天然气处理厂框架二层办公楼工程施工组织设计.docx
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天然气处理厂框架二层办公楼工程施工组织设计.docx
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天然气处理厂框架二层办公楼工程施工组织设计
天然气处理厂框架二层办公楼工程
施
工
组
织
设
计
编制:
审批:
批准:
建工集团有限公司
年月日
一:
编制说明及编制依据…………………………(4)
第一节、编制说明
第二节、编制依据
第三节、工程承包的范围
第四节、施工总目标
二:
工程概况…………………………………….…(7)
三:
主要工程项目的施工方法……………….……(7)
第一节、施工测量控制
第二节、土方工程
第三节、基础工程
第四节、钢筋工程
第五节、模板工程
第六节、砼工程
第七节、主体结构施工
第八节、装饰装修工程施工
第九节、屋面工程施工
第十节、脚手架工程施工
第十一节、设备安装工程施工
第四章、施工准备工作与施工总平面布置…….(65)
第一节、施工准备
第二节、施工总平面布置
第五章、施工部署及综合进度计划……….…..(75)
第一节、综合管理目标
第二节、施工总体部署
第三节、工程进度计划
第六章、设备、人员、材料运抵现场的计划……(84)
第一节、设备人员动员周期
第二节、施工机械设备情况
第三节、材料计划情况
第七章:
质量管理和安全施工管理措施…。
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(88)
第八章:
雨季施工技术措施。
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(102)
第九章:
使用新技术、新工艺的可行性。
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(104)
第十章:
回访维修制度。
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(104)
附件:
施工平面图(略)
第一章、编制说明及编制依据
第一节、编制说明
本工程为***气田第四天然气处理厂倒班点办公楼工程,主要包括:
办公楼一栋.工程建设地点在******境内。
工程的建设单位为:
第三采气厂产能建设项目组。
设计单位:
***设计院。
施工单位:
******建工集团有限公司
我公司从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全力诚意,信心十足。
我们将会把此工程列为本公司的重点工程,以雄厚的企业整体实力为依托为后盾,优质高速地完成本工程的施工,交出让业主满意的精品工程。
在本工程施工中,我们将以“优质、高速、安全、文明”为施工宗旨,本着对业主高度负责的态度,我公司计划工期为120天,并进行合理安排部署,使施工做到忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好,达到招标文件和合同要求的质量标准。
同时在施工中,我公司将从业主利益出发,积极与质量监督部门、安全监督部门、监理单位配合,协调好内外关系.通过对工序、材料、人员等各方面进行合理有效的控制,在工程质量、安全文明施工等方面得到有效的保障。
通过有效的环保措施,使声、光、尘污染得到最佳控制,创建安全文明施工的模范工地。
在施工中本公司要发挥总承包效能,开展“增收节支、开源节流”活动,通过对各类消耗的挖潜、控制,增效益、少花钱、多办事、办实事,将业主的每一分钱花到实处,以达到有效控制投资的目的。
本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件,编制时对各主要分部分项工程的施工方法、施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工、环境保护措施及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做到充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。
第二节、编制依据
1、***气田第四处理厂工程招标文件、施工图纸、施工合同。
