屋面施工工艺标准.docx
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屋面施工工艺标准.docx
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屋面施工工艺标准
1范围
(1)本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料或整体现浇的屋面保温层工程施工。
(2)本工艺标准适用于工业民用建筑卷材防水屋面、涂膜防水屋面基层及防水屋面保温层上采用水泥砂浆、细石砼或沥青砂浆进行整体找平层施工。
(3)本工艺标准适用于工业与民用建筑工程坡度小于25%的III~IV级屋面采用沥青卷材防水层的施工。
(4)本工艺标准适用于工业与民用建筑工程坡度小于25%的Ⅰ~Ⅲ级屋面采用高聚物改性沥青卷材热熔法施工防水层的施工。
(5)本工艺标准适用于重要的民用建筑、工业以及高层建筑Ⅰ~Ⅲ级屋面防水层施工。
(6)本工艺标准适用于防水等级为II~III级以及坡度不小于20%的屋面,采用黏土、水泥等材料制成的平瓦铺设在钢筋混凝土或木基层上的工程。
(7)目前生产金属屋面饰面板的厂家较多,各厂家的节点构造及安装方法存在一定差异,本施工工艺侧重于其中一种彩色涂层钢板屋面板咬合锁边,内填保温棉,有衬板的屋面系统安装做法。
(8)本施工工艺标准仅供与此类似的工业与民用建筑工程的金属板材屋面施工安装工程,以及建筑物天沟、采光板、压顶、封檐等配套使用施工工艺参考。
(9)本工艺标准适用于气候炎热,阳光热量照射较强以及夏季风较大地区的建筑物的架
空屋面,但当屋面坡度大于5%及高女儿墙时,不宜采用。
(10)本工艺标准一般适用于南方气候炎热地区屋面防水等级为III级的工业与民用建筑
的蓄水屋面。
(11)本工艺标准以国家现行的建筑设计、质量验收规范和中南地区通用标准图集为依据,根据南方地区的技术条件、特点等要求进行编写。
(12)本工艺适用于卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面、隔热屋面的天沟、檐沟、泛水、水落口、分格缝、变形缝、排气管道、伸出屋面管道等防水构造。
2规范性引用文件
(1)《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002
(2)《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300—2001
(3)《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》JGJ14—1999
(4)《弹性体改性沥青防水卷材》GB182424-2000
(5)《塑性体改性沥青卷材》GB182423-2002
(6)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(7)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
3术语
(1)倒置屋面:
将保温层设置在防水层上的屋面。
(2)沥青防水卷材:
指石油沥青纸胎油毡、沥青复合胎柔性防水卷材、石油沥青玻璃纤维胎油毡。
(3)分格缝:
屋面找平层、刚性防水层刚性保护层上预先留设的缝。
(4)满粘法:
铺贴防水卷材时,卷材与基层采用全部粘结的施工方法。
铺贴防水卷材时,卷材与基层采用全部粘结的施工方法。
(5)空铺法:
铺贴防水卷材时,卷材与基层在周边一定宽度内粘结,其余部分不粘结的施工方法。
(6)点粘法:
铺贴防水卷材时,卷材或打孔卷材与基层采用点状粘结的施工方法。
(7)条粘法:
铺贴防水卷材时,卷材与基层采用条状粘结的施工方法。
(8)热熔法:
采用火焰加热器,熔化型防水卷材底层的热熔胶进行粘结的施工方法。
(9)冷粘法:
在常温下采用胶结剂等材料进行卷材与基层卷材与卷材间粘结的施工方法。
(10)自粘法:
采用带有自粘胶的防水卷材进行粘结的施工方法。
(11)热风焊接法:
采用热空气焊枪进行防水卷材搭接粘合的施工方法。
(12)验收:
建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上,参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分项单位工程质量机型抽样复验,根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。
(13)进场验收:
对进入施工现场的材料、设备等按相关标准规定进行检验,对产品达到合格与否做出确认。
(14)检验批:
按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体。
(15)抽样检验:
按照规定的抽样方案,随机地从进场地材料、设备或建筑工程检验项目中,按检验批抽取一定地数量地样本所进行地检验。
(16)观感质量:
通过观察和必要的测量所反映的工程外在质量。
(17)返工:
对工程不符合标准规定的部位采取整修等措施。
(18)基层处理剂:
为了增强防水材料与基层之间的粘结力,在防水层施工之前,预先涂刷在基层上的涂料。
(19)分格缝:
屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上预先留设的缝。
(20)改性沥青密封材料:
用沥青为基料,用适量的合成高分子聚合物进行改性,加入填充料和其他化学助剂配制而成的膏状密封材料。
(21)合成高分子密封材料:
以合成高分子材料为主体,加入适量的化学助剂、填充料和着色剂,经过特定的生产工艺加工而成的密封材料。
(22)平瓦屋面:
采用黏土、水泥等材料制成的平瓦铺设在钢筋混凝土或木基层上进行防水的屋面。
(23)密封条:
指一根具有弹性的带状条,沿屋面板起伏铺放,用来密封连接屋面面板生成的空隙。
(24)定位钉:
一种锥形钉,安装时用其对准构件的孔口,并用螺钉或铆钉进行连接。
(25)屋檐泛水板:
一种金属薄板,其主要功能是结构上其防水作用,其次是增加美观。
(26)衬板:
内部屋面板的一种。
(27)檩撑:
檩条到檩条的支撑构件。
(28)屋脊盖沿:
沿屋脊长度方向的屋面过渡材料,也可叫屋脊卷筒或屋脊饰板。
(29)电动锁边机:
一种机械设备,用于胶合、密封立直式屋面板。
(30)密封胶:
为防止渗漏而用密封材料接缝和接头的材料。
(31)自钻螺钉:
有钻孔和螺栓攻作用的紧固件,用于板和檩条的连接。
(32)定位扳手:
一种斜柄扳手,安装人员用于对孔并使用螺栓连接。
(33)直立拼缝:
屋面线以上屋面间侧边进行的竖直连接。
(34)架空屋面:
在屋面防水层上采用薄型制品架设一定高度的空间,起到隔热作用的屋面。
(35)蓄水屋面:
在屋面防水层上蓄一定高度的水,起到隔热作用的屋面。
(36)分格缝:
在屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上预先留设的缝。
刚性保护层仅在表面上做成v形槽。
(37)分隔墙:
将蓄水屋面分隔成多个蓄水区而设立的隔墙。
(38)种植屋面:
是在屋面防水层或保护层上覆以种植介质,并种植植物的屋面。
4屋面保温层施工工艺标准
4.1基本规定
工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
保温层应干燥,封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
施工环境气温宜符合表1.1的要求,施工完成后应即使进行找平层和防水层的施工。
屋面保温层施工环境气温表1.1
项目
施工环境气温
粘结层
热沥青不低于-100C;水泥砂浆不低于50C
屋面保温层的施工质量检验批量:
应按屋面面积每100M2,抽查一处,每处10M2,且不得少于3处。
屋面保温层应进行隐蔽验收,施工质量应验收合格,质量控制资料应完整。
4.2施工准备
4.2.1技术准备
施工前应进行图纸会审,掌握施工图中细部构造及有关技术要求,并编制防水工程的施工作业指导书,施工前对施工人员进行书面施工、安全技术交底并执行双签字;选择资质审查合格的专业防水队伍,施工人员必须持有工程所在地建设行政主管部门考核颁发的上岗证;建立自检、交接检和专职人员检查的“三检制度”,水、电设备等安装队伍已会签,确认屋面不会再剔孔洞。
4.2.2材料要求
板状保温材料:
产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度(一般不小于3cm)、规格应一致,外观整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。
板状保温材料质量应符合表4.2.2的要求。
板状保温材料质量要求表4.2.2
项目
聚苯乙烯泡沫塑料
硬质聚氨
酯泡沫塑料
泡沫
玻璃
微孔混
凝土类
膨胀憎水
(珍珠岩)板
水泥聚
苯颗粒板
挤压
模压
表观密度
(kg/m3)
25~38
15~30
≥30
≥150
500~550
300~450
≤250
导热系数
[W/(M·K)]
≤0.03
0.039~0.041
≤0.027
≤0.062
≤0.14
≤0.12
0.7
抗压强度
(Mpa)
—
—
—
≥0.4
≥2.0
≥0.3
0.3
700C,48h后尺寸变化率(%)
≤2.0
2.0~4.0
≤5.0
—
—
—
—
吸水率
(V/V,%)
≤1.5
2.0~6.0
≤3
≤0.5
—
—
—
外观质量
板材表面基本平整,无严重凹凸不平,厚度允许偏差不大于5%,且不大于4mm,憎水率≥98%。
整体保温材料隔热材料:
产品应有出厂合格证,样品的试验报告及材料性能的检测报告。
根据设计要求选用厚度,壳体应连续、平整;密度、导热系数、强度应符合设计要求。
现喷硬质聚氨酯泡沫塑料:
表观密度35~40kg/m3;导热系数≤0.03W/(m·K);压缩强度大于150kPa;封孔率大于92%。
板状制品:
表观密度400~500kg/m3;导热系数0.07~0.08W(m·k);抗压强度应≥0.1Mpa。
4.2.3主要机具
机动机具:
搅拌机、平板振捣器。
工具:
平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
4.2.4作业条件
铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊钩等清除干净,残留的痕迹应磨平、处理点抹入水泥砂浆,经验收检查合格后,方可铺设保温层材料。
有隔汽层要求的屋面,应先将基层清扫干净,基层表面应干燥、平整,不得有松散、开裂、起鼓、等缺陷。
隔汽层的构造做法必须符合设计要求。
穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石砼填塞密实,以便将管根固定。
板状保温材料的运输、存放应注意保护,防止破损、污染和受潮。
4.3材料和质量要点
4.3.1材料的关键要求
(1)材料的表观密度、堆积密度、导热系数等技术性能必须符合设计要求,应有试验资料。
(2)保温层的含水率必须符合设计要求。
(3)保温材料储运保管时应分类堆放,防止损伤断裂、缺棱掉角,保证外形完整。
