浴霸外观检验标准.docx

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浴霸外观检验标准

浴霸外观检验标准

一、范围

本标准规定了浴霸产品的外观质量，检验要求。

本标准适用于生产的浴霸产品的外观验收。

二、引用标准

GB191包装贮存图示标志

GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）

GB6388运输包装收发货标志

三、名词术语

3．1主要表面

浴霸正常安装状态下，丝印面（正面）、两侧端面、上、下面

3.2非主要表面

浴霸是指挂壁面。

3.3内部表面

浴霸是指内胆内壁。

四、检验方法

4．1表面分类：

4．1.1检查面－指产品能看见的表面，它包括正面、侧面和底面三个表面。

4．1.2正面－指在最经常能被看到的主面。

4．1.3侧面－指要在某种方向的视线才能看到的表面。

4．1.4底面－指很少被见到或要在拆装时才能见到的表面。

（如图所示）：

4．2检查条件：

4.2.1环境光亮度应在600-1000LUX的光线，且光源应高于检查者的头部。

4.2.2环境四周不能有反光面。

4.2.3人眼与被测的零件的距离应保证在40cm，且与检测零件的角度为45°，（如图所示）

5.3检查范围时间如下：

检测面

正面

侧面

底面

时间

10秒

5秒

5秒

五、浴霸外观验收要求

5.1塑料面板、百页窗

a.不得有划伤、水印、明显色差、飞边、翘曲、变形、毛刺、脏污。

b.丝印清晰、内容正确。

5.2金属面板

a.表面不得有严重划伤、锈迹、变形、凹凸、毛刺脏污。

b.丝印清晰、内容正确。

5.3塑料箱体、出风口、接线盖

a.直径≤1.0mm的浅色黑点不得多于4处，直径≤0.75mm的深色黑点不得多于3处。

b.不应有明显的水纹和熔接痕。

c.擦痕不得多于4处，片状最大擦花不得大于20mm2。

e.不允许缺料。

f.气泡直径≤1.5mm，不得多于3处。

g.不允许存在影响外观及装配的飞边。

5.4金属箱体

a.表面不得有严重划伤、锈迹、变形、毛刺、脏污。

b.不允许喷粉不均匀。

c.不应有明显的拉伸纹、凹凸。

六、缺陷判定标准：

以下判定标准只用于正面检查，而侧面检查缺陷大小及数目在正面的基础上×2。

对于底面的检查缺点大小及数目在正面的基础上×3，夹水纹及变形除外。

对不影响装配的底面不作严格要求。

检查判定中“接受”代表此缺点状态可接受；检查判定中“严重（MA）”代表此缺陷状态按AQL1.0来检验判定;检查判定中“轻微（MI）”代表此缺陷状态按AQL4.0来检验判定。

