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溴化锂作业指导书
溴化锂制冷机组作业指导书
内容提要
第一部分………………………….前言,简单制冷原理介绍
第二部分………………………….蒸汽型溴化锂制冷机组操作规程
第三部分………………………….直燃型溴化锂制冷机组操作规程
第四部分………………………….溴化锂制冷机组水系统处理及中性水处理介绍
第五部分………………………….溴化锂制冷机组保养作业指导与保养合同的介绍
第六部分…………………………….关于溴化锂溶液、机组真空度的管理及相关关系
第七部分…………………………….典型故障分析排除
第八部分…………………………….结束语
第一部分
前言
尊敬的大连三洋溴化锂机组用户:
首先,感谢您选择了我公司的溴化锂机组,在今后机组运行的期间内,它将成为我们的联系纽带。
在这里,我将向您介绍溴化锂机组运行作业相关的一些基本常识,希望能对您在今后的机组操作中会有一些帮助。
也许,您是第一次接触以溴化锂为媒体的制冷机组,在短暂的时间内难以接受它。
但我相信,经过长时间的操作,经验累计,您将逐步了解、熟练。
简单制冷原理介绍:
1、水在760mmHg(一个大气压)下100℃蒸发。
2、一个密封的容器,分成两部分。
密封的容器被抽真空,当真空达到7mmHg时,水4℃蒸发,降低外界的冷冻水。
有水的部分称为蒸发器。
3、随着水的蒸发,气压不断升高,蒸发温度上升。
为此,用溴化锂溶液作为吸收液,溴化锂溶液通过栅板,吸收蒸发的水蒸气,溴化锂溶液的浓度为此降低。
有溴化锂溶液吸收的部分,称为吸收器。
4、由于溴化锂溶液的特性(相当强的吸潮性,沸点:
1265℃),把溴化锂溶液送到有外部加热的地方提纯后,用冷却水冷却后返回吸收器。
外部有热源的地方,称为高温再生器。
5、在高温再生器的溴化锂中含有的水,被加热后变成水蒸气,进入冷凝器(有冷却水)冷却,返回蒸发器。
6、密封容器中的纯水、溴化锂溶液如此循环,形成不间断制冷。
编制人:
李学民
日期:
2001/6/12
于大连三洋南京事务所
第二部分
蒸汽型溴化锂制冷机组操作规程
开机:
冷却水泵—冷水泵—总电源开关—微电脑开关—蒸汽—起动键—冷却水塔(当冷却水入口温度达到28度)
关机:
蒸汽阀门—停止键—冷却水塔—6-15分钟稀释—微电脑开关关闭—总电源关闭—冷却水泵—冷冻水泵
备注:
机组不可无负荷运行。
抽气作业方法:
钯管
1、开启电控箱内抽气泵电源。
2、确认抽气泵气体镇流阀,开启90角度。
3、确认抽气泵油位于视窗中间红点处。
4、抽气泵运转30秒后,开启总真空阀。
5、贮气室压力抽气2分钟。
阀门3
6、系统压力抽气1小时左右。
阀门2
7、运行时贮气室压力10mmHg以下为良好,
系统压力为7mmHg以下为良好。
阀门1
8、每抽气作业完毕后,排出泵油加入新油保养。
9、抽气泵每年分解清洗一次。
滤水器
备注:
顺序:
抽气泵电源开启-确认转向-阀门1
--30秒—阀门2--开5分钟-关闭-阀门3-开2小时油视窗
钯管原理:
1、钯管加热器把钯管加热300-500度。
2、钯管内部氢气受热由分子变成离子
状态,体积增大。
抽气泵
3、钯管张开盲孔,排出氢离子。
铜测溫电阻温度传感器
项目
规格
型号
AEK—23H518
测温文件
铜测温电阻
电阻值
R30=2256.8欧(R0=2000欧)
温度数据
4.28X10-3
该传感器是在对冷温水温度,出口温度,冷却水温度,出口温度,低温再生器温度,冷凝温度计测时使用。
高温用热敏电阻:
项目
规格
型号
TEK-86N001
测温元件
DHT热敏电阻
电阻值
R150=3.382千欧±2.4%