4.3.2技术关键要求
(1)保温层基层应平整、干燥、干净。
(2)如屋面保温层干燥有困难,应采取排汽措施。
(3)施工屋面保温层铺筑厚度应满足设计要求,可采取拉线找坡进行控制。
4.3.3质量关键要求
应防止保温隔热层功能不良:
避免出现保温材料表观密度过大,铺设前含水量大,未充分晾干等现象。
施工选用的材料应达到技术标准,控制保温材料导热系数、含水量和铺实密度,保证保温效果。
铺设厚度应均匀:
铺设时认真操作。
拉线找坡,铺顺平整,操作中避免材料在屋面上堆积二次倒运,保证均匀铺设及表面平整,铺设厚度应满足设计要求。
保证保温层边角处质量:
防止出现边角线不直、边槎不整齐,影响屋面找坡、找平和排水。
板块保温材料应铺贴密实,以确保保温效果、防水效果,防止找平层出现裂缝。
应严格按照规范和质量验收评定标准的质量标准,进行严格验收。
4.4施工工艺
4.4.1工艺流程
基层清理及找平层→弹线找坡→管根固定→隔汽层施工(有无依设计要求设置)→保温层铺设→抹找平层
4.4.2操作工艺
基层清理:
预制或现浇混凝土的基层表面,应将尘土、杂物等清理干净。
基层不平整处,可采用水泥乳液腻子处理。
如基层为现浇钢筋混凝土楼板,可在结构施工时直接压光找平。
当采用水泥砂浆或细石混凝土找平时,应注意找平层分格缝的设置位置和间距要符合设计要求。
弹线找坡:
按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确保保温层的厚度范围。
管根固定:
穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土堵塞密实。
隔汽层施工:
1~3道工序完成后,设计有隔汽层要求的屋面,应做隔汽层,涂刷均匀无漏刷。
隔汽层采用单层卷材应满铺,可采取空铺法,其搭接宽度不得小于70mm。
隔汽层采用防水涂料时应满涂刷,不得漏刷。
封闭式保温层,在屋面与墙的连接处,隔汽层应沿墙向上连续铺设,并高出保温层上表面且不得小于150mm。
保温层铺设:
屋面保温层干燥有困难时,应采取排汽措施。
1)板状保温层铺设:
见图4.4.2-1。
图4.4.2-1板块状保温层屋面
①干铺板状保温层:
直接铺设在结构层或隔汽层上,分层铺设时上下两层板块缝应相互错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。
板间缝隙应采用同类材料填嵌密实。
一般在板状保温层上用松散湿料做找坡。
②粘结铺设板状保温层:
板块状保温材料用粘结材料粘在屋面基层上,应贴严、粘牢。
一般用水泥、石灰混合砂浆粘结;聚苯板材料应用沥青胶结材料。
板缝间或缺角应用碎屑加胶料拌匀填补严密。
2)整体保温层铺设
①水泥白灰炉渣保温层:
施工前用石灰水将炉渣闷透,不得小于3d,闷制前应将炉渣过筛,粒径控制在5~40mm,最好用机械搅拌,一般配合比为水泥:
白灰:
炉渣为1:
1:
8。
铺设时分层滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度,通过试验,保证保温性能。
②沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌,并应色泽一致,无沥青团;压实程度根据试验确定,其厚度应符合设计要求,表面应平整。
③现喷硬质聚氨酯泡沫保温层应按配比准确计量,发泡厚度均匀一致。
如基层表面温度过低时,可先薄薄地涂一层甲组涂料,然后喷涂施工。
喷涂时要连续均匀(包括细部构造)。
3)保温层应干燥,封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
(6)冬期施工技术措施
1)冬期施工采用的屋面材料应符合设计要求,并不得含有冰雪、冻块和杂质。
2)干铺的保温层可在负温下施工,采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10度时施工,采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5度施工。
当气温低于上述要求时,应采取保温、防冻措施。
3)采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙,可采用掺有防冻剂的保温砂浆,防冻剂掺量应通过试验确定。
4)雪天或五级风及以上的天气不得施工。
(7)雨期施工技术措施
1)雨期,保温层施工过程中,保温层应采取遮盖措施,防止雨淋。
2)雨天不得施工保温层。
(8)倒置式屋面:
见图4.4.2-2。
图4.4.2-2倒置式屋面
1)倒置式屋面应采取吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料。
保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆做保护层;卵石保护层与保温层之间,应干铺一层聚氨酯纤维无纺布做隔离层。
板状保护层可干铺,也可用水泥砂浆铺砌。
2)如设计要求采用倒置式屋面,其防水要平整,不得有积水现象;对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项,应严格按照施工顺序,在找平层施工前完成。
3)当采用倒置式屋面进行冬期施工时,应符合以下要求
当采用倒置式屋面进行冬期施工时,应选用憎水性保温材料,施工之前应检查防水层平整及有无结冰、霜冻或积水现象,合格后方可施工。
