框架桥涵施工作业指导书16.docx
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框架桥涵施工作业指导书16
改建铁路重庆至怀化线
涪陵至梅江段增建第二线站前5标桥梁工程
编号:
ZTYFX-QL-16
框架桥(涵)施工作业指导书
单位:
中铁一局
编制:
罗俊成
审核:
汪彬
批准:
成永锋
二0一五年十二月一日发布二0一五年十二月一日实施
框架桥(涵)施工作业指导书
1.目的
明确框架桥(涵)施工工艺流程,操作要点和相应的工艺标准,指导、规范框架桥(涵)施工作业。
2.编制依据
《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2008
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
《渝怀线涪陵至梅江段增建二线设计施工图》
3.适用范围
适用于渝怀线涪陵至梅江段增建二线工程站前5标段内桥涵工程。
4.作业准备
4.1内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考试合格后持证上岗。
4.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理/技术人员进场生活办公需要。
5.技术要求
5.1基础开挖采用人工配合挖掘机开挖。
5.2以沉降缝分段进行框架施工,框架按底板、边墙和顶板两次浇注,内模采用大块钢模、满堂支架支护,外模采用钢模、钢管排架支护。
钢筋集中加工,现场人工绑扎。
5.3混凝土采用拌和站集中拌制,混凝土输送车运输,汽车起重机提升入模,插入式振捣棒振捣,塑料薄膜覆盖洒水养生。
6.施工程序及工艺流程
施工程序为:
测量放样→基坑开挖→绑扎底板钢筋→立模→浇筑底板砼→立墙身及顶板内模→绑扎墙身及顶板钢筋→搭排架、立外模→浇注墙身及顶板砼→拆模
施工工艺见图6.2-1。
7.施工要求
7.1施工准备
涵洞地基处理完成后,应及时进行地基承载力等。
检测合格后方可进行下道工序。
7.2施工放样
施工前组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基础位置,并在施工中及时复核。
对设计确定的涵洞的位置、方向、长度、孔径、出入口高程以及排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入的,及时与设计、监理联系,必要时进行变更设计。
7.3基础开挖
基坑采用人工配合挖掘机开挖,放坡1:
0.5,基坑底部工作面1.0m,四周设0.5×0.5m排水沟,基坑一角处设一0.5×0.5m、深0.8m集水井,基坑排水采用抽水机集中排出。
开挖时在基槽底面留一层20cm厚土层采用人工突击开挖,基坑顶部四周2m范围内禁止堆放材料、机具设备、土方等,避免边坡垮塌。
7.4底板施工
垫层浇注完成强度达到2.5MPa后开始绑扎底板钢筋,同时绑扎部分边墙钢筋。
钢筋绑扎完成后,经监理工程师检查合格后开始立模,模板采用组合钢模,钢管支撑加固。
砼由搅拌站集中搅拌,砼运输车运送至施工现场,采用12t吊车吊送入模,插入式振动棒振捣,边墙处砼浇注至底板倒角上10cm位置,初凝后洒水养生。
7.5基坑回填
底板施工完成后,及时采用C15砼回填基坑。
7.6边墙及顶板
底部模板拆除后,基坑采用C15砼回填至底部顶面,将边墙底部砼表明浮浆凿除,用水冲洗后开始绑扎边墙钢筋,立边墙及顶板内模,然后绑扎顶板钢筋,立边墙外模。
内模采用大块钢模,满堂支架支护,外模采用钢模,钢管排架支护。
满堂支架搭设在底板顶,当底板砼满足设计强度50%后开始搭设钢管支架(间距60×60cm)。
支架顶上铺设纵向15cm×15cm方木,横向铺设6cm×10cm方木,间距30cm,方木顶铺设底模,底模标高采用顶托进行调整。
钢管排架间距60×90cm。
内外模采用φ14拉杆对拉(间距60cm梅花形布置)。
7.6.1支架搭设、预压