2、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、自然条件的分析。
3、该工程编制方案主要引用的标准、规范:
(1)《工程测量规范》GB5026—93
(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
(3)《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202—2002
(4)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002
(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
(6)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—2003
(7)《竖向电渣压力焊施工工法》Q/CJZ(TG)004-96
(8)《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003
(9)《屋面工程施工质量验收规范》GB50207—2002
(10)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002
(11)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001
(12)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
(13)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303—2002
(14)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
(15)《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278
(16)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
5、我公司根据GB/T19001-ISO9001:
2000标准编制的《质量手册》、GB/T24001-2004idtISO140001:
2004《环境管理体系规范及使用指南》、GB/T280001-2001《职业健康安全管理体系规范》《程序文件》及公司的有关制度
第三节、工程承包的范围
***气田第四天然气处理厂办公楼工程土建、安装工程图纸要求内容。
第四节、施工总目标
1、工程质量:
合格。
2、工程进度:
在确保工程质量的前提下,按期完工。
3、安全生产:
防止重伤,按“一标三规范”达标。
4、文明施工:
创建文明安全工地,通过做好现场规划管理,使场容场貌达到一流水平。
第二章、工程概况
工程名称:
***气田第四天然气天然气处理厂办公楼工程。
建设地点:
******境内。
建设单位:
长庆油田第三采气厂产能建设项目组。
工程内容:
其中消防楼建筑面积:
870.7㎡.建筑高度:
7.8m,地上2层.结构体系:
钢筋混凝土框架结构.钢筋混凝土框架结构.为钢筋混凝土现浇顶板.屋面为不上人屋面,采用4厚SBS聚脂胎改性沥青防水卷材。
第三章、主要工程项目的施工方法
第一节、施工测量控制
本工程将作为我公司的重点工程之一,施工测量控制工作将由经验丰富的专业测量工程师全面负责。
一、施工测量准备
本工程主要是用激光经纬仪进行平面控制和垂直控制。
在本工程施工测量放线之前,除了检查好所有使用的测量仪器及工具外,还将做好以下准备工作。
1、熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系;
2、制定各细部的放样方案;
3、准备好放样数据。
二、本工程拟用的测量仪器
名称
生产厂家
规格型号
水准仪
日本
拓普康-G2
电子经纬仪
北光
J2
经纬仪
北光
J2
钢尺
长城
长城50米、5米
三、主要测量方法
A、工程定位与水准的引测
1、根据甲方提供的规划红线、水准点和工程测量成果表的现场永久性坐标,依据《建筑物位置图》,建立建筑物所在的相对坐标系。
2、找出其坐标系与规划红线的角度、尺寸关系,用经纬仪与钢尺引测出建筑物各主要轴线与控制点,并在施工场地围墙或周围建筑物上及离建筑物2m左右的地面上设置临时基准点,并用红漆等作明显标志,加以保护,作为往后轴线施工放样的依据。
