机场施工设计方案.docx
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机场施工设计方案
郑州市机场高速两侧100米生态廊道建设工程
(经开区辖区段)机场高速绿化BT施工第一标段
施工组织设计
河南省豫建市政园林工程有限公司
二零一六年七月十日
郑州市机场高速两侧100米生态廊道建设工程
(经开区辖区段)机场高速绿化BT施工第一标段
施工组织设计
编制:
审核:
批准:
日期:
施工组织设计
第一章工程概况
第二章主要施工方案
第三章拟投入的主要物资计划
第四章拟投入的主要施工机械
第五章劳动力安排计划
第六章确保工程质量的技术组织措施
第七章确保安全生产的技术组织措施
第八章确保工程工期的技术组织措施
第九章确保工程文明施工的技术组织措施
第十章施工总进度表或施工网络图
第十一章确保报价完成工程建设的技术和管理措施
第十二章施工总平面布置图
第十三章雨季施工质量、防护和进度的具体措施
第十四章其它应说明项
附表一拟投入本项目的主要施工设备表
附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
附表三劳动力计划表
附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图
附表五施工总平面图
附表六临时用地表
第一章工程概况
一、总体概况
(一)工程概况
工程名称:
郑州市机场高速两侧100米生态廊道建设工程(经开区辖区段)机场高速绿化BT施工第一标段
工期:
种植期2个月
工程质量:
符合(工程施工质量验收规范)合格标准。
管养期限:
1年。
工程内容:
郑州市机场高速两侧100米生态廊道建设工程(经开区辖区段)机场高速绿化BT施工第一标段
经北五路(自经开区辖区段设计分图点)---南四环桥下中线处,机场高速两侧分图,包括设计图纸中西侧分图1至西侧分图11.施工内容包括图纸设计范围内的前50米纯生态绿化建设和后50米的背景林、经济林和片林游路和自行车道等建设。
建设主要内容施工图纸范围、工程量清单范围内和补充协议的所有施工工作。
2)编制依据
2.1国家现行的技术政策、施工操作规程、有关技术规范、标准图集、施工验收规范及工程质量检验评定标准和工程质量实施细则。
2.2本工程招标文件、施工图纸。
2.3施工现场的地形地貌及具备的施工条件。
2.4工程所在地的气候条件及施工的季节因素。
2.5公司近年来同类工程施工管理经验。
2.6公司现有的人员、技术、资金、机械设备及组织管理方案的优势。
3)编制说明
1遵循招标文件条款的原则,在编制施工组织设计文字说明及附图表中,严格做到统一标准,规范编制。
2遵循设计文件和规范验标的原则,在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求,执行现行施工规范和验收标准,正确组织施工,确保工程的质量、进度。
3坚持积极推广应用“四新”成果的原则,在各项工序施工中,对于能够提高或保证工程质量、施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用。
4坚持专业化作业与综合管理相结合的原则,在施工组织方面,以专业作业为基本作业形式,充分发挥专业人员和专用设备的优势,同时采取综合管理手段,合理调配,以达到整体优化的目的。
5充分利用进度计划,进行科学合理安排。
对总体施工计划进行时间、资源优化,最终使编制计划确保既能优质快速完成本项工程,又能降低造价的目的。
4)需遵守的技术标准和要求
依据设计文件的要求,施工项目的材料、设备、施工要求须达到下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。
1《城市测量规范》(CJJ0-99)
2《郑州市绿地系统规划》
3《城市绿化和园林绿化用植物材料木本草(CJ/T34-91)》
4《城市园林苗圃育苗技术规范(9CJ14-86)》
5《城市绿化工程施工及验收规范(CJJ/T82-99)》
6《公园设计规范》(CJJ/T48-92)
7《园林植物养护技术规程》0BJ08-19-91
8《园林植物栽植技术规范》DBJ08-18-91
9《绿化设计规程》DBJ08-15-89
10《园林植物保护技术规程》DBJ08-35-94
11《草坪建植和草坪养护管理的技术术规程》DBJ08-67-97