B常数
B150~200=4510±90K
设备故障原因分析及处理:
1、高温再生压力高
原因:
(1)蒸汽压力大。
(超过标准压力)
(2)冷却水入口温度过高。
(超过34度以上)
(3)真空度不良。
(4)内部溶液循环量小。
(溶液浓度超过65%)
处理:
(1)确认蒸汽入口压力。
(不超过标准压力10%)
(2)确认冷却水塔能力及环境温度、湿度(90%以下)
(3)及时抽气作业。
(4)内部溶液循环量调整。
2、冷水流量低
原因:
(1)冷冻水泵能力低下。
(2)管路局部阻力(排污阀等),沿程阻力大。
(3)管路自动排气装置是否良好。
处理:
(1)确认泵能力。
(2)排污阀清垢,确认管路阀门。
(3)确认管路最高排汽点。
(4)确认机组流量开关。
(卡死、铜片磨耗)
3、冷冻水温度低
原因:
(1)冷冻水流量低。
(2)负荷小。
(3)传感器故障。
(4)蒸汽量大、蒸汽控制阀卡死。
处理:
不予解释。
4、制冷不良
原因:
(1)冷冻水流量大。
(2)蒸汽压力(耗量)不足。
(3)真空度不良。
(4)冷媒污染。
(5)冷却水温度高。
(入口温度超过34度)
(6)传热管污垢产生。
(7)结晶。
(8)循环量不良。
(9)异辛醇减少。
处理:
(1)确认冷冻水流量。
(2)确认蒸汽压力。
(6Kg或8Kg)。
(3)确认机组内部系统工作压力,必要时抽气作业。
(4)冷媒吹净作业。
(5)确认冷却水入口温度。
(6)溶晶处理。
(外部加热及溶晶运转)
(7)循环量调整。
(8)异辛醇250mmL添加。
5、冷媒污染
原因:
(1)冷却水入口温度高。
(2)蒸汽压力不稳定。
(3)机组长期运行。
(4)真空度不良。
(5)高温再生器液位电极棒连接脱落或氧化。
处理:
(1)冷媒吹净阀开启一圈半左右,连续运行2小时以上。
(2)高温再生器保持120度左右,冷媒吹净阀全部开启,连续排空蒸发器冷剂2次。
6、高温再生温度低
原因:
(1)蒸汽压力低。
(2)蒸汽控制阀卡死。
(3)疏水器故障。
(4)凝结水出口局部阻力大。
(观看蒸汽出口压力应小于蒸汽进口压力,如大于或等于则考虑凝结水出口问题)
处理:
不予解释
7、结晶
原因:
(1)停机时,蒸汽进入机组。
(2)冷却水温度过低。
(3)机组溶液内部循环量低,溶液浓度大。
处理:
(1)关闭冷却水泵,连接电控室135、170端子(短路)
(2)开启冷冻水泵,启动机组,通入少量蒸汽。
(3)高温再生器温度控制100~120℃,如出现Err传感器报警属于正常,可开启冷却水泵一分钟后停止,连续运转1小时。
(4)机组结晶不同,处理方法不同。
常见机组自我保护项目内容:
1.冷冻水出口温度低于7℃时,蒸汽控制阀开始关闭,低于5℃时,关闭0%,低于2.5度时,机组停机并报警。
2.机组运转时,溴化锂浓度超过65%时。
3.冷却水入口温度低于19度,30分钟。
4.高温再生器温度高于165度时。
5.冷冻水入口流量低于标准50%以下。
6.各泵运转电流超过额定。
7.冷水冷却水泵(135、136)联锁信号脱落。
8.高温再生压力超过760mmHg。
溴化锂添加剂种类及作用:
1、异辛醇
作用:
(1)降低水表面张力,带动机组水的蒸发,增加蒸发、换热效果。
(2)在铜管内部镀皮膜,保护铜管。
(油性)
2、钼酸锂
作用:
防腐
特性:
最高耐温170度,无色,无味。
备注:
国产溴化锂加入铬酸锂,最高耐温165度,呈黄色。
3、氢氧化锂:
作用:
调整溴化锂溶液的PH值,使之上升。
4、氢溴酸:
作用:
调整溴化锂溶液的PH值,使之下降。
蒸汽压力注解:
6Kg压力,饱和温度164度。
8Kg压力,饱和温度175度
溴化锂蒸汽压力低于标准压力,制冷能力下降。
