储运车队增设消火栓系统施工方案.docx
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储运车队增设消火栓系统施工方案
储运车队增设消火栓系统
施工方案
施工单位:
建设单位:
编制:
审核:
批准:
北京中建科安消防公司燕山分公司
2014年9月9日
目录
一、工程概况………………………………………………….3
二、编制依据……………………………………………………3
三、施工准备工作……………………………………………………………………………….3
四、施工进度计划………………………………………………..4
五、施工技术措施………………………………………………..4
六、HSE管理与管理措施……………………………………….8
七、施工质量控制及质量验收管理验收质量管理……………..12
附:
主要材料一览表
一、工程概况
1.1项目名称:
储运车队增设消火栓系统
1.2项目概况:
地上部分消防给水管采用热镀锌钢管,沟槽连接。
埋地管线焊接流体钢管,焊接连接,管道加强级防腐。
室内共装消火栓箱8台,流体焊接钢管DN10040米,镀锌焊接钢管DN100298米,镀锌焊接钢管DN6536米,阀门安装DN100闸阀2台。
砌筑阀门井2座等。
二、编制依据:
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
三、施工准备工作
1施工技术准备
1.1认真作好设计图纸的会审工作。
1.2组织施工技术人员和施工管理人员认真学习涉及本工程的施工技术规范和质量验收规范。
2施工现场准备
2.1施工现场勘察环境,了解所需的各种作业票证,所需搭设的防护措施及所需用的机具。
2.2确定现场临时设施的摆放位置,现场环境对吊车的影响。
3.物资的准备
3.1落实施工单位的施工机具数量、种类,做好机具平衡。
3.2所有进入现场的施工机具进行设备完好性检查,贴有合格标志
3.3按照技术部提供的材料计划,按施工进度计划提前做好主要材料的进场及各项检验工作,以保证材料能及时到达施工现场。
4.管理文件及资料
4.1由现场技术人员负责收集、整理本项目的各种质量保证资料及竣工资料,工程竣工后,按规定移交归档。
4.2设专人负责文件和资料的收发、登记,设计图纸的发放要按规定做好登记。
4.3其它各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。
4.4技术人员编制作业人员的技术交底,履行交接签字手续,交底到具体施工班组,保证按交底施工。
5.人员准备
劳动力需用计划准备
序号
工种
人数
备注
1
管理
2
2
电工
1
3
焊工
1
4
管工
4
5
司机
1
6
力工
4
合计
14
四、施工进度计划(绝对工期20天)
五、施工技术措施
1给排水、消防工程施工总体方案
1.1管沟土方采用人工开挖、人工清底,运输采用机械、人工运输相结合的方法施工。
1.2管线防腐由项目部防腐基地施工,检测合格后运输至现场。
1.3管线焊接采用现场部分预制、部分沟内组对方法。
1.4土方回填采用人工回填。
2主要施工技术措施
2.1管沟开挖
(1)开挖前必须办理动土证。
(2)在管沟一侧不得堆置开挖土,为管线地面焊接及下沟创造工作面。
2.2、土方回填
⑴管沟回填前应符合下述要求:
●管线经试压合格;
●管线经防腐处理合格;
●通过隐蔽工程验收。
⑵管沟回填前从管道两侧对称进行,不得损害管线及防腐层。
⑶回填时沟内的砖、石、木块等杂物应清除干净,回填土不允许有直径大于100mm的石块。
(4)管道两侧和管顶以上50cm范围内,应采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不应小于30cm。
(5)井室周围的回填应符合以下规定:
●混凝土的强度达到设计规定;
●回填应与沟槽同时进行,不便时应留茬;
●回填压实时应沿井室中心对称进行。
2.3地下钢管施工
⑴钢管在施工前必须具有制造厂的质量合格证书。
⑵钢管在施工前要求进行外观检查,管子必须无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。
⑶同一管节允许有两条焊缝,其间距应大于100mm。
⑷管线焊接前应先修口,其端面的坡口角度、钝边、间隙应符合下表的规定:
修口形式
间隙b(mm)
钝边p(mm)
坡口角度α(mm)
图示
壁厚t(mm)
α
tp
b
4-9
1.5-3
1-1.5
60-70
0-26
2-4
1-2
605
⑸管道上开口应符合下列规定:
●不得在纵向、环向焊缝处开口;
●管道上任何位置上不得开方孔;
●不得在短节上或管件上开孔。
⑹雨天和雾天以及大风天气不得焊接。