3、找出相对坐标±0.000与水准点的标高关系,用水准仪、标尺及钢尺引测至施工场地上,在相对坐标±0.000位置,做好临时水准点,并用红漆作明显标志。
4、施工场地上的轴线定位桩基准点及建筑物±0.000的水准标志点应设置在不受施工影响的位置,同时应采取保护措施。
5、通过找出建筑物各点、线与其以上所定测轴线的角度、尺寸关系,用经纬仪、钢尺等定出整个建筑物位置。
6、通过找出支护桩中心线与建筑物的角尺度、尺寸关系,用经纬仪、钢尺等定出支护桩的位置。
7、通过找出拟定的设备与建筑物的角度、尺寸、标高关系,用经纬仪、水准仪、钢尺等定出设备位置。
8、依据工程施工平面图,对现场定位的各种尺寸、标高进行复核、检验定位正确与否。
9、整理定位测量成果并形成记录,并报有关部门复核、验收。
B、轴线与高程的引测
1、地基与基础测量
⑴高程:
根据设计标高尺寸关系,用水准仪、标尺、钢尺等引测施工平面标志。
⑵轴线:
根据以上A-2步骤提供的定位基准点,用经伟仪、钢尺等在施工平面上投测出各控制轴线或基线。
⑶根据平面尺寸关系用钢尺引测出各墙、柱等位置。
⑷测量结果复核无误后,整理记录测量成果并报监理公司验收。
C、主体测量:
⑴高程:
a、用水准仪、标尺等把±0.000标高引测至建筑物上,并作明显标志。
b、在通过建筑物上±0.000标志的坚直线上,根据各楼层层高尺寸,用钢卷尺,配15kg拉力器垂直丈量至该楼层上并作明显标志,进而用水准仪、标尺等引测出该楼层的水平控制线。
2测量结果经复核无误后,整理测量成果,并报监理公司进行验收。
第二节、土方工程
一、基础土方工程施工方案
1、施工前的准备
(1)现场准备
a.检查现场轴线桩标志有无破坏现象,若有缺漏,及时补测。
b.放土方灰线。
c.检查基坑四周是否有地表水,如有排水情况,做好场地内的环形排水沟,避免地表水在基坑开挖之后流入基坑内,破坏地基土。
d.检查基炕开挖区域内是否有杂物等,如果有用挖掘机将基坑四周堆置的土或杂物卸走。
e.基坑四周离挖方灰线1m处,做好四周防护措施。
(2)技术准备及外围关系等
a.土方开挖前,与甲方等有关部门协商,安排落实弃土地点、运输车队、劳务队伍等。
b.土方开挖前,充分做好土方开挖的施工技术交底工作及安全技术交底。
c.土方开挖前,召开各有关单位、队伍之间的协调会,协调组织好土方的外运工作,避免土方开挖途中临时停工。
d.安排落实好管理人员,做好工作交底,使各工作人员对自己的本职工作心中有数。
(3)挖土机械设备准备
a挖土机,铁锹等。
(4)土方开挖流程:
a基础灰线验收→确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底→验槽。
b坡度的确定,据地质勘测资料,其土质均为砂层,确定土方放坡系数1:
1.2。
2、开挖方法:
1)挖土由里向外,向工地大门处自然退出;挖底层土方时,基坑至门口方向做施工坡道。
2)土方开挖期间,做好基坑周边建筑物及土坡的安全监测。
3)基坑边采用明沟排水,基坑边预留5米宽的工作面。
4)采用一台装载机配一辆自卸车开挖。
5)基坑底留20~30cm土方采用人工修槽,用手推车推土,竹胶板铺路运至挖掘机开挖半径之内。
6)开挖采用的装载机,根据施工道路和出口,开挖方向由北向南开挖,分二次挖到底,利用人工修整基坑的边角。
严格控制挖方速度,以保工程安全;严格控制坑底标高,严禁超挖。
7)根据设计要求,挖到基底标高后要进行普探,建筑场地内的墓、穴、井按《建筑场地墓坑探查与处理暂行规程》来做,若发现文物,及时与有关部门联系,不得破坏文物,同时要进行地基处理。
3、挖土注意事项
1)待土方挖至设计标高后,马上组织人员进行基础施工,避免地基土长时间暴露。
。
2)基坑土方开挖必须严格按施工方案进行,不得超挖。
3)基坑四周不得任意堆放材料。
土方开挖好之后,基坑边严禁行走汽车。
4)挖土过程中如出现土体较大位移,立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。
5)基坑周围的地表水应及时排除。
6)开挖土方时应有足够的照明,电工应日夜值班。
4、保证安全施工和环境保护措施
1)夜间挖土施工时,配置足够的灯光照明。
2)挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。