当采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置式屋面的保温层,可用机械方法固定,板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎屑和密封材料填实,表面平整无瑕疵。
倒置式屋面的保温层上宜采用走道板、砾石等材料做覆盖保护,铺设厚度按设计要求均匀一致。
4.5质量标准
4.5.1主控项目
(1)保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、含水率,必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
(2)保温层的含水率必须符合设计要求。
检验方法:
检查现场抽样检验报告。
4.5.2一般项目
(1)保温层的铺设应符合下列要求。
1)板状保温材料:
紧贴(靠)基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝并填嵌密实。
2)整体保温层:
拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
检验方法:
观察检查。
(2)保温层厚度的允许偏差:
整体现浇保温层为+10%,-5%;板状保温材料为±5%,且不得大于4mm。
检验方法:
用钢针插入和尺量检查。
(3)当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时,卵石应分布均匀,卵石的质(重)量应符合设计要求。
检验方法:
观察检查和按堆积密度计算其质(重)量。
(4)允许偏差项目:
见表4.5.2(δ为厚度)
保温(隔热)层的允许偏差表4.5.2
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
整体保温层
表面平整度
无找平层
5
用2M靠尺和楔形塞尺检查
2
有找平层
7
3
保温层厚度
整体
-5δ/100,+10δ/100
用钢针插入和尺量检查
4
板状材料
±5δ/100且不大于4
5
隔热层相邻高低差
3
用直尺和楔形塞尺检查
4.6成品保护
(1)隔汽层施工前,应将基层表面的砂、土硬块等杂物清扫干净,防止降低隔汽效果。
(2)在已铺好的松散、板状或整体保温上不得进行施工,其他作业施工前应采取保护措施,保证保温层不受损坏。
(3)保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。
4.7安全环境保护措施
(1)参加屋面保温层施工的作业人员,要求正确佩带和使用个人防护用品。
(2)高处作业屋面的周围和预留孔洞处,必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护,无女儿墙屋面防水施工时,屋面防水作业四周,应设高1.2m的防护栏杆或支挂安全网。
(3)搅拌机系统的运行开车前应检查各系统是否良好。
下班后应切断电源,电源箱应上锁。
.运行中严禁用铁铲伸入滚筒内扒料,也不得将异物伸入传动部分,发现故障应停车检修。
清理搅拌斗下的砂石,必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。
清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。
在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过。
(4)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。
开关箱必须装设漏电保护器,插头完好无损,电源线不得破皮漏电,操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋)戴绝缘手套。
(5)聚苯板块为易燃材料,必须贮存在专用仓库或专用场地,应设专人进行管理。
库房及现场施工隔汽层、保温层时严禁吸烟和使用明火,并配备消防器材和灭火设施。
(6)水泥、砂、石、混凝土等材料运输过程不得随处溢洒,及时清扫洒落地材料,清扫垃圾及砂浆拌合过程中要避免灰尘飞扬,施工场所应保持整洁,做到“工完、料净、场地清”,坚持文明施工。
在高处清扫的垃圾和废料,不得向下抛掷。
(7)用外跨电梯和卷扬机井架(上落笼)作垂直运输时,要注意联络信号,待吊笼平层稳定后再进行装卸操作;施工各层应设置停靠装置,两侧临边应设置防护栏杆。
4.8质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
(1)材质及试验资料
(2)保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告。
(3)工程质量验收记录。
5屋面找平层施工工艺标准
5.1基本规定
(1)屋面找平层的施工质量检验批量:
应按屋面面积每100M2抽查一处,每10M2,且不得少于3处。
(2)屋面找平层应进行隐蔽验收,施工质量验收合格,质量控制资料应完整。
5.2施工准备
5.2.1技术准备
施工前应进行图纸会审,掌握施工图中细部构造及有关技术要求,并编制防水工程的施工作业指导书,施工前对施工人员进行书面施工、安全技术交底并执行双签字;选择资质审查合格的专业防水队伍,施工人员必须持有工程所在地建设行政主管部门考核颁发的上岗证;建立自检、交接检和专职人员检查的“三检制度”,水、电设备等安装队伍已会签,确认屋面不会再剔孔洞。
5.2.2材料要求
(1)水泥砂浆
1)水泥:
强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥。
2)砂:
宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配良好。
(2)沥青砂浆
1)沥青采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。
2)砂:
中砂,含砂量不大于3%,不含有机质。
3)砂浆配合比
水泥砂浆体积比1:
2.5~1:
3(水泥:
砂);沥青砂浆重量配合比1:
8(沥青:
砂)。
(4)细石混凝土:
强度等级不应低于C20。
1)水泥、砂的材料要求同水泥砂浆。
2)石:
石的最大粒径不应大于找平层厚度的2/3。
3)粉状填充料应采用磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其他粉状的矿物质材料。
不得采用石灰、石膏、泥岩灰或黏土作为粉状填充料。
粉状填充料中小于0.08mm的细颗粒含量不小于85%,采用振动法使粉状填充料密实时,其空隙率不应大于45%,含泥量不应大于3%。
5.2.3主要机具
(1)机械:
砂浆搅拌机或混凝土搅拌机
(2)工具:
运料手推车、铁锹铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。
5.2.4作业条件
(1)找平层施工前,基层或屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。
(2)各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。
(3)根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。
(4)施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、刷素水泥浆、喷涂沥青稀料等。
(5)找平层的基层应干燥、平整,表面不得有冰层或积雪,当找平层基层采用装配式混凝土板时,施工找平层前应具备以下条件:
板端、侧缝用细石混凝土灌缝密封处理。
其强度等级应不低于C20,如板缝宽度大于40mm或上窄下宽时,板缝内应设置构造筋。
5.3材料和质量要点
5.3.1材料的关键要求
所用原材料、配合比必须符合设计要求。
5.3.2技术关键要求
(1)屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求。
(2)屋面找平层时时宜设分格缝,控制裂缝的产生。
5.3.3质量关键要求
(1)找平层应粘接牢固,没有松动、起壳、起砂等现象。
水泥砂浆找平层施工后应加强养护,避免早期脱水;控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。
(2)找平层应防止空鼓、开裂。
基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。
由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均匀、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。
(3)找平层的坡度必须准确,符合设计要求,不能倒泛水,保温层施工时必须保证找坡泛水,抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
(4)水落口周围的坡度应准确,水落杯口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,填嵌密封材料。
5.4施工工艺
5.4.1工艺流程
清理基层→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层(水泥砂浆及沥青砂浆找平层)→养护→验收
5.4.2操作工艺
(1)基层清理:
将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净、突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,且不得影响找平层的有效厚度。
(2)管根封堵:
大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝屋面暖沟墙根部处理好。
(3)抹水泥砂浆找平层的做法:
厚度要求,整体混凝土板为15~20mm;装配式混凝土板、松散材料保温层20~30mm、整体或板状材料隔热保温层为20~25mm。
1)洒水湿润
设计无保温层时:
抹水泥砂浆找平层前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利用基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,使防水层施工后窝住水气,导致防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
也可在混凝土构件表面上用扫帚均匀涂刷水泥浆,随刷随做水泥砂浆找平层。
设计有保温时:
不得浇水。
2)贴点标高、冲筋:
根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼)铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,并设置找平层分格缝,找平层分格缝可兼做排气屋面的排气道。
排气道应纵横连通并与排气
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