原浆啤酒制造项目环境影报告书简本.docx

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原浆啤酒制造项目环境影报告书简本

原浆啤酒制造项目

环境影报告书简本

一、建设项目概况

1建设项目的地点及相关背景

1）建设项目名称：

原浆啤酒制造项目

2）建设单位：

四川慕妮黑酒业有限公司

3）建设项目性质：

新建

4）项目建设地点：

建设项目位于广汉市经济开发区内潮州路

项目厂址位于广汉市经济开发区内潮州路，广汉经济开发区属省级经济开发区，面积为28.78km2，南距成都38公里，南接青白江区，北与德阳市中区和什邡市接壤，东邻中江、金堂县，西靠彭州市和新都县。

广汉经济开发区的功能为：

以“以发展高端装备制造、生物医药、新材料三大主导产业，鼓励发展航空科教等现代服务业”的省级经济开发区。

2建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表

1）项目主要建设内容及工程特性：

表1工程项目组成及主要环境问题表

类别

建设项

目组成

建设内容

主要环境问题

备注

施工期

营运期

主体

工程

原料处理系统

建筑面积900m2，1层，设置1吨/小时的麦芽增湿粉碎机4套

施工噪声、施工废水、生活污水、建筑弃渣

糖化锅洗锅水、发酵罐洗罐水、管道洗涤水、罐装线洗涤水、冷却水、麦糟、噪声等

利用广鑫投资建设生产厂房

糖化区

建筑面积1200m2，1层，设置冷麦汁4器组合的糖化设备2套（10吨）、麦汁两段冷却系统1套、CIP系统1套、冰水贮罐和湿麦糟贮罐、贮水罐供糖化用

发酵区

建筑面积18000m2，1层，设置60台发酵罐；新建发酵罐区温控制系统、CO2回收系统1套，酵母回收与扩培系统1套；设置清酒罐10吨×2

部分新建，利用广鑫投资建设生产厂房

罐装区

建筑面积800m2，设置24吨/小时的灌装线20条

利用广鑫投资建设生产厂房

公用工程

供排水系统

新建厂区供排水系统

噪声

新建

供配电系统

本工程新建10kV变电所一座。

变配电所内分别设10kV高压配电室、变压器室、低压配电室、控制室、值班室。

噪声

锅炉

4t/h燃气锅炉1台、6t/h燃气锅炉1台

锅炉烟气、噪声

辅助

工程

制冷车间

建筑面积900m2，螺杆制冷压缩机16台，单台制冷量为30kw，冷媒为氟利昂

噪声

利用广鑫投资建设生产厂房

仓库

建筑面积1000m2，利用原有厂房布置原料仓库、成品库

噪声

生产用水处理车间

建筑面积500m2，设置反渗透膜法水处理系统1套，软水处理装置1套等

反渗透浓水

废水处理站

处理能力1500m3/d

废水、噪声

新建

调节池

设置2座1500m3的调节池

废水

办公

生活

设施

办公楼

建筑面积约1200m2

生活污水

生活垃圾

噪声

利用广鑫投资建设生产厂房

倒班宿舍、食堂

建筑面积1200m2

2）生产工艺：

本项目为原浆啤酒制造项目。

与一般啤酒相比，原浆啤酒是未经过滤处理直接从发酵罐中分装的嫩啤酒原液。

从生产工艺看，主要区别在于全麦芽发酵，不经过滤、稀释，不经高温巴氏消毒；从产品特征看，呈一定浊度、口味新鲜纯正、保质期短（24-36h）。

生产厂房内各个区均设独立区间，紫外线杀菌；生产过程均在密闭容器中进行；灌装区为全密封区间，紫外线杀菌；保证整个酿造过程在无菌状态。

1、生产工艺简述

啤酒生产工艺分为制麦芽、糖化、发酵和后处理等四大工段；本项目直接购买麦芽进行生产，所以无制麦芽工段。

（1）粉碎

麦芽经过螺旋推进器，并以雾状喷入水，进入六棍麦芽粉碎机粉碎。

增湿粉碎使麦芽表皮水分提高，增加其柔韧性，，粉碎时破而不碎。

（2）糖化

本项目糖化方法采用浸出糖化法。

麦芽粉碎后加水混合，置于35~37℃的糖化锅内，保温20分钟，升温至50℃，保持60分钟，升温62℃，至淀粉反应完全，升温至72℃，保温20分钟，升温至76~78℃，保持10分钟，泵入全封闭过滤槽过滤。