3)配置专职指挥人员,以保证土方开挖符合施工要求。
5、土方回填
1)回填土应分层夯实,用机械回填,机械压实,虚铺厚度不大于300,压实系数不小于0.97。
2)回填土不得含有有机杂物、冻土块、过湿过干土,并密切监控土的含水量,压实系数不少于0.97。
第三节、基础工程
一、基础施工流程
基底原土夯实→水坠砂→砾石垫层→砼垫层→基础钢筋绑扎、柱墙插筋→独立基础支模板→隐蔽工程验收→浇筑砼、养护砼→回填素土夯实。
1、垫层施工:
在砾石垫层完成后应及时浇筑,垫层随捣随抹,平整压光,垫层浇筑后要及时浇水养护到一定的强度后,才能进行基础的放线,为防止基坑积水,需在基坑四周做好排水沟,水沟截面为30CM×30CM,坡度大于5%,排入先挖好的基坑二个角φ1000深1000MM的集水坑中,用污水泵将其排出;
第四节、钢筋工程
(1)所有钢材,必须有出厂合格证、材质化验单,而且是“合格”的产品。
钢筋须按施工进度计划进场。
对锈蚀严重或机械性能(外观)明显不符合要求的钢筋要拒绝验收,进场钢筋须附有质保单。
基础梁、柱钢筋连接采用焊接。
使用前进行复试,合格后方可使用。
(2)钢筋制作严格按钢筋放样图进行,放样图制作完毕必须送项目技术负责人严格审核签字后方可下到班组进行施工。
(3)钢筋绑扎施工工艺流程
钢筋绑扎→柱墙插筋→下皮钢筋绑扎→上皮钢筋绑扎。
(4)柱钢筋
1)所有受力柱插筋均固定,电焊机焊接在基础钢筋上。
2)柱净高与截面长边比≤4时全部加密箍筋。
柱上下端与节点区箍筋全加密,箍筋弯折135°平直部分10d。
3)按抗震要求其封闭处弯钩按135°平直部分10d。
4)柱箍筋的封闭接头应交错布置在四角,随纵向错开。
柱子钢筋绑扎完毕后按@1000高度设置砼保护层垫块。
5)柱纵向钢筋采用电渣压力焊接头,柱纵筋不大于四根在同一平面上搭接,否则应在两个平面上搭接,同一截面接头不大于50%,按设计要求错开。
(5)基础钢筋
1)绑扎钢筋前,在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线,特别要复核受力柱的位置线。
2)钢筋施工原则先深后浅,先底层筋后上层筋。
3)底板上层钢筋支撑,采用角铁或用直径16mm的钢筋焊成马凳进行承重,设置间距视现场定,最大距离不得超过2m。
4)在相同情况下安装钢筋,先安装较长或较大直径的钢筋。
5)绑扎钢筋骨架外形尺寸允许偏差(单位:
mm)
项目
允许偏差
(MM)
检查方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢
筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端,中间各一点,取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱梁
±5
钢尺检查
板墙壳
±20
钢尺检查
绑扎箍筋横向钢筋位置
±20
钢尺量连续三档,取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
6)钢筋绑扎时,应随时注意各种构造筋的配置绑扎。
7)为使绑扎后钢筋网格方整划一,间距正确,采用小型卡尺限位绑扎。
在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋,待绑扎牢固好,拿去卡尺,可满足钢筋间距的质量要求,并加快绑扎速度。
(6)钢筋的锚固。
搭接长度严格按照设计及有关规范施工。
(7)为了使各主筋安装顺利,施工前施工人员应对复杂节点进行放样,制定钢筋避让原则,尽早发现问题,尽早处理。
(8)钢筋绑扎完成后,由班组及放样员进行自检,再由质量员及施工员进行复核。
(9)钢筋接头位置严格符合设计及施工验收规范。
第五节、模板工程
(1)根据施工图基础的尺寸,所有尺寸基本符合建筑模数,所以基础采用竹胶板支模,局部采用砖模及木模。
(2)模板支撑采用钢管支撑,支撑间距不大于80cm。
(3)安装模板前,根据弹在垫层上的基础梁线,弹出模板安装的控制线,根据模板控制线,精确控制模板的安装尺寸。
(4)模板安装前,应基本找平垫层,垫层若有高低,则用木条镶拼,以使模板密封。
(5)安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置。
(6)砼施工时,脚手板不能搁置在基础模板上。
(7)模板的拆除,必须在砼强度能保证构件不变形,棱角完整时,方可进行。
