钢结构人行天桥施工技术方案.docx

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钢结构人行天桥施工技术方案

第一章：

编制依据及工程概况

一、施工依据：

1、根据工地实际情况、土建基础处理及勘探报告、钢结构天桥设计图纸；

2、依据国家与行业现行有关施工规范、规程：

（1）建筑施工组织设计规范GB/T50202-2009

（2）工程测量规范GB50026-2002

（3）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001

（4）建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002

（5）钢结构高强螺栓连接设计施工及验收规范JGJ82-91

（6）混凝土结构设计规范GBJ10-89

（7）地基与基础设计规范GBJ7-89

（8）建筑施工安全检查标准JGJ59-99

（9）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91

（10）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

（11）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

二、工程概况

1、工程名称：

XXXXXXXXXXXXXX

工程地点：

XXXXXXXXXXXXXX

2、钢桥概况：

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

第二章：

天桥制作及安装

一、材料

1、本工程基础混凝土为XXXXXXX，垫层为XXXXXXX。

2、本工程钢架构件均采用Q235-B、F钢制作，钢管采用Q235钢制作。

结构钢用钢应符合《GB700-88》规定的Q235-B、F要求，保证其抗拉强度、伸长率、屈服点，碳、硫、磷的极限含量。

3、焊条手工焊时，采用E43XX系列焊条；自动焊时用H08系列焊条，其性能应符合《GB5118-85》的规定。

4、钢构件连接、安装定位螺栓采用大六角头高强度螺栓，螺栓孔为二类孔，高强螺栓、螺母和垫圈采用《GB3077-88》和《GB699-88》规定的钢材制作，粗制螺栓、螺母和垫圈采用《GB700-88》规定的Q235钢制作。

5、高强螺栓、螺母和垫圈其规格和尺寸应符合《GB1228~1231-84》中的规定。

二、结构制造

1、钢结构构件制作时，应按照《钢结构工程施工及验收规范》进行制作。

2、所有钢构件在制作前均1：

1施工放样，复核无误后方可下料。

3、钢材加工前应进行校正，使之平整，以免影响制作精度。

4、焊接时应选择合理的焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和变形，焊缝长度及高度除图中已注明外，其余均为满焊，焊缝检验等级为三级。

焊缝高度：

当板厚<6mm时，hf=4mm；当板厚>6mm时，hf=5mm.

三、结构安装

1、在安装钢柱前，应检查螺栓间的距离尺寸，其螺纹是否有损伤（施工时注意保护）。

2、结构吊装时应采取适当的措施，以防止过大的弯扭变形。

3、结构吊装就位后，应及时系牢支撑及其他联系构件，保证结构的稳定性。

4、所有上部构件的吊装，必须在下部结构就位，校正系牢支撑构件以后才能进行。

四、高强度螺栓的施工要求

1、为使构件紧密结合，高强螺栓贴面上严禁有电焊、气割、毛刺等不洁物。

2、高强螺栓孔应采用钻成孔。

3、高强螺栓接触面采用喷砂处理，终拧前严禁雨淋。

五、钢结构油漆和除锈

1、所有钢构件均应彻底清除脏物及油污，严格除锈，手工应达ST2级，喷砂应达SQ2级，其要求见。

2、所有钢构件出厂前均需防锈漆两度后，再两度面漆。

3、高强螺栓结合面上不得油漆。

六、施工流程

主柜架好装完毕后，辅盖瓦楞楼层板，楼层板上面用%%c8（150×150）双向钢筋网。

再用C30混凝土浇筑，上面再次安装装饰地砖。

屋顶采用西式装修，硫璃造型安装。

七、本工程按国家现行有关规范进行施工验收。

八、焊接施工中质量管理：

1、焊接常规操作要求：

焊工应随时注意焊接电流、电压及焊接速度，如发现任何问题，应立刻上报，并进行整改，以确保质量。

每一焊道焊完后，应将焊渣及飞溅、焊瘤清除干净。

如自检后发现缺陷，应用钢丝刷清除干净，并返修好后再开始下一焊道焊接。

如未采取防雨措施，下雨天气严禁焊接作业，雨停后施焊应先用氧一乙炔焰烘干焊缝。

中断后焊缝重新焊接,应按规定工艺方法重新开始，并且直至焊完，不得中止。

焊接完成后，焊工应记录完成日期，并提交焊接工长以作记录。

2、焊接检查

1）所有焊缝需由焊接工长100％进行目视外观检查，并记录成表。

2）焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、焊穿、弧坑、气孔等缺陷。

3）对焊道尺寸，焊脚尺寸，焊喉进行检查。

4）无损检测。

a.无损检测按JGJ81《建筑钢结构焊接规程》、GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》评定。