麦糟做固废处置，头号麦汁和洗糟麦汁混合后，泵入煮沸锅中，添加酒花，用低压煮沸技术将麦汁煮沸，煮沸后45分钟再次添加酒花，保持煮沸一定时间，在煮沸结束前10分钟，再次添加酒花。

经煮沸处理好的麦汁，泵入旋流沉淀槽进行热凝固液分离。

热凝固物做固废处置。

麦汁进入薄板冷却器进行冷却。

本项目采用一段冷却方式冷却，将热麦汁用冷却水冷却至发酵温度7℃。

冷却水从4℃被加热到80℃，冷却水用于酿造或冲洗管道。

麦汁流过文丘里管，在缩节处通入无菌空气，麦汁充氧达到发酵要求后，泵入酵母繁殖槽并添加酵母后静置一段时间，使冷凝固物自然沉淀，与麦汁分离，待麦汁表面泛起泡沫式，将麦汁送入发酵罐中进行发酵。

冷凝固物做固废处置。

（3）发酵

将处理好的麦汁添加酵母后泵入锥形发酵罐中发酵，本项目采用一罐法发酵工艺，麦汁分批直接进罐，酵母分批添加，第一批进罐的麦汁中先加入少量的酵母，麦汁的溶解氧维持在8mg/L左右，而后将剩余的酵母全部加入第一批麦汁中，麦汁中的溶解氧要维持不变，以后进罐的麦汁采取不通风。

在酵母作用下发酵升温，自然升温至12℃左右进行发酵。

前期发酵结束后，降温至5℃进行底温后酵，发酵周期20天左右。

发酵完成后，将发酵产生的CO2气体冲入发酵罐中，在CO2气体压力下将啤酒从发酵罐中压出至清酒罐中静置，酵母添加至另一发酵罐中进行发酵，后期酵母做固废处置。

发酵过程中产生大量的二氧化碳，将其全部回收。

本项目设置CO2回收净化系统一套，先将二氧化碳收集，经过洗涤、净化、干燥、液化后，使用储罐罐装。

每吨啤酒发酵将产生CO2约0.0088t，则年产10万吨啤酒可回收CO2约880t。

同时，回收的二氧化碳主要用于发酵罐清酒罐、包装灌装背压等，每生产1吨啤酒将消耗CO2约0.0085t，则年产10万吨啤酒将消耗CO2约850t，剩余的30tCO2外售。

（3）成品酒工段

经清酒罐静置沉淀的啤酒，直接去灌装车间灌装，不经过过滤，再经机械化包装线包装后送到成品库，由于保质期短，需即时出售。

所有管道清洗用自动管道清洗系统，即CIP系统。

2、CO2回收工艺

二氧化碳先经过泡沫捕集器，将夹带的泡沫除去。

二氧化碳排出发酵罐，经升压压缩机压缩，二氧化碳升压后进入水洗塔，将混入二氧化碳中的水溶性有机杂质洗去。

经洗涤后的二氧化碳进入装有活性炭的净化柱，用以吸附二氧化碳所含的不溶性的挥发性有机杂质，净化的二氧化碳进入二氧化碳二级压缩机，进行压缩，压缩后为二氧化碳和水蒸气的混合气体，用一壳管式冷却器冷却，降温至5℃，除去大部分水。