第六节、砼工程
(1)浇捣前准备
1)严格执行浇灌令制度
2)按相应的审批程序进行申报检查,责任施工员提前三天填写申请表提出申请,并按公司规定进行检查。
3)由资料员出具准备好的产品质量保证书,检验报告技术复核单,隐蔽验收单等资料。
4)落实“质量、安全”等布置的方案及交底。
5)施工前,拿出有效措施确保模板钢筋的偏差和牢固,砼施工中,跟踪监测,及时调整。
6)砼要按规定做坍落度试验,并进行自我检查,特别要注意雨天和高温时的坍落度情况,不得随意增加用水量,现场控制砼搅拌泵磅和浇筑的人员不得往砼中随意加水。
7)先检查模板的标高,位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。
所安装的支架是否稳定,检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合,并签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”,并由业主监理认可,最后由总监理工程师签发“浇捣令”,否则,不得为抢进度擅自施工。
8)砼浇筑前,应先用水湿润模板。
并将模板内的垃圾,杂物,油污清理干净,在钢筋较密处可用细石砼浇筑。
(2)砼浇捣
1)砼浇捣时应重视分层浇捣,每层厚度控制在振动棒长度的1.2,还应特别注意上下层砼浇捣之间的间隙最长不超过下层砼初凝前,插入式振动棒插入下层砼5cm以上,以保证两层的紧密结合。
2)浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。
3)基础梁砼振捣采用插入式振捣器,插入式振动器移动间距不宜大于30cm,振捣时间不得小于15秒,延续时间至振实和表面露浆为止,尤其在钢筋埋件较密部位要多振,以防产生空洞,使用振动器要快插慢拔,捣时避免碰撞钢筋埋件、模板。
并避免漏振,欠振和超振。
4)混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。
不得踩踏钢筋,特别是负筋,移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和位移,应及时校正。
特别要重视竖向结构的保护层和挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。
5)要安排专人负责振动机的振捣,专人负责看模,发现模板、钢筋、留洞有变形移位及破坏情况应立即进行整修。
6)严格控制标高,在钢筋或模板上标明红漆以控制标高,布置的间距为3米,主要部位用线拉起控制标高,后用木蟹磨平,要求二磨二平,标高允许偏差<10mm。
7)砼浇筑后要及时覆盖草包,养护方法是在草包上浇水养护,保证砼表面湿润,使砼充分达到设计强度。
第七节、主体结构施工
一、钢筋工程:
1、钢筋施工工艺流程
放线→柱钢筋电渣压力焊→绑扎柱钢筋→支柱、板模→绑扎梁板钢筋→浇捣砼→砼养护→拆模→砌砖墙。
2、施工程序:
(1)弹柱中心线及外边线、测水平标高、并做好标志→焊接柱模板限位撑筋→柱钢筋电渣压力焊→搭设绑扎柱钢筋的脚手架→绑扎柱钢筋→钢筋、预埋件等隐蔽工程验收,安装管线及隐蔽工程验收→封柱模板→搭设楼梯支撑平台支撑排架→铺设楼梯楼层底模(包括框架梁小钢模、侧模及次梁底模)→弹线(轴线、标高尺寸验收)→次梁侧模→绑扎框架梁、次梁、楼板、楼梯、钢筋、管线安装→隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)→清理垃圾→浇捣柱、梁、板砼、楼梯→养护→拆模
(2)每个楼层均按此顺序循环,施工工序不得颠倒。
3、钢筋的施工方法和质量措施
(1)本工程梁、板钢筋为绑扎,柱纵向钢筋采用电渣压力焊。
(2)钢筋绑扎程序:
柱筋→梁筋→板筋。
为确保钢筋工程顺序,要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表,各种规格的进料计划,按上述绑扎顺序按时进场,适时做好半成品加工,力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。
(3)钢筋绑扎、安装质量要求
1)钢筋的交叉点应用20#铁丝(或22#)扎牢,不得有变形、松脱、位移。
2)所有钢筋的规格、间距、根数,位置均应符合设计要求。
3)所有箍筋均应与受力筋垂直。