b.对于半熔透开坡口焊缝、全熔透坡口焊缝进行100％UT探伤，外伸架柱翼缘板及所有柱底板均采用UT探伤测试进行片裂检查。

c.焊缝UT探伤应在焊缝外观检查合格后进行，并必须在焊缝冷却24小时后进行，避免出现延迟裂纹。

3、焊缝修补

1）焊接中的修补

焊接过程中如发现焊缝有缺陷，立即中止焊接，进行碳弧刨清除缺陷，待缺陷完全清除后再继续进行焊接。

如发现裂缝，应报告焊接工程师，待查明原因后再进行处理。

2）无损探伤后的修补

无损探伤确定缺陷位置后，应按确定位置用碳弧气刨进行清除，并在缺陷两端各加50mm清除范围，在深度上也应保证缺陷清理干净，然后再按焊接工艺进行补焊。

同一部位返修不得超过两次，如在焊接过程中出现裂纹，焊工不得擅自处理，必须及时报告焊接工长。

第三章、施工注意事项：

1．钢结构施工前请仔细核对构件尺寸，确保正确无误后再行下料。

2．钢构件的接触面均采用焊接，焊接需保证质量，满足相应规范和验收标准。

3.为确保工程质量，钢构件焊接完后需进行焊缝探伤检查，检查合格后方可进行防腐处理。

第四章：

施工保证措施

为确保达到预计的工期，保证按时交工。

1、采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。

2、合理安排交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。

3、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。

4、准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。

5、所有构件编号有专人核对，确保安装质量一次成功到位。

6、严格完成当日施工计划，不完成不收工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。

7、准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。

第五章、协调保证措施

根据类似工程经验，本工程将计划采用“对号入座”法进行设计、制作、运输、吊装施工。

即根据钢构件所在位置在设计、编制制作工艺过程中就对所有构件按序编号，使其能对号入座。

吊装时实行封路施工，吊装区域设警示带并派专人看护。

桥梁底板外纵向焊缝焊接前应先搭设操作平台，平台周围设安全绳，操作人员佩带安全带方可施工。

焊接前先用磨机进行清理，检查合格后再焊接，焊接完成并自检合格后用超声波对焊缝检验，使其达到设计要求。

1）吊装时设专人指挥，其他人服从指挥作业。

2）随时检查各吊点及吊索的使用情况，避免钢丝绳与电焊把线接触，保证吊索及设备正常使用。

3）吊装现场周围要设立警示标志，并由专人负责看护，避免行人车辆进入，保证施工安全。

4）雨天或风力达五级以上时严禁吊装。

5）严禁作业人员在作业时间喝酒、打闹，做到文明施工，确保作业安全。

8）正确使用安全设施设备及安全用电。

第六章、质量保证措施

1．本企业将认真贯彻和实施GB/T19000-ISO9000:

2001族标准，按已建立和保持的质量体系文件进行规范化操作，追求卓越管理，创造完美品质，奉献至诚服务，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量水平。

2．本工程质量目标：

单位工程一次交验合格率达到100%，杜绝质量事故。

确保结构工程达到优质工程。

3．质量体系是为实施质量管理所需的组织机构、程序、过程和资源。

本项目施工质量保证体系是企业质量体系的一个组成部分，为确保企业质量方针和本工程质量目标如期实现，本项目部建立以项目经理、质量经理为领导班子，配备满足需要的各专业工长、质监员、安全员、试验员、测量员、内业技术员、材料员等人员，形成横向到边，纵向到底的组织机构。