然后进入干燥塔干燥。

最后经压缩机压缩并冷却得液态二氧化碳，贮存于钢瓶中待用。

部分自用，部分外卖。

自用部分主要用于发酵罐清酒罐背压、灌装时背压，减少啤酒与氧气的接触。

3、生产工艺流程

本工程主要生产工艺流程见下图1，CO2回收工艺流程见下图2。

图1啤酒生产工艺流程及产污位置图

图2CO2回收工艺流程

3）生产规模

表2项目产品方案表

产品

包装规格

单位

数量

产量

罐装啤酒

0.5L/罐

罐

3000万

1.5万吨

1L/罐

罐

1500万

1.5万吨

桶装啤酒

2L/桶

桶

1000万

2万吨

5L/桶

桶

400万

2万吨

10L/桶

桶

300万

3万吨

合计

10万吨

4）项目投资和建设周期

项目总投资30000万元，项目环保投资650万元，占总投资的2.17％。

建设期2013年，运营期2013年～

3.建设项目规划选址、产业政策符合性

1）产业政策符合性

四川慕妮黑酒业有限公司原浆啤酒制造项目在广汉市经济开发区内计划用地面积70亩，总投资30000万元，建设年产10万吨原浆啤酒生产线，设计20条啤酒灌装生产线，每条生产能力为24吨/时（按500mL/瓶算，折48000瓶/时）。

因此，本项目不属国家发展和改革委员会令第9号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》及其修订条款（第21号令）中鼓励类、限制类及淘汰类，属于《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40号）允许类项目，项目经广汉市发展和改革局以川投资备[51068113040101]0044号备案，符合国家现行产业政策。

2）规划选址符合性

建设项目位于广汉市经济开发区内潮州路，广汉经济开发区属省级经济开发区，面积为28.78km2，南距成都38公里，南接青白江区，北与德阳市中区和什邡市接壤，东邻中江、金堂县，西靠彭州市和新都县。

广汉经济开发区的功能为：

以“以发展高端装备制造、生物医药、新材料三大主导产业，鼓励发展航空科教等现代服务业”的省级经济开发区。

本项目占地70亩，利用收购广汉市广鑫发展投资公司建设的18000平方米生产厂房（用作食品加工、机械加工等企业）和新丰镇连江村土地自建8500平方米厂房建设年产10万吨原浆啤酒生产线。

广汉市住房和城乡规划建设局出具了《关于四川慕妮黑酒业有限公司原浆啤酒制造项目拟建厂址用地情况的说明》，确认项目选址为规划工业用地，同意项目拟选址。

同时，项目经广汉市经济开发区管委会确认同意其入园。

二建设项目周围环境现状

1.建设项目所在地的环境现状

环境空气：

各评价因子的单项评价指数均小于1，说明评价区域环境空气质量良好，各评价因子均满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准要求。

地表水：

目前评价区域地表水环境质量现状良好，参与评价的各项监测因子均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准要求。

环境噪声：

评价区域声学环境质量现状良好，各个监测点的昼间、夜间噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准要求。

地下水：

目前评价区域地下水环境质量现状良好，参与评价的各项监测因子均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准要求。