12《园林工程质量检验评定标准备》DG/TJ08-701-2000
13《大树移植土质量标准备》
14《花坛、花镜技术规程》DBJ08-75-98
15《垂直绿化技术规程》DBJ08-75-98
16《室外给水设计规范(GBJ13-86》
17《民用建筑电气设计规程(JGJ/T16-92)》
第二章主要施工方案
一、施工准备工作
(一)技术准备
1、根据建设单位提供的施工图纸,组织项目部有关工程技术人员会审、熟悉图纸,提出问题,并参加建设单位组织的图纸会审,并做好会审记录。
2、依据施工组织设计的指导,进一步细化编制各分部、分项工程的施工方案。
3、确定项目部各技术、管理人员的各自职责,确保工程施工过程中,各种施工规范,技术作业规程、安全生产、文明施工等措施监督到位,使其能有效执行。
4、做好各工种的技术、操作规程、质量工艺和安全生产的交底工作,并做好书面记录、存档。
5、做好各工种作业人员上岗前的技术培训工作,杜绝违章作业。
(二)劳动力准备
1、根据施工进度计划,分阶段提出劳动力需用计划,组织工人进场。
2、做好进场施工人员的技术培训及技术交底工作,进行上岗前培训。
3、做好工人进场后的三级安全教育工作,使工人严格遵守各项规章制度、施工规范,杜绝安全事故发生。
(三)物资准备
1、根据施工进度计划,编制工程材料、施工机具需求,进场计划。
2、做好各种进场机械设备的检修、维修、保养工作,使机械设备正常运行。
3、落实各主要材料订购工作,组织好货源,并进行预检,以确保材料质量,签订供货合同。
(四)施工现场的准备
根据施工现场的实际情况和施工要求,对施工现场平面进行布置,做好场地平整及施工临时设施搭设工作。
二、土方工程
(一)垃圾清理
在施工前对施工现场的垃圾进行清理,清理过程中,保证图纸种植要求,严格按照规定进行。
(二)营造微地形
在本标段绿化工程施工中,大部分施工区域都是微地形,在创造微地形时除了严格按照图纸施工处,还要充分发挥施工现场二次创造的机会,模仿自然中的典型特征,使微地形的边缘时常有起伏,达到设计计划内效果,使整个空间内的地形及其周围环境的延续。
同时微地形的营造要和排水设计紧密接合。
在微地形堆形过程中,要认真阅读施工图包括平面竖向,但不可拘泥于施工图,要遵循相地合宜,造山得体,与相地密切接合,因地制宜,把主要求与客观条件及实现的远景密切接合,还要遵循先立主体,次相辅弼的原则,先把主要的景观内容塑出来,再考如何搭配次要景物,在地形创造中要很好地处理主次的关系,要善于和种植植物的手法联系。
微地形的改造是在原始地坪以上堆筑土方,本工程的土方都是现场取土。
堆置的土方应考虑连续下雨而造成土质劣化,应配置辅助推土机对其平整、压平并设排水坡度。
微地形与土丘的堆筑绿地内微地形最高为2m高的土丘,对用于整个场内的地形堆筑土方质量必须符合绿化种植规范的要求,确保苗木的成活率。
(三)定点放线
根据规定,按设计总平面图的定位桩。
采用全站仪及标准钢卷尺进行检查校对。
按设计平面图对进行轴线和几何尺寸的复核,并检查方向是否符合图纸的朝向。
挖土过程中定期进行复测,校验控制桩的位置和水准点标高。
(四)土方开挖
1、土方开挖采用机械结合人工作业方式。
土方开挖前,复核各园林建筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平板及基槽的灰线尺寸,并办完预检手续,并了解地下管线情况,并随时做好文物保护工作。
2、挖沟槽土方,包括松动、破碎、挖装、运输出渣等工序,选择适用的施工机械设备,挖、装、运、卸各项设备要合理配套,安排人员进行合理化的施工,在施工过程中严格按照工程量清单的要求进行施工。
基坑(槽)或管沟时,注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡或设置支撑。
同时,在坑(槽)外侧为上筑堤或开挖水沟,防止地面水流入。
施工时加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
(五)土方回填
土方挖掘后要进行土方的回填,回填过程中严格按照规定进行。
土方回填采用机械结合人工作业方式。
1、回填前,进行检查并验收,办好隐检手续。
2、回填前根据工程特点、填方主料种类、密实度要求、施工条件等合理确定土方含水率控制范围、虚铺厚度和实铺数等参数,主要回填土方工程,其参数通过压实试验来确定。
3、回填土分层铺摊,每层铺土厚度根据土质、密实度要求和机具性能决定。
三、喷灌工程
(一)定位放线
