保温砂浆细则.docx
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保温砂浆细则.docx
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保温砂浆细则
林景雅园二期工程
监理实施细则
(外墙保温砂浆)
内容提要
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作的方法及措施
项目监理部(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
江苏省建设厅监制
外墙保温工程监理实施细则
一、工程概况:
本工程位于南京市浦口区江浦街道白马村,象山路东侧,外墙墙体材料未200厚页岩砖,东南西立面外侧采用W型水泥基聚苯颗粒保温砂浆25厚,北立面外侧采用W型水泥基聚苯颗粒保温砂浆30厚,东南西立面内侧采用无机矿物轻集料保温砂浆10厚,北立面内侧采用无机矿物轻集料保温砂浆15厚,
二、专业工程特点:
外墙外保温依据所使用的保温材料可分为保温板外墙外保温系统、胶粉颗粒保温浆料保温系统及现浇混凝土外墙外保温系统。
外墙外保温系统具有较广泛的适应性,适用于混凝土和各种砌体外墙外表面。
外墙外保温系统由于导热系数低,保温性能稳定,能有效减少穿过墙壁空隙和接缝处的空气流动,减少热量损失,达到节能效益。
外墙外保温系统具有良好的耐候性能,耐冻融,抗老化性能。
由于保温系统各种材料层间采用专用粘结材料粘结,能有效防止潮气在墙壁空穴处集结,防止渗水。
三、监理工作流程:
专项施工方案审查→原材料进场检验、验收→基层处理验收→弹线、分格检查、验收→抗裂砂浆平行检验→铺钉钢丝网(网格布)点检查→机械锚固件抗拉拔检测→抗裂砂浆检查→踢脚线门窗口洞口转角等细部处理检查、验收→面砖黏贴检验→嵌缝检查。
四、监理控制目标及控制点:
1、保温系统的施工质量与其所使用的原材料的质量有直接关系,因此,保温材料的质量验收是保温工程的监理关键控制点。
用于节能保温的材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定,其热工性能和燃烧性能必须符合设计要求和强制性标准的规定。
对进场的材料按批次进行核查,见证取样送检。
保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度,保温浆料增加:
吸水率的复验项目。
抗裂砂浆、界面砂浆、粘结材料的粘结强度。
增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
2、不同保温系统的施工工艺流程及施工方法存在较大的差异,因此,工艺流程及施工过程质量的控制是保温工程关键控制点之一。
3、对于不同部位的保温工程,细部构造要求存在差异,监理对不同部位、不同保温系统的细部处理重点关注,已防止因细部处理不当而影响保温系统的最终效果。
五、监理控制方法和措施:
5.1保温使用的主要材料及技术要求:
(W型水泥基聚苯颗粒保温砂浆性能指标)
项目
单位
指标
干表观密度
Kg/m3
≤250
导热系数
W/(m·k)
≤0.06
体积吸水率(1h)
%
≤10
压缩强度(形变10%)
Kpa
≥250
抗拉强度
Kpa
≥100
水蒸气渗透系数
Ng/(pa·m·s)
≥0.80
线性收缩率
%
≤0.20
软化系数
-
≥0.70
难然性
-
B1级
聚合物抗裂砂浆性能指标
项目
单位
指标
外观
-
含纤维灰褐色粉状
可操作时间
h
≥1.5
浸水拉伸粘结强度
Mpa
≥0.10
压折比
-
≤3.0
重量吸水率(1h)
%
≤8
线性收缩率
%
≤0.20
耐碱网格布性能指标
项 目
单 位
指 标
外观
-
合格
长度、宽度
m
50-100、0.9-12
网孔中心距
㎜
4-6
单位面积质量
g/㎡
≥160
断裂强力
N/50㎜
≥1500
耐碱伸长率(经纬向)
%
≥50
断裂伸长率(经纬向)
%
≤5
涂塑量
g/㎡
≤20
5.2、施工准备:
5.2.1、应在结构外门窗口及门窗框等各类墙面安装预埋件等施工及验收完毕后进行,墙面基层允许偏差应符合上表要求。
墙体基层允许尺寸偏差
工程做法
项目
允许偏差(mm)
砌体工程
墙面垂直度
每层
全高
≤10m
10
>10m
20
表面平整度
8
混凝土工程
