土地综合治理施工组织设计精.docx
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土地综合治理施工组织设计精.docx
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土地综合治理施工组织设计精
土地综合治理施工组织设计
第一章工程概况
1、工程名称:
南江县2010年中央财政新增农资综合补贴资金集中用于粮食基础能力建设项目。
2、工程位置:
南江县红光乡黑池村。
3、质量标准:
合格。
4、施工内容:
(1)田间末级渠系工程;
(2)田间小型水源工程;(3)田(土)形调整;(4)田间农耕路建设。
5、招标人:
南江县土壤肥料工作站。
第二章编制依据
1、该工程设计文件及图纸;
2、该工程的招标文件;
3、国家现行的工程质量验收规范;
3、我公司的技术力量及设备、人力状况;
第三章组织机构
根据本合同段工程特点及内容具体情况,配备相应的施工现场组织指挥系统。
主要专业管理人员配备情况如下表:
1、项目负责人岗位职责
1.1贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规、技术、安全法规、规范、规程和标准。
执行公司的各项管理制度。
负责履行施工项目工程承包合同的全部职责。
1.2执行项目经济责任制中由项目负责人履行的各项条款。
对施工中的工期、质量、安全、成本、人、财物管理全面负责。
1.3建立项目管理组织机构,选聘人员,遵照公司的规章制度,制定管理人员岗位职责的实施细则,并进行检查监督考核。
负责贯标工作,及时作出项目管理决策,使项目部高效能地开展工作。
1.4组织编制工程项目施工组织设计(送公司审批),对工程总进度、质量、安全生产和文明施工以及降低工程成本进行科学策划,明确总目标,阶段性目标,确保项目建设成功。
1.5按贯标程序文件的要求和公司的花名册择优选择作业队和材料供应商,报公司经营科室审核,经理审批授权,代表公司对外签订供应合同。
1.6按施工组织设计的施工总平面图要求,组织施工现场临时设施的搭建,安排办理开工手续。
做好施工准备工作。
1.7建立生产调度制,对工程进度进行有效的控制。
要根据工程总进度要求,组织编制月(旬)作业计划(送公司审批),参加公司的生产调度会,主持召开项目部的生产调度会,协调总分包、供应商、作业队(组)间的关系,及时解决问题,确保工程进度按计划进行。
1.8加强技术管理,严格执行国家《工程建设标准强制性条文》及有关技术标准和规范。
积极推广应用新技术新工艺,按贯标要求建立项目管理和质量保证体系的有效运行,负责组织编制项目质量计划并贯彻执行,确保工程质量,实现"以质取胜"的方针。
1.9负责本项目工程的劳动保护和施工安全领导工作(本项目的安全生产第一责任人),执行公司《安全管理制度和安全生产责任制》,按公司安检制度组织安检,严格遵守有关安全技术标准规范、规程,确保安全生产和文明施工。
1.10严格执行公司的材料物资采购和管理制度,以及贯标采购等有关程序。
杜绝伪劣产品进入工地,防止材料浪费。
1.11严格财经制度,加强财经管理,正确处理国家、企业和个人的利益关系。
制定并实施项目部的奖惩办法,负责审核内外资金往来。
1.12加强合同管理,处理好合同变更、洽商纠纷和索赔,搞好与有关单位的协作配合,在授权范围内,代表公司法人迸行有关签证(送公司有关部门备案)。
1.13及时报送拨付款申请。
对作业队和供应商的拨付款申请进行审定后,报公司经营科检查总会审核、经理批准执行。
2、项目部技术负责人工作职责
2.1贯彻执行国家《工程建设标准强制性条文》及有关技术、安全法规、规范和标准。
积极推广应用新技术新工艺,协助项目负责人,按贯标要求,建立项目质量管理和质量保证体系,且保证有效运行。
具体负责编制项目质量计划(报公司质安部门审核,总工批准〉,并贯彻执行,确保工程质量,实现“以质取胜”的方针。
2.2组织项目部技术人员参加公司主持的施工图纸自审,具体负责组织有关人员编制工程施工组织设计(施工方案)。
特殊分部分项工程的作业方案。
审批分包单位的施工组织设计(重要工程和特殊工程应送公司工程科、质安科审核,总工批准)。