先按施工图测出管道的坐标及走向后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度,应符合设计要求,偏差不得超过质量标准的有关规定。
(二)开挖沟槽
开挖沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理、验收。
沟槽开挖的位置、基地标高、尺寸,应符合图纸的要求,开挖中如发现地质水文、地下管线、构造物与图纸不符,应根据实际情况,提出处理措施报监理工程师批准。
开挖前要测量实际埋深,1.5m以上分两层开挖,中间留0.6m宽的台阶,开挖边坡1:
0.5,可按实际土质调整。
底宽1.10—1.20m,根据挖深及边坡,用白灰撒处上口开挖线。
当地面属坡度状时,以坡地上表面为准,因地制宜现场确定开挖深度及开挖坡度。
采用机械挖槽,槽帮必须放坡,定为1:
0.33,严禁挠动槽底土,机械挖至槽底上30cm,余土由人工清理,防止挠动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质,保证基础的良好性,土方堆放在沟槽的一侧,土堆底边与沟边的距离不得小于0.5m。
开挖以机械为主、人工为辅修整边坡,沟槽开挖前,向机械司机详细交底,交底内容包括:
挖槽断面、推土位置、现有地下情况及施工技术、安全要求等,并制定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时测量槽底高程和宽度,防止超挖。
为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,机械开挖时应在设计槽底高程上以保留20cm左右,用人工挖出和清底。
沟槽开挖时,现场施工、治安人员要加强巡视,密切注意周围土体的变形情况及沟槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土反弹,一旦发现,立即停止开挖,协同监理工程师及时处理。
地沟垫层处理,要求沟底是坚实的自然土层,如果是松土填成的或沟底是块石都需进行处理,松土层应夯实,块石则铲掉上部后铺上一层150mm厚度的回填土整平夯实或用黄沙铺平。
在槽底清理完毕后根据施工图检查管沟坐标,深度、平直程度,沟底管基密实度是否符合要求,如果槽底土不符合要求或局部超挖,则应进行换填处理,可用3:
7灰土或其它砂石换填,检验合格后进行下道工序。
(三)管道、绿化喷灌系统安装
1、绿化系统中的阀门,应按设计规定选用,设计无规定时,按相应规范选用。
阀门安装前,应做耐压强度试验。
2、管道支架的安装,其位置应正确,埋设应平整牢固;与管道接触应紧密,固定应牢靠。
3、喷灌调试:
安装完毕并经实验合格后可进行系统调试。
启动水泵让喷灌处于工作状态,启动变频调速器改变水泵工作频率,使水泵的出口水压及流量与设计要求基本符合;调节阀门改变水柱的大小和高低,调节喷头方向以改变喷射方向,直至符合设计要求。
4、管材、管件应具有质量证明书和合格证,其数据应符合国家有关标准。
搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐物品碰触,抛摔滚拖。
管道安装过程中,应防止油漆、沥青等有机污染物与PVC管材、管件接触。
5、管道安装人员必须熟悉PVC管的一般性能,掌握基本的操作要求,严禁盲目施工。
塑料管道之间的连接采用PVC管材专用熔接器熔接,塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。
6、管道熔接时,熔接器温度应达到规定温度时方可进行操作。
熔接时,承口、插口须同时熔融,熔融后应迅速完成粘接操作。
7、铺设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体,土壤的粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚砂垫层。
管道回填时,管周回填土不得有尖硬物直接与塑料管壁接触。
应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处,夯实后方可回填原土。
(四)管道系统试验
1、管道安装完毕后,按设计要求对管道系统进行强度、严密性试验、检查管道及各连接部件的工程安装质量。
2、管道系统施工完毕后,进行水压试验和通水能力检验。
