。
这样容易造成材料使用量的减少而出现露底现象。
最好用滚涂、手刷相结合的方法。
即先用滚筒把漆滚到墙上,接着用刷子刷平。
2、第一遍面漆跟第二遍的重涂时间应间隔4小时,如果天气湿度大,相隔的时间要更长。
如果间隔时间太短,新涂层的水分会溶胀老涂层,使漆膜收缩起皮。
3、在施工面漆时,最好不要同时施工油性聚氨酯或聚酯漆,否则引起墙面漆变黄。
4、每次用完的工具,及时清洗干净。
E、调漆加水量:
抗碱底漆:
直接施工、不稀释。
面漆:
按面漆净重的30%左右加水,加水量不宜过大,否则易出现脱粉、不遮底等毛病。
F、施工面积:
抗碱底漆:
12—15m2/L(一层)
面漆:
6—8m2/L(二层)
G、气温低于5℃时,禁止施工。
面漆完全固化时间,夏天约7天,冬天约15天,潮湿天气适当延长。
十一、内墙旧墙面翻新施工规范
A、墙体处理:
1、处理好墙体的裂缝,铲除松动、空鼓的水泥砂浆,把不平整、凹突不平的地方用水泥砂浆补平。
2、用喷水器,喷水在墙面上,把以前刮的腻子泡松,用灰铲铲除。
干燥后用铁刷或手提打磨机把留余的腻子打掉,然后用0#粗砂布打磨,留余的灰尘用毛刷清除干净。
3、如果基材被污染,一定要用杀菌剂清洗干净。
4、补平及清洗的地方都必须让它充分干燥,墙体水份应小于6%。
5、如果基材比较干燥,用建筑专用胶水加水涂刷一遍或用内墙抗碱底漆涂刷一遍。
B、刮涂内墙腻子:
1、刮二遍腻子。
(60%白水泥、40%的装饰粉)+建筑专用胶水调制。
胶水的用量以调好的腻子好刮为准。
2、刮内墙腻子注意事项:
⑴白水泥必须是达到425#的合格产品,尤其是白水泥的强度和体积安定性要好。
⑵建筑专用胶水的固含必须达到9%以上,即用91%的水加9%的聚乙烯醇熬制胶水。
⑶装饰粉即是市场上常用的双飞粉或复粉。
⑷如果原来墙体是瓷砖,则内墙腻子必须用我公司的,瓷砖专用腻子¡±来刮涂。
⑸墙体干燥见白后,方可刮内墙腻子,墙体未干或墙体表面有水不得批刮。
否则会出现腻子松壳现象。
批刮前必须将墙体上松散的东西铲除。
⑹每刮一遍必须养护。
待强度上来,干燥后再刮下一道。
批刮完第二遍腻子后,在其强度上来前必须打磨,否则强度上来就打磨不动了。
⑺腻子刮完后,养护墙面,养护一周后,方可涂装面漆。
C、刷内墙抗碱底漆。
刮好的内墙腻子打磨平整,养护,干燥后才可刷抗碱底漆,不得漏涂,不得减少用量。
采用刷涂方法施工,最好不用滚涂或喷涂。
这样容易造成漏涂或厚薄不均匀。
如果墙面漆是丝稠或半光的,则在刷面漆前,一定要先刷抗碱底漆,否则漆膜易出现光泽亮、哑不均、¡°地图纹¡±等毛病。
D、刷内墙面漆:
⑴大面积的内墙施工不宜用单纯的手刷涂刷面漆。
这样容易造成材料使用量的减少而出现露底现象。
最好用滚涂、手刷相结合的方法。
即先用滚筒把漆滚到墙上,接着用刷子刷平。
⑵第一遍面漆跟第二遍的重涂时间应间隔4小时,如果天气湿度大,相隔的时间要更长。
⑶在施工面漆时,最好不要同时施工油性聚氨酯或聚酯漆,否则引起漆膜变黄。
⑷每次用完的工具,及时清洗干净。
E、调漆加水量:
抗碱底漆:
直接施工、不稀释。
面漆:
按面漆净重的30%左右加水,不能过度稀释,否则易出现脱粉、不遮底等毛病。
F、施工面积:
抗碱底漆:
12—15m2/L(一层)
面漆:
6—8m2/L(二层)
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