⑺钢管对口检查合格后,方可进行点焊,且点焊时应对称施焊。
⑼管子对口时应垫牢固,避免焊接过程中产生变形。
⑽管道连接不得用强力对口,不得用加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、或不同心等缺陷。
为避免上述情况,要求管沟基础必须夯实并按次序施工。
⑾接口处的氧化铁、焊渣在焊接之前必须用砂轮机打磨光滑。
(12)钢管道安装允许偏差应符合下表的规定。
项目
允许偏差(mm)
压力管道
轴线位置
30
高程
±20
2.4阀门安装
⑴阀门安装前应按设计要求核对型号、规格,并要求安装前进行单独试压。
⑵法兰与管子的焊口必须自然冷却后方能进行阀门的螺栓紧固。
2.5井室的砌筑
⑴井室必须按设计要求进行砌筑。
⑵砌筑井室的同时,必须加预埋件。
⑶井内必须设置集水坑。
⑷井室安装阀门时井底距法兰盘下缘不得小于100mm,井壁与法兰盘外缘的距离,不应小于250mm。
2.6管线防腐
(1)防腐材料必须具有材质合格证。
(2)管线防腐在项目部的防腐基地进行,焊口的防腐在现场进行。
(3)焊接钢管埋地部分做聚乙烯粘胶带“特加强级”防腐,埋地部分外刷沥青两遍。
(4)热浸镀锌钢管地上部分外刷红漆两遍。
(5)焊口经检验、试压合格后才能进行防腐处理。
(6)钢管吊装采用尼龙带,以免破坏防腐层,放置时用道木或橡胶皮垫好,以免勒坏防腐层。
2.7地上钢管安装
2.7.1地上消火栓管线采用镀锌钢管及管件,沟槽连接。
2.7.2管道安装前应校直管子并清除内部杂物,将未安装完的敞口管道临时封堵好。
2.7.3管道穿过伸缩缝时应采取防冻、防护措施,水平安装设0.002~0.005的坡度,坡向泄水装置。
2.7.4管道连接紧固沟槽管件时,要检查沟槽管件的橡胶圈的表面是否干净。
紧固螺栓应先紧固最不利点,然后依次对称紧固。
沟槽件的接口应安装在易拆装的位置。
2.7.5每段主管设1个防晃支架。
管道改变方向时,应增加防晃支架。
2.7.6管线的固定支架用角钢制作,2#库房应制作吊架。
2.8管道系统的试压及验收
⑴管道安装完毕后,按设计要求,对管道进行强度试验,本工程管线进行分段试压,最后连头,系统试压。
⑵管线试压具备条件:
●管道系统施工完毕;
●管道系统材料复检合格;
●试压区域进行隔离;
●项目部已开试压工作单。
⑶系统安装压力表不得少于两块,压力表的精度等级不低于1.5级,量程为试验压力的1.5-2.0倍。
⑷管件必须与管线一同试压。
⑸尽量减少在已经试压完毕的管线上开口或接其他支线。
⑹试压时不得在带压管线上进行敲打或进行其他修理。
⑺试压用水须在指定地点接入,试压完毕后用水须排入指定地点。
⑻本工程消防系统设计工作压力P=0.8Pa,试验压力为1.2Mpa。
⑼水压升至试验压力后,保持恒压30min,检查接口、管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格。
⒁试压所须机具及用料如下:
名 称
规 格
单 位
数 量
电动试压泵
台
2
压力表
P=2.5MP
块
2
消防水龙带
L=25m
根
2
A3钢板
δ=20mm
平方米
2
A3钢板
δ=12mm
平方米
2
焊接钢管
DN20
米
12
焊接钢管
DN15
米
12
单丝头
DN20
个
4
单丝头
DN15
个
4
截止阀门
DN20
个
2
阀门
DN15
个
2
2.8管线的冲洗
⑴管线水压试验后,应对管线、栓进行冲洗。
⑵冲洗时以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗,直到出水口浊度、色度与入水口冲洗水浊度、色度相同为止。
⑶冲洗时应保证排水畅通。
六、HSE管理与管理措施
1、临时用电安全管理
2.1用电单位的临时用电箱是必须符合用电标准,临时用电设备和线路必须按供电电压等级正确选择,所用的电气元件必须符合国家标准,负荷开关及单路负荷开关必须装有漏电保护器;临时用电电源的施工、安装必须严格执行电气施工、安装规范。
2.2临时用电电缆必须完好,容量必须满足。
临时用电操作人必须持证操作。
2.3临时用电的单相和混用线路应采用五线制。
2.4有自备电源的施工队,自备电源与历史用电电源同时不得接入用电电源。
2.5临时用电设施要有专人维护管理,每天必须进行巡回检查,发现隐患缺陷应立即处理,确保临时用电设备、设施完好。
每次送电前要对临时用电线路、电气元件进行检查确认,满足送电要求后,方可送电。
2.6临时用电设施,必须有检验合格证,必须安装符合规范要求的漏电保护器,移动工具、手持式电动工具应一机一回路一保护。
2.7在防爆场所使用的临时电源、电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求,并采取相应的防爆安全措施。