试验压力为0.6Mpa。
试压前将管道内气体排出。
加压用手动泵,升压时间不小于10min稳压1h后,补压至规定试验压力值,15min内的压力降不超过0.05Mpa为合格。
3、试验过程中升压速度应缓慢,设专人巡视和检查试验范围的管道情况。
试验用压力表必须是经校验合格的压力表,量程必须大于试验压力的1.5倍以上,管道末端必须装压力表。
4、实验完毕后拆除试验用盲板及临时管线。
核对试压过程中的记录,并认真仔细填写管道《压力试验记录》交有关人员认可。
5、管道系统强度试验合格后,分系统及材质对管线进行分段吹洗。
吹洗前,将系统内的仪表予以保护,拆除管道附件(喷嘴、滤网、阀门等),吹洗后按原位置及要求复位。
吹洗合格后,根据吹洗过程中的情况填写《管道吹洗记录》交有关人员签字认可,检查及恢复管道及有关设备,并不得再进行影响管内清洁的其他作业。
(六)固定回填
要求回填土过筛,不允许含有有机物或建筑垃圾及大石头等,分层分填,人工夯实,在回填至管顶上50cm后,可用打夯机夯实,每层虚铺厚度控制在15cm-20cm之间,污水管道回填可适当考虑在管道及检查井周围回填一部分2:
8灰土,防止漏水污染周围土质。
(七)喷头安装
安装喷头应在系统试压,冲洗合格后进行。
喷头安装时宜采用专用的弯头、三通,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
喷头安装使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧,喷头受损,应使用同规格、型号的喷头进行更换。
四、土建工程
(一)园路铺装
块石铺装
1、施工顺序及工艺:
场地找平夯实→三七灰土垫层→砼垫层→弹线、分格、定位→铺结合层砂浆→铺块料→压平、拨缝→扫缝→养护。
2、施工方法
(1)熟悉图纸:
以施工图和加工单位为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间关系。
(2)测量放线:
园路连锁砖铺砌前要先放出边线,每隔5m放一水平桩,然后以路侧石为另一边线,与水平桩纵横挂线,用以控制方向和高程。
(3)试拼:
在正式铺设前,对块料板块应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号放整齐。
(4)弹线:
在主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制块料板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至路边。
(5)试排:
在两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。
根据图纸要求把块料板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块间的相对位置。
(6)铺砌:
每隔3~5m铺一块作为控制点,以后根线在中间铺砌。
园路砖严格按照图纸要求,铺砌时应轻拿轻放,用木锤或橡胶轻敲压平,以免损坏园路连锁砖的边角。
铺后若发现园路连锁砖松动或高低不平禁止向连锁砖底塞垫碎砖石,要取起块料,将垫层砂重新夯实整平,然后再铺回。
(7)基层处理:
在铺砌块料之前将混凝土垫层清扫干净,然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。
(8)铺砂浆:
根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆,找平层一般采用1:
3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。
砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
(9)铺块料:
铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆,然后正式镶铺。
(10)安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击块料板),根据水平线用水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。
(11)填缝:
园路连锁砖铺砌好,按下表要求检验合格后,用水泥砂浆填灌缝,并用灰匙捣插砖缝砂浆至跑满为止。