2.3按贯标文件规定,负责工程检测的评定与选择,参与其他供应商的评定与选择(均应送公司审批)。
2.4主管材料、半成品、构配件及设备的检验、试验和标识,防止不合格品进入工程(含甲供材料)。
保障仪器、仪表的完好状态。
2.5主管职工的培训及新工人的安全教育。
2.6分项工程施工前,督促有关技术人员编写技术(安全)交底书,交底至操作工人,确保按交底进行施工。
2.7负责各专业施工图纸之间的协调工作,对图纸中存在的问题及时与设计单位联系解决。
将设计变更及时下达至有关人员。
2.8按贯标有关程序负责处理解决施工中的技术问题(含安全生产),及质量安全事故调查处理。
2.9主管施工过程的检验和试验、技术复核、试块试件(样)的试验,隐蔽工程验收、分项分部工程的验收与质量评定。
2.10分管质量保证资料以及竣工验收有关技术内业资料收集、整理、归档等工作。
2.11负责单位工程竣工验收的自检,上报公司和有关部门进行质量等级的评定和核定。
配合公司工程科申请进行竣工验收。
2.12组织竣工图的绘制,并审核签发。
2.13负责做好贯标程序文件中所有分管要素的工作。
2.14参与项目经营管理决策,完成项目负责人安排的其他工作。
3、项目部施工员工作职责
3.1、施工员是在项目施工管理负责人领导下,遵照设计图纸、施工规范、规程,和施工组织设计与作业计划的安排,具体组织指挥作业队(班组)在所在单位工程进行施工作业的管理人员。
对所负责的分部分项工程的进度、质量、安全直接负责。
3.2贯彻执行国家《工程建设标准强制性条文》及有关技术、安全法规、规范、规程和标准。
3.3熟悉施工图纸,参加图纸自审,确保按图施工。
3.4参与编制单位工程施工组织设计,负责编制分部分项工程施工方案。
3.5负责测量仪器、工具的保管、校准和标识。
3.6做好测量放样工作和技术复核工作。
3.7编写分部分项工程技术(安全)交底书,签发用料单,向工人进行交底。
3.8检查材料、半成品及配件的质量,杜绝不合格品用于工程。
3.9检查监督工人是否遵守操作规程,及时发现并制止违章作业行为,及时处理施工中存在的问题,确保安全施工和工程质量。
3.10做好施工过程的检验。
按贯标不合格品控制等有关程序,处理工程质量事故。
3.11组织工人班组进行质量自检,做好工序交接手续。
3.12做好隐蔽工程验收和分部分项工程质量评定。
3.13做好施工日记,收集整理竣工验收的有关技术内业资料。
3.14计算分包作业班组的工程量,编制工资单或结算书。
3.15做好设计变更签证,画竣工图。
3.16负责做好贯标程序文件中所分管要素的工作。
4、项目质检员工作职责
4.1贯彻执行《工程建设标准强制性条文》及有关技术规范和标准。
4.2熟悉施工图纸,参加图纸自审。
4.3参与编制单位工程施工组织设计,重点是提出保证工程质量的技术组织措施意见。
4.4在项目技术负责人领导下,参与项目质量计划、质量奖惩制度。
4.5参加重要轴线、标高的技术复核和隐蔽工程检查验收,做好记录和签证工作。
4.6具体负责与工程质量有关的检验设备的校准维护、标识(对分承包方进行监督检查),保持其良好性能与使用状态。
根据工程需要,提出采购计划报批。
4.7检查材料部门是否按贯标要求,对材料等质量进行控制,保证不合格品不进入工地(含甲供材料)。
4.8进行旁站观察,检查监督操作人员遵守操作规程,检查各种试验检验,制止违章行为。
防止不合格品流入下道工序。
4.9核定各分项和一般分部工程的质量等级,建立质量台帐。
4.10参与质量事故调查分析,按贯标不合格品控制等程序进行处理。
对工程质量返工、返修结果进行验证。
4.11在项目技术负责人领导下,具体负责整理保管质量保证资料,以及竣工验收有关技术内业资料。
4.12具体组织单位工程质量自检,上报公司评定。
4.13负责做好贯标程序文件中所分管要素的工作。
5、项目部安全员工作职责
5.l熟练掌握国家《工程建设标准强制性条文》及政府有关劳动保护、安全生产法规和施工安全技术规范、规程、标准,并认真贯彻执行,确保安全生产和文明施工。
5.2在项目负责人领导下,具体负责建立安全生产责任制,制定安全管理目标(安全达标、文明施工)和贯彻公司安全生产管理制度的措施。