2.建设项目环境影响评价范围

环境空气：

根据项目评价区域地形条件，按照环评技术导则规范要求，确定评价范围为厂区周围5×5km2范围内；

地表水：

雒南污水处理厂排放口上游及下游河段；

噪声：

厂界周围200m范围内。

三建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果

1.建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况

表3项目污染物产生及治理排放去向一览表见下表

类别

生产车间

污染工序

主要污染物

去向

废水

酿造车间

高浓度废水

洗锅废水（W1）

COD、BOD5、SS、氨氮

进入厂区污水处理站处理

洗罐废水（W2）

COD、BOD5、SS、氨氮

低浓度废水

灌装线清洗废水（W3）

COD、BOD5、SS、氨氮

洗桶废水（W4）

COD、BOD5、SS、氨氮

CO2回收洗气废水（W5）

COD、BOD5、SS、氨氮

管道冲洗水（W6）

COD、BOD5、SS、氨氮

纯水制备

含盐废水

清洗糖化锅

锅炉房排水

制软水

酸碱废水

进入厂区污水处理站处理

生活污

水

办公、生活

COD、BOD5、氨氮、SS

废气

生产车间

麦糟堆存池

异味

--

污水处理站

污水处理

异味

锅炉房

锅炉烟气

SO2、NO2

固废

生产车间

麦汁过滤（S1）

麦糟

外卖作饲料

综合利用

麦汁煮沸（S2）

热凝固物

麦汁煮沸（S3）

冷凝固物

发酵、静置（S4）

废酵母

包装（S5）

废包装物

废品收购站回收

CO2回收（S6）

废活性炭

厂家回收

纯水制备

废滤膜

城市垃圾卫生填埋场

污水处理站

污水处理

污泥

办公

生活

生活过程

办公、生活垃圾

噪声

生产车间

设备噪声

废水

本项目各时段各类废水产生量、污染物浓度，及混合稀释后污染负荷见表4、表5。

表4旺季项目各类生产废水产生量及污染负荷（210天）

产生源

废水量

（m3/d）

污染物（mg/L）

排放

特征

pH

CODCr

BOD5

SS

NH3-N

高浓度废水

洗锅水W1

168

6.5

10000

5000

1000

80

间断

洗罐水W2

120

6.5

2000

1000

800

50

间断

小计

--

6667

3333

917

68

--

低浓度废水

灌装线清洗水W3

100

6.5

300

100

50

40

间断

洗桶水W4

400

7.5

200

90

60

20

连续

CO2回收系统

洗气水W5

25

6.5

300

200

60

10

连续

糖化、发酵管道

后冲洗水W6

240

6.5

300

200

100

30

间断

锅炉房树脂废水

30

7.5

100

50

30

10

连续

小计

--

242

126

70

25

--

生活污水

72

7.4

400

200

300

25

连续

合计

1155

--

表5淡季项目各类生产废水产生量及污染负荷（70天）

产生源

废水量

（m3/d）

污染物（mg/L）

排放

特征

pH

CODCr

BOD5

SS

NH3-N

高浓度废水

洗锅水W1

84

6.5

10000

5000

1000

80

间断

洗罐水W2

60

6.5

2000

1000

800

50

间断

小计

--

6666

3333

917

68

--

低浓度废水

灌装线清洗水W3

50

6.5

300

100

50

40

间断

洗桶水W4

200

7.5

200

90

60

20

连续

CO2回收系统

洗气水W5

13

6.5

300

200

60

10

连续

糖化、发酵管道

后冲洗水W6

120

6.5

300

200

100

30

间断

锅炉房树脂废水

18

7.5

100

50

30

10

连续

小计

--

241

126

69

25

--

生活污水

72

7.4

400

200

300

25

连续

合计

617

--

废水治理及排放情况

本项目位于广汉市经济开发区内潮州路。

废水主要包括高浓度废水、低浓度废水及生活污水。

环评要求全厂“雨污分流、清污分流、分质收集处置”，由于废水排放为间断式排放，要求在高浓度废水处理前端设置调节池1收集废水，高浓度废水先采用UASB预处理后，再和低浓度废水及生活污水进入调节池2，再进入水解池、接触氧化池、气浮池，处理达到雒南污水处理厂接受水质标准（CODCr≤450mg/L、BOD5≤230mg/L、SS≤260mg/L）排入园区雒南污水处理厂，再经污水处理厂处理达《城镇污水厂污染物排放标准》一级A标排入青白江，污水处理站应设为地埋式。

雒南污水处理厂处理规模为5万m3/d，占地5公顷，主要处理广汉经济开发区的工业废水和生活污水，该污水处理厂在2013年下半年正式运行。

本项目设置一座1500m3/d污水处理站，废水采用“UASB+接触氧化+气浮”处理工艺达到雒南污水处理厂接受水质标准（CODCr≤450mg/L、BOD5≤230mg/L、SS≤260mg/L）排入园区雒南污水处理厂。