本项目部将严格执行企业质量体系程序文件，确保施工中每一过程处于受控状态，并为此提供充分的资源。

施工质量检查的组织机构中各部门只有做到职责明确，责任到位，才能便于管理，才能将质量管理工作落到实处。

4．施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到工程质量目标—合格工程。

（1）、施工阶段性的质量控制技术措施

施工阶段性的质量控制技术措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

事前控制阶段

事前控制是在正式施工开始前进行的质量控制，事前控制是先导。

事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。

对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。

对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。

检查现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点等。

事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。

主要有：

完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。

及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

审核设计变更和图纸修改。

如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。

事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制和弥补。

按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收。

整理所有的技术资料，并编目、建档。

在保修阶段，对本工程进行维修。

5．竣工资料管理

在施工阶段加强施工资料的管理工作，实行技术负责人负责制，建立施工资料管理岗位责任制，并配备专职城建档案管理员，负责施工资料的管理工作，并设专人负责收集和整理。

在竣工前将施工资料整理汇总完毕并移交建设单位进行工程竣工验收。

6．质量检测设备

为了保证工程质量，在组织好质量保证控制体系及措施的同时，还必须配备完善的质量检测设备，检测、保证每一分部分项的工程质量。

第七章、成品保护措施

一、成品保护组织机构

1、本工程工期紧,如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响，特别是进场材料，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。

这就要求成立成品保护专项管理机构，对钢构件的制作、运输堆放、吊装及已完部分进行有效保护，确保整个工程的质量及工期。

2、成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护，得以顺利进行的关键。

成品保护管理组织机构首先根据实际情况制定具体的成品、半成品保护措施及奖罚制度，落实责任单位或个人；然后定期检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或个采取相应的处罚手段。

二、成品保护实施措施:

工程施工过程中，制作、运输等均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止变形及表面油漆破坏等，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。

三、工厂制作成品保护措施:

1、成品必须堆放在车间中的指定位置。

2、成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。

3、构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂其它吊装作业时碰伤本工程构件。

4、在成品的吊装作业中，捆绑点均需加软垫，以避免损伤成品表面和破坏油漆。

四、运输过程中成品保护措施:

1、构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏。

2、散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。

3、在整个运输过程中为避免涂层损坏，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。

五、现场搬运及安装成品保护

1、构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。

2、构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。

3、在搬运、安装作业时，应避免碰撞、重击。

六、涂装面的保护

1、避免尖锐的物体碰撞、摩擦。

2、减少现场辅助措施的焊接量，尽量采用捆绑、抱箍。

七、后期成品保护

焊接部位及时补涂防腐涂料。

其它工序介入施工时，未经许可，禁止在钢构件上随意焊接。

第八章、安全保证措施

1．安全生产组织措施

建立健全安全生产管理体系，项目经理出任组长，由各专业施工员、班组长及专、兼职安全生产检查员组成施工现场安全生产管理小组。

项目设专职安全员一名，有权因安全问题限令某分部分项施工班组停工整顿，各施工班组设兼职安全检查监督员，指导思想是“安全第一，预防为主”；安全生产计划目标：

“杜绝重大工伤事故，降低工伤频率，因工死亡率为零，因工重伤率为零，确保本工程安全生产管理目标为优良。

2．安全生产的技术措施

执行安全交底制度。

开工前，项目经理向各级管理人员进行交底，人员进场时由专职安全员向施工班组交底。

施工作业前，由专业施工员向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。

执行施工前安全检查制，各班组在施工前对所施工的部位，进行全面安全检查，发现隐患，及时上报。

经有关人员处理后，方可进行操作。

加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护、安全生产、文明施工的意识。

每天上班前，由安全员组负责安全喊话，每周进行一次安全讲评活动。

建立安全生产责任制，项目经理为安全第一责任人，定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度，根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对不注意安全生产的班组和人员给予处罚直至停工退场。

3．安全生产预防及控制技术措施

进入现场的所有人员必须带安全帽，高空作业必须系安全带，在临边设置安全警示牌。

使用电焊设备要有防止触电标志，电焊机外壳必须要有良好可靠的接地或接零，多台电焊机一起施焊时，焊接平台或焊件必须接地工作，工作结束后切断焊机电源，并检查操作地点，确认安全后方可离开。

受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂，乙炔瓶要有防止回火装置，相互间的距离不能小于10米，并远离易燃易爆物品，并设有消防设施。

焊接用电缆和焊钳绝缘要好，手弧焊要穿绝缘鞋、戴电焊手套及面罩，在高空焊接时要有安全员监护。

起重吊装时，现场应挂警示牌，钢丝绳及吊环、夹具的理论允许起吊重量必须大于起吊构件吊索的内力，风力超过5级或雷雨时应禁止吊装，并做好临时加固和防雷措施。

高空安装力求万无一失，不放过一个微小的细节问题。

风力超过6级或雷雨时应禁止吊装。

夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜，特殊情况时应报主管领导批准，并采取可靠的安全防范措施。