(12)块料板块之间,接缝要严,不留缝隙。
(13)施工完后,应多次浇水进行养护。
防腐木铺装
1、施工顺序及工艺
一般木铺地园路做法是:
素土夯实3:
7灰土C15砼垫层 L*50*5050槽钢面层防腐木。
2、施工方法
(1)熟悉图纸:
以施工图和加工单位为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间关系。
(2)测量放线:
园路连锁砖铺砌前要先放出边线,每隔5m放一水平桩,然后以路侧石为另一边线,与水平桩纵横挂线,用以控制方向和高程。
(3)三七土:
将熟石灰均匀铺撒道路方向基土上,拌和机均匀拌合后,再用压路机碾压,达到图纸要求压实度后,标注养护7天后在施工下道工序。
(4)混凝土浇筑:
按照图纸方向和高程浇筑混凝土垫层,必须达到施工要求的安装条件。
(5)木龙骨:
采用L*50*50厚木龙骨根据木铺地架空高度及使用条件而确定。
龙骨与龙骨之间的距离为600mm,木龙骨的标高应符合设计要求。
(6)槽钢:
槽钢的作用主要是固定与承托面层。
如果从受力状态分析,它也可以说是一根小梁。
安装时用膨胀螺栓安装,要进行找平。
槽钢安装要牢固,并保持平直。
(7)面层木板的铺设:
面层木板的铺装主要是采用螺丝,板条的拼缝采用平口、错口。
木板条的铺设方向垂直于人乌行瞳的方向,这应按照施工图纸的要求进行铺设。
木铺地园路的木板铺装好后,应用手提刨将表面刨光,然后由漆工师傅进行砂、嵌、批、涂刷等油漆的涂装工作。
砌边石施工
1、放线与刨槽:
按设计的道路边线,加钉边桩,路口园弧反复校核高程及曲线,以求园顺。
立道牙平面刨槽时,连同10#现浇混凝土的位置,一次刨出。
2、检验:
本工程采用芝麻灰花岗岩道牙,安砌前检验尺寸是否合格(外型尺寸允许偏差±5mm,外露面缺边掉角<20mm且不多于一处,外露面平整度3mm),道牙方正,避免有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。
3、安砌:
在刨好的槽面上或现浇混凝土面上铺2厘米的干硬性水泥砂浆卧底,按放线位置安砌道牙,用橡胶锤敲打做到平稳牢固,顶面平整,缝宽均匀(1cm),线条园顺、平直。
4、安砌好混凝土道牙后,内外槽在基层顶面以下者,用砂浆填平至基层面。
5、还土:
道牙后背还土夯实,夯实宽度不少于50cm,厚度不小于15cm,密实度在85%以上,立道牙背后,用混凝土填实。
6、勾缝:
先校核道牙位置高程,使其符合设计,且在路面完成后勾缝。
7、湿法养生3天以上,防止碰撞。
8、当人行道穿过路口时,立道牙安装做成斜面,便于通行。
汀步的铺装
1、挖掘土面时,先估算预计使石面露出的高度,埋入的部分深度需若干后,开始挖出土壤。
2、挖出土后,把基层用碎石铺满,并灌入灰泥,使泥石固定。
3、安装厚石板,纵使横间隙成直线,石面平整,高度一致,并在石板间灌满灰泥。
石面上若沾有灰泥,用刷子洗净。
(三)卫生间施工
材料严格按照工程量清单进行。
1、土方开挖:
本工程土方开挖,根据设计图纸及工程特点,采用人工与机械相结合的挖土的方法。
2、基坑排水:
本工程基坑内排水采用集水井和明沟相结合的方法,井底铺碎石滤水层,以免在抽水时将泥浆抽出,井内用水泵抽出,基坑外用软管外引,并在坑壁外筑挡水土坡,以免地面水流入坑内。
3、验槽:
基坑开挖完成后,邀请勘察、设计、监理和建设单位共同验槽。
其内容包括平面尺寸、标高、边坡坡度及地基土等情况,并进行拍底、钎探。
待验槽通过后,即可进入下一道工序的施工。
基坑、基槽验收完毕,应随即填写《地基验槽记录》,并经设计和监理、施工单位三方签字后,作为技术资料收集保存。
4、素混凝土垫层:
施工时,根据固定标准标高点用水准仪和标尺往基坑下引测到基底塌饼顶,使塌饼标高同垫层顶标高相同,然后进行素混凝土的浇筑。
浇筑时,应随筑随根据塌饼用栝尺栝平,木抹抹平,并加强保养。
基础施工应注意以下几点:
(1)查找、核对原有地下管线位置,以免挖土时造成损坏。
(2)配合水、电,安装预埋避雷和上下水管预留孔、预埋件。
(3)各部位钢筋验收、基坑土方验收都应该有设计院、建设单位及监理工程师参加签证。
(4)土方开挖后,尽快进行下道工序施工,以保证基坑不被积水浸泡和扰动。
5、钢筋工程
钢筋加工和安装前,应先熟悉图纸,核对钢筋配料单和标识牌,研究与有关工种的配合,确定施工方法。
(1)基础钢筋:
基础钢筋采用绑扎连接。