6.1塑胶件外观检查标准如下表：

项目

缺陷名称

缺点状态

检查工具

检查判定

01

顶白

顶白允许数目≤1处，直径≤0.7mm可接受，顶白数有2-3处，直径在0.7-1.0mm间，间距在0-100mm判MI

超出以上要求则判为MA

目视

平尺测量

接受（AC）

轻微（MI）

严重（MA）

02

颜色

不符合样板或规格要求

与样板规格相符但颜色有偏差

目视

样板对比

严重（MA）

轻微（MI）

03

拉伤/拉白

允许数目≤1处，长度＜2mm，宽度＜0.5mm可接受，拉伤/拉白数有2-3处，长度在2.0-4.0mm间，宽度在0.5-1mm间判MI

超出以上要求则判为MA

目视

平尺测量

接受（AC）

轻微（MI）

严重（MA）

04

料花

允许数目≤1处，长度＜1mm，宽度＜0.5mm可接受。

，料花处数2-3处，长度在1.0-3.0mm间，判MI，

超出以上要求则判为MA

目视

平尺测量

接受（AC）

轻微（MI）

严重（MA）

05

气纹

允许数目≤3处，长度＜5mm，宽度＜1mm可接受。

，气纹处数4-5处，长度在5-10mm间判MI

超出以上要求则判为MA

目视

平尺测量

接受（AC）

轻微（MI）

严重（MA）

06

走胶不满料

可见表面的轻微缺胶，且影响装配判MI

可见表面的轻微缺胶，且不影响装配判MA

目视

实物检测

严重（MA）

轻微（MI）

07

变形

轻微的变形，变形量＜1mm，可接受。

轻微的变形，变形量在1-2mm，不影响装配判MI

严重的变形，变形量＞2mm，影响装配判MA

目视

实物检测

接受（AC）

轻微（MI）

严重（MA）

08

脏污

允许数目≤1处，长度＜3mm，宽度＜1mm可接受。

，脏污处数2-3处，长度在3-10mm间，判MI，

超出以上要求则判为MA

目视

平尺测量

接受（AC）

轻微（MI）

严重（MA）

09

水口处理

水口需削平不能刮手无削伤产品缺陷可接受

水口未削平有轻微刮手，但不伤害人体判MI

水口锋尖严重的伤手，并有削伤产品缺陷判MA

目视

实物检测

接受（AC）

轻微（MI）

严重（MA）

10

批峰（修剪）

批峰高度＜0.3mm，不锋利对人不造成伤害，不影响装配

高度在0.3-1mm，有刮手但不影响装配判MI

高度＞1mm，有刮手但影响产品的装配判MA

目视

实物检测

接受（AC）

轻微（MI）

严重（MA）

11

批伤（修剪伤）

允许≤1处，长度＜5mm，宽度＜0.2mm，深度＜0.3mm

处数2-3处，长5-8mm，宽0.2-0.5mm，深0.3-0.4mm判MI

超出以上要求则判为MA

目视

平尺测量

接受（AC）

轻微（MI）

严重（MA）

12

刮花

数目≤1处，长＜5mm，宽＜0.2mm，深＜0.2mm可接受

处数2-3处，长5-10mm，宽0.2-0.3mm，深0.2-0.3mm间，判MI

超出以上要求则判为MA

目视

平尺测量

接受（AC）

轻微（MI）

严重（MA）

13

凹、凸痕、斑点

数目≤2处，直径＜0.5mm，间距≥100mm可接受

处数3-4处，直径在0.5-2mm，间距≥100mm，判MI

超出以上要求则判为MA

目视

平尺测量

接受（AC）

轻微（MI）

严重（MA）

14

缩水（签板存在除外）

数量≤2处，面积≤4mm2，深度≤0.1mm可接受

数量＞3处，面积＞4mm2，深度＞0.3mm判MI

目视

平尺测量

接受（AC）

轻微（MI）

15

夹水纹（签板存在除外）

数量≤2处，长度＜5mm，宽度＜0.3mm，可接受

数量≤4处，长度＞5mm，宽度＞0.3mm，判MI

目视

平尺测量

接受（AC）

轻微（MI）

16

杂质、冷胶、混色

数目≤2处，直径≤0.2mm，间隙≥100mm可接受

数目＞2处，直径＞0.2mm间隙＜100mm判MI

目视

平尺测量

接受（AC）

轻微（MI）

17

光泽阴影

表面光泽度与样板规格有轻微不符，可接受

光泽度与样板规格严重不符，判MI

目视

样板对比

接受（AC）

轻微（MI）

18

若有（丝印）

按18-21项检验

漏印/缺少字体或图案/倾斜/字体不齐判MA

目视

样板对比

严重（MA）

19

丝印偏位

整体文字内容偏位＜0.5mm可接受

整体文字内容轻微偏位量在0.5-2mm间判MI

整体文字内容严重偏位＞2mm判MA

目视

平尺测量

接受（AC）轻微（MI）

严重（MA）

20

