柴油发电机组运行管理制度二.docx
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柴油发电机组运行管理制度二
柴油发电机组运行管理制度
一、目的
规范柴油发电机组运行维护管理工作,确保柴油发电机长期无故障经济运行,保证现场施工和生活区的正常供电。
二、适用范围
适用于XXXXXXXX柴油发电站柴油发电机组的运行维护管理。
三、发电机组维护保养职责
1、机电项目部负责柴油发电机运行维护管理工作的组织实施。
2、柴油发电机组运行维护实行倒班制,每天二班,每12小时为一班,每班设2名电工、1名机械维修工。
当值人员具体负责柴油发电机组的运行管理和维护保养。
柴油发电站管理规章制度
一、发电机组操作安全警告和注意事项:
1、使用及维护发电机组前,必须阅读并理解发电机组用户手册。
2、发电机组必须由受过机组专项培训的人员操作,维护操作人员必须明白安全预防措施及操作维护程序。
3、维护操作人员不得在明知机组有异常情况下开机。
4、维护操作人员对机组清洁、维护、修理时,必须在停机且将电瓶负极线拆除的状况下进行。
5、排烟管及消音器排烟时产生高温,使用安装时必须采用防火隔热材料并远离易燃物品。
6、维护操作人员不得将易燃物体(液体)存放在发动机附近。
7、任何人不得在电池及燃料附近抽烟、打火花或其他引火行为。
8、每台发电机组应配备ABC(干粉)灭火器,维护操作人员懂得如何使用。
9、维护操作人员在风扇防护罩或其他安全保护罩拆除的情况下,不得开机;在开机时,不得把手伸到这些保护装置或其附近进行维修。
10、维护操作人员手掌、手臂、长头发、首饰(手表)以及宽松的衣服必须远离皮带轮、皮带及其他转动部件。
11、维护操作人员在机房工作时,必须穿上工作服,带上手套和帽子。
12、维护操作人员发电机组冷却液未完全冷却时,不得拧开散热器盖子。
13、维护操作人员应戴上保护耳朵的装备。
14、安装机组或机组需要焊接时,严禁通过机组(身)打铁、接地,防止焊接大电流对机组内部电器、轴承、轴瓦造成伤害。
15、机组必须有安全可靠的接地,接地线安全载流量与发电机出线相符。
16、发电机组停车时首先切断负荷电源。
17、发电机组不能带负荷启动,不允许长时间过载运行。
18、切勿将任何种类的防冻液与防锈液等添加剂混合使用。
19、润滑油和润滑油滤清器必须按使用情况及时间定期更换。
20、必须确保发电机组燃油进油管不漏油、漏气。
21、对机组油箱加油时,必须在停机状态且加入后必须静止一定时间后开机,防止燃油中的杂质吸入供油管,引起燃油滤清器过早堵塞。
22、必须保证发电机组电瓶正负极接线正确,机组投入运行时,电瓶连线不得断开。
二、柴油机的维护保养制度
1、柴油机的维护保养分级:
日常维护(每班工作:
每2小时巡检、停机后维护)
一级技术保养(累计工作100h)
二级技术保养(累计工作500h)
三级技术保养(累计工作1000--1500h)
2、发电机组任何级别的保养,维护操作人员必须有计划、有步骤的进行拆检和安装,并合理使用工具,用力适当,解体后的各零部件表面要保持清洁,并涂上防锈油;注意可拆零件的相对位置,不可拆卸零件的结构特点以及相关零部件的装配间隙和调整方法,保持柴油机及附件的清洁完整。
3、柴油机的日常维护
柴油机的日常维护内容(每1小时巡检、停机后维护)
序号
保养项目
进行程序
1
检查燃油箱燃油量
观察燃油箱存油量,根据需要添足
2
检查润滑油油位
油面应达到机油标尺上的刻线标记,不足时应加到规定量
3
检查三漏(水、油、气)情况
消除油、水管路接头等密封面的漏油、漏水现象;消除进排气管、汽缸盖垫片处及涡轮增压器的漏气现象
4
检查柴油机各附件的安装情况
包括各附件的安装的稳固情况,地脚螺栓及于工作机械相连的牢靠性
5
检查各仪表
观察读数是否正常,否则应及时修理或更换
6
清洁柴油机及附属设备外表
用干布或浸柴油的干抹布擦去机身、涡轮增压器、汽缸盖罩壳、空气滤清器等表面上的油渍、水和尘埃;擦净或用压缩空气吹静充电发电机、散热器、风扇等表面上的尘埃
7
检查喷油泵调速器机油平面
油面应达到机油标尺上的刻线标记,不足时应添足
8
检查喷油泵传动连接盘
连接螺栓是否松动,否则应重新校喷油提前角并拧紧连接螺栓
9
检查空气滤清器阻塞指示器
指示器无指示,若有,用压缩空气清扫或运行1500小时更换
10
检查柴油机传动皮带组
传动皮带张紧程度:
在传动皮带中段加3—5kgf压力,皮带按下10---20mm距离,否则进行调整,每2000小时更换传动皮带。
11
检查机组箱体、散热器与外部通风情况
箱体、散热器与外界通气窗无堵塞或尘埃等其他附吸物,否则用压缩空气清扫。
4、柴油机的一级技术保养
柴油机的一级技术保养包含日常维护项目,并满足以下表格中工作内容。
柴油机一级技术保养工作内容
序号
保养项目
进行程序
1
检查蓄电池电压和电解液密度
每运行50小时,用密度计测量电解液密度,此值为1.28—1.30kg/L,不低于1.27kg/L。
同时液面应高于极板10—15mm,不足时加注蒸馏水
2
清洗机油滤清器
一般250小时,清洗或更换机油滤清器;
更换机油时必须更换机油滤清器。
3
清洗燃油滤清器
一般500小时更换燃油滤清器,清洗或更换燃油粗滤芯、油水分离器芯、检查并清理燃油管路。
每运行50小时排放油水分离器中的积水并清洗,每2000小时更换油水分离器滤芯
4
清洗空气滤清器
对旋风式滤清器,用压缩空气从里往外清扫集尘盘上的灰尘,对纸质滤芯进行保养
5
清洗涡轮增压器的机油滤清器及进油管过滤网
将滤芯或管子放在柴油或煤油中清洗,然后吹干,防止被灰尘和杂质玷污
6
更换机油
根据机油使用情况(油的脏污和粘度降低程度)每隔2000小时更换机油。
机组第一次运行50小时更换机油
7
加注润滑油或润滑脂
对所有注油嘴等处加注符合规定的润滑油或润滑脂
8
清洗冷却水散热器
用清洁的水通入通入散热器中,清除其沉淀物质至干净为止
用清洗剂清洗散热器散热网表面至干净
9
清洗通气管内的滤芯
10
检查气门间隙
对新机组100小时
11
检查喷油嘴
对新机组100小时
12
排放燃油箱内淤泥物
每运行400小时
5、柴油机的二级技术保养
柴油机的二级技术保养包含日常维护和一级技术保养项目,并满足以下表格中工作内容。
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- 柴油 发电 机组 运行 管理制度
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