5.3熟悉施工图纸、参加图纸自审。
5.4参与编制施工组织设计,审查分包单位的施工组织设计,重点是其中的安全措施是否符合有关规定,是否有针对性。
5.5参加分部分项工程安全技术交底并提出补充意见。
5.6负责安全教育,对特殊工种和新进场工人的操作证进行审查。
5.7检查督促按时发放并用好劳保用品。
5.8参加对分项工程以及施工机电设施的验收。
5.9贯彻“预防为主”方针,每日深入施工现场,检查监督指导安全生产、文明施工措施的落实情况,坚决制止违章指挥、违章操作,及时督促有关施工人员按隐患整改通知书整改安全隐患,消除险情。
认真填写安全工作日记。
负责安全内业资料管理。
5.10按《建筑施工安全检查标准》,组织内部定期检查评比(项目部安全组每旬组织一次检查)。
负责接待外部的检查。
5.11参加工伤事故的调查处理,上报工伤事故统计报表。
6、项目部材料员工作职责
6.1了解常用材料性质及有关材料消耗定额。
6.2了解材料市场信息资料,并及时提供给公司材料主办人员。
6.3参与公司物资科组织的采购招标,选择供应商,建立贯标文件规定的A、B类物资供应商的花名册。
6.4对远离公司的工程在项目部经理领导下,具体组织工程材料,设备等采购的工作。
6.5严格按照采购合同和贯标要求组织材料采购和验证,把好材料质量关(含甲供物资)。
保证只有经检验合格的材料才能发出使用或安装。
6.6组织材料的验收进场和退场工作。
6.7负责收集材料合格证、出场证明、检验报告、说明书等资料,并及时移交有关人员。
做好材料的标识工作。
6.8指导仓库管理员做好仓库管理工作。
防止材料变质,严格发放手续,建立台帐。
6.9督促分承包方按《采购程序》文件执行材料采购。
6.10负责做好程序文件中所分管要素的工作。
第四章施工方案与技术措施
根据设计意图与现场勘察了解施工现场条件及周围环境,确定本工程施工的最佳调配方案,充分发挥我司技术力量与大型土石方施工机械的施工能力,拟订施工方案,确定工期指标、劳动力指标、主要材料消耗指标、成本指标、编制详细具有针对性的施工组织设计。
第一节田间渠系施工方法
1、施工准备
1.1熟悉工程环境
工程开工前,施工人员应对施工现场的地形,地物进行详细的踏勘。
初步了解所在位置及周围环境,初步确定跨越线路的措施。
1.2场地内障碍物拆迁已完成。
1.3临时道路的修建
施工便道充分利用原有道路,适当修筑临时道路。
1.4耕植土保护
对原有耕植土进行保护。
1.5设置安全标志
自弃土场至施工现场道路交叉处、行人较多处、转弯处以及道路条件较差处等树立警示标志。
在施工现场设置醒目的提示标志,确保现场安全生产。
1.6编制实施性施工组织设计,总体进度计划和月进度计划并报批。
1.7开工报告
上述各项条件具备后,即可按程序向监理工程师提出开工报告。
开工报告的内容根据有关规定及现场监理的要求办理。
2、场地清理
2.1进场后现场实测清表工作量,按程序报业主批准后方可开始清表工作。
2.2场地清理采用人工配合机械进行,被清理的挖方地段、填方地段和取土场不得有不符合要求的树根杂、腐植土、淤泥等杂物。
2.3填方场地清理完后,采用机械翻松30cm,并碾压至规定的密实度。
对清理树坑和清移障碍物所留下的孔洞,应选用合适的填料分层回填并压实。
2.4场地清理的同时,开挖纵向临时排水沟作为施工期间的临时排水系统。
2.5挖填交界区表土清理完后,将填方区表土松30cm厚,碾压至规定的密实度。
2.6场地清理、旧路的挖除应与土石方工程进度相适应,以保证已清理的地块在填土前不受污染、雨水浸泡和受冻。
3、施工测量
3.1接收检查控制点
开工前在监理工程师的组织下,对沿线控制点点位进行交桩,然后根据设计图控制点成果一览表中的数据认真检查控制点,现场控制点不能满足施工测量需要时,经监理工程师批准再加密或补测控制点。
3.2放样及检查
放样前,计算逐桩坐标并与设计图核对,核对无误后,据此放样,并抽样检查。
检查不合格分析找出原因,检查合格进行下一步工作。
3.2.1水平测量:
将测量资料提交给监理工程师复核,批准后方可进行下一步工作。
3.2.2逐桩进行水平测量,测出地面高程,并标明填挖高度。