满堂支架搭设前先要进行地基加固处理并进行相关试验,满足设计承载力要求后搭设支架,防止支架发生沉降。
支架顶上铺纵向φ50钢管分配梁,横向铺设12cm×12cm方木,间距30cm,方木顶铺设底模,底模标高利用顶托调整。
支架搭设完成后要根据设计要求进行预压,预压采用等荷载砂袋加载,以便在施工中消除支架非弹性变形。
并根据设计要求和预压结果调整底模标高,预留混凝土徐变量和地基及支架系统沉降量,确保顶板标高满足设计要求。
7.6.2钢筋施工
钢筋按设计要求在现场钢筋加工厂集中下料弯制成型后,在底模上绑扎成型。
7.6.3混凝土施工
立模、绑扎钢筋完成经监理工程师检查合格后,即可进行混凝土浇筑,混凝土由混凝土拌和站集中供应,泵送入模。
混凝土浇筑入模时下料要均匀,混凝土的振捣与下料交替进行。
7.6.4拆模及拆除支架
达到规定强度后,即可拆模卸架。
拆模时应注意保护混凝土不受碰撞和缺棱掉角。
7.7附属工程
主体框架施工完成后,进行涵背回填,按规范要求分层填筑夯实,然后进行出入口铺砌施工,铺砌采用M10浆砌片石砌筑,砂浆采用砂浆拌合机搅拌,挤浆法砌筑,勾缝为凹缝,缝宽为2cm,缝深1cm。
伸缩缝与沉降缝内两侧平齐无搭叠,缝中防水材料按要求深度填塞紧密。
防水层敷设密贴、平整、均匀,基坑采用渗水材料回填。
7.8施工注意事项
7.8.1施工时,沉降缝应按设计要求留置(2cm厚沥青木板),且必须于同一位置上下断开。
7.8.2模板拼装严密、平整、不漏浆,错台小于1mm,模板加固稳妥牢固。
立、拆模时,小心谨慎,防止模板碰撞变形。
7.8.3砼浇注应连续,严格控制水灰比,振捣密实,严禁过振、漏振。
7.8.4砼初凝后,应按规范要求覆盖洒水养生,养生时间为7d。
7.8.5涵背回填应按规范要求对称分层填筑、夯实。
8.劳动组织
8.1施工队伍任务分配及劳力配置
根据本标段工程的工作量、合同工期以及机械设备配置情况,结合工程专业特点和现代科学管理理论,精心筹划、科学安排,进行动态管理、弹性编组、灵活组织,实施平行、流水、交叉作业。
项目部组织桥梁架子队进行本段框架涵的施工。
8.2人员素质构成及特点
(1)施工队伍抽调思想好、身体健康、具有丰富施工经验的职工组成,人员素质构成比例特种工5%,技术工人75%,普工20%。
(2)施工人员均从事过类似工程的施工,经验丰富、技术过硬、素质较高。
(3)管理层人员精干高效、年富力强,在类似工程施工中有丰富工作经验。
9.设备机具配置
9.1根据施工设计图纸、施工规范、施工组织设计的要求,认真制定材料、机械设备总计划和采购清单。
采购前对材料、机械设备的供方进行调查评价。
选择时,认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检验证明及顾客满意度相关资料,交付后服务的证据、支持能力等,严格选择有实力的供方。
对有特殊要求的材料、机械设备,严格组织实地考察,进行产品质量状况评价,确定合格供方。
对选择的所有合格供方,签订定购合同,建立评价记录,实行定期考核、动态管理、择优淘劣,保证选择合格和放心的供方。
9.2严格各种材料、机械设备采购的质量过程控制。
对供方生产(制造)的各种材料、机械设备做好检验和验证。
对接收的每批材料,按照有关规定进行进场检验和验证,确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求;对各种机械、设备按照采购合同文件的要求,严格进行验证,确保其技术状态良好,运转正常,能够达到应有的施工能力和要求。
9.3严格材料、机械设备的使用和管理。
针对本工程涉及领域新、新材料和新设备多的特点,认真执行和落实各种材料、机械设备使用和管理制度及办法,随时和定期组织检查考核。
对各种材料的标识、搬运、储存、保管、发放等管理,严格执行企业的有关规定,从源头上控制好产品质量。
对机械设备实行定机定人定岗管理,落实安全使用、维护、保管和责任制度,严格执行维修、保养、小修、大修计划,保证各种机械设备工作正常,确保施工和工程质量不受影响。
10.质量控制
10.1涵洞地基检验方法及措施