丝印颜色

不符合样板或规格要求

与样板规格相符但颜色有偏差

目视

样板对比

严重（MA）

轻微（MI）

21

丝印附着力

酒精试验：

用约500g作用力来回匀速擦试15次，轻微脱落或变色判MI，若丝印内容脱落判MA。

用3M胶纸600或80型号，粘在丝印内容上，以90度的角快速拉起，重复操作3次要求丝印内容无损坏，若有轻微脱落或变色判MI，若有严重的脱落判MA。

目视

75%酒精

白布

3M胶纸

接受（AC）

轻微（MI）

严重（MA）

6.2喷漆产品外观检查标准

项目

缺陷名称

缺点状态

检查工具

检查判定

01

喷涂露底/生锈

喷涂表面未喷涂到位有露底缺陷

表面喷涂后有起泡或者脱层缺陷

产品表面有生锈缺陷

目视

实物检测

严重（MA）

02

划伤

喷涂表面划伤有≤1处，长度＜5mm，宽度＜0.5mm，间隔距离要＞50mm如此轻微划伤可接受。

若划伤数量在2-4处，长度在5mm-10mm间，宽度在0.5-1mm，判MI

超出以上要求则判为MA

目视

平尺测量

接受（AC）轻微（MI）

严重（MA）

03

颜色

不符合样板或规格要求

与样板规格相符但颜色有偏差

目视

样板对比

严重（MA）

轻微（MI）

04

碰花

碰花数量≤2处，碰花长度＜5mm，宽度＜0.5mm，间隔距离要＞50mm如此轻微碰花可接受。

若碰花数量在3-4处，长度在5mm-10mm间，宽度在0.5-1mm间则判MI

超出以上要求则判为MA

目视

平尺测量

接受（AC）

轻微（MI）

严重（MA）

05

麻点及杂色点

表面色/麻点数量在2-4处，直径在0.5-1mm间，间隔距离在50-100mm间判

表面色/麻点数量＞4处，直径＞1mm，0.5间隔距离＞100mm判

目视

平尺测量

轻微（MI）

严重（MA）

06

凹凸点

产品表面凹凸点直径＜1mm，深＜0.5mm可接受

直径在1-2mm间，深度在0.5-1mm间则判MI

直径＞2mm，深度＞1mm以上则判MA

目视

平尺测量

接受（AC）

轻微（MI）

严重（MA）

07

附着力测试

用划格器进行划格为1X1mm小方格，再用3M胶纸进行附着力测试，要求无涂层无脱落现象，若不符判

划格测试

3M胶测试

严重（MA）

08

涂层硬度测试

用硬度为2H铅笔，以450角方式后在测试板上，以1mm/秒的速度向前划动,划出5条15mm的划痕,要求涂层无损伤，若不符判

目视

铅笔测试

严重（MA）

6.3五金件外观检验标准：

项目

缺陷名称

缺点状态

检查工具

检查判定

01

冲压变形

零件有轻微冲压变形，但不影响外观及装配，可接受。

有轻微冲压变形，影响产品外观但不影响装配判MI

有严重冲压变形，影响外观及影响装配判MA

目视

实物检测

接受（AC）

轻微（MI）

严重（MA）

02

冲压破裂

零件有轻微冲压裂纹，但不影响外观及装配可接受。

有轻微冲压裂纹，但影响外观不影响装配判MI

有严重冲压裂纹，影响外观及影响装配判MA

目视

实物检测

接受（AC）

轻微（MI）

严重（MA）

03

压痕

表面允许≤1处，长＜1mm，宽＜1mm，深＜0.3mm可接受

处数在2-3处，长在1-3mm，宽在1-2mm，深在0.3-0.4mm间，判MI

超出以上要求则判为MA

目视

平尺测量

接受（AC）

轻微（MI）

严重（MA）

04

冲压字体

1、文字内容、商标LOGO及图案错误，判为MA.

2、文字内容、商标LOGO及图案冲压不清晰或者移位变形，判为MI

目视

样板对比

严重（MA）轻微（MI）

05

打磨痕

产品表面磨痕允许≤1处，长＜3mm，宽＜3mm可接受。

处数在2-3处，长在3-5mm，宽在3-4mm间，判MI

超出以上要求则判为MA

目视

平尺测量

接受（AC）

轻微（MI）

严重（MA）

06

毛刺

毛刺高度＜0.3mm不刮手不影响外观及装配，可接受。

毛刺高度在0.3-05mm不刮手，但影响外观不影响装配判MI

超出以上要求则判为MA

目视

平尺测量

接受（AC）

轻微（MI）

严重（MA）

07

焊接

零件与零件焊接有虚焊，影响外观判MI

有漏焊及错焊，影响产品的结构强度判为MA

目视

实物检测

轻微（MI）

严重（MA）

08

溅焊渣

产品表面要求无焊渣

若有高度＜0.3mm，面积＜5mm2判MI

高度＞0.3mm，面积＞5mm2判MA

目视

平尺测量

轻微（MI）

严重（MA）

6.4木制品外观检验标准：