4、土石方调运方案
4.1施工准备
清表:
在施工前,清除施工范围内的树木、灌木、垃圾,有机物残渣及原地面以下10~20cm内的草皮和表土。
清除下来的垃圾、废料及不适用的材料和草皮、表土、树木等堆放在监理工程师指定的地点。
4.2土石方开挖
4.2.1向监理工程师提交开工报告和开挖工程断面图;
4.2.2土石方开挖应按图纸要求自上而下的进行,不得乱挖或超挖;
4.2.3施工中随时做成一定的坡度,以利排水。
4.2.4雨季施工。
4.2.4.1雨天(指24小时降雨超过10mm)应停止施工。
承包人应做好保防措施,在已填筑区域和料场周围及内部开沟导排雨水,以便雨后能迅速恢复施工。
只有当料场及填筑面积水、泥浆等全部排干后才能重新开始填筑施工。
5、质量检查和验收
土石方开挖前的质量检查和验收,土石方开挖前,承包人应会同监理人进行以下各项质量检查和验收。
5.1用于开挖工程量计量的原地形测量部面的复核检查。
5.2按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量和验收。
5.3土石方开挖过程中的质量检查
土石方开挖工程完成后,施工方应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。
5.3.1开挖基础面检查清理的验收
5.3.1.1按施工图纸检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度;
5.3.1.2取样检测基础土的物理力学性质指标;
5.3.1.3本款规定的基础面检查清理与填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业,未经监理人同意,承包人不得将这两次作业基础一次完成。
5.3.2永久边坡的检查和验收
5.3.2.1永久边坡检查和验收;
5.3.2.2边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。
5.3.土石方填筑、平整的监督、质量检查和验收
5.3.3.1选派有经验的工程技术人员在土料场开挖和现场填筑中进行监督和指导。
5.3.3.2土石方工程的质量检查与取样试验要求按照相应规范规定的有关内容和办法进行。
5.3.3.3填筑工程完成工后承包人就通知监理人进行检查验收,验收应按相应规范内容和办法进行。
5.3.3.4经监理人检查后,认为质量不合格,承包人应按监理人指示对工程缺陷部分进行返工、修理或补强的一切施工费用均由承包人自行负担。
5.3.3.5除承包人的日常质检工作外,在必要时,监理人可对有疑问部位试验项目进行复查,监理人可指令承包人在监理人监督下进行试验,并向监理人提交试验成果资料。
承包人不得以此要求发包单位增加额外支付。
5.4全部土石方填筑工程完成后,承包人应负责编制竣工验收报告。
竣工验收资料中应附有全部质量检查记录和文件以及对工程缺陷的处理成果资料。
第二节U形砼槽预制、运输与安装
一、U形砼槽的预制
1、施工准备
1.1全面了解本工程的图纸和资料,进行施工现场堪察,编制专项施工方案。
1.2制定安全事故应急救援预案。
1.3对施工人员进行安全技术交底。
1.4为施工人员的作业办理意外伤害保险,为作业人员准备齐全安全防护用品。
1.5针对U型砼槽的工程量有计划的准备原材料,充分配备施工机械和人员。
1.6做好影响工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。
当施工场地周围有架空线路或电缆线路时,应与有关部门取得联系,采取防护措施,确认安全后方可施工。
2、施工工艺
2.1、U型砼槽的预制
2.1.1、制作设备
U型槽混凝土预制件的制作采用水利部推荐的节水防渗渠道成型机械专业生产厂家生产的LZYB-1型混凝土构件成型机,该机的主要特点是一台主机分别堆成有两个工作机头,可以同时安装两个相同规格或不同规格的模具及压头,可以同时同型生产也可以分型生产。
配合厂家配套的各种模具,可以生产U型预制件,路缘石,六角块等各种形状混凝土构件。