基础钢筋网片应长向在外,短向在内绑扎,且将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的丝扣要求为“八字形”,以免网片歪斜变形。
钢筋接头位置要错开,同一截面接头不能超过50%,且相邻接头位置要错开35d(d为钢筋直径)以上。
上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚间距1m,采用钢管支撑。
6、模板工程
(1)根据设计要求及实际情况,本工程按要求进行。
(2)安装柱模时先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线,固定小方盘,在小方盘面调整标高,立柱头板,小方盘一侧要留清扫口。
对通排柱模板,应先弹两端轴线及边线。
(3)柱钢筋在预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后,才能立模板,设临时支撑,然后穿圆钢制成的对拉螺栓,校正重直度和平整度后,拧紧螺帽,最后在柱模外加柱箍固定,柱箍间距不大于800mm,采用钢管及十字扣件拉紧。
(4)模板支好后,先由班组长进行自检。
自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核,并作好书面记录、签证。
(5)模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土,涂刷脱模油后方可继续使用,发现有变形或损坏的,应及时进行修整。
(6)模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。
拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。
7、混凝土工程
(1)混凝土浇捣的主要方法及要领
1、柱子混凝土浇筑:
1)柱混凝土浇筑前底部应先填以5~10cm与混凝土配比相同的减半石子混凝土。
柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣不得撬动钢筋和预埋件,并须有专人在下面随时检查模板。
2)柱高在3m之内,可在柱顶直接下混凝土浇筑,柱高超过3m时采用串筒或在模板侧面开门洞装斜溜槽分段浇筑。
每段的高度不得超过2m,并在浇筑后将门洞封实,用柱箍箍实。
3)柱混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝,应留在主梁下或主梁面,无梁楼板应留在柱帽下面。
柱混凝土与梁板整体浇筑时,应在柱混凝土浇筑完毕后停歇1~1.5H,使其获得初步沉实,再继续浇筑。
(2)油漆工程
1)工艺流程:
基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆→刮腻子→磨砂纸→第二遍油漆→磨砂纸→刷最后一遍调和漆。
2)基层处理:
清扫、除锈、磨砂纸。
首先将基层表面上浮土,灰浆等打扫干净。
基层表面的砂眼,凹坑、缺棱、拼缝等处,用腻子刮抹平整。
腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝,挑丝不倒为宜,待腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨完砂纸后用湿布将表面上的粉末擦干净。
3)刮腻子:
用刮板在基层表面上满刮一遍腻子(配合比同上),要求刮的薄,收的干净,均匀平整无飞刺。
等腻子干透后,用1号砂纸打磨,注意保护棱角,要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。
4)刷第一遍油漆:
经过搅拌后过箩,秋季宜加适量催干剂。
油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜,厚薄要均匀一致,刷纹必须通顺。
5)抹腻子:
待油漆干透后,对于底腻子收缩或残缺处,再用腻子补抹一次,要求与做法同前。
6)磨砂纸:
待腻子干透后,用1号砂纸打磨,要求同前。
磨好后用湿布将磨下的粉末擦净。
7)刷第二遍油漆:
同前。
8)磨砂纸用1号砂纸轻磨一遍,方法同前,但注意不要把底漆磨穿,要保护棱角。
磨好砂纸应打扫干净,用湿布
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