“UASB+接触氧化+气浮”处理工艺流程如下：

图3污水处理工艺流程图

本项目采用工艺为“UASB+接触氧化+气浮”工艺处理废水，根据项目污水站设计资料，项目设计处理能力见表6。

由表6可知，项目污水处理设计处理效果出水能实现雒南污水处理厂接受水质标准（CODCr≤450mg/L、BOD5≤230mg/L、SS≤260mg/L）。

表6旺季项目污水处理主要指标预期效果一览表

工艺段

项目

CODCr（mg/L）

BOD5（mg/L）

SS（mg/L）

NH3-N（mg/L）

UASB

进水

6000~7500

3000~4500

800~1200

60~100

出水

<3000

<2000

＜600

＜50

去除率

>60%

>55.6%

＞50%

＞50%

调节池2+水解池

进水

1500~2000

1000~1500

250~500

30~60

出水

<1200

<800

<300

<35

去除率

>40%

>46.7%

＞40%

＞41.7%

接触氧化池

进水

800~1200

400~800

300~500

20~35

出水

<450

<230

<260

<15

去除率

>55%

>42.5%

＞32.5%

＞57.2%

可见，项目根据水质特征采用“UASB+接触氧化+气浮”工艺出水水质达到雒南污水处理厂接受水质标准（CODCr≤450mg/L、BOD5≤230mg/L、SS≤260mg/L）排入园区雒南污水处理厂，是可行的。

废水污染物产生及排放情况见表7、表8、表9。

表7旺季废水污染物治理及排放情况（210天）

项目

水量

（m3/d）

CODCr

BOD5

SS

NH3-N

mg/L

t/a

mg/L

t/a

mg/L

t/a

mg/L

t/a

厂区总排口

1155

450

109.1

230

55.8

260

63.1

15

3.6

GB18918-2002一级A标

50

12.1

10

2.4

10

2.4

5

1.2

表8淡季废水污染物治理及排放情况（70天）

项目

水量

（m3/d）

CODCr

BOD5

SS

NH3-N

mg/L

t/a

mg/L

t/a

mg/L

t/a

mg/L

t/a

厂区总排口

617

450

19.4

230

1.0

260

11.2

15

0.7

GB18918-2002一级A标

50

2.2

10

0.4

10

0.4

5

0.2

表9全厂废水污染物治理及排放情况（280天）

项目

年排放水量（m3）

CODCr

BOD5

SS

NH3-N

t/a

t/a

t/a

t/a

污水处理站进水口

285740

525.7

263.9

84.3

43

厂区总排口

（进雒南污水处理厂前）

128.5

56.8

74.3

4.3

GB18918-2002一级A标

14.3

2.8

2.8

1.4

雒南污水处理厂选址在广汉新丰镇花园村3社，设计处理规模近期为5万m3/d，工艺采用“水解酸化+A2/O法”，服务范围为宝成铁路以东，成绵高速公路以西，清白江区界线以北，马牧河以南，总服务范围约为21.8km2。

包括广汉经济开发区起步园区马牧河以西范围约2km2、广汉经济开发区拓展区南区范围19.8km2以及向阳旧场镇、新丰场镇两个场镇。

该污水处理厂于2013年初已开始设备调试运行，预计2013年6月正式投运。

废气

1、燃气锅炉烟气

项目设1台4t/h和1台6t/h燃气锅炉供生产工艺及生活用汽。

根据全厂淡旺季生产运行用热负荷，旺季两台锅炉全开，燃气锅炉天然气总耗量为800m3/h，消耗天然气403.2万m3/a；淡季只开1台6t/h燃气锅炉，燃气锅炉天然气总耗量为480m3/h，消耗天然气40.32万m3/a，全年消耗天然气443.52万m3，主要污染物为NOx、SO2，燃气锅炉烟气采用20m排气筒达标排放。