2.8临时用电,采用暗管埋设及地下电缆线路时、必须设有“走向标志”及安全标志。
电缆埋深不得小于0.7米,线路穿越公路时,在有可能受到机械伤害的地段应采取保护套管、盖板等措施。
2.9现场临时用电配电盘、箱要有防雨措施,盘、箱门必须能牢靠的关闭。
2.10行灯电压不得超过36伏;在进入锅炉炉膛、锅炉汽包、燃料储罐、化学塔罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。
2.11临时用电单位对临时用电设施要有专人维护管理,每天必须进行巡回检查,发现隐患缺陷应立即处理,确保临时用电设备、设施完好。
2.12每日收工后工作票小结前,临时用电单位必须将所有临时用电箱的电源断开。
临时用电单位,必须严格遵守临时用电的规定,不得变更地点和工作内容,禁止任意增加用电负荷,一旦发现违章用电,本站有权予以停止供电。
2、用火作业安全管理
3.1用火作业的工作有:
火焊、电焊、锡焊、塑料焊气割、等离子切割、沙轮机、磨光机、喷灯、电炉、液化气炉(烤把、焊把)、煨管、烧烤物件、熬沥青、炒沙子、风镐作业、锤击等可能产生火花的作业等。
3.2用火作业前,用火施工单位必须针对用火作业进行危害识别和风险评估,制定相应的作业程序及安全措施,严格执行”三不动火”原则。
(即没有经合格的用火作业许可证不动火;防火监护人不在现场不动火;防火措施不落实不动火)对不符合三不动火原则的行为,本站将立即停止施工单位的用火。
3.3一张用火票只限一处用火,实行一处(一个用火地点),一票(用火作业票),一人(用火监护人)。
不能一张用火票进行多处用火。
3.4电、气焊、临时用电等作业还必须随身携带特殊工种作业证。
3.5用火作业涉及进入受限空间,临时用电,高处等作业时,应办理相应的作业票证并遵守相关规定。
高处用火时,其下方周围环境必须达到用火条件,同时采取围接遮盖等措施,防止火花四溅。
风力较大时由监护人视具体情况决定用火,风力大于五级时禁止露天用火。
高处用火监火人必须在用火部位监护,同时与高处用火点相应的地方也必须有监护人。
用火开始前,应检查用火条件是否有变化;用火结束后,检查周围环境,不得留有余火。
3.6凡需要用火的塔,罐,容器等设备和管线,应进行内部和环境气体化验分析。
用火环境存在有毒有害介质的,应对其浓度作检测分析。
停工大检修装置在彻底撤料,吹扫,置换,分析合格,并与系统采取有效隔离措施后,首次设备,容器,管道用火,应采样分析合格。
3.7在用火前应清除现场一切可燃物,并准备好消防器材。
用火期间,距用火点30米内严禁排放各类可燃气体,15米内严禁排放各类可燃液体。
在同一动火区域不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工。
3.8用火点周围(半径15米或防火间距内)的环境必须达到用火条件,设备,管线及地面上的油污,可燃物要清理的要用沙土或阻燃布(材料)有效覆盖。
下水井,沟管,排水沟,地漏,电缆沟等处要采取封闭或隔绝措施,防止可燃气窜入用火点周围。
3.9电焊回路线应连接在焊件上,把线及二次线绝缘必须完好,且不得穿过下水井或与其他设备搭火。
不许将电焊把线,回路线与气焊的氧气胶管,乙炔气胶管混合捆绑,以免因电焊把线,回路线过热损毁氧气胶管,乙炔气胶管。
3.10气焊作业时,用火点与氧气瓶、乙炔瓶之间距离至少10米氧气瓶与乙炔瓶之间距离至少5米。
3.13用火监护人必须有岗位操作合格证,必须了解用火区域的安全要求,会正确使用消防器材,有较强的责任心,出现问题能正确处理,有应付突发事故的能力。
监火时佩戴明显标志,随身携带《用火作业许可证》不得私自离开现场。
用火人必须在划定的用火区域内用火,每次用火结束后,用火人、监护人检查无余火后方可离开用火作业现场。
3.14本站对用火部位与动火票不符,安全措施不落实的,绝对禁止其动火。
对动火人不执行“三不动火”又不听劝阻的,将停止其工作进行安全教育。
3、高空作业管理措施
1、施工单位进行高处作业时,必需办理《高处作业许可证》。
2、高处作业涉及用火、临时用电、进入受限空间等作业时,应办理相应的作业许可证。
3、高处作业人员必须系好安全带,安全带应无破损,戴好安全帽,衣着要灵便,必须穿防滑鞋,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
4、安全带必须系挂在施工作业处上方的牢固构件上,高挂低用,不得系
在有尖锐棱角的部位,严禁用绳子捆在腰部代替安全带;上方无固定点时,方可采用低于腰部水平系挂方法,但下部必须有足够净空。
5、在钢结构上、管廊管道上没有脚手架、又无法系挂安全带的高处作业,必须采取和落实安全水平绳措施,给作业人员提供可系挂安全带的地方,否则严禁高处作业。