机组对环境和温度要求:
1、环境相对温湿度90%以下,否则容易造成电器部分铜焊点脱落、电脑电路板短路显现,。
2、环境温度控制40度以下,否则将造成电子部件过热破坏。
机组对水质的要求:
1、冷却水标准,详见样本及操作说明书。
2、冷冻水冷却水管路的药物清洗,达到除锈除垢目的及防腐。
3、蒸汽凝结水PH值控制6.8-7.2之间,否则将造成疏水器弯头和热回收器T型挡板和两端阻头腐蚀。
各种阀门、压力开关的管理:
1、真空阀门:
真空阀门上紧时不要过于用力,否则将造成内部隔膜胶垫破损。
2、辅助阀门:
阀门开启、关闭后,要把阀冒注入软性封闭胶,扭紧,以防止空气泄露。
3、高温再生压力开关:
开关压力设定0Kg/cm2,请不要随意设定,否则将误报警。
4、贮气室压力开关:
开关压力设定0.66Cmv,请不要随意设定,否则将误报警。
关于真空泵油的选择与管理:
(仅供参考)
1、我公司有相应高速真空泵油出售,请与各地事务所联系。
2、北京高速真空泵油。
(四方牌)
3、美国壳牌真空机油。
4、真空抽气作业后,请及时排放,加入新油保养,防止油乳化后,油水分离,腐蚀真空泵。
关于高温再生器液面控制电极及相应连线的管理:
1、高温再生器液面控制电极由于受高温影响,容易氧化断路,造成吸收液泵1启动频繁。
2、相应连线1米范围内,保温时切记不要包裹在内,防止老化。
3、电控箱内,33AL线路板,76、77、78为电极端子。
第三部分
大连三洋制冷有限公司直燃型(燃油)溴冷机组操作规程
开机:
冷却水泵-冷水泵-确认油入口阀门开启-总电源开关-微电脑开关--启动键-冷却水泵-冷却水塔(当冷却水入口温度达28度时)
关机:
停止键-冷却水塔—6-15分钟稀释-冷冻水泵-冷却水泵-微电脑电源-总电源
直燃(燃油)冷温水机组冬夏季转换方法说明:
冬季制暖操作:
1、关闭冷却水阀门。
2、开启机组A.B.C.D阀门。
3、电控箱内转换开关暖房入。
备注:
制暖运转时,切勿抽气作业。
夏季制冷操作:
1、开启冷却水阀门。
2、关闭机组A.B.C.D阀门。
3、电控箱内转换开关冷房入。
备注:
1、冷媒吹净一次。
2、冷房运转时,抽气一次。
(2小时)
以下关于奥林匹亚枪式燃烧器几点说明:
1、燃烧系统图(柴油)
SV3
SV2SV1
加热器
过滤器
单向阀单向阀调量阀
2、系统图说明:
(1)从油罐送出的油随着燃烧器的启动到规定压力。
(2)预清理后(将油管路内气体排除),电磁阀(SV1,SV2,SV3)动作。
(SV1,SV2为常闭,SV3为常开)。
(3)由喷嘴喷雾,由点火变压器点火。
(4)由火焰检测器检测火焰,点火变压器关闭后,进行比例运转。
(5)通过控制电机SQM10使调量阀与气体挡板一起动作。
备注:
预清理说明:
起动时必须齿轮内的空气排除,用手动将齿轮泵交流接触器吸合,电机转动,排出油,让气泡消失。
重要说明:
燃烧器切勿自行拆装。
3、运转中不点火或灭火状态
灭火显示灯(失火)和蜂鸣报警。
此时若要再起动需要按动保护复位键(需要查明原因)
4、故障原因及处置方法:
打开开关电源故障(单向运转)
继电器故障,限位器故障
电机故障
磁开关故障
电机不工作火焰检测感知模拟信号
保险丝断开
控制电机的微动开关不动作
加热温度未达到设定前不升温
电机工作
火焰检测器感知光线
点火棒的位置,绝缘子开裂
继电器故障
不打火变压器故障
点火棒污垢
不喷雾泵故障
喷嘴阻塞
没油
混入空气
电磁阀故障
燃烧困难空气多
压力调整
油压低
控制电机的凸轮置偏
点火时燃烧量少
燃烧
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- 溴化锂 作业 指导书