垂直度
层间
≤5m
5
>5m
8
全高(H)
H/1000且≤30
表面平整度
2m长度
8
5.2.2、操作环境当温度高于35℃时或连续24h中最低温度低于50C时不宜施工(复合保温系统内保温部分施工环境温度应不低于20C)。
5.2.3、雨天不得施工,风力不大于5级(室外)。
5.2.4、保温层施工前,应进行基层处理。
墙面应清理干净无油渍、浮尘等,墙表面凸起物≥10MM时应铲平。
对要求作界面剂处理的基层应满涂界面剂,界面砂浆应均匀涂刷。
墙面应按设计厚度做好灰饼或冲筋且要方正。
抹灰前对墙柱不同基体连接处作好防裂处理。
5.2.5、保温层的施工应有经总监批准的专项方案,及样板间粉刷。
5.2.6、保温层施工应分层抹灰分遍进行。
每遍厚度不宜超过10MM,涂抹时应抹平压实,待保温材料终凝后浇水润湿。
下一遍抹灰时间间隔一般在24小时以上,待厚度达到冲筋面时,应刮平压实
5.3、现场材料存放要求:
5.3.1、在库(棚)内存放应注意通风、防潮、严禁雨淋。
如露天存放必须加盖。
5.3.2、胶存放温度不低于50C。
5.3.3、材料应分类存放,并挂牌标明材料名称,防止误用。
5.3.4、保温砂浆贮存期不得超过3个月,堆放高度不宜超过20包。
5.4保温施工要点:
5.4.1、基层处理
(1)、检查并封堵基层面未处理的孔洞、清除墙面上的混凝土残渣、模板油等。
(2)、用钢丝刷刮刷,再用笤帚清扫,除去墙面灰尘。
(3)、基层应干燥、干净和平整(屋面及外挑楼板)。
(4)、基层为砖墙:
将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净,用滚筒将界面处理剂涂抹在基层表面,不得漏涂,厚度不小于1MM,在界面处理剂未干燥时随即抹保温砂浆。
(5)、基层为砼墙:
将界面处理剂用铁抹子均匀涂抹在基层上不流淌为宜,厚度不小于2MM,在界面砂浆未干燥时随即抹保温砂浆。
(6)、根据设计厚度做好保温材料灰饼,(灰饼应用保温砂浆做;若使用水泥砂浆做,待保温砂浆粉刷成品后把其敲掉)。
(7)、保温层粉刷前应做好门窗四周的封堵工作。
(8)、对内墙垂直度偏差大的部分必须先用1:
3水泥砂浆刮糙、平整度误差不得大于±4MM,然后开始粉刷保温砂浆。
5.4.2做分格线条
1)根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,分块面积单边长度应不大于15m。
2)按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置
3)用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。
4)在凹槽中嵌满抗裂砂浆,将分隔条嵌入凹槽中,与抗裂砂浆粘结牢固,用该砂浆抹平茬口。
5)分格缝宽度不宜小于5mm,应采用现场成型法施工。
具体做法是在保温层上开好分格缝槽,尺寸比设计要求宽10mm,深5mm,嵌满抗裂砂浆。
5.4.3、保温层施工:
(1)、严格控制保温材料、防裂砂浆的水灰比、稠度。
W型水灰比为0.75:
1,稠度控制在7-8CM。
聚合物砂浆水灰比为0.25:
1,稠度控制在6-8CM。
保温砂浆现场及抗裂砂浆为单组份材料只需现场加水搅拌,不需添加其它材料。
(2)、严格控制投放料顺序、配合比和搅拌时间,搅拌保温材料时,应根据搅拌机的容积,确定投放料的数量,用计量桶约加入一定量的水,然后再投放材料。
保温砂浆、聚合物砂浆搅拌时间不低于6分钟。
(3)、材料搅拌后必须在3小时内用完。
落地灰清除杂物后,按4份材料投1份的落地灰搅拌后方可使用。
(4)、保温砂浆施工,应根据粉刷厚度,分遍施工。
每遍厚度不得大于10MM,每遍间隔时间不小于24小时。
总厚度不得小于设计厚度。
(5)、每遍保温砂浆涂抹稍干后,应用铁抹子提浆压实。
(6)、保温砂浆粉刷达到设计厚度后,用托板吊垂直、刮平,再用铁抹子提浆抹平压实(保证保温砂浆的垂直度、平整度)。
(7)、保温层施工结束后,待保温材料固化,开始浇水养护,养护根据天气情况。
确定浇水次数,以表面不发白为宜,养护不得小于7天。
(8)、网格布(铁丝网)施工:
用铁抹子将防裂砂浆粉刷到保温砂浆上,厚度应控制在3-5MM,网格布应沿水平方向绷平,用铁抹子交网格布压入防裂砂浆中。
网格布平面之间的搭接宽度不小于50mm,阴角部位不小于100MM,阳角部位不小于200MM,铺设平整无褶皱。
