沥青混合料试件制作方法击实法.docx
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沥青混合料试件制作方法击实法
沥青混合料试件制作方法击实法)
1.目的与适用范围
(1)本方法适用于采用标准击实法或大型击实法制作沥青混合料试件,以供试验室进行沥青混合料物理性质、力学性能试验使用。
(2)标准击实法适用于马歇尔试验、间接抗拉试验(劈裂法)等所使用的φ101.6mm×63.5mm圆柱体试件的成型。
大型击实法适用于φ152.4mm×95.3mm的大型圆柱体试件的成型。
(3)沥青混合料试件制作时的条件及试件数量应符合如下规定:
①当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时,采用标准击实法。
一组试件的数量不少于4个。
②当集料公称最大粒径大于26.5mm时,宜采用大型击实法。
一组试件的数量不少于6个。
2.仪具与材料技术要求
(1)电动马歇尔击实仪:
由击实锤、φ98.5mm±0.5mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成,用机械将压实锤提升至457.2mm±1.5mm高度沿导向棒自由落下连续击实,标准击实锤质量4536g±9g。
大型击实仪:
由击实锤、φ149.4mm±0.1mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成。
用机械将压实锤提升至457.2mm±1.5mm高度沿导向棒自由落下击实,大型击实锤质量10210g±10g。
试验室用自动沥青混合料拌和机:
能保证拌和温度并充分拌和均匀,可控制拌和时间,容量不小于10L。
搅拌叶自转速度70~80r/min,公转速度40~50r/min。
试模:
由高碳钢或工具钢制成。
(4)脱模器。
(5)烘箱。
(6)天平或电子称。
(7)布洛克菲尔德黏度计。
(8)插刀或大螺丝刀。
(9)温度计:
XXXX作业指导书
文件编号:
XXXX-03-3.30
第2页共6页
主题:
沥青混合料试件制作方法(击实法)
第B版第0次修订
颁布日期:
2017年8月15日
分度值1℃。
(10)其他:
电炉或煤气炉、沥青熔化锅、拌和铲、标准筛、滤纸、胶布、卡尺、秒表、粉笔、棉纱等。
3.准备工作
1.确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度。
(1)按规程测定沥青的粘度,绘制粘温曲线。
按表2-5的要求确定适宜于沥青混合料拌和及压实的等粘温度。
表2-5适宜于沥青混合料拌和及压实的沥青等黏温度
沥青混合料种类
粘度与测定方法
适宜于拌合的沥青结合料粘度
适宜于压实的沥青结合料粘度
石油沥青
(含改性沥青)
表观粘度,T0625
运动粘度,T0619
赛波特粘度,T0623
(0.17±0.02)Pa·s
(170±20)mm2/s
(85±10)s
(0.28±0.03)Pa·s
(280±30)mm2/s
(140±15)s
煤沥青
恩格拉度,T0622
25±3
40±5
液体沥青混合料的压实成型温度按石油沥青要求执行。
(2)当缺乏沥青粘度测定条件时,试件的拌和与压实温度可按表2-6选用,并根据沥青品种和标号作适当调整。
针入度小、稠度大的沥青取高限,针入度大、稠度小的沥青取低限,一般取中值。
对改性沥青,应根据改性剂的品种和用量,适当提高混合料的拌和和压实温度,对大部分聚合物改
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第B版第0次修订
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性沥青,需要在基质沥青的基础上提高15~30℃左右,掺加纤维时,尚需再提高10℃左右。
表2-6沥青混合料拌和及压实温度参考表
沥青结合料种类
拌和温度(℃)
压实温度(℃)
石油沥青
130~160
120~150
煤沥青
90~120
80~110
改性沥青
160~175
140~170
(3)常温沥青混合料的拌和及压实在常温下进行。
2.若在拌和厂或施工现场采集沥青混合料试样,应将试样置于烘箱中保温,在混合料中插入温度计测量温度,待混合料温度符合要求后成型。
需要适当拌和时可倒入已加热的小型沥青混合料拌和机中适当拌和,时间不超过1min。
但不得用铁锅在电炉或明火上加热炒拌。
3.在试验室人工配制沥青混合料时,材料准备按下列步骤进行:
(1)将各种规格的矿料置(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重(一般不少于4~6h)。
根据需要,粗集料可先用水冲洗干净后烘干。
也可将粗细集料过筛后用水冲洗再烘干备用。
(2)按规定试验方法分别测定不同粒径规格粗、细集料及填料(矿粉)的各种密度,按T0603测定沥青的密度。
(3)将烘干分级的粗细集料,按每个试件设计级配要求称其质量,在一金属盘中混合均匀,矿粉单独加热,置烘箱中预热至沥青拌和温度以上约
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2017年8月15日
15℃(采用石油沥青时通常为163℃;采用改性沥青时通常需180℃)备用。
一般按一组试件(每组4~6个)备料,但进行配合比设计时宜对每个试件分别备料。
当采用替代法时,对粗集料中粒径大于26.5mm的部分,以13.2~26.5mm粗集料等量代替。
常温沥青混合料的矿料不应加热。
(4)将按规程T0601采集的沥青试样,用恒温烘箱熔化加热至规定的沥青混合料拌和温度备用,但不得超过175℃。
当不得已采用燃气炉或电炉直接加热进行脱水时,必须使用石棉垫隔开。
4.用沾有少许黄油的棉纱擦净试模、套筒及击实座等置100℃左右烘箱中加热1h备用。
常温沥青混合料用试模不加热。
四、拌制沥青混合料
1.粘稠石油沥青或煤沥青混合料
(1)将沥青混合料拌和机预热至拌和温度以上10℃左右备用(对试验室试验研究、配合比设计及采用机械拌和施工的工程,严禁用人工炒拌法热拌沥青混合料)。
(2)将每个试件预热的粗细集料置于拌和机中,用小铲子适当混合,然后再加入需要数量的已加热至拌和温度的沥青(如沥青已称量在一专用容器内时,可在倒掉沥青后用一部分热矿粉将沾在容器壁上的沥青擦拭一起倒入拌和锅中),开动拌和机一边搅拌一边将拌和叶片插入混合料中拌和1~1.5min,然后暂停拌和,加入单独加热的矿粉,继续拌和至均匀为止,并使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内。
标准的总拌和时间为3min。
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