4)绑扎钢筋和钢筋骨架外形尺寸允许偏差:
(单位:
mm),祥见基础方案图表
5)受力钢筋的绑扎应互相错开,接头数在同截面上,受拉区不超过25%,受压区不得超过50%,二级钢筋均不得超过50%。
6)钢筋的保护层厚度应符合下列规定:
楼板:
15mm
梁和柱:
(外露)35mm、25mm
7)所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。
8)板的钢筋网:
除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉间隔交错扎牢。
4、电渣压力焊焊接质量要求
(1)设计同意采用焊接,故柱、主筋采用电渣压力焊(立焊)。
(2)钢筋电渣压力焊时,应采取措施扶直钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形。
(3)钢筋电渣压力焊时,渣池电压,焊接电流,焊接通电时间应根据不同的直径确定。
(4)在焊接生产中,如发现裂纹、未熔化、烧伤等焊接缺陷,要查找原因,采取措施,及时消除。
(5)焊接接头还应符合:
1)焊包均匀
2)上下错位≤2mm及0.1倍钢筋直径
3)钢筋平直偏差≤4度相边接头之间或与楼面间距≥500,且还应满足≥35d。
5、质量保证措施
1)楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装,使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。
2)柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1米用铁丝与主筋扎牢。
3)钢筋在施工过程中,派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。
不符合之处应及时派人整改直至合格。
4)在砼浇捣过程中,应派专人“护筋”,如发现松动,移位保护层不符合均应及时修整。
二、模板施工方案和质量保证措施:
模板工程是建筑工程一重要分项,模板方案的优劣直接影响工程质量、进度。
模板以其自身特点:
用料多、需周转使用、尺寸要求严等,由于上述特点使该分部在施工中应受到高度重视。
1、模板及支撑的设计依据:
1)模板及支撑设计时应计算以下荷载:
2)模板及支撑自重
3)新浇砼重量
4)钢筋重量
5)施工人员及施工设备重量
6)振捣砼时产生的荷载
7)新浇砼对模板的侧压力
2、模板体系
由于主体结构为框架结构,为确保混凝土质量,加快工程进度,经我公司技术人员认真研究:
采用木模施工。
木模板具有构造简单合理、操作简便和适用性强特点,能有效保证结构尺寸和垂直度。
现浇楼板底模采用多层板,50×80刨光方木垫铺,采用φ48钢管支撑。
楼梯踏步板、平台梁和联系梁采用按结构尺寸配制定型木模,其它装饰线复杂部位采用内包铁皮的定性木模。
从本工程进度角度考虑,按二层配置梁、柱、板模板。
3、模板制作
从本工程的实际特点、施工方便和我公司现有材料考虑,框架均采用木模板,模板的设计、制作按组合式平模在具体施工前由木工班组在现场提前完成。
这种平模由板面、支撑体系、操作平台三部分组成。
⑴、板面:
采用竹胶板(这种板面的优点是具有良好的强度和刚度,能承受较大的混凝土和其他施工荷载,周转使用次数多,板面吸水少,不漏水,板面平整光洁,能保持混凝土的均质性,容易脱模),横肋采用50×80方木制作,间距320mm。
4、模板安装规定:
1)保证工程结构和构件的形状,尺寸和相应位置的正确。
2)具有足够的强度,刚度和稳定性
3)模板严密不得漏浆
4)模板安装的允许偏差(如下表):
项目
允许偏差mm
项目
允许偏差mm
轴线
5
底模上表面标高
±5
截面尺寸
+4,-5
层高垂直
6
相邻两板高底差
2
表面平整
5
支撑体系由Φ48钢管组成。
顶部用可调节螺栓和支撑平杆而成,通过上、中、下三个横杆与竖向钢管连接。
5、模板施工工艺
1)安装前的准备工作
安装模板前必须作好抄平放线工作,在模板下部抹好找平层砂浆,弹出板墙尺寸线和模板控制线。
6、木模施工
柱、楼板、楼梯、连梁、梁及预留洞口等采用木模板,模板的配制要注意节约,考虑周转使用及以后的适当改制使用,配制模板尺寸应准确。
如需考虑模板拼装结合的需
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