该机主机功率5.5KW,振动功率2.2KW×2台(可调速),每台机生产时配工人4人,每小时可以生产U型构件30~40件,路缘石,六角块50~60件。
混凝土预拌机械采用JB300型强制式混凝土搅拌机,该机能拌合干硬性,塑性熟料,能机械供料,定量注水。
模具采用厂家配套的定型U型槽钢模,使用前必须检查钢模的结构尺寸,表面平整度以及光滑度,已变形的模具不能继续使用。
2.1.2、制作场地
U型槽的制作可以采用集中预制,也可以对某一工地进行现场预制。
现场预制必须选择一块平整、开阔的场地,交通方便,能就地取水,取电,现场预制能减少预制的运输环节,减少搬运过程中的损耗,降低工程造价。
2.1.3、制作工艺
U型构件的预制程序为:
备砂石料——细料砼拌合——成型机压制U形槽——脱模放置凝结——取垫板洒水养护。
混凝土的配合比按照厂家推荐的比例,本工程U型砼槽均采用统一标准的钢模浇筑C25砼。
材料数量采用过磅称重控制,用规定容积的水桶加水,用强制式搅拌机拌合为干硬性砼,人工掀倒入模具,通过试验掌握好入料分量,机械强制振动成形,唾沫后由压条托住从机上取下,用专用手推车推到养护场待凝,砼终凝后,翻转U型槽取出垫板,定期洒水,常温下养护14天即可出场。
2.1.4、改善U型槽预制表面光滑度的措施
实际制作过程中,如发现生产出来的U型预制构件表面较为粗糙,有的甚至出现麻面和蜂窝现象。
原因是由于由于构件作为一次性振动,强制浇筑成形,构件成型规模速度快,砼振捣时间短,水泥砂浆不易均匀地振捣流到构件表面造成构件表面粗糙。
为了解决这一问题,建议在构件脱模后马上用软质毛刷对U型槽内表面来回扫抹几遍,如有蜂洞出现可以用刷子沾少量水泥油磨光,采用这一措施后,U型预制件表面粗糙的问题基本上能得到解决。
二、成品砼槽运输
U型槽的工地运输主要采用人工装卸方法,用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段,轻装轻下。
由于U型槽由曲面组成,构件较薄,装卸、运输过程中构件受力不均匀,容易造成构件的断裂和损坏,因此在搬运过程中药特别注意,尽可能减少损耗。
三、U型砼槽安装方案
(1)基槽土方开挖
基础土石方开挖,主要以机械配合人工清槽方式进行基础土石方的开挖施工。
开挖放坡应根据地质条件、基坑深度和现场情况确定,基底平面尺寸适当加宽30—50cm便于安装模板。
基础土方开挖可采用机械施工,利用挖掘机开挖,将回填所需的土方就近堆放在工作面以外的场地上,多余的土方可装自卸车利用临近的渠堤填筑,为保证开挖质量,尽量避免破坏原土基础,施工时底部留置30厘米,用人工清理至基底高程。
(2)安装预制U型槽
在进场后即安排砼构件的预制,各类材料必须有合格证书,并到建设单位指定的实验室进行复检。
预制构件的成品,在经过相关方检验取得合格证后才可进入施工现场。
在安装前,沟槽应进行必要的修整、拍实。
1)“U”型槽拼接缝宽必须保证40MM,相邻“U”型槽拼接必须平顺,高差不得超过2MM。
2)“U”型槽接缝采用l:
2水泥砂浆勾缝,缝体必须平实,不得高出槽板面,勾完缝后,槽内不得有水泥疤结。
3)在“U”型槽安装、灌缝完毕后,两边捣制C25砼压项。
(3)砼压项
预制构件安装完毕后,两侧进行混凝土压项施工。
混凝土用拌合机拌制,由小翻斗车运至施工现场,人工入仓。
砼的振捣采用插入式振动棒,采用“快插慢拔”的方法。
振捣点要均匀排列不得漏振。
每次移动距离不大于50cm。
要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长则可能造成混凝土离析。
应使混凝土表面不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛浆即可。
浇筑过程中应经常检查模板、支架、和预留洞口情况,发现模板有变形、移位时,应立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土终凝前修好。
地上结构应连续浇水养护7天,浇水次数以保证混凝土表面湿润为准。
砼养护3天即拆,模板转运至其他模板施工部位进行施工。
模板的拆除应严格按规范要求,并在砼施工时,留置两组试块,同条件养护,作为拆模的依据。