砂浆饱满度应达到100%,同时抹平、找直,保持阴阳角的方正和和垂直度。
墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,其保温层应依据设计或施工技术方案确定采取防止开裂和破损的加强措施。
增强网应铺压实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接长度必须符合设计要求,当设计无要求时,左右不得小于80MM,上下不得小于100MM。
钢丝网按楼层间尺寸事先裁好,抹抗裂砂浆一般分两遍完成,第一遍厚度约3~4mm,随即竖向铺贴钢丝网,用抹子将钢丝网压入砂浆,搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,抹抗裂砂浆,再压入另一侧,严禁干搭。
钢丝网铺贴要平整无褶皱,饱满度应达到100%,随即抹第二遍找平抗裂砂浆,抹平压实,平整度要求应符合本规程的要求。
塑料锚栓每平米不得少于6只,锚栓有效锚固深度不小于25mm(砌体应锚在灰缝内)。
单个塑料锚栓抗拉承载力标准值(C25混凝土基层0不小于0.80KN,(砖砌体基层)不小于0.5KN。
(10)、聚合物抗裂砂浆保护层总厚度3-5mm。
抹面层聚合物抗裂砂浆,在底层胶合物砂浆终凝前,抹1-2mm后的聚合物砂浆罩面,以盖住网格布(铁丝网)为宜。
砂浆切忌不停揉搓,以免造成泌水,形成空鼓。
(11)、内外墙相连,内墙以外墙内保温构造做法,以确保保温效果。
(12)、施工后24小时内应做好保温隔热层的自然养护,严禁水冲、撞击和振动。
(13)、保温墙面层的允许偏差:
水平、垂直允许偏差≤3MM。
5.4.4、面砖粘贴:
1、外墙面砖先排板,面砖饰面勾缝并做好养护工作(不少于三天)。
2、高层建筑粘贴时,面砖重量≤20kg/m2,且面积≤10000mm2/块。
3、面砖粘贴强度现场检验:
每500m2同类砌体取一组试验,每组3个,每两个楼层不少于1组,不足500m2同类砌体取一组。
①每组试样平均粘结强度不应小于0.4MP;②每组可有一个试样的粘结强度小于0.4MP,但不应小于0.3MP;当两项指标均不符合时其粘结强度应定为不合格,当只满足一项指标时,应在原取样区重新抽取双倍试样检验,若检验结果仍有一项指标达不到规定数值,该批饰面砖粘结强度可定为不合格。
5.4.5、热桥节点处理:
1、保温节点施工时应保证窗框周边的填嵌质量及打胶槽口的预留及清理防。
2、外墙挑出构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
3、墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,其保温层应依据相关要求,采取防止开裂和破损的加强措施增强网应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
4、施工产生的墙体缺陷,如:
穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按施工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。
六、质量通病防治措施
1、基体表面粉刷前需彻底清理干净,以免影响抹灰层与基体的粘结。
2、砼表面必须进行界面处理,以提高抹灰层与基体的粘结。
3、抹灰前基体浇水不透,抹灰前保温砂浆中的水分很快被基体吸收,使保温砂浆中的水泥等未充分水化生成水泥石,影响其粘结力,因而粉刷前基体浇水湿润很重要。
4、严格控制材料的搅拌时间,保温材料以及防裂面层内部添加了抗裂纤维,如搅拌不均匀,抗裂纤维的作用将大大降低。
5、保温层粉刷结束稍干后,聚丙乙烯颗粒将会浮到表面,一定要用铁抹子提浆、压实,提高保温层表面强度,从而提高粉刷层之间的粘结力。
6、控制好保温层与抗裂砂浆的间隔时间。
因两种材料的收缩率不一致,所以必须等保温层充分固化后,方可粉刷聚合物砂浆。
7、聚合物抗裂砂浆表面不需收光,只需细毛化处理。
细毛化处理将会提高面层表面防裂抗渗效果。
(因为表面收光,将会改变砂浆本身的配比均匀,水泥浆集中在面层表面,将会造成面层表面强度过高,收缩率过大,易造成裂缝、龟裂)。
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