6、道路和设备、设施上方或上下交叉作业区域及人和物体有坠落可能的高处作业区域进行高处作业,应按规定要求挂设安全网。
7、所有可能发生高处坠落的平台周边、孔、洞、坑边,必须有固定地护板、护栏等防护设施。
8、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等,高处放置的材料和物品必须要有固定措施,在工具应放入工具套(袋)内,有防止坠落的措施,必要时要设安全警戒区,并设专人监护。
9、高处作业完后余下的边角余料和垃圾必须及时清理下来,防止坠物伤人。
10、作业人员不得在高处不牢固的结构物上、平台边缘、孔洞边缘、通道、安全网内休息。
11、高处作业要与架空电线保持规定的安全距离。
当安全距离不足时,必须采取可靠的安全措施。
4、安全管理措施
1.1施工现场必须有技术人员统一指挥,严格遵循施工工艺和施工程序。
1.2施工现场施工人员,必须经过行业主管部门指定的培训机构培训,并取得资格证方可施工。
1.3施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,扣紧帽带;高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用,挂点牢靠。
1.4在电缆敷设过程中,我方安排两名专职安全员在施工范围内进行巡视,可以及时发现现场问题并上报,实时处理。
1.5在进入电缆沟内进行施工前,必须到相关车间办理受限空间作业票,再进行施工。
进入沟内施工时,必须戴安全帽,扣紧帽带。
沟内每10m放置疏散梯一把,即使发生突发性事故,沟内人员可以及时的疏散。
1.6施工现场必须设置醒目的警示标志,采取警戒措施派专人负责。
非工作人员不得随意进入施工现场。
1.7施工项目竣工后,必须有验收手续,达到工完、料清、场地净,并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。
5、环境保护措施
依据《建筑施工现场环境与卫生标准》制定
1、定期对施工人员进行“环保”教育,使施工人员牢固树立“环保”意识,自觉地遵守“环保”规定。
2、遵守所在国家和市政府有关环境保护、控制环境污染的规定,预防和消除施工造成的环境污染,做到控制排污、控制扬尘、降低噪声废气污染。
3、所有的施工垃圾按许可后的方法运往许可地点按规定进行处理,生活垃圾按照当地规定集中,纳入垃圾处理系统;
4、施工机械防止漏油,机械运转中产生的油污水或维修机械的油污水,经处理达标后排放。
6、突发事件的应急处理措施
根据该工程施工现场在厂区、施工人员集中、工种多等特点,我们针对可能出现的停电停水、安全、消防、治安、公共卫生等突发事件做出如下应急处理措施:
1、日常工作的应急处理措施施工现场设立24小时值班;
项目经理确保24小时手机开机
值班电话旁张贴应急部门和公司、项目部管理人员的联系电话。
2、突发性事故
触电:
当施工人员触电时,在使伤者脱离电源后,根据伤者情况要立即采取人工呼吸或胸部心脏挤压方法进行抢救,这是抢救触电者的最佳方法。
人员受伤:
人员受伤后,除了对伤员明显外伤和肢体骨折部位要医治外,还要注意是否有内伤;要及时送到医院进行检查处理。
火灾火险:
当现场发生火灾火险时,一方面立即判断火灾类型与险情大小,以决定是否需拨打火灾报警电话;另一方面迅速组织义务消防人员,根据火灾类型采取相应的灭火方式灭火,以排除险情或阻止险情的扩大。
在抢救伤员,排除险情时,还必须注意保护现场,为了救人排险可以移动现场的材料设备,但要立即恢复原状。
七、施工质量控制及质量验收管理验收质量管理
1)、控制程序
a、施工过程质量控制程序
a)、工艺质量控制
各专业技术人员按施工技术方案指导作业人员施工,并应符合有关规定。
b)、专业技术人员做好工程技术服务,及时解决现场突发性技术问题,重大技术问题及时向专职检测工程师、项目总工程师汇报。
施工技术文件未经批准,不得用于施工。
施工过程中,经批准的技术文件不得擅自修改,需要修改时,按原审批程序进行审批。
图纸修改以设计变更单和施工联系单为依据,图纸持有人在图纸上做出更改标记(包括设计变更单或施工联系单号、更改日期、更改人签字)。
质量技术部负责组织工序中间交接和质量检查。
现场施工部和质量技术部负责组织设备开箱检验,并做好开箱检验记录。
2)、检验质量控制
质检人员按施工技术方案、设计图纸及施工标准、规范对过程质量进行跟踪检查,做好工程质量的预前控制和施工过程质量检查及验收,填写质量检查记录。
执行YPCC/QEP12-A/0《施工过程控制程序》。
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