根据有关资料统计，天然气燃烧排烟量按燃烧每立方米天然气产生烟气量为10m3/h计，按照每燃烧一万立方米天然气排放SO2：

0.3kg（天然气含硫量15mg/m3）、NOx：

18.71kg计算，锅炉烟气中各污染物的源强和排放浓度见表10。

表10燃气锅炉烟气排放情况

排放参数

污染物

名称

排放速率（kg/h）

排放浓度（mg/m3）

评价标准（mg/m3）

达标

情况

锅炉数量

排气筒数量

高度（m）

烟气温度℃

排气总量（Nm3/h）

10t/h

1

20

100

8000

SO2

0.024

3.0

100

达标

NOx

1.5

187.1

400

达标

6t/h

1

20

100

4800

SO2

0.014

3.0

100

达标

NOx

0.90

187.1

400

达标

表11燃气锅炉烟气总量情况

项目

年排放量（t）

SO2

0.13

NOx

8.32

2、食堂油烟

该项目职工食堂灶头数为2个，按《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）要求，属于小型规模，采用油烟净化装置处理，去除率为60%，经15米高的排气筒直接排放。

食堂油烟产生及排放情况见表12。

表12食堂油烟产生及排放情况

废气量

（m3/h）

油烟产生情况

油烟排放情况

治理去

除率（%）

mg/m3

kg/h

t/a

mg/m3

kg/h

t/a

6000

4

0.024

0.096

1.6

0.0096

0.0384

60

3、异味

1）发酵异味

麦汁过滤后产生的麦糟中含有蛋白质、纤维素、油脂和碳水化合物，若长期裸露于空气中容易产生发酵异味。

本项目产生的麦糟暂存于堆存池中，再经密封的管道输送至车间外罐车内，直接由汽车运走。

根据相关资料类比调查，麦糟的裸露时间仅为装车时间。

故项目麦糟产生的发酵异味影响主要在装车的位置。

本项目麦糟的装车位置位于厂区中部，离周围的敏感点较远，故项目麦糟产生的发酵异味对敏感点影响很小。

本环评要求麦糟运输为罐车密闭运输，故只要加强对罐车的清洁工作，对运输沿线不会造成不良影响。

污染因子主要为硫化氢、氨等。

2）污水处理站异味

另外，项目污水处理站的厌氧池、污泥池等位置将产生恶臭。

通过类比监测数据可知，硫化氢排放浓度约为0.01mg/m3，NH3排放浓度为0.10mg/m3。

对于污水处理站产生的恶臭主要采取加强通风、及时清运污泥、厌氧段地下式、调节池、好氧段加盖等措施进行避免。

本环评要求以厂区污水处理站边界设置50米的卫生防护距离，目前该卫生防护距离范围内无居住设施及人口分布，不涉及搬迁问题；今后在该范围内也不得新建人口居住区、医院、学校等环境敏感点。

同时，要求污泥日产日清，运输车辆密闭。

4、沼气

污水处理站在UASB段产生沼气，一般CODCr去除率在75%以上，产气率在10m3/（m3·d）以上。

本项目UASB旺季产生的沼气量大约在2800m3/d，淡季产生的沼气量大约在1400m3/d，沼气经储气柜收集后引至锅炉燃烧系统燃烧，对环境不会造成明显影响。

噪声

本项目生产过程中产生的噪声主要为设备噪声，产生噪声的设备主要有粉碎机、锅炉风机、空压机、各类泵等，声源强度在85-110dB（A）之间。

为防止噪声污染，设置独立压缩机房，做隔声处理，做独立基础减震降噪。

经降噪处理及距离衰减后，可使噪声传至厂界时低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，即昼间：

65dB（A），夜间55dB（A）。

固体废弃物

本项目产生的废渣包括麦糟、酵母泥、冷凝固物、热凝固物、废