所有机电设备实行专人操作，持证上岗，非专业人员不得动用电器设备，供电设备要遮盖严实，经常检修，并设置漏电保护器。

现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置及架设，并定期对闸刀、开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规性检查，用电按三相五线制的规定架设，现场用电线路及电器由持证电工安装，无证人员不得操作，现场的所有移动式电器设漏电保护器，并在每班施工前由持证电工进行检查。

加强对施工人员的防火安全教育，加强对现场消防器材的管理，消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，并定期检查，更换灭火器的药品，保证消防器材随时处于良好状态。

随时取得气象预报资料，根据气象预报，提前作好防风防雨措施，合理安排施工生产。

建立严格的安全例检和不定期抽检制，建立严格的安全奖惩制和一票否决制，确保本工程安全控制目标的实现。

4．季节性施工的安全技术组织措施

（1）加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。

（2）下雨尽量不安排在外钢架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。

（3）雨季时节要对现场临时设施如职工宿舍、办公室、食堂、库房等进行全面检查，对危险建筑进行拆除和加固，做为一切防雨措施。

（4）大风季节及暴风雨天气严禁进行设备吊装作业，露天堆放的设备材料和安装在室外的设备必须采取防风防雨措施。

（5）大风大雨后，各种电器设备进行检查，对检查出的问题及时整改，没有安全隐患时方可恢复施工作业。

第九章：

现场文明施工

1．文明施工目标

文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，为尽量减少和避免对周边环境的影响，创造良好的社会环境和周边环境，我单位将根据ISO14000国际环境管理体系标准及深圳建委相关文件，建立针对施工现场的环境管理体系，采取一系列可行的措施减少各种污染，最大程度上降低施工对周边环境的影响。

本工程文明施工目标为：

坚决贯彻执行市政府、开发区令，确保该项工程文明施工管理目标为优良。

2．明施工技术组织措施

依照《建设工程施工现场综合考评办法》和我单位的《现场管理文明施工细则》配合总包方制定及执行以下措施：

3．CI设计，美化施工现场

（1）、CI战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业整体形象出发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。

现场CI策划从企业整体出发，对项目全过程按照MI（理念识别）、BI（形象识别）、VI（视觉识别）三方面要求系统地进行运作。

同时在CI战略基础上积极导入全新的CS（消费者满意）理念，牢固树立“业主至上，质量第一”的思想，在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推动“创建优质工程，争创名牌工程”目标的实现，树立良好的企业形象，为甲方打出好的招牌。

（2）所有的材料堆场、施工机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。

（3）在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。

（4）在现场生活区和办公区域进行绿化工作，即达到减少现场扬尘的效果，又给周边人一种视觉上的美感。

（5）教育全体施工人员加强环保意识，把作好环境保护、开展文明施工、最大限度减少施工对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行动。

4．关键环节的文明施工措施

（1）工完场清

在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层没有多余的材料及垃圾。

（2）生活区

宿舍

宿舍管理以总包方统一化管理为主，我方将自主制定详尽的《宿舍管理条例》，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的整洁。

宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。

室内保持整洁，并设置生活柜、卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净，晾挂整齐。

食堂

服从总包方的统一管理，剩饭、剩菜、剩汤要倒入指定的垃圾桶内，再由现场清洁工统一清倒，严禁随地乱扔乱倒。

厕所

厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，保持厕所卫生、清洁。

4、防止噪声污染的技术组织措施

（1）提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度,增强全体施工人员防噪的自觉意识，尽量减少人为因素产生的噪声。

建立定期噪音监测制度，发现噪音超标，立即查找原因，及时整改。

（2）合理安排施工工序及作业时间，有噪音的施工内容尽量安排在白天，防止夜间扰民。

特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，并事先做好周边单位和居民的工作。

（3）凡必须进行强噪声作业的，应严格控制作业时间，晚间作业时间不超过22点，早间作业不早于6点。

在噪音敏感区设置监测点，定期用专用仪器测量，控制噪音白天在65分贝以内，夜晚在55分贝以内。

（4）牵涉到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，尽量减少施工现场的噪声。

（5）现场尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。

（6）对大型机械定期进行维修，保持机械正常运转，减少因机械经常性磨损而造成噪音污染。