砼若未达到强度要求,不得提前拆模。
第三节矩形现浇渠道及沉沙塘施工方案
一、施工流程
施工准备→测量放样→土石方开挖→验槽→夯实→浇筑→回填压实→检验→交工验收。
二、施工准备
渠道工程施工前,应进行详细的施工组织设计。
充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。
应对试验和施工的设备进行检测和试运行,如不符合要求,应予更换或调整。
还应作好永久性和必要的临时性排水设施,确保渠床符合施工要求。
三、土方开挖
基础土石方开挖,主要以机械配合人工清槽方式进行基础土石方的开挖施工。
开挖放坡应根据地质条件、基坑深度和现场情况确定,基底平面尺寸适当加宽30—50cm便于安装模板。
基础土方开挖可采用机械施工,利用挖掘机开挖,将回填所需的土方就近堆放在工作面以外的场地上,多余的土方可装自卸车利用临近的渠堤填筑,为保证开挖质量,尽量避免破坏原土基础,施工时底部留置30厘米,用人工清理至基底高程。
渠道放样。
土方工程施工前,应进行渠道施工放样。
首先,用经纬仪定出渠道的中心控制线。
中心桩在直线段每50m一个。
弯道处5m一个。
用钢尺量距,误差不超过1/1000。
测角时两次误差不超过30〃。
其次,按四等水准要求控制高程,闭合精度要求控制在20。
每200m留一个临时高程控制点。
最后,根据中心线和高程控制点,放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。
四、砼浇筑
1、原料准备
砼渠道所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207-82的有关规定,由于具有抗冻要求,宜采用标号325或425的普通硅酸盐水泥,考虑到不同厂家水泥的色泽不同,最好采用同一个厂家的水泥。
现浇砼所用的砂为中砂,以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好,由硬质岩石轧碎的人工砂也可以,要求质地坚硬、颗粒洁净,耐久性好,且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。
细度模数控制在2.2~3.0内,含泥量小于3%,含水量小于4%。
现浇砼所用碎石为1~4cm或1~3cm。
须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。
超径含量控制在15%以内,逊径应小于10%,针片状含量不大于10%。
砼现浇渠道均有抗冻、抗渗要求,宜加入一些外加剂来提高其抗冻和抗渗性能。
PC-2型引气剂,其主要成份为松香皂及其热聚合物,具有引气、减水、提高砼抗渗和抗冻性能的功能,配制时按重量比,一般加入量为水泥重量的0.5~1/万;M型减水剂,其主要成份为木质素和碳酸钙,具有减水、增气、提高强度和防渗防冻性能,配制时按水泥重量的0.2~0.7%加入。
2、模板制安
根据设计图和选定的施工方法制作稳定坚固、经济合理模板。
木模板制作的允许偏差,与浇边坡砼板设计斜长和表面模板设计长度相当尺寸的偏差为±20㎜,与砼板设计厚度和伸缩缝设计深度、宽度相应尺寸的偏差±3㎜,模板面局部不平整度(用2m直尺检查)±3㎜,拼接的相邻两板面高度差±1㎜,现浇混凝土模板安装净距,沿渠道纵向、宽度方向的允许偏差为±10㎜、±30㎜。
3、砼拌合及运输
混凝土应采用机械拌和。
拌和时间应不少于2min。
混凝土应随拌、随运、随用。
因故发生分离、漏浆、严重泌水和坍落度降低等问题时,应在浇筑地点重新拌和。
若浇筑前混凝土初凝,应按废料处理。
4、砼浇筑方法
(1)浇筑混凝土前,土渠基应洒水浸润;在岩石渠基上浇筑混凝土,或需要与早期混凝土结合时,应将基岩或早期混凝土凿毛并刷洗干净,铺一层厚度为1-2㎝的水泥砂浆。
水泥砂浆的水胶比,应较混凝土小0.03-0.05。
(2)混凝土应对称在两边边
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- 关 键 词:
- 土地 综合治理 施工组织设计