涵洞地基检验方法为基底承载力检测,涵洞基底挖至基底设计高程或已按设计要求加固、处理完毕后,须经过基底检验,方可进行基础圬工施工。
为了使基底检验及时,以免等候检验基底暴露时间过久而风化变质,现场施工负责人应提前通知技术人员安排检验。
10.2技术措施
10.2.1加强测量、试验、检测等基础性技术工作
调遣技术水平高、操作熟练的技术人员组成精干的测量、试验、检测队伍,制定详细的、切实可行的、具有可操作性的技术管理工作制度,做到工作有标准,检查有制度,同时装备先进的测量、试验、检测仪器,用科学的手段保障工程质量。
10.2.2加强基础隐蔽工程的质量检查
基础开挖后,要请设计、监理进行验槽检查签证。
基础钢筋工程、混凝土工程均要通过三级签证,上道工序检查合格后方可进行下一步施工。
施工中对每道工序严格检查。
10.2.3严格控制钢筋工程质量
严把材料关,钢筋有出厂质量合格证书或试验报告单,并作机械性能试验,对进场的钢筋进行抽验,遵守“先试验,后使用”的原则,对力学性能差、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层及其它不合规范的钢筋,坚决不予验收和使用。
严格控制钢筋的加工质量。
保证钢筋的绑扎和焊接质量。
加强对加工后的钢筋的存放管理。
10.2.4严格控制模板质量
模板自行加工制作或由信誉好的、有资质的专业厂家定做,采用大块整体钢模,确保不漏浆、不跑模,几何尺寸符合精度要求。
11.安全及环保要求
11.1安全要求
应遵照国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》和行业或当地颁发的有关安全规定执行,并制定应急预案,在岗前结合相关安全规则和有关规定进行学习教育、安全技术交底,同时施工现场应满足以下要求:
11.1.1施工用电线路架设及配电、用电设施安装必须符合相关的规定,必须配备独立的配电箱,并上锁,配电箱必须有漏电保护器。
移动式电器机具应采用绝缘性能良好的电源线供电,电源线必须用绝缘物支持,不得将电线缠绕在钢筋、树木上。
11.1.2现场设有安全标志,危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”等标志,夜间设红灯示警。
11.1.3特殊工种要持证操作,不准将设备交给无证者操作,禁止酒后驾驶或进入施工场所。
操作人员必须持证上岗,不懂或不熟悉操作规程的人员严禁上机操作。
11.1.4乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处,距易燃易爆品不得少于lOm,严禁用明火检验是否漏气;氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过35℃,防止火花和锋利对象碰撞胶管,气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业;点火时焊枪不得对人,正在燃烧的焊枪不得随意乱放。
11.1.5钢筋安装前,应搭设施T平台,并确保稳固牢靠,上面铺设竹条板,四周围有围栏,并不得出现悬空板或探头板,防止施T人员坠落。
11.1.6模板放置稳当,安装时,模板拼装成大块,从下向上依次安装到顶,相邻模板连接牢固,并及时进行加固。
11.2环保及文明施工
11.2.1对挖基时遗留下的土按规定处理,不污染环境。
在施工过程中,始终保持现场整齐干净,清除所有多余的材料、设备和垃圾,拆除不再需要的临时设施,做好文明施工。
11.2.2做好当地水系、植被的保护工作,在施工时对周围环境进行防护与植被绿化,施工车辆不得越界行驶,以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。
11.2.3施工现场必须做到挂牌施工、管理人员佩卡上岗,各种材料堆码整齐,生活设施整洁文明;现场必须开展以创建文明T地为主要内容的思想教育工作.
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- 关 键 词:
- 框架 桥涵